Nosso composto reforçado com fibra de vidro longo ABS de alto desempenho combina a versatilidade comprovada e as qualidades estéticas de Resina ABS com a força mecânica superior de Fibras de vidro longo . Este material avançado é projetado para oferecer rigidez aprimorada, resistência de impacto aprimorada e excelente estabilidade térmica, tornando -a a escolha ideal para .

Materiais modificados de fibra de vidro longo abd alta resistência, excelente resistência ao impacto e resistência ao calor, amplamente utilizado em indústrias como eletrodomésticos automotivos, eletrônicos e domésticos O reforço de fibras de vidro longas aumenta a rigidez e a resistência à fadiga do material É adequado para produtos industriais que exigem alta resistência e desempenho.

Moldagem por injeção de ABS refere-se ao processo de injeção de plástico ABS fundido em um molde em altas pressões e temperaturas. Existem muitas aplicações de moldagem por injeção de ABS, pois é um plástico amplamente utilizado e pode ser encontrado nas indústrias automotiva, de produtos de consumo e de construção, para citar algumas.

ABS é outro tipo preferido de plástico de engenharia que é valorizado por sua estabilidade química e térmica, resistência, tenacidade e acabamento brilhante. Sua série de propriedades desejáveis ​​o tornam um material versátil. Ele é usado em tudo, desde produtos de consumo, como brinquedos e capacetes de bicicleta, até aplicações automotivas, como peças de acabamento interno, caixas para eletrônicos e muito mais.

O material ABS reforçado com fibra de vidro longa combina alta resistência e resistência ao impacto, tornando-o ideal para peças automotivas, aplicações industriais e componentes eletrônicos, com excelente desempenho em processos de moldagem por injeção.

O material ABS reforçado com fibra de vidro longa combina alta resistência e resistência ao impacto, tornando-o ideal para peças automotivas, aplicações industriais e componentes eletrônicos, com excelente desempenho em processos de moldagem por injeção.

Material ABS A resina de acrilonitrila-butadieno estireno (ABS) é um plástico de engenharia termoplástico amorfo opaco com estrutura bifásica complexa. É composto por estireno, acrilonitrila e butadieno em diferentes proporções. Na década de 1970, começou a ser reconhecido pelo público e passou a ser utilizado. Na década de 1990, a demanda do mercado cresceu rapidamente. Atualmente, deve ser utilizado no mercado interno e externo, principalmente na construção, eletrodomésticos, automóveis e outras indústrias. ABS-LGF A fibra de vidro longa é amplamente utilizada em plásticos de engenharia. Os compósitos ABS reforçados são feitos pela adição de uma certa porcentagem de fibra de vidro, sendo a adição de 30% a 50% de fibra de vidro a mais comum. Para melhorar as propriedades mecânicas do ABS. Tais como propriedades de tração, propriedades de flexão e a taxa de encolhimento de moldagem correspondente não são reduzidas, de modo que o material não sofrerá trincas por tensão. Vantagens: 1. Longa fibra de vidro reforçada, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor do plástico reforçado é muito mais alta do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de náilon 2. Após o reforço de fibra de vidro longa, devido à adição de fibra de vidro longa, o movimento mútuo entre as cadeias poliméricas de plástico é limitado, portanto, a taxa de encolhimento dos plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é bastante melhorada. 3. Após um longo reforço de fibra de vidro, os plásticos reforçados não causarão rachaduras, ao mesmo tempo, o desempenho anti-impacto dos plásticos é muito melhorado. 4. Após longo reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhora muito. 5. Fibra de vidro longa reforçada após, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão de plásticos reforçados diminuiu muito, a maior parte do material não pode inflamar, é um tipo de material retardador de chama. Folha de dados apenas para referência Fluxo de processamento Casos Sobre Xiamen LFT-G Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Material ABS A resina de acrilonitrila-butadieno estireno (ABS) é um plástico de engenharia termoplástico amorfo opaco com estrutura bifásica complexa. É composto por estireno, acrilonitrila e butadieno em diferentes proporções. Na década de 1970, começou a ser reconhecido pelo público e passou a ser utilizado. Na década de 1990, a demanda do mercado cresceu rapidamente. Atualmente, deve ser utilizado no mercado interno e externo, principalmente na construção, eletrodomésticos, automóveis e outras indústrias. ABS-LGF A fibra de vidro longa é amplamente utilizada em plásticos de engenharia. Os compósitos ABS reforçados são feitos pela adição de uma certa porcentagem de fibra de vidro, sendo a adição de 30% a 50% de fibra de vidro a mais comum. Para melhorar as propriedades mecânicas do ABS. Tais como propriedades de tração, propriedades de flexão e a taxa de encolhimento de moldagem correspondente não são reduzidas, de modo que o material não sofrerá trincas por tensão. Vantagens: 1. Longa fibra de vidro reforçada, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor do plástico reforçado é muito mais alta do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de náilon 2. Após o reforço de fibra de vidro longa, devido à adição de fibra de vidro longa, o movimento mútuo entre as cadeias poliméricas de plástico é limitado, portanto, a taxa de encolhimento dos plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é bastante melhorada. 3. Após um longo reforço de fibra de vidro, os plásticos reforçados não causarão rachaduras, ao mesmo tempo, o desempenho anti-impacto dos plásticos é muito melhorado. 4. Após longo reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhora muito. 5. Fibra de vidro longa reforçada após, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão de plásticos reforçados diminuiu muito, a maior parte do material não pode inflamar, é um tipo de material retardador de chama. Folha de dados apenas para referência Fluxo de processamento Casos Sobre Xiamen LFT-G Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

O que é ABS? 1. O plástico ABS é um material estrutural de polímero termoplástico, principalmente através de propileno, butadieno e outras substâncias químicas, material polimérico sintético, também conhecido como resina ABS, devido à sua boa resistência ao calor, resistência ao impacto, processamento, portanto o uso de uma ampla gama. 2. Como o plástico ABS é muito duro, possui forte resistência ao impacto, resistência a arranhões, estabilidade dimensional e outras propriedades, e possui características de umidade, resistência à corrosão, fácil processamento, etc., é um material ideal. 3. O material ABS também possui boa transmissão de luz, em comparação com a mesma transparência do acrílico, embora tenha melhor tenacidade, o preço é relativamente alto e a cor não é superior à cor do acrílico, geralmente bege, preto, três cores transparentes. 4. O material ABS também é muito ecologicamente correto, devido ao uso de produtos químicos ecologicamente corretos, portanto não tóxicos e inodoros, mas também com isolamento elétrico, é um material muito seguro. 5. O material ABS é fácil de deformar em um ambiente de alta temperatura, e a temperatura de deformação é de 93-118 graus Celsius, mas funciona muito bem em um ambiente de baixa temperatura, por isso também é um material resistente a altas temperaturas. Quais são as vantagens dos plásticos ABS? O ABS tem algumas vantagens importantes como material de engenharia de uso geral. Abaixo está uma breve lista de algumas das vantagens do plástico ABS: O ABS é barato e abundante, disponível em muitas cores, características de materiais e formas (pelotas, tubos, barras, filamentos, etc.). O ABS é resistente, leve e dúctil, sendo facilmente usinado, mas mantendo boa resistência a produtos químicos, impactos e abrasões. O ABS é mais resistente ao calor do que outros termoplásticos em sua classe de peso e pode suportar vários ciclos de aquecimento/resfriamento, tornando-o um plástico totalmente reciclável. O ABS pode obter um acabamento altamente atraente e pode ser facilmente pintado. ABS tem baixa condutividade térmica e elétrica. Comparado com PLA O acrilonitrila butadieno estireno (ABS) foi patenteado pela primeira vez em 1948 e comercializado em 1954 pela Borg-Warner Corporation. É um polímero termoplástico amorfo onde a estrutura molecular está desordenada. O ABS é comumente fabricado através da polimerização de estireno e acrilonitrila. O ABS é um plástico mais resistente que o PLA. Pode ser usado para aplicações que exigem resistência significativa e resistência ao impacto. As vantagens do ABS em comparação com o PLA? O ABS tem uma temperatura de transição vítrea mais alta que o PLA. O ABS é geralmente mais resistente que o PLA. Pode suportar cargas de impacto e tem melhor resistência à abrasão. PLA x ABS: comparação de aplicações O PLA não é amplamente utilizado para aplicações industriais e de consumo típicas. É usado principalmente para impressão 3D em aplicações amadoras ou prototipagem, mas encontrou algumas aplicações na indústria biomédica. O ABS, por outro lado, é usado como plástico de engenharia em quase todos os setores. É preferido para aplicações que exigem tenacidade e resistência ao impacto. PLA vs. ABS: comparação de precisão de peças O PLA é um material muito fácil de imprimir em 3D e produz peças dimensionalmente estáveis. O ABS, por outro lado, tende a deformar-se facilmente durante a impressão. PLA vs. ABS: comparação de velocidade Tanto o PLA quanto o ABS podem imprimir em taxas de 45 a 60 mm/s. PLA vs. ABS: comparação de superfícies PLA e ABS impressos em 3D têm o acabamento de superfície comum FDM (Fused Deposition Modeling) com linhas de camada visíveis. No entanto, o ABS pode ser alisado a vapor com solventes como acetona, enquanto o PLA deve ser lixado à mão para obter um acabamento superficial ideal. O processo de alisamento por vapor derrete a superfície, proporcionando um acabamento liso e homogêneo. PLA vs. ABS: Comparação de resistência ao calor O PLA tem baixa resistência ao calor quando comparado ao ABS. O PLA começará a amolecer a 60°C enquanto o ABS não começará a amolecer até 105°C. PLA vs. ABS: Comparação de biodegradabilidade O PLA é um bioplástico e biodegradável nas condições corretas. Infelizmente, estas condições só estão presentes em instalações de compostagem industrial. As condições exigidas incluem altas temperaturas e exposição a ambientes microbianos específicos. O PLA pode levar até 80 anos para se decompor completamente na natureza. O ABS, por outro lado, não é biodegradável e pode levar centenas de anos para se decompor completamente. PLA vs. ABS: comparação de toxicidade O PLA é geralmente reconhecido como seguro e não tóxico após a impressão. Durante a impressão, o PLA libera VOCs (Compostos Orgânicos Voláteis). Como tal, não é recomendado imprimir PLA numa área não ventilada. No entanto, estes VOCs têm baixa concentração e a ventilação é apenas uma precaução adicional. O ABS não contém substâncias cancerígenas...

O ABS é amplamente utilizado na moldagem por injeção devido às suas propriedades desejáveis.

O que é ABS? 1. O plástico ABS é um material estrutural de polímero termoplástico, principalmente através de propileno, butadieno e outras substâncias químicas, material polimérico sintético, também conhecido como resina ABS, devido à sua boa resistência ao calor, resistência ao impacto, processamento, portanto, o uso de uma ampla gama. 2. Como o plástico ABS é muito duro, possui forte resistência ao impacto, resistência a arranhões, estabilidade dimensional e outras propriedades, e possui características de umidade, resistência à corrosão, fácil processamento, etc., é um material ideal. 3. O material ABS também tem boa transmissão de luz, em comparação com a mesma transparência do acrílico, embora tenha melhor tenacidade, o preço é relativamente alto e a cor não é mais que a cor do acrílico, geralmente bege, preto, três cores transparentes . 4. O material ABS também é muito ecologicamente correto, devido ao uso de produtos químicos ecologicamente corretos, portanto não tóxicos e inodoros, mas também com isolamento elétrico, é um material muito seguro. 5. O material ABS é fácil de deformar em um ambiente de alta temperatura, e a temperatura de deformação é de 93-118 graus Celsius, mas funciona muito bem em um ambiente de baixa temperatura, por isso também é um material resistente a altas temperaturas. Quais são as vantagens dos plásticos ABS? O ABS tem algumas vantagens importantes como material de engenharia de uso geral. Abaixo está uma breve lista de algumas das vantagens do plástico ABS: O ABS é barato e abundante, disponível em diversas cores, características de materiais e formatos (pelotas, tubos, barras, filamentos, etc.). O ABS é robusto, leve e dúctil, sendo facilmente usinado, mas mantendo boa resistência a produtos químicos, impactos e abrasões. O ABS é mais resistente ao calor do que outros termoplásticos em sua classe de peso e pode suportar vários ciclos de aquecimento/resfriamento, tornando-o um plástico totalmente reciclável. O ABS pode atingir um acabamento altamente atraente e pode ser facilmente pintado. ABS tem baixa condutividade térmica e elétrica. Comparado com PLA O acrilonitrila butadieno estireno (ABS) foi patenteado pela primeira vez em 1948 e comercializado em 1954 pela Borg-Warner Corporation. É um polímero termoplástico amorfo onde a estrutura molecular está desordenada. O ABS é comumente fabricado através da polimerização de estireno e acrilonitrila. O ABS é um plástico mais resistente que o PLA. Pode ser usado para aplicações que exigem resistência significativa e resistência ao impacto. As vantagens do ABS em comparação com o PLA? O ABS tem uma temperatura de transição vítrea mais alta que o PLA. O ABS é geralmente mais resistente que o PLA. Pode suportar cargas de impacto e tem melhor resistência à abrasão.  PLA vs. ABS: comparação de aplicações O PLA não é amplamente utilizado para aplicações industriais e de consumo típicas. É usado principalmente para impressão 3D em aplicações amadoras ou prototipagem, mas encontrou algumas aplicações na indústria biomédica. O ABS, por outro lado, é usado como plástico de engenharia em quase todos os setores. É preferido para aplicações que exigem tenacidade e resistência ao impacto. PLA vs. ABS: comparação de precisão de peças O PLA é um material muito fácil de imprimir em 3D e produz peças dimensionalmente estáveis. O ABS, por outro lado, tende a deformar facilmente durante a impressão. PLA vs. ABS: comparação de velocidade Tanto o PLA quanto o ABS podem imprimir em taxas de 45 a 60 mm/s.  PLA vs. ABS: comparação de superfície PLA e ABS impressos em 3D têm o acabamento de superfície comum FDM (Fused Deposition Modeling) com linhas de camada visíveis. No entanto, o ABS pode ser alisado a vapor com solventes como acetona, enquanto o PLA deve ser lixado à mão para obter um acabamento superficial ideal. O processo de alisamento a vapor derrete a superfície, proporcionando um acabamento liso e homogêneo. PLA vs. ABS: comparação de resistência ao calor O PLA tem baixa resistência ao calor quando comparado ao ABS. O PLA começará a amolecer a 60 °C, enquanto o ABS não começará a amolecer até 105 °C.  PLA vs. ABS: Comparação de biodegradabilidade O PLA é um bioplástico e biodegradável nas condições corretas. Infelizmente, estas condições só estão presentes em instalações de compostagem industrial. As condições exigidas incluem altas temperaturas e exposição a ambientes microbianos específicos. O PLA pode levar até 80 anos para se decompor completamente na natureza. O ABS, por outro lado, não é biodegradável e pode levar centenas de anos para se decompor completamente.  PLA vs. ABS: comparação de toxicidade O PLA é geralmente reconhecido como seguro e não tóxico após a impressão. Durante a impressão, o PLA libera VOCs (Compostos Orgânicos Voláteis). Como tal, não é recomendado imprimir PLA numa área não ventilada. No entanto, estes VOCs têm baixa concentração e a ventilação é apenas uma precaução adicional. O ABS não contém...

ABS é um polímero termoplástico durável e fácil de trabalhar.