A poliamida, também conhecida pelo nome comercial de náilon, possui excelentes propriedades de resistência ao calor, especialmente quando combinada com aditivos e materiais de enchimento. Além disso, o náilon é muito resistente à abrasão. A Xiamen LFT oferece uma ampla gama de náilons resistentes à temperatura com diversos materiais de enchimento. Sobre os compostos PA66-LGF O náilon 6,6, também escrito como náilon 6-6, náilon 66 ou náilon 6/6, é uma versão mais cristalina do náilon 6. Também é conhecido como poliamida 66 ou PA 66. Possui propriedades mecânicas aprimoradas devido à sua estrutura molecular mais ordenada. O náilon 66 para usinagem apresenta maior resistência à temperatura e menor taxa de absorção de água quando comparado ao náilon 6 padrão. As vantagens do náilon 6,6 são que sua resistência ao escoamento é superior à do náilon 6 e do náilon 610. Ele apresenta alta resistência, tenacidade, rigidez e baixo coeficiente de atrito em uma ampla faixa de temperatura. Além disso, é resistente a óleos, reagentes químicos e solventes. No entanto, o PA66 apresenta alta higroscopicidade e baixa estabilidade dimensional, o que limita sua aplicação. Para obter um material de engenharia de náilon 66 com maior resistência, ele deve ser modificado com reforço de fibra de vidro. As propriedades mecânicas do nylon 66 reforçado com fibra de vidro longa (LGFR-PA66) são nitidamente superiores às do nylon 66 reforçado com fibra de vidro curta (SGFR-PA66), e o desempenho no processo de moldagem também é melhor. Ele pode ser moldado por diversos métodos, como moldagem por injeção e moldagem por compressão, e componentes complexos também podem ser produzidos. Portanto, o nylon 66 reforçado com fibra de vidro longa pode ser amplamente utilizado em materiais de construção, aeroespacial, dispositivos eletrônicos, móveis e outros campos, especialmente no mercado de aplicações da indústria automotiva. O processo de produção do nylon 66 reforçado com fibra de vidro longa é diferente do processo de produção do nylon 66 reforçado com fibra de vidro curta. A partícula de náilon 66 reforçada com fibra de vidro curta é fragmentada sob o atrito e cisalhamento de um parafuso e cilindro, resultando em partículas com monofilamentos de fibra de vidro de aproximadamente 0,5 mm de comprimento. O comprimento de alguns monofilamentos de fibra de vidro no produto final é inferior ao comprimento crítico de reforço, o que facilita a extração da fibra de vidro da matriz de náilon 66 quando o produto é submetido a tensão. Consequentemente, a resistência da fibra de vidro não é totalmente aproveitada, resultando em propriedades mecânicas inferiores do produto. O nylon 66 reforçado com fibra de vidro longa apresenta melhor efeito de reforço e estabilidade dimensional, resultando em produtos fabricados com maior rigidez, resistência à tração, flexão, impacto e fadiga, além de uma vida útil mais longa. Detalhes dos materiais Número ber PA66-NA-LGF Colo r Cor natural ou personalizada Len gth 6-25 m m Pac Kage 25 kg/saco MO Q 25 kg L ler tempo 2 a 15 dias Porto de Carregando g Porto de Xiamen Tr ade te rms EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT A Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fundada em 2009, é uma fornecedora global de renome de materiais termoplásticos reforçados com fibras longas, integrando pesquisa e desenvolvimento (P&D), produção e comercialização. Nossos produtos LFT possuem certificação ISO9001 e 16949 e obtiveram diversas marcas registradas e patentes nacionais, abrangendo os setores automotivo, de peças militares e armas de fogo, aeroespacial, de novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, entre outros. Os materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT, do inglês Long Fiber Reforged Thermoplastic Engineering Materials) são diferentes dos materiais termoplásticos comuns reforçados com fibras curtas (comprimento da fibra inferior a 1-2 mm). O processo LFT produz fibras com comprimentos de 5 a 25 mm. As fibras longas são impregnadas com resina através de um sistema de moldagem especial para obter tiras longas totalmente impregnadas com resina, que são então cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é o PP, seguido por PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, etc. As fibras convencionais incluem fibra de vidro e fibra de carbono. Dependendo da aplicação final, os produtos acabados podem ser utilizados para moldagem por injeção, extrusão, moldagem por injeção, etc., ou utilizados diretamente em substituição ao aço e a produtos termofixos.

Visão geral do material PA6 A PA6 (Poliamida 6) é um plástico de engenharia amplamente utilizado, com excelente desempenho equilibrado. Suas matérias-primas são facilmente disponíveis e têm um custo acessível, tornando-a viável sem depender de tecnologia estrangeira. No entanto, a PA6 apresenta algumas limitações, como alta absorção de água, baixa resistência ao impacto em baixas temperaturas e estabilidade dimensional moderada. Para superar essas limitações, a PA6 é frequentemente reforçada com fibra de vidro (FV) para melhorar suas propriedades mecânicas. PA6-LGF (PA6 reforçado com fibra de vidro longa) 1. Influência do teor de fibra de vidro O teor de fibra de vidro é um fator crucial no desempenho de compósitos reforçados. O aumento do teor de fibra incrementa a densidade de fibras, reduzindo a espessura da matriz de PA6 entre elas. Isso melhora a resistência ao impacto, a resistência à tração e a resistência à flexão. Exemplo: Para o PA6-LGF, o aumento do teor de fibras para 35% elevou a resistência ao impacto com entalhe de 24,8 J/m para 128,5 J/m. No entanto, um teor excessivo de fibras pode reduzir a resistência ao impacto. A resistência à flexão também melhora, pois as fibras transferem tensão e absorvem energia quando rompidas, com resultados experimentais mostrando um módulo de flexão de até 4,99 GPa para 35% de LGF. 2. Influência do comprimento de retenção da fibra O comprimento da fibra afeta significativamente as propriedades mecânicas. Quando o comprimento da fibra é inferior ao comprimento crítico, o aumento do comprimento melhora a adesão resina-fibra e a resistência à carga de tração. Quando a fibra excede o comprimento crítico, fibras mais longas absorvem mais energia de impacto e melhoram a resistência ao impacto, uma vez que o número de extremidades da fibra (pontos de iniciação de trincas) diminui. Exemplo: Com 40% de teor de fibra, o aumento do comprimento da fibra de 4 mm para 13 mm melhorou a resistência à tração de 154,8 MPa para 164,4 MPa, com aumentos de 24% na resistência à flexão e de 28% na resistência ao impacto com entalhe. Fibras com comprimento superior a 7 mm aumentam a resistência à deformação e a estabilidade mecânica em altas temperaturas e umidade. Dados Técnicos de Referência (TDS) O PA6-LGF pode ser reforçado com 20% a 60% de fibra de vidro longa, dependendo dos requisitos do produto. Comparado ao PA6 não reforçado, o PA6-LGF oferece maior resistência mecânica, resistência ao calor, resistência ao impacto, estabilidade dimensional e menor deformação. A ficha técnica a seguir apresenta os dados do PA6-LGF30. Aplicações do PA6-LGF O PA6-LGF é amplamente utilizado em peças automotivas, eletrônicas/elétricas e de máquinas/engenharia. Peças Automotivas As tendências de leveza e miniaturização impulsionam o uso do PA6-LGF em motores, sistemas elétricos e componentes da carroceria. Componentes eletrônicos e elétricos As excelentes propriedades retardantes de chama e resistência à corrosão tornam o PA6-LGF adequado para painéis elétricos, disjuntores, contatores, conectores e tubos de proteção de cabos. Peças mecânicas e de engenharia A boa resistência ao impacto, ao desgaste e as propriedades de autolubrificação permitem que o PA6-LGF seja utilizado em máquinas e acessórios de engenharia. Sobre a Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. A Xiamen LFT se concentra em termoplásticos reforçados com fibras longas de vidro (LGF) e fibras longas de carbono (LCF). Nossos materiais LFT são compatíveis com moldagem por injeção (LFT-G), moldagem por extrusão e moldagem LFT-D, com comprimentos de fibra de 5 a 25 mm. Nossos produtos possuem certificações ISO9001 e IATF16949, são patenteados e amplamente utilizados em aplicações automotivas, eletrônicas, industriais e de engenharia.

O que é fibra de vidro longa (LGF)? Os plásticos reforçados com fibras longas de vidro (LFT, na sigla em inglês) são materiais de engenharia nos quais fibras longas de vidro e aditivos são incorporados a um termoplástico base. Isso melhora significativamente a resistência mecânica, a resistência ao calor, a estabilidade dimensional e o desempenho geral do material. Por que reforçar com fibra de vidro longa? Alta resistência ao calor: A tecnologia LFT aumenta significativamente o desempenho térmico, especialmente para plásticos à base de nylon. Redução do encolhimento e maior rigidez: O reforço com fibras restringe o movimento da cadeia polimérica, melhorando a estabilidade dimensional e a rigidez. Maior resistência ao impacto: Os plásticos reforçados são menos propensos a fissuras por tensão e possuem melhor tenacidade. Alta resistência: As fibras de vidro longas aumentam a resistência à tração, compressão e flexão. Retardância à chama: A maioria dos materiais LFT são autoextinguíveis devido aos aditivos e ao conteúdo de fibras. Por que escolher fibra de vidro longa em vez de fibra de vidro curta? Fibras mais longas melhoram significativamente as propriedades mecânicas. Alta rigidez e resistência específicas com excelente resistência ao impacto, ideal para aplicações automotivas. Resistência superior à fluência e estabilidade dimensional para peças de precisão. Excelente resistência à fadiga para componentes de longa duração. Maior estabilidade em ambientes quentes e úmidos. Danos mínimos às fibras durante a moldagem devido ao movimento relativo das fibras no molde. Aparência do PP-LGF Aplicações do PP-LGF Peças Automotivas Módulos frontais, módulos de portas, mecanismos de câmbio, pedais eletrônicos do acelerador, painéis de instrumentos, ventiladores de refrigeração, suportes de bateria, suportes de para-choques, placas de proteção inferior, molduras de teto solar, etc. – substituindo componentes reforçados de PA ou metal. Eletrodomésticos Tambores de máquinas de lavar roupa, suportes, ventiladores de ar condicionado, etc. – substituição de componentes metálicos e de PA reforçado com fibra de vidro curta. Comunicações, Eletrônica, Aparelhos Elétricos Conectores de alta precisão, componentes de ignição, eixos de bobina, bases de relés, estruturas de transformadores de micro-ondas, carcaças de válvulas solenoides, componentes de scanners, etc. Outras aplicações Carcaças de ferramentas elétricas, carcaças de bombas/medidores de água, impulsores, quadros de bicicletas, esquis, pedais de locomotivas, capacetes de segurança, sapatos de segurança – substituindo PA ou PPO reforçado com fibra curta. Ficha técnica para referência Sobre nós A Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. é uma fornecedora líder de termoplásticos reforçados com fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF). Nossos materiais LFT são compatíveis com moldagem por injeção e extrusão, e estão disponíveis em comprimentos de fibra de 5 a 25 mm, adaptados às necessidades do cliente. Certificados pelas normas ISO 9001 e IATF 16949, nossos produtos são patenteados e amplamente utilizados em aplicações automotivas, eletrônicas, industriais e de defesa. O que oferecemos Dados técnicos e orientações para materiais LFT e LFRT. Recomendações de projeto de moldes para otimizar a produção. Moldagem por injeção e extrusão garantem qualidade consistente do produto.

O composto de fibra de vidro PP é uma combinação de resina PP, fibra de vidro e outros aditivos específicos. O composto de polipropileno reforçado com fibra de vidro é feito de resina base de polipropileno, fibra de vidro e outros aditivos. Isso confere aos produtos finais maior módulo de flexão e resistência à tração. Com essas propriedades de alto desempenho, o polipropileno reforçado com fibra de vidro oferece resistência superior para aplicações em móveis, eletrodomésticos e automóveis.

O sulfeto de polifenileno é um novo plástico de engenharia funcional.

PLA (material reforçado com fibra de carbono longa) combina os benefícios ambientais do PLA biodegradável com aprimoramentos resistência mecânica e rigidez Oferece uma solução sustentável para aplicações que exigem desempenho leve , tornando-o adequado para prototipagem, bens de consumo e peças estruturais leves.

Fibra de carbono longa A fibra de carbono apresenta propriedades excepcionais, incluindo resistência axial e módulo de elasticidade extremamente elevados, baixa densidade e excelente desempenho específico. Não apresenta fluência, possui excelente resistência à fadiga, ótima resistência à corrosão e mantém a estabilidade em temperaturas muito altas em ambientes não oxidantes. A fibra de carbono também apresenta boa condutividade elétrica e térmica, blindagem eletromagnética eficaz, baixo coeficiente de expansão térmica e forte anisotropia. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono oferece mais do que três vezes o módulo de Young e aproximadamente duas vezes o módulo da fibra de aramida (Kevlar) É insolúvel e não incha em solventes orgânicos, ácidos ou álcalis, o que o torna altamente adequado para ambientes corrosivos e exigentes. Uma maneira eficaz de reduzir o custo das aplicações de fibra de carbono é combiná-la com plásticos de engenharia, como o náilon, criando materiais compósitos de alto desempenho com uma relação custo-benefício otimizada. Como resultado, o náilon reforçado com fibra de carbono tornou-se um importante sistema de materiais na engenharia de compósitos moderna. O nylon em si é um plástico de engenharia de alto desempenho, mas sofre com a absorção de umidade, estabilidade dimensional limitada e propriedades mecânicas muito inferiores às dos metais. Para superar essas limitações, o reforço com fibras tem sido aplicado desde a década de 1970. O nylon reforçado com fibra de carbono melhora significativamente a resistência, a rigidez, a estabilidade térmica, a resistência à fluência, a resistência ao desgaste e a precisão dimensional. Comparado ao nylon reforçado com fibra de vidro, o nylon reforçado com fibra de carbono oferece comportamento de amortecimento superior e melhor desempenho mecânico geral. Portanto, os compósitos de náilon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. Em particular, para manufatura aditiva, SLS (Sinterização Seletiva a Laser) A tecnologia é considerada um dos métodos mais adequados para o processamento de materiais de náilon reforçados com fibra de carbono. TDS para referência Aplicações Nossa empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é um fabricante profissional especializado em termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT), incluindo Fibra de vidro longa (LGF) e Fibra de carbono longa (LCF) série. Nossos materiais LFT são adequados para moldagem por injeção LFT-G, processos de extrusão e moldagem por compressão LFT-D. O comprimento da fibra pode ser personalizado. 5 a 25 mm De acordo com as exigências do cliente. Nossa tecnologia de impregnação contínua de fibras foi aprovada. ISO 9001 e IATF 16949 Certificação, e nossos produtos são protegidos por diversas marcas registradas e patentes.

O nylon 66, material utilizado em usinagem, apresenta maior resistência à temperatura e menor taxa de absorção de água em comparação com o nylon 6 padrão.

Material de poliamida 6 (PA6) Material de poliamida 6 (PA6) A poliamida 6 (PA6) possui propriedades químicas e físicas muito semelhantes às da PA66. No entanto, as diferenças na estrutura molecular resultam em características de desempenho distintas. A PA6 apresenta um ponto de fusão mais baixo e uma faixa de temperatura de processamento mais ampla, oferecendo melhor resistência ao impacto e à solubilidade do que a PA66, além de exibir maior absorção de umidade. Como muitas características de qualidade das peças plásticas são afetadas pela higroscopicidade, a contração na moldagem é fortemente influenciada pela cristalinidade e pela absorção de umidade. Portanto, esses fatores devem ser cuidadosamente considerados no projeto de produtos de PA6. O PA6 reforçado com fibra reduz eficazmente a contração e atenua os problemas causados pela absorção de umidade. Sua alta cristalinidade e excelente fluidez contribuem para uma melhor estabilidade dimensional e desempenho geral da peça. Ficha de dados Os produtos de nylon devem ser utilizados com atenção às variações dimensionais causadas pela expansão térmica e absorção de umidade. O PA6 convencional também apresenta resistência limitada a ácidos e raios UV. A exposição prolongada a altas temperaturas pode causar oxidação térmica, resultando em descoloração e eventual degradação do material. Portanto, o nylon não modificado geralmente não é recomendado para aplicações externas. A fibra de carbono reforçada com PA6 modificado melhora significativamente a resistência à fluência, a rigidez, a resistência ao desgaste e a resistência mecânica, permitindo um desempenho estável em ambientes externos e exigentes. *Dica: A baixa compatibilidade entre a fibra de carbono e o PA6 pode levar à flutuação das fibras e à redução das propriedades mecânicas. Os compósitos de PA6 da Xiamen LFT apresentam excelente compatibilidade fibra-matriz, evitando esses problemas de forma eficaz. Vantagens Resistência e durabilidade: Excelente equilíbrio entre rigidez e resistência ao calor. Design otimizado: Aparência de superfície superior, adequada para estruturas complexas. Excelente processabilidade: Alta fluidez e estabilidade térmica para moldagem de precisão. Alta estabilidade térmica: Desempenho confiável em temperaturas elevadas. Propriedades elétricas estáveis: Isolamento consistente em amplas faixas de temperatura e frequência. Aplicações A fibra de carbono longa reforçada com PA6 aumenta a resistência, a resistência ao calor, a resistência ao impacto e a estabilidade dimensional, tornando-o adequado tanto para aplicações industriais quanto para o consumidor final. Com a tendência para designs automotivos mais leves e compactos, as temperaturas sob o capô continuam a aumentar. O PA6 reforçado com fibra de carbono atende a esses requisitos exigentes e é amplamente utilizado em componentes de motores automotivos, sistemas elétricos, estruturas da carroceria e peças relacionadas a airbags. Devido às suas excelentes propriedades mecânicas, estabilidade dimensional, resistência ao calor e resistência ao envelhecimento, o PA6 reforçado com fibra de carbono também é comumente aplicado em peças mecânicas e componentes de equipamentos aeroespaciais. O PA6 reforçado com fibra de carbono longa apresenta alta fluidez, alta rigidez, excelente resistência mecânica, baixa contração, resistência à fluência, estabilidade térmica, resistência ao desgaste, resistência a óleos, dispersão uniforme das fibras e bom brilho superficial. As aplicações típicas incluem ferramentas elétricas, equipamentos de pesca, peças automotivas, componentes de máquinas e acessórios de escritório. Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001 e IATF 16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Conformidade com os regulamentos REACH e RoHS sobre metais pesados Fábrica Contate-nos

O polipropileno modificado material reforçado por fibra de carbono Possui uma série de vantagens, como leveza, alto módulo de elasticidade, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência a choques térmicos, resistência à corrosão, boa absorção de vibrações, etc., podendo ser aplicado em autopeças, como conjuntos de subinstrumentos automotivos.

Os termoplásticos reforçados com fibras longas são uma excelente opção a ser considerada para substituição de metais, com uma fração do peso.