PA12 Poliamida PA12 ou náilon 12 Propriedades químicas e físicas do PA12 O PA12 é um material termoplástico linear, semicristalino-cristalino, derivado do butadieno. Suas propriedades são semelhantes às do PA11, mas sua estrutura cristalina é diferente. A PA12 é um bom isolante elétrico e não é afetada pela umidade como outras poliamidas. A PA12 possui boa resistência ao impacto, estabilidade mecânica e química. Existem muitas variedades aprimoradas de PA12 em termos de propriedades plastificantes e de reforço. Comparadas com a PA6 e a PA66, esses materiais têm ponto de fusão e densidade mais baixos, e apresentam alta capacidade de recuperação de umidade. A PA12 não possui resistência a ácidos oxidantes fortes. A viscosidade do PA12 depende principalmente da umidade, temperatura e tempo de armazenamento. O PA12 é muito líquido. A taxa de contração do PA12 varia entre 0,5% e 2%, dependendo da variedade do material, da espessura da parede e de outras condições do processo. Compostos plásticos PA12 O material de nylon com fibra de vidro é um tipo de material compósito, obtido pela adição de fibra de vidro ao nylon original, resultando em um material com as seguintes características: Alta resistência à temperatura, boa estabilidade dimensional, boa tenacidade, bom isolamento, resistência à corrosão, alta resistência mecânica. Comparação entre LGF e SGF Em comparação com a fibra curta, apresenta um desempenho superior em propriedades mecânicas. É mais adequada para produtos de grande porte e peças estruturais. Possui tenacidade de 1 a 3 vezes maior que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) aumenta de 0,5 a 1 vez. Ficha técnica para referência Aplicativo ■ Ferramentas elétricas: máquina de corte, serra elétrica, furadeira elétrica, esmerilhadeira angular, polidora, martelo elétrico, picareta elétrica, pistola de ar quente e outros modelos; ■ Indústria automotiva: câmara de refrigeração, coletor de admissão, suporte de chassi, grade de ventilação, maçaneta da porta, corpo de borboleta e outros modelos; ■ Indústria de máquinas: bomba de água, válvula de água, rolamento, bucha de eixo, engrenagem, suporte e outros modelos; ■ Equipamentos esportivos: equipamentos de esqui, carrinhos de bebê, peças para equipamentos de ginástica e outros modelos; ■ Equipamentos de escritório: suporte de assento, polia, eixo rotativo, engrenagem de triturador de papel, peças de impressora e outros modelos. Certificação Fábrica Por que nos escolher?

Nosso PA66 Material reforçado com fibra de vidro longa é um compósito termoplástico de alto desempenho Desenvolvido para aplicações que exigem resistência mecânica superior, estabilidade dimensional e resistência ao calor. Ideal para substituição de metal e componentes estruturais de alta carga.

As principais vantagens de náilon 6 são seus rigidez e resistência à abrasão Além disso, este material tem excelente resistência ao impacto , resistência ao desgaste , e propriedades de isolamento elétrico O nylon 6 é um altamente elástico e material resistente à fadiga Isso significa que ela retornará às suas proporções originais após ser deformada pela tensão. Essa poliamida não é tóxica e pode ser combinada com fibras de vidro ou de carbono para aumentar o desempenho.

Ofertas de PP reforçado com fibra de vidro longa excelente resistência ao impacto , resistência leve , e estabilidade dimensional , tornando-o ideal para peças estruturais e automotivas. A integração de fibras de vidro longas melhora muito desempenho mecânico em comparação com o polipropileno padrão.

TPU (Poliuretano Termoplástico) compósito reforçado com fibra de vidro longa É um material de alto desempenho que combina a excelente flexibilidade, resistência à abrasão e resistência às intempéries do TPU com a resistência superior e a estabilidade dimensional das fibras de vidro longas.

Nosso Polímero reforçado com fibra de vidro com Alto desempenho Oferece resistência e durabilidade excepcionais, perfeito para moldagem por injeção de PP aplicações.

Nosso compósito de alto desempenho reforçado com fibra de vidro longa de PPA (poliftalamida) foi projetado para oferecer resistência mecânica, estabilidade térmica e durabilidade excepcionais. Projetado para aplicações exigentes , este material compósito oferece um equilíbrio superior entre rigidez, resistência ao impacto e facilidade de processamento. Ideal para aplicações automotivas, elétricas e industriais , estabelece um novo padrão de referência em compósitos termoplásticos de alto desempenho.

PBT Possui propriedades semelhantes às do PET (polietileno tereftalato). É conhecido por sua Estabilidade dimensional, baixa absorção de umidade, alta resistência, rigidez e resistência química, aos raios UV e ao calor. É comumente utilizado em para-lamas automotivos e peças de acabamento interno, carcaças de ferramentas elétricas e compartimentos elétricos.

PPS é um plástico de engenharia resistente e de alto desempenho com grande estabilidade dimensional e térmica , bem como uma ampla faixa de temperatura operacional de até 260 °C e boa resistência química. Além disso, o PPS, como a maioria dos outros termoplásticos, é um isolador elétrico A capacidade de ser usado em altas temperaturas, aliada à sua estabilidade térmica, torna o PPS excelente para aplicações como componentes semicondutores em máquinas, rolamentos e sedes de válvulas.

PLA é um alta resistência mas é um plástico quebradiço que não pode ser usado em aplicações sujeitas a impactos. Os componentes básicos do PLA, o ácido lático, podem ser produzidos a partir de amido vegetal fermentado, como o milho, em condições controladas. A produção de PLA requer menos energia do que a de termoplásticos derivados do petróleo, tornando-o relativamente ecologicamente correto O PLA é frequentemente considerado como sendo biodegradável .

Este material combina polietileno de alta densidade (HDPE) com fibras de vidro longas Para maior resistência mecânica, resistência ao impacto e estabilidade dimensional. É ideal para aplicações estruturais que exigem durabilidade, leveza e resistência química, sendo comumente utilizado em produtos automotivos, industriais e para uso externo .

Moldagem por injeção de ABS Refere-se ao processo de injeção de plástico ABS fundido em um molde sob altas pressões e temperaturas. Existem muitas aplicações para a moldagem por injeção de ABS, pois é um plástico amplamente utilizado e pode ser encontrado em diversos setores. indústrias automotiva, de produtos de consumo e de construção Para citar alguns exemplos.