Os plásticos LFT são frequentemente usados ​​para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.

Os plásticos LFT são frequentemente usados ​​para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.

Os plásticos LFT são frequentemente usados ​​para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.

O polipropileno, também conhecido como PP ou polipropeno, é uma poliolefina ou polímero saturado.

Nome do produto: Polímero longo de fibra de carbono de polipropileno LFT para peças plásticas leves Certificado: FDA, SGS, IATF 16949 e assim por diante. Aparência: cor preta e comprimento de cerca de 12mm

Características gerais dos materiais de linha PP 1. Incolor, insípido, não tóxico 2. Devido à cristalização do PP, o translúcido leitoso natural, a transparência é melhor que o PE 3. A gravidade específica é tão baixa quanto 0,9, que é menor que a água e é quase um dos plásticos mais leves 4. Boa tenacidade, especialmente resistência à flexão repetida 5. Melhor resistência ao calor que PE 6. Boa resistência à hidrólise, desinfecção a vapor em alta temperatura 7. A resistência química, especialmente a resistência aos ácidos, é muito boa, pode ser devido a o armazenamento de recipientes de ácido sulfúrico concentrado 8. O uso ao ar livre é fácil de envelhecer pela luz e pelos raios ultravioleta Compostos PP reforçados com fibra de carbono longa O compósito reforçado com fibra de carbono (CFRP) é composto de fibra de carbono como material de reforço e resina como material de matriz, e os primeiros materiais compósitos de fibra de carbono são usados ​​​​principalmente no campo militar. Com a melhoria das propriedades dos materiais, do processo de moldagem e do custo do preço, os materiais compósitos de fibra de carbono são cada vez mais utilizados na indústria em geral e nas áreas de esportes e lazer. O polipropileno é de baixo custo, excelente desempenho, uma ampla gama de utilizações de materiais poliméricos, através do reforço de fibra de carbono, pode melhorar a resistência dos materiais de polipropileno, temperatura de deformação térmica e estabilidade dimensional, expandir a aplicação de materiais de polipropileno, amplamente utilizados em aparelhos eletrônicos , automóveis, construção e outros campos. Especialmente na área automotiva, com o desenvolvimento de novos veículos energéticos e a tendência de veículos leves, os materiais reforçados com fibra de carbono são cada vez mais utilizados na área automotiva. Características do material de polipropileno reforçado com fibra de carbono: Altas propriedades mecânicas Em linha com a tendência de design de novos veículos energéticos A menor densidade atende às necessidades de veículos leves O PP modificado reforçado com fibra de carbono tem uma série de vantagens, como peso leve, alto módulo, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência ao choque térmico, resistência à corrosão, boa absorção de vibração, etc., e pode ser aplicado a peças automotivas, como montagem de subinstrumentos automotivos. (PP-LCF) Por que essas pelotas são tão longas? Materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa LFT, em comparação com materiais termoplásticos reforçados com fibra curta comum (o comprimento da fibra é inferior a 1-2 mm), o processo LFT produz fibras de material de engenharia termoplástico em comprimentos de 5-25 mm.  Devido aos diferentes processos de produção, o comprimento e a distribuição das fibras de carbono retidas na resina são diferentes. Como resultado, as fibras dentro do compósito de fibra longa são mais longas e mais regulares do que aquelas dentro do compósito de fibra curta. Os compósitos reforçados com fibras longas apresentam excelentes propriedades mecânicas em comparação com as fibras curtas e são mais adequados para aplicações que exigem alta resistência. O desempenho de impacto dos compósitos de fibras longas é 1-3 vezes maior do que o das fibras curtas, a resistência à tração é mais de 50% maior e as propriedades mecânicas são 50-80% maiores. Em comparação com os materiais tradicionais de fibra curta, as principais características da fibra de vidro longa termoplástica LFT-G e da fibra de carbono longa são propriedades mecânicas, alto impacto e módulo de tração, que são mais adequados para alguns produtos grandes ou peças estruturais de suporte de carga. Pode fazer moldagem por injeção, extrusão de chapas, tubos perfilados, etc. Perguntas e Respostas Qual é a temperatura máxima de operação do termoplástico? A temperatura máxima de operação de um termoplástico geralmente se refere à temperatura na qual as propriedades mecânicas do plástico começam a se degradar. Cada termoplástico tem sua própria temperatura máxima de operação contínua. Esta propriedade pode ser ainda mais afetada por aditivos destinados a melhorar a estabilidade térmica. A Xiamen LFT pode fornecer folhas de dados testadas por nosso próprio laboratório. A injeção de fibra de vidro longa e fibra de carbono longa tem requisitos especiais para máquinas e moldes de moldagem por injeção? Certamente existem requisitos. especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como do bocal de parafuso da máquina de moldagem por injeção e do processo de moldagem por injeção da estrutura do molde, deve considerar os requisitos de fibra longa. Os compósitos reforçados com fibras longas são adequados para outros processos além da moldagem por injeção? Além da moldagem por injeção, a fibra longa de vidro LFT e a fibra longa de carbono também podem ser utilizadas para extrusão de chapas, perfis, tubos e ...

Os plásticos LFT são frequentemente usados ​​para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.

Fibra de carbono longa Nos últimos anos, devido à crescente procura de materiais leves em diversas indústrias em todo o mundo (automóvel, aeroespacial, militar, construção e engenharia civil, etc.), e aos requisitos cada vez mais rigorosos para a utilização de materiais ecológicos e sustentáveis, a utilização O número de compósitos termoplásticos reforçados com fibra em diversas indústrias tem aumentado.  Especialmente para compósitos reforçados com fibra de carbono, ainda existe um alto valor de reciclagem depois que os produtos são descartados após completarem seu ciclo de vida e, por meio de tecnologia e métodos de reciclagem eficazes, o custo dos compósitos reforçados com fibra de carbono pode ser significativamente reduzido. O método de recuperação de compósitos termoplásticos reforçados com fibra está intimamente relacionado à forma e ao método de formação da fibra reforçada em resina. Tomemos como exemplo os compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono. As formas reforçadas de fibra de carbono incluem principalmente reforço de fibra curta, reforço de fibra longa e reforço de fibra contínua, e o principal método de preparação é a formação por fusão. Para resinas termoplásticas com alto ponto de fusão, como polieterimida (PEI) e polietereter cetona (PEEK), a formação de solvente pode ser adotada. Devido à estrutura molecular linear da resina termoplástica, é fácil transformá-la do estado sólido para o estado líquido em alta temperatura. Portanto, os materiais compósitos termoplásticos podem ser reciclados pelo método de refusão e remodelagem, que é mais reciclável do que os materiais compósitos com matriz de resina termoendurecível. Ficha técnica PP-LCF Aplicativo Todos os nossos materiais podem ser reciclados Atualmente, mais e mais empresas estão desenvolvendo métodos de reciclagem para compósitos termoplásticos reforçados com fibra. Por exemplo, o Chevrolet Corvette 2014 utiliza materiais compósitos contendo fibra de carbono reciclada em 21 componentes do painel da carroceria, incluindo portas, tampas do porta-malas, capotas laterais e para-lamas. A Ford Motor Company usou compostos reciclados de fibra longa de carbono e polipropileno (LCF/PP) para substituir o plástico de engenharia ASA original como parte rígida do suporte do pilar A em seu SUV utilitário esportivo Explorer 2018. Sobre LFT-G Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFR e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Em particular, a série LFT de fibra de carbono produzida pela nossa empresa quebrou o bloqueio técnico de países estrangeiros. Para uso doméstico: automotivo, peças militares, armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica elétrica, equipamentos esportivos e outros campos exigem plásticos de engenharia especiais termoplásticos de alto desempenho. E outras indústrias de inovação tecnológica fornecem produtos e suporte técnico.

molde de injeção de polipropileno de fibra de carbono longa para peças automotivas leves

Nome do produto: Polímero longo de fibra de carbono de polipropileno LFT para peças plásticas leves Certificado: FDA, SGS, IATF 16949 e assim por diante. Aparência: cor preta e comprimento de cerca de 12mm