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Casa /
Defeitos e soluções em moldagem por injeção -- marcas de afundamento 2025-10-11

Marcas de afundamento (depressões)

Amassados ou depressões superficiais aparecem em peças moldadas. Esse defeito ocorre quando a resina fundida encolhe em volume durante o resfriamento e a solidificação, mas não é suficientemente compensada por material adicional. Frequentemente, aparece na parte traseira de seções espessas ou atrás de nervuras.


Causas (2.1) Soluções (2.2)
2.1.1 Corredor ou portão muito pequeno ou número insuficiente de portões. 2.2.1 Melhore o tamanho do corredor e do portão ou aumente o número de portões.
2.1.2 Espessura da parede muito grande ou irregular (marcas de afundamento geralmente ocorrem atrás de seções grossas). 2.2.2 Modifique o sistema de resfriamento do molde para garantir resfriamento adequado em áreas espessas.
2.1.3 Localização inadequada do portão, desfavorável para alimentação ou embalagem. 2.2.3 Ajuste a posição do portão e aumente moderadamente a temperatura do molde para facilitar a compactação.
2.1.4 Temperatura de fusão e temperatura do molde muito altas ou tempo de resfriamento muito curto. 2.2.4 Reduza as temperaturas de fusão e do molde e aumente o tempo de resfriamento.
2.1.5 Temperatura do molde muito baixa, causando vazios de vácuo. 2.2.5 Aumente a temperatura do molde para garantir compactação suficiente.
2.1.6 Baixa pressão de injeção ou baixa velocidade de injeção. 2.2.6 Aumente a pressão e a velocidade de injeção.
2.1.7 Tempo de injeção e de espera muito curto. 2.2.7 Prolongue o tempo de injeção e de espera.
2.1.8 Alimentação insuficiente ou material residual (almofada). 2.2.8 Aumente o tamanho do tiro e o amortecimento para melhorar o empacotamento.
2.1.9 Fluxo de fusão deficiente ou flash excessivo. 2.2.9 Aumente a temperatura do molde para melhorar o fluxo; aumente a força de fixação para evitar a formação de flashing.
2.1.10 Baixa temperatura de fusão resultando em baixa fluidez. 2.2.10 Aumente a temperatura de fusão para melhorar a fluidez.
2.1.11 Baixa temperatura do bico ou diâmetro pequeno do bico. 2.2.11 Aumente a temperatura do bico ou use um bico maior.
2.1.12 Velocidade de rotação do parafuso muito alta. 2.2.12 Reduza a velocidade de rotação do parafuso.
2.1.13 Velocidade de injeção muito baixa ou muito alta; contrapressão muito baixa. 2.2.13 Ajuste a velocidade de injeção (aumente ou diminua conforme apropriado) e aumente a contrapressão.
2.1.14 Faixa de aquecimento ou termopar com defeito no sistema de canal quente. 2.2.14 Substitua o componente defeituoso.
2.1.15 Bico do canal quente muito pequeno ou bloqueado. 2.2.15 Substitua ou limpe o bico.




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