O PLA é um plástico opaco adequado para a fabricação de componentes médicos, bem como para aplicações de prototipagem. O PLA é um plástico de alta resistência, porém quebradiço, que não pode ser usado em aplicações sujeitas a impactos. Os componentes básicos do PLA, o ácido lático, podem ser produzidos a partir do amido vegetal fermentado, como o milho, sob condições controladas. A produção de PLA requer menos energia do que a de termoplásticos derivados do petróleo, tornando-o relativamente ecológico. O PLA é frequentemente considerado biodegradável. Quais são as vantagens do PLA? Algumas das vantagens do plástico PLA estão listadas abaixo: Biocompatibilidade: O PLA não é tóxico para humanos. Pode permanecer em contato com a pele por longos períodos sem efeitos negativos. Os produtos de decomposição do PLA também não são tóxicos: ele se degrada em ácido lático inofensivo. É frequentemente usado em stents e suturas projetados para se decompor dentro do corpo ao longo de vários meses. Baixo consumo de energia na produção: O PLA requer menos energia para ser produzido em comparação com outros plásticos derivados do petróleo, devido ao seu ponto de fusão relativamente baixo de 165 °C. A polimerização do PLA também consome de 25 a 55% menos energia do que outros polímeros convencionais derivados do petróleo. Propriedades mecânicas: O PLA possui boa resistência e rigidez à temperatura ambiente, mas não é adequado para cargas de impacto repentinas. Seguro para contato com alimentos: O PLA não é tóxico e é geralmente reconhecido como seguro pela FDA (Food and Drug Administration). Perguntas frequentes *Quais processos são Materiais LFT adequados para? O material LFT é principalmente adequado para moldagem por injeção, bem como para extrusão parcial. Os requisitos para máquinas de moldagem por injeção refletem-se principalmente no bico. *Por que seus produtos são tão compridos? Por que o material que eu usava antes, com fibra de vidro, tem uma aparência diferente deste? Embora os materiais modificados com fibras longas (LFT) e os materiais modificados com fibras curtas (SFT) sejam obtidos pela combinação de fibras e resinas para produzir materiais complexos com propriedades superiores, eles diferem em aspectos como processo de produção, estrutura interna, aparência, desempenho, aplicação, entre outros. Processo de produção: A fibra SFT é picada e misturada com resina, enquanto o processo de produção da LFT é a impregnação por fusão. Estrutura interna: As fibras dentro das partículas de SFT são curtas e desordenadas, enquanto as fibras dentro das partículas de LGF são organizadas de forma ordenada e mais longas. Aparência: O comprimento do SFT geralmente é inferior a 3 mm, e o comprimento do LFT é de 5 a 24 mm. Desempenho: O desempenho ao impacto do LFT em comparação com o SFT aumentou de 1 a 3 vezes, a resistência à tração aumentou em mais de 50% e as propriedades mecânicas melhoraram de 50 a 80%. Aplicação: O LFT é mais adequado para uso em produtos com altos requisitos de resistência, como peças de suporte de carga e peças estruturais. Qual é a sua quantidade mínima de encomenda (MOQ)? A quantidade mínima para encomenda é de 25 kg. * Vocês oferecem serviço personalizado? Cor: Por favor, informe-nos qual cor Pantone você deseja personalizar. Comprimento: O comprimento pode ser personalizado entre 5 mm e 24 mm. Caso não haja requisitos especiais, o comprimento das partículas de plástico é de 10 a 12 mm. Nosso serviço de atendimento personalizado é gratuito, mas a quantidade mínima para encomenda é de 500 kg. *Onde fica sua fábrica? Atualmente, a sede e a fábrica da nossa empresa estão localizadas em Xiamen, na China. Também possuímos diversos escritórios em outras províncias da China e um agente exclusivo na Turquia.

PEEK, material reforçado com fibra de carbono longa. Proporciona estabilidade térmica excepcional, excelente resistência química e propriedades mecânicas superiores, tornando-o ideal para as aplicações de engenharia mais exigentes. Com sua alta resistência, rigidez e baixo coeficiente de atrito, este material é amplamente utilizado em setores aeroespacial, automotivo e industrial Sua capacidade de suportar temperaturas extremas e ambientes químicos agressivos Garante desempenho confiável e durabilidade em aplicações críticas.

Material reforçado com fibra de carbono longa PPS Apresenta excelente estabilidade térmica, resistência química excepcional e ótima resistência mecânica, tornando-o ideal para aplicações de engenharia de alto desempenho. Com rigidez superior, baixa absorção de umidade e propriedades retardantes de chama inerentes, este material é amplamente utilizado em indústrias automotiva, aeroespacial e elétrica . Isso é Alta resistência e estabilidade dimensional Garantir um desempenho confiável mesmo em ambientes extremos.

O material PA12 reforçado com fibra de carbono longa oferece excelente resistência ao impacto, baixa absorção de umidade e estabilidade dimensional, tornando-o ideal para aplicações de engenharia exigentes . Com propriedades mecânicas superiores e leveza vantagens, este material é amplamente utilizado em indústrias automotiva, eletrônica e elétrica Sua elevada resistência e rigidez garantem um desempenho estável mesmo em ambientes adversos.

PA66-NA-LGF é um composto que preenche fibras longas de vidro.

O material PA6 reforçado com fibra de carbono longa oferece alta resistência, excelente resistência ao impacto e leveza. Ele proporciona excelente estabilidade dimensional e resistência à fadiga , tornando-o ideal para aplicações automotivas e industriais Adequado para substituição de componentes metálicos Para alcançar a redução de peso e o aumento do desempenho.

O material de polipropileno reforçado com fibra de carbono longa oferece resistência, rigidez e leveza excepcionais, tornando-o uma escolha ideal para aplicações de engenharia de alto desempenho Com excelente resistência a impactos, resistência química e custo-benefício, este material é amplamente utilizado em setores automotivo, industrial e de bens de consumo Sua durabilidade e estabilidade térmica garantem um desempenho confiável mesmo em condições adversas.

Nosso Polímero reforçado com fibra de vidro com Alto desempenho Oferece resistência e durabilidade excepcionais, perfeito para moldagem por injeção de PP aplicações.

Nosso compósito de alto desempenho reforçado com fibra de vidro longa de PPA (poliftalamida) foi projetado para oferecer resistência mecânica, estabilidade térmica e durabilidade excepcionais. Projetado para aplicações exigentes , este material compósito oferece um equilíbrio superior entre rigidez, resistência ao impacto e facilidade de processamento. Ideal para aplicações automotivas, elétricas e industriais , estabelece um novo padrão de referência em compósitos termoplásticos de alto desempenho.

PBT Possui propriedades semelhantes às do PET (polietileno tereftalato). É conhecido por sua Estabilidade dimensional, baixa absorção de umidade, alta resistência, rigidez e resistência química, aos raios UV e ao calor. É comumente utilizado em para-lamas automotivos e peças de acabamento interno, carcaças de ferramentas elétricas e compartimentos elétricos.

PPS é um plástico de engenharia resistente e de alto desempenho com grande estabilidade dimensional e térmica , bem como uma ampla faixa de temperatura operacional de até 260 °C e boa resistência química. Além disso, o PPS, como a maioria dos outros termoplásticos, é um isolador elétrico A capacidade de ser usado em altas temperaturas, aliada à sua estabilidade térmica, torna o PPS excelente para aplicações como componentes semicondutores em máquinas, rolamentos e sedes de válvulas.

PLA é um alta resistência mas é um plástico quebradiço que não pode ser usado em aplicações sujeitas a impactos. Os componentes básicos do PLA, o ácido lático, podem ser produzidos a partir de amido vegetal fermentado, como o milho, em condições controladas. A produção de PLA requer menos energia do que a de termoplásticos derivados do petróleo, tornando-o relativamente ecologicamente correto O PLA é frequentemente considerado como sendo biodegradável .