O polipropileno modificado material reforçado por fibra de carbono Possui uma série de vantagens, como leveza, alto módulo de elasticidade, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência a choques térmicos, resistência à corrosão, boa absorção de vibrações, etc., podendo ser aplicado em autopeças como conjunto de subinstrumentos automotivos .

ESPIAR É uma resina de moldagem versátil, ideal para aplicações que exigem equipamentos ou recipientes esterilizados. É altamente resistente a produtos químicos e ao calor, além de suportar imersão prolongada em líquidos. Também pode ser submetida a ambientes operacionais severos. As propriedades mecânicas do PEEK permitem sua utilização como reforço material em diversos cenários.

PPS plástico ( sulfeto de polifenileno ), é um plástico de engenharia especial termoplástico com excelentes propriedades abrangentes Suas características marcantes são resistência a altas temperaturas , resistência à corrosão e propriedades mecânicas superiores O produto emitirá um som metálico ao cair no chão.

O náilon 6 é um material adequado para moldagem por injeção.

Nylon 6,6 O náilon 6, também chamado de poliamida 66, é uma versão mais cristalina do náilon 6. Também é conhecido como poliamida 66 ou PA 66. Possui propriedades mecânicas aprimoradas devido à sua estrutura molecular mais ordenada. O náilon 66 para usinagem tem resistência à temperatura aprimorada e taxas mais baixas de absorção de água em comparação com o náilon 6 padrão.

Ideal para qualquer aplicação que exija Leveza e rigidez . As peças reforçadas com fibra de carbono, projetadas para usar menos material e economizar peso, são extremamente populares nas áreas aeroespacial, de engenharia civil, militar e automobilística.

Polipropileno , também conhecido como PP O polipropileno (PP) é uma poliolefina ou polímero saturado. É um termoplástico de baixa densidade com boa resistência ao calor. Outras características do PP incluem: resistência química, elasticidade, tenacidade, resistência à fadiga e capacidade de isolamento elétrico.

Número do produto: PA6-NA-LCF40 Fibra do produto: 20%-60% Aplicação do produto: Adequado para fabricação de capacetes, para-choques de automóveis, braços robóticos, etc. Características do produto: Alta tenacidade, Leveza, Alta resistência, Resistência ao desgaste, Resistência à corrosão, Resistência à fluência, Condução, Transferência de calor.

Grau: Grau geral, Grau resistente ao calor, Grau resistente aos raios UV, Grau resistente e reforçado Especificação da fibra: 10%-70% Aplicação do produto: Produtos industriais, eletrodomésticos, componentes automotivos e assim por diante.

Eles são frequentemente usados para substituir o metal em aplicações que exigem leveza, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.

O que é PA6 (Nylon 6)? A PA6 (Poliamida 6), comumente conhecida como Nylon 6, é um plástico de engenharia termoplástico semicristalino que contém grupos amida (-CONH-) em sua cadeia molecular. É um dos polímeros de engenharia mais utilizados no mundo. O PA6 é produzido a partir da caprolactama e está disponível em vários graus de pureza, incluindo PA6, PA66, PA610, etc., dependendo da estrutura do monômero. Dentre eles, o PA6 e o PA66 são os mais comumente utilizados em aplicações industriais. O PA6 oferece excelente resistência mecânica, resistência ao desgaste e processabilidade, o que o torna amplamente utilizado em fibras, plásticos de engenharia e filmes. Propriedades do PA6 O PA6 oferece uma combinação equilibrada de desempenho mecânico e químico, incluindo: Alta resistência à tração e à compressão Excelente resistência e durabilidade Boa resistência ao desgaste e à abrasão Alta resistência a óleos, combustíveis e à maioria dos solventes orgânicos. Boas propriedades de isolamento elétrico Processamento fácil e boa moldabilidade. No entanto, o PA6 também apresenta algumas limitações, como alta absorção de umidade, instabilidade dimensional e desempenho reduzido em impactos a baixas temperaturas. Limitações do PA6 A alta absorção de água afeta a estabilidade dimensional. Baixa resistência aos raios UV e comportamento de oxidação térmica a longo prazo. Variação de propriedades em ambientes úmidos Sensibilidade do processamento ao teor de umidade Por que reforçar o PA6 com fibra de vidro longa? Para superar as limitações do PA6 puro, o reforço com fibras longas de vidro (LGF) é amplamente utilizado. Este é um método comum de modificação física para melhorar significativamente o desempenho do material. Ao incorporar fibras de vidro longas na matriz de PA6, as seguintes propriedades são significativamente melhoradas: resistência mecânica e rigidez Estabilidade dimensional Resistência ao calor Desempenho de fadiga Capacidade de carga Aplicações do PA6-LGF O PA6 reforçado com 30% de fibra de vidro longa é amplamente utilizado em componentes estruturais de alto desempenho, incluindo: Ferramentas elétricas: carcaças e peças estruturais Indústria automotiva: Componentes do motor, suportes estruturais, peças internas e externas. Equipamentos industriais: peças mecânicas e carcaças Sua resistência à fadiga pode ser até 2,5 vezes maior que a do PA6 não reforçado, tornando-o ideal para aplicações exigentes. Diretrizes de Processamento (PA6-LGF 30%) A adição de 30% de fibra de vidro longa reduz significativamente a contração para aproximadamente 0,3%, em comparação com 1,0–1,5% para o PA6 puro. Um teor de fibra mais elevado geralmente leva a uma menor contração, mas também pode aumentar a exposição da fibra na superfície e os desafios de processamento. Notas de processamento recomendadas: O uso de material reciclado deve ser controlado em até 25%. O material deve estar devidamente seco antes do processamento. O reprocessamento excessivo pode afetar o desempenho mecânico e a estabilidade da cor. O projeto do molde deve levar em consideração a orientação das fibras e o equilíbrio do fluxo. O resfriamento posterior em água morna ajuda a reduzir a deformação e a tensão interna. Clientes e Produção Certificações

PP (Polipropileno) Reforçado com Fibra de Vidro Longa O polipropileno (PP) é um dos termoplásticos de uso geral mais utilizados, conhecido por seu baixo custo, excelente resistência química e boa processabilidade. No entanto, suas limitações inerentes — como baixa resistência mecânica, baixa resistência térmica, baixa rigidez e fraco desempenho em impactos a baixas temperaturas — restringem seu uso em aplicações estruturais. Ao introduzir materiais de reforço, como fibras de vidro, as propriedades mecânicas do PP podem ser significativamente aprimoradas. Quando o comprimento da fibra excede o tamanho crítico de reforço, o desempenho do material melhora drasticamente. O PP reforçado com fibra de vidro longa (LFT-PP) é um compósito termoplástico de alto desempenho, normalmente fornecido em forma de grânulos com comprimento de 12 a 25 mm e diâmetro de cerca de 3 mm. As fibras de vidro internas mantêm praticamente o mesmo comprimento dos grânulos, garantindo excelente transferência de carga e resistência mecânica. O teor de fibras pode variar de 20% a 70%, e as cores podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente. Vantagens do PP-LGF Fibras longas melhoram significativamente a resistência mecânica e a rigidez. Alta resistência a impactos, adequada para aplicações automotivas e de mobiliário. Excelente resistência à fluência e estabilidade dimensional para peças de precisão. Resistência superior à fadiga sob carga de longo prazo Desempenho estável em ambientes de alta temperatura e umidade. Redução da quebra de fibras durante a moldagem devido ao fluxo de processamento otimizado. LGF vs SGF Em comparação com materiais reforçados com fibra de vidro curta (SGF), os compósitos de fibra de vidro longa (LGF) oferecem: Maior resistência mecânica e tenacidade Melhor capacidade de carga Melhor resistência à fadiga e à fluência Desempenho mais estável em aplicações estruturais Aplicações Indústria Automotiva: Módulos frontais, módulos de portas, sistemas de câmbio, pedais eletrônicos, molduras do painel de instrumentos, sistemas de ventilação, bandejas de bateria, suportes de para-choques, proteções inferiores da carroceria, molduras do teto solar, etc. Indústria de eletrodomésticos: Tambores de máquinas de lavar roupa, suportes estruturais, sistemas de ventiladores de ar condicionado, substituição de materiais metálicos ou reforçados com fibra de vidro curta. Elétrica e Eletrônica: Conectores, bases de relés, estruturas de bobinas, carcaças de transformadores de micro-ondas, componentes de válvulas solenoides, peças de scanners, etc. Outras aplicações: Ferramentas elétricas, carcaças de bombas, quadros de bicicletas, componentes de esqui, estruturas de capacetes, peças de calçados de segurança, substituição de materiais PA, PPO e metal. Processamento Certificação Sobre nós A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. foi fundada em 2009 e é uma fornecedora global especializada em materiais termoplásticos reforçados com fibras longas. Integramos P&D, produção e marketing global. Nossos produtos possuem certificações ISO 9001 e IATF 16949 e são amplamente utilizados nos setores automotivo, aeroespacial, militar, de novas energias, dispositivos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos e aplicações industriais.