Compostos de ABS e fibra de vidro longa O que é o material ABS? O ABS (acrilonitrila butadieno estireno) é um polímero termoplástico estrutural com alta resistência, boa tenacidade e fácil usinabilidade. O ABS apresenta-se como grãos opacos de cor marfim, mas os produtos podem ser coloridos e ter um acabamento de alto brilho. Por que usar fibra de vidro longa para o enchimento? Os termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT) diferem dos termoplásticos convencionais reforçados com fibras curtas. As fibras curtas geralmente têm de 1 a 2 mm de comprimento, enquanto os processos com fibras longas mantêm comprimentos de 5 a 25 mm. A fibra longa é impregnada com um sistema de resina especial, cortada nos comprimentos desejados e pode ser usada em moldagem por injeção, extrusão e outras aplicações. Isso permite a substituição direta de produtos de aço e termofixos. Vantagens do preenchimento com ABS e compostos de fibra de vidro longa A fibra de vidro é resistente ao calor, aumentando a resistência térmica dos plásticos reforçados, especialmente do nylon. Reduz o encolhimento e melhora significativamente a rigidez, limitando o movimento da cadeia polimérica. Previne fissuras por tensão e melhora significativamente a resistência ao impacto. Aumenta a resistência mecânica, incluindo a resistência à tração, compressão e flexão. Retardância à chama: A maioria dos plásticos reforçados não inflama devido às fibras e aditivos adicionados. Ficha técnica para referência Aplicações de compostos de fibra de vidro longa para enchimento com ABS Utilizado principalmente em peças estruturais e de suporte de carga. Detalhes do produto Número Comprimento Cor MOQ Pacote Amostra Prazo de entrega Porto de Carregamento ABS-NA-LGF30 5–25 mm Cor original (personalizável) 25 kg 25 kg/saco Disponível 7 a 15 dias após o envio Porto de Xiamen Nossa empresa Nossas equipes e clientes Oferecemos-lhe Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta. Projeto e recomendações para a frente do molde. Suporte técnico para moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Forma de contato Sra. Wallis E-mail: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727 WeChat: 13950095727

Visão geral de HDPE e fibra de vidro longa HDPE O polietileno de alta densidade (PEAD) é um produto granulado, atóxico e inodoro. Possui cristalinidade de 80% a 90%, ponto de amolecimento de 125 a 135 °C e pode ser utilizado em temperaturas de até 100 °C. Comparado ao polietileno de baixa densidade (PEAD), o PEAD apresenta maior dureza, resistência à tração e resistência à fluência. Oferece também resistência superior ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio. O PEAD possui excelente estabilidade química — é insolúvel em solventes orgânicos à temperatura ambiente e resistente a ácidos, álcalis e diversos sais. Fibra de vidro longa Os plásticos reforçados com fibra de vidro (PRFV) são fabricados pela adição de fibras de vidro e outros aditivos a plásticos puros, o que amplia significativamente a gama de aplicações do material. Esses materiais reforçados são comumente usados em peças estruturais de produtos feitos de PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS e outros. Vantagens Alta resistência ao calor: A fibra de vidro é resistente ao calor, portanto os plásticos reforçados podem suportar temperaturas muito mais altas, especialmente os plásticos à base de nylon. Redução do encolhimento e aumento da rigidez: A fibra de vidro restringe o movimento da cadeia polimérica, diminuindo o encolhimento e melhorando significativamente a rigidez. Maior resistência ao impacto: Os plásticos reforçados resistem ao trincamento por tensão e possuem uma resistência ao impacto muito maior. Resistência mecânica aprimorada: A resistência à tração, à compressão e à flexão são significativamente melhoradas. Retardância à chama: A adição de fibra de vidro e outros aditivos reduz a combustibilidade; a maioria dos plásticos reforçados não pode ser inflamada. Ficha de dados Contate-nos

Visão geral do PPS e PPS-LGF O que é PPS? O sulfeto de polifenileno (PPS) é uma resina termoplástica de alto desempenho. Com excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, retardância à chama, propriedades físico-mecânicas equilibradas, estabilidade dimensional e propriedades elétricas, oferece alta resistência mecânica, resistência química, resistência à chama, boa estabilidade térmica e excelentes propriedades elétricas. O PPS é duro e quebradiço, com alta cristalinidade, boa estabilidade térmica e forte resistência à corrosão química. O PPS puro tem resistência ao impacto relativamente baixa. Possui boa resistência à fluência sob carga, alta dureza, alta resistência ao desgaste (desgaste de apenas 0,04 g a 1000 RPM) e certas propriedades autolubrificantes. Suas propriedades mecânicas são pouco sensíveis à temperatura. O que é PPS-LGF? O PPS é um dos melhores plásticos de engenharia resistentes ao calor. Quando modificado com fibra de vidro, sua temperatura de distorção térmica geralmente fica acima de 260 °C, e sua resistência química só perde para a do PTFE. As vantagens incluem baixa contração, baixa absorção de água, boa resistência ao fogo, resistência à fadiga por vibração, resistência a arcos elétricos em altas temperaturas e excelente isolamento elétrico em alta umidade. Suas desvantagens, como fragilidade e baixa resistência ao impacto, podem ser superadas com modificações, resultando em excelente desempenho geral. O PPS-LGF pode substituir metais como aço inoxidável, cobre, alumínio e ligas metálicas em diversas aplicações. Aplicações do PPS-LGF O PPS-LGF é amplamente utilizado nas indústrias automotiva, aeroespacial, de eletrodomésticos, de construção mecânica e química para peças estruturais, peças de transmissão, peças de isolamento, peças resistentes à corrosão e vedações. Ele permite que os produtos mantenham a resistência enquanto reduzem o peso. Ficha técnica para referência Detalhes do produto Número Cor Comprimento MOQ Pacote Amostra Prazo de entrega Porto de Carregamento PPS-NA-LGF30 Cor original (pode ser personalizada) 5-25 mm acima 25 kg 25 kg/saco Disponível 7 a 15 dias após o envio Porto de Xiamen Processo de Produção Marcas Registradas e Patentes Equipes e Clientes Suporte técnico que oferecemos Iremos fornecer-lhe: Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta Design e recomendações da frente do molde Suporte técnico para moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

Introdução ao TPU Os elastômeros de poliuretano termoplástico (TPU) são polímeros lineares formados pela copolimerização de segmentos de cadeia rígidos e flexíveis, que possuem propriedades físicas como resistência à tração, abrasão e calor, além de elasticidade semelhante à da borracha. Graças ao excelente desempenho do produto, os campos de aplicação do TPU estão se expandindo, incluindo bens de consumo diário, construção civil, medicina, setor militar, automotivo, agricultura e muitos outros. Novos produtos e aplicações também estão surgindo, como mangueiras de grande diâmetro (extração de gás de xisto), cabos de carregamento para veículos de novas energias, entressolas de TPU expandido (ETPU) para calçados esportivos, preparadas por processo de expansão supercrítica, suportes invisíveis, etc. Compósitos de TPU modificados reforçados com fibra O TPU possui boa resistência ao impacto, mas em algumas aplicações, são necessários alto módulo de elasticidade e materiais muito rígidos. A modificação com reforço de fibra de vidro é um meio técnico comum para melhorar o módulo de elasticidade do material. Através dessa modificação, podem ser obtidos compósitos termoplásticos com diversas vantagens, como alto módulo de elasticidade, bom isolamento térmico, resistência ao calor, boa recuperação elástica, boa resistência à corrosão, resistência ao impacto, baixo coeficiente de expansão e estabilidade dimensional. Fibra de vidro longa versus fibra de vidro curta Em comparação com a fibra curta, a fibra longa apresenta um desempenho superior em termos de propriedades mecânicas. É mais adequada para produtos de grandes dimensões e peças estruturais. Possui tenacidade de 1 a 3 vezes maior que a fibra curta, e a resistência à tração aumenta de 0,5 a 1 vez. Termoplásticos VS Termofixos Termofixos: quando aquecidos pela primeira vez, podem amolecer e fluir, e quando aquecidos a uma certa temperatura, produzem uma reação química de cura cruzada e endurecem; essa mudança é irreversível; depois disso, quando aquecidos novamente, não podem mais amolecer e fluir. Termoplástico: a resina termoplástica é o principal componente, e vários aditivos são adicionados para formar um plástico. Sob certas condições de temperatura, o plástico pode ser amolecido ou derretido em qualquer forma, e a forma permanece inalterada após o resfriamento; esse estado pode ser repetido muitas vezes e sempre apresenta plasticidade, sendo essa repetição apenas uma mudança física. Vantagens Termofixos: Os plásticos termofixos mantêm sua resistência e forma mesmo quando aquecidos. Isso os torna ideais para a produção de peças permanentes e formatos grandes e robustos. Além disso, essas peças apresentam excelentes propriedades de resistência (apesar de sua fragilidade) e não perdem resistência significativa quando expostas a temperaturas operacionais mais elevadas. Termoplásticos: Os termoplásticos são os plásticos mais utilizados e geralmente apresentam alta resistência química e térmica, além de uma estrutura de alta resistência que não se deforma facilmente. São fabricados com resina termoplástica como componente principal, juntamente com diversos aditivos. Os produtos termoplásticos possuem excelente isolamento elétrico, com constante dielétrica e perda dielétrica muito baixas, sendo adequados para materiais isolantes de alta frequência e alta tensão. Aplicações TPU-LGF TDS para TPU-LGF Detalhes do produto Número Comprimento Cor Amostra Preço MOQ Pacote Prazo de entrega TPU-NA-LGF30 12mm (pode ser personalizado) Cor natural (pode ser personalizada) ) Disponível Precisa ser confirmado. 25 kg 25 kg/saco 7 a 15 dias após o envio Sobre nós Empresa Xiamen L FT A Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa de renome que se concentra em termoplásticos reforçados com fibra longa (LFT) e fibra de carbono (LFRT). Disponibilizamos as séries de fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser utilizado para moldagem por injeção e extrusão (LFT-G), bem como para moldagem (LFT-D). A produção é feita de acordo com as especificações do cliente, com comprimentos de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com fibra longa por infiltração contínua da empresa possuem certificação ISO 9001 e 16949, e os produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais.

O ABS é um polímero termoplástico durável e fácil de trabalhar.

O que é o plástico Poliamida 66? O ponto de fusão do PA66 é de 260~265℃, a temperatura de transição vítrea (estado seco) é de 50℃. A densidade é de 1,13~1,16 g/cm3. O PA66 possui baixa absorção de água, excelente estabilidade dimensional e alta rigidez. Seu ponto de fusão elevado permite o uso prolongado em ambientes agressivos, mantendo a resistência necessária em uma ampla faixa de temperaturas, com temperatura de uso contínuo de até 105 °C. compósito reforçado com fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, preenchido com fibras de vidro e outros aditivos, ampliando assim o leque de aplicações do material. De modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro é utilizada em partes estruturais de produtos, sendo um tipo de material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PPS, entre outros. Vantagens 1) Após o reforço com fibra de vidro, que se torna um material resistente a altas temperaturas, a temperatura de resistência térmica dos plásticos reforçados é muito maior do que antes, sem fibra de vidro, especialmente no caso do náilon. 2) Após o reforço com fibra de vidro, devido à adição da fibra de vidro, a cadeia polimérica do plástico tem seu movimento restringido, reduzindo significativamente a contração do plástico reforçado e melhorando consideravelmente sua rigidez. 3) Após o reforço com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá fissuras por tensão e, ao mesmo tempo, sua resistência ao impacto melhora significativamente. 4) Após o reforço com fibra de vidro, esta se torna um material de alta resistência, o que também melhora significativamente a resistência do plástico, como por exemplo: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, apresentando um aumento considerável. 5) Após o reforço com fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui bastante; a maioria dos materiais não pode ser inflamada, sendo, portanto, um tipo de material retardante de chamas. Ficha técnica para referência Aplicações O PA66 apresenta um bom desempenho geral, com alta resistência, boa rigidez, resistência a impactos, resistência a óleos e produtos químicos, resistência à abrasão e propriedades autolubrificantes, sendo especialmente superior em dureza, rigidez, resistência ao calor e resistência à fluência. Detalhes Nota Especificação da fibra Principais características Aplicações Grau geral 20%-60% alta resistência (especialmente em baixas temperaturas) , Excelente resistência à fluência e à fadiga, baixa deformação Automóveis, aparelhos eletrônicos e elétricos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, peças para trens de alta velocidade, etc. Grau de resistência reforçado 20%-50% alta resistência ao impacto , textura leve Automóveis, eletrodomésticos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, cabos de ferramentas, peças para trens de alta velocidade, engrenagens, etc. Laboratório e Fábrica Sobre a empresa A Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fundada em 2009, é uma fornecedora global de renome de materiais termoplásticos reforçados com fibras longas, integrando pesquisa e desenvolvimento (P&D), produção e comercialização. Nossos produtos LFT possuem certificação ISO9001 e 16949 e obtiveram diversas marcas registradas e patentes nacionais, abrangendo os setores automotivo, de peças militares e armas de fogo, aeroespacial, de novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, entre outros.

MXD6 é uma poliamida semiaromática de alto desempenho conhecida por suas propriedades excepcionais. propriedades de barreira a gases, resistência mecânica e estabilidade térmica É amplamente utilizado em aplicações automotivas, de embalagem e industriais Onde a durabilidade e a resistência química são essenciais. Ideal para componentes estruturais e funcionais O MXD6 oferece desempenho confiável em ambientes exigentes.

Most PPA are filled with glass fiber or carbon fiber to enhance stiffness for high-temperature applications. As a result, PPA is often used in applications in place of metal or higher-priced thermoplastic.

fibra de carbono longa A fibra de carbono possui muitas propriedades excelentes, como alta resistência axial e módulo de elasticidade, baixa densidade, alto desempenho específico, ausência de fluência, resistência a temperaturas extremamente altas em ambientes não oxidantes, boa resistência à fadiga, condutividade térmica e elétrica intermediária entre metais e não metais, baixo coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão e boa transmissão de raios X. Apresenta também boa condutividade elétrica e térmica, além de boa blindagem eletromagnética. Comparada à fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono possui um módulo de Young mais de três vezes superior ao da fibra de Kevlar, que é insolúvel e não incha em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e possui excelente resistência à corrosão. Mas será que existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Misturando-a com náilon, um material relativamente barato, para formar um compósito com bom desempenho e que atenda aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que a fibra de carbono com náilon terá seu lugar garantido nos compósitos. O nylon em si é um plástico de engenharia com excelente desempenho, porém apresenta baixa absorção de umidade e estabilidade dimensional. Sua resistência e dureza também estão longe das dos metais. Para superar essas deficiências, já antes da década de 70, fibras de carbono ou outros tipos de fibras foram utilizados como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de nylon reforçado com fibra de carbono têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos, pois o nylon e a fibra de carbono possuem excelente desempenho no campo dos plásticos de engenharia. A síntese desse material composto reflete a superioridade de ambos, apresentando resistência e rigidez muito superiores às do nylon não reforçado, menor fluência em altas temperaturas, estabilidade térmica significativamente melhorada, boa precisão dimensional e excelente resistência ao desgaste. Além disso, possui excelente amortecimento, com desempenho superior ao do nylon reforçado com fibra de vidro. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. E a impressão 3D utilizando a tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para a obtenção de nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo Nossa empresa A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa renomada que se concentra em LFT e LFRT (fibra de vidro longa e fibra de carbono longa). A empresa produz LFT em sua Série de Fibra de Vidro Longa (LGF) e LFT em sua Série de Fibra de Carbono Longa (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser utilizado para moldagem por injeção e extrusão (LFT-G), bem como para moldagem (LFT-D). A produção é feita de acordo com as especificações do cliente, com comprimentos de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados por infiltração contínua da empresa possuem certificação ISO 9001 e 16949, e seus produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais.

O sulfeto de polifenileno é um novo plástico de engenharia funcional.

As propriedades mecânicas do PEEK permitem que ele seja usado como material de reforço em diversos cenários.

Fibra de carbono longa e PP-LCF Fibra de carbono longa Nos últimos anos, devido à crescente demanda por materiais leves em indústrias como a automotiva, aeroespacial, militar e da construção civil, e à necessidade cada vez maior de materiais sustentáveis e ecologicamente corretos, os compósitos termoplásticos reforçados com fibras têm sido cada vez mais utilizados. Os compósitos reforçados com fibra de carbono possuem alto valor de reciclagem e, com tecnologias de reciclagem eficazes, os custos podem ser significativamente reduzidos. O método de reciclagem para compósitos termoplásticos reforçados com fibras depende da forma da fibra e do método de moldagem. As formas de reforço com fibra de carbono incluem fibras curtas, fibras longas e fibras contínuas, principalmente por meio de moldagem por fusão. Para termoplásticos de alto ponto de fusão, como PEI ou PEEK, a moldagem por solvente também é possível. Os compósitos termoplásticos são mais recicláveis do que os compósitos termofixos devido à sua estrutura molecular linear, que permite a refusão e a remodelação. Ficha técnica do PP-LCF Aplicativo Nossos materiais podem ser reciclados. Muitas empresas estão desenvolvendo métodos de reciclagem para compósitos termoplásticos reforçados com fibras. Por exemplo, o Chevrolet Corvette 2014 utilizou compósitos de fibra de carbono reciclada em 21 painéis da carroceria, incluindo portas, tampas do porta-malas, painéis laterais e para-lamas. A Ford utilizou fibra de carbono longa reciclada e polipropileno (LCF/PP) para substituir o plástico de engenharia ASA no suporte da coluna A do SUV Explorer 2018. Sobre o LFT-G A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa de renome focada em LFR e LFRT: Fibra de Vidro Longa (LGF) e Fibra de Carbono Longa (LCF). Nossos termoplásticos LFT podem ser utilizados para moldagem por injeção LFT-G, extrusão e moldagem LFT-D. Os comprimentos das fibras podem ser personalizados de 5 a 25 mm. Nossos termoplásticos reforçados por infiltração contínua possuem certificação ISO9001 e IATF16949, e nossos produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais. Nossa série de LFT de fibra de carbono superou barreiras técnicas internacionais, fornecendo plásticos de engenharia termoplásticos de alto desempenho para as indústrias automotiva, militar, aeroespacial, médica, de energia renovável e esportiva nacionais.