Grânulos termoplásticos reforçados com fibra de vidro longa PPS para introdução e propriedades

Material ABS A resina de acrilonitrila-butadieno estireno (ABS) é um plástico de engenharia termoplástico amorfo opaco com estrutura complexa de duas fases. É composto por estireno, acrilonitrila e butadieno em diferentes proporções. Na década de 1970, começou a ser reconhecido pelo público e passou a ser utilizado. Na década de 1990, a demanda do mercado cresceu rapidamente. Atualmente, deve ser utilizado no mercado interno e externo, principalmente na construção, eletrodomésticos, automóveis e outras indústrias. ABS-LGF A fibra de vidro longa é amplamente utilizada em plásticos de engenharia. Os compósitos ABS reforçados são feitos pela adição de uma certa porcentagem de fibra de vidro, sendo a adição de 30% a 50% de fibra de vidro a mais comum. Para melhorar as propriedades mecânicas do ABS. Tais como propriedades de tração, propriedades de flexão e a taxa de encolhimento de moldagem correspondente não são reduzidas, de modo que o material não sofrerá trincas por tensão. Vantagens: 1. Reforçada com fibra de vidro longa, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor do plástico reforçado é muito mais alta do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de náilon 2. Após o reforço de fibra de vidro longa, devido ao adição de fibra de vidro longa, o movimento mútuo entre cadeias poliméricas de plástico é limitado, portanto, a taxa de encolhimento dos plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é bastante melhorada. 3. Após um longo reforço de fibra de vidro, os plásticos reforçados não sofrerão rachaduras, ao mesmo tempo, o desempenho anti-impacto dos plásticos é muito melhorado. 4. Após longo reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhora muito. 5. Fibra de vidro longa reforçada após, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminuiu muito, a maior parte do material não pode inflamar, é um tipo de material retardador de chama. Folha de dados apenas para referência Fluxo de processamento Casos Sobre Xiamen LFT-G Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

O que é TPU? O nome TPU (poliuretanos termoplásticos) é borracha de elastômero. É dividido principalmente em tipo poliéster e tipo poliéter, sua faixa de dureza é ampla (60HA-85HD), resistência ao desgaste, resistência ao óleo, transparente, boa elasticidade, em necessidades diárias, artigos esportivos, brinquedos, materiais decorativos e outros campos são amplamente utilizados , o TPU retardador de chama sem halogênio também pode substituir o PVC macio para atender cada vez mais campos de requisitos de proteção ambiental. O chamado corpo elástico refere-se à temperatura de transição vítrea inferior à temperatura ambiente, alongamento na ruptura> 50%, a força externa removida após a boa recuperação do material polimérico. O elastômero de poliuretano é uma categoria especial de elastômero, a faixa de dureza do elastômero de poliuretano é muito ampla, a faixa de desempenho é muito ampla, então o elastômero de poliuretano é um tipo de material polimérico entre a borracha e o plástico. Pode ser plastificado aquecido e possui pouca ou nenhuma reticulação na estrutura química. Suas moléculas são basicamente lineares, mas há alguma reticulação física. Este tipo de poliuretano é denominado TPU. Por que encher fibra de vidro longa? Os compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não oferecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir de maneira econômica o custo dos produtos e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas dos polímeros de engenharia e aumentar a durabilidade formando fibras longas para formar uma rede de esqueleto interno reforçada com fibra longa. O desempenho é preservado em uma ampla variedade de ambientes. Comparado com fibra de vidro curta Aplicativo Portas e janelas de carros, dedos de segurança, peças mecânicas, caixas pneumáticas para pistolas de pregos, ferramentas elétricas profissionais, porcas e parafusos, etc. Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reinofrced de infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001 e 16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de inovação em plásticos modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados

Informações PA66-LGF PA66 é um dos produtos da série de poliéster mais produzidos e amplamente utilizados. Possui alto tamanho de grão, excelentes propriedades de tração, propriedades de flexão, resistência à tração e outras propriedades mecânicas do material, e suas excelentes características de temperatura ultrabaixa e propriedades químicas orgânicas. É uma classe de produtos de borracha com ampla gama de aplicações, características estáveis, boas propriedades mecânicas, isolamento de alta qualidade, baixa densidade, fácil processamento e moldagem, autoextinguível e boa resistência ao desgaste. Portanto, é amplamente utilizado em veículos, eletrônicos e elétricos, materiais químicos, equipamentos industriais, painéis de instrumentos, projetos de construção e outras indústrias. No entanto, possui alta absorção de água, baixa resistência a álcalis, impacto seco em temperatura ultrabaixa, baixa resistência à compressão e fácil de deformar após a absorção de umidade, o que afeta a confiabilidade das especificações dos produtos. As pessoas melhoraram o PA66 de várias maneiras, a adição de fibra química PA66 é uma delas. Depois de adicionar fibra de vidro, sua força de impacto, deformação térmica, propriedades mecânicas do material, processabilidade de moldagem e resistência a ácidos são significativamente melhoradas. A fibra de vidro é uma classe de matérias-primas funcionais com características de alta qualidade. Este modelo de utilidade tem as vantagens de baixo custo, incombustibilidade, resistência a altas temperaturas, resistência a ácidos, alta resistência à tração, resistência à compressão de alto impacto, baixa resistência à tração, propriedades de isolamento de alta qualidade, propriedades de isolamento de alta qualidade, etc. como matéria-prima para melhorar polímeros químicos orgânicos ou materiais e compósitos funcionais. O perigo mais importante dos limites proporcionais às matérias-primas são as propriedades mecânicas. As propriedades mecânicas do material PA66 modificado também estão relacionadas à composição das fibras de vidro. A resistência à tração, resistência à flexão e resistência à compressão por impacto do PA66 aumentam com a composição da fibra de vidro após a adição de fibras químicas PA66. As resistências à tração e flexão do sistema gerenciado aumentaram linearmente, mas a composição da fibra de vidro foi de 30%. A tendência de aumento das resistências à tração e flexão apresentou alguma melhoria. Os resultados mostram que o PA66 pode produzir uma camada de página razoável, que pode transferir razoavelmente a tensão do solo entre a matriz e a página e, assim, melhorar a resistência à compressão da matriz. PA66-LGF TDS A ficha técnica foi testada pela Xiamen LFT, apenas para sua referência. Aplicação PA66-LGF Adequado para muitos campos, outras aplicações você pode solicitar nossa assessoria técnica. Detalhes Número Cor Comprimento Amostra Quantidade mínima Porto de Carregamento Prazo de entrega Termos de pagamento PA66-NA-LGF30 Cor original (pode ser personalizada) 12mm (pode ser personalizado) Disponível 25kg Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio Discutido Xiamen L FT plástico composto Co., Ltd Xiamen L FT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Nós lhe ofereceremos : 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

Eles são freqüentemente usados ​​para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.

Poliamida 66 mecha de fibra de carbono Nylon cor preta com resistência ao calor

O que é PLA de fibra de carbono longa? Embora os termoplásticos de ácido polilático (PLA) de base biológica sejam relativamente ecológicos e fáceis de reciclar, os compósitos como a fibra de carbono são muito mais resistentes. O PLA reforçado com fibra de carbono longa é um material excelente, forte, leve, com excelente ligação de camadas e baixo empenamento. Possui excelente adesão de camada e baixo empenamento. O PLA longo de fibra de carbono é mais forte do que outros materiais impressos em 3D. Filamentos longos de fibra de carbono não são tão fortes quanto outros materiais 3D, mas são mais resistentes. O aumento da rigidez da fibra de carbono significa maior suporte estrutural, mas redução da flexibilidade geral. É um pouco mais frágil que o PLA normal. Quando impresso, o material tem uma cor escura e brilhante que brilha levemente sob luz direta. O que é fibra de carbono longa? Compósitos longos reforçados com fibra de carbono oferecem economia significativa de peso e proporcionam ótimas propriedades de resistência e rigidez em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos longos reforçados com fibra de carbono tornam-nos um substituto ideal para metais. característica A tensão de fratura é moderada (8-10%), então a seda não é quebradiça, mas tem forte tenacidade Muito alta resistência à fusão e viscosidade Boa precisão dimensional e estabilidade Fácil de manusear em muitas plataformas Superfície preta fosca altamente atraente Excelente resistência ao impacto e leveza Aplicação de materiais PLA de fibra de carbono longa O PLA de fibra de carbono longa é um material ideal para estrutura, suporte, casco, hélice, instrumento químico e assim por diante. Os fabricantes de drones e os entusiastas do RC também gostam especialmente dele. Ideal para aplicações que exigem máxima rigidez e resistência. Detalhes Número PLA-NA-LCF30 Cor Preto original (pode ser personalizado) Comprimento _ 12mm (pode ser personalizado) MOQ _ 20kg Pacote _ 20kg/saco Amostra Disponível Prazo de entrega 7-15 dias após o envio Porto de Lo ading Porto de Xiamen Exposição Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

PEEK-Fibra de carbono longa Polieteretercetona (PEEK), o nome completo em inglês para polieteretercetona, é um plástico de engenharia especializado com excelente desempenho e tem mais vantagens do que outros plásticos de engenharia especiais, como resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, alta resistência e alto módulo, retardador de chama e radiação resistente e assim por diante. Além disso, a polieteretercetona (PEEK) possui boa estabilidade térmica e fluxo de fusão acima do ponto de fusão, portanto a polieteretercetona (PEEK) também possui as propriedades de processamento típicas dos termoplásticos. A resina PEEK não é tóxica, é leve, resistente à corrosão e é um dos materiais mais próximos do esqueleto humano, que é bem compatível com a musculatura, por isso é frequentemente usada no lugar do metal para fazer ossos humanos. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono compensam os pontos fracos de tenacidade e os desvios na resistência ao impacto. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem exibir alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica sob condições como água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, e podem ser usados ​​para preparar vários dispositivos médicos que requerem esterilização a vapor em alta temperatura. Vantagens do PEEK-LCF PEEK possui alta rigidez, boa estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansão linear e pode suportar grandes tensões sem alongamento significativo ao longo do tempo, e sua baixa densidade e boas propriedades de processamento o tornam adequado para peças com altos requisitos de finura. Entre esses elementos, os materiais de fibra de carbono se sobrepõem fortemente às características do PEEK. A fibra de carbono não é apenas um dos materiais leves típicos, mas também se destaca em termos de propriedades mecânicas. Como resultado, os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem reduzir o peso em pelo menos 70% em comparação com os materiais metálicos tradicionais. O material PEEK em si é muito resistente ao desgaste e tem boa ligação de interface com fibras de carbono para aumentar ainda mais sua resistência ao desgaste, através das peças compostas PEEK reforçadas com fibra de carbono e materiais de liga de cobalto para experimentos de comparação de desgaste, os resultados mostram que: a 23 ℃, usando a máquina de desgaste M-200 a 400 rpm após 100 minutos de uso, descobriu que a superfície composta de PEEK reforçada com fibra de carbono era lisa. As marcas de desgaste eram pequenas e a fibra de carbono aderiu bem ao PEEK sem extração de fibra. Em contraste, as marcas de desgaste da superfície da liga de cobalto são muito óbvias, até mesmo um grande número de partículas de desgaste aparece, a imagem das impurezas internas do metal é visível. PEEK apresenta alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica em água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, etc. Folha de dados para referência Aplicação PEEK-LCF Perguntas e respostas 1. Quais são os tipos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são compósitos com fibra de carbono como material de reforço e resina termoplástica como matriz. A partir do método de reforço da fibra de carbono, ele pode ser dividido em compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte longo (LCF), compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte curto (SCF) e compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono contínua (CCF). Fibra de carbono de corte longo e fibra de carbono de corte curto referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção fixa estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm , 20mm, 30mm, 50mm. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono também podem ser classificados de acordo com a resina termoplástica. Existem muitas resinas termoplásticas comuns, como PE, PP, PVC, etc. No entanto, os compósitos de resina termoplástica com reforço de fibra de carbono são usados ​​​​principalmente na indústria aeroespacial, equipamentos de precisão e outros ambientes de trabalho exigentes, portanto, os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são mais frequentemente feitos de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) e outras resinas termoplásticas de médio a alto padrão como matriz para alcançar a otimização do desempenho do material. 2. Como o material composto de fibra de carbono termoplástica consegue baixo custo e proteção ambiental? Compostos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fabricar peças para máquinas de alta tecnologia. Eles têm excelente usinabilidade, formação de vácuo, plasticidade de molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades específicas e triturar e moldar os ...

Fibra de carbono longa A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a altas temperaturas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não-metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmissão de raios X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e tem excelente resistência à corrosão. Mas existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Isso é misturá-lo com material de náilon relativamente barato para formar um material compósito com bom desempenho e atender aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que o náilon de fibra de carbono certamente terá um lugar no material compósito. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas com absorção de umidade e baixa estabilidade dimensional dos produtos. A resistência e a dureza também estão longe do metal. Para superar estas deficiências, já antes da década de 70. As pessoas têm usado fibra de carbono ou outras variedades de fibras como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o náilon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o náilon não reforçado é muito maior , a fluência em alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional e resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, comparado com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de náilon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. E para a impressão 3D, o uso da tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para obter nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo Nossa empresa Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Nome do produto: Nylon resistente à fluência LFT 6 preenchimento de pelotas longas reforçadas com fibra de carbono Comprimento: 12-25mm

reciclar e grânulos de fibra de carbono longa virgem pp 94-V0

Informações PPS O sulfeto de polifenileno (PPS) não é aprimorado antes da modificação, suas desvantagens são quebradiços, baixa tenacidade, baixa resistência ao impacto, após o enchimento de fibra de vidro, fibra de carbono e outros aprimoramentos modificados para superar as deficiências acima, para obter um desempenho geral muito bom. Enchimento PPS Fibra de carbono longa Na indústria de plásticos de engenharia modificados, os compósitos reforçados com fibras longas são compostos feitos de fibras longas de carbono, fibras longas de vidro e matriz polimérica através de uma série de métodos especiais de modificação. A característica mais importante dos compósitos de fibra longa é que eles apresentam desempenho superior que os materiais originais não possuem. Se os classificarmos de acordo com o comprimento dos materiais de reforço adicionados, eles podem ser divididos em: fibra longa, fibra curta e compósitos de fibra contínua. Os compósitos longos de fibra de carbono são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que são um novo material de fibra com alta resistência e alto módulo. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Resistência à corrosão: os materiais compostos de fibra de carbono LCF têm boa resistência à corrosão e podem se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência UV: a capacidade de resistir aos UV é forte e os produtos são menos danificados pelos UV. Resistência à abrasão e ao impacto: a vantagem de comparar com materiais em geral é mais óbvia. Baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, pode atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como redução de empenamento, melhoria da rigidez, modificação de impacto, aumento da tenacidade, condutividade elétrica, etc. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. PPS TDS para referência Aplicação PPS Outros produtos você também pode entrar em contato conosco para obter mais conselhos técnicos. Perguntas e respostas 1. Os produtos compostos de fibra de carbono são muito caros? O preço dos produtos compósitos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e ao número de produtos. Quanto maior o desempenho da matéria-prima, mais cara ela é, como o material termoplástico PEEK de fibra de carbono usado em ortopedia. É claro que quanto mais complexo for o processo de fabricação, maiores serão o tempo e a carga de trabalho e maiores serão os custos de produção. Porém, quanto maior a quantidade do pedido, menor será o custo por produto. No longo prazo, o desempenho superior da fibra de carbono prolongará a vida útil do produto, reduzirá o número de manutenções e também será muito benéfico para reduzir o custo de uso. 2. Os produtos compostos de fibra de carbono são tóxicos? Os compósitos de fibra de carbono são feitos de filamentos de fibra de carbono misturados com cerâmica, resinas, metais e outros substratos e geralmente não são tóxicos. Por exemplo, o material PEEK acima mencionado é feito de resina de qualidade alimentar, que é muito compatível com o corpo humano e não só é inofensivo para os seres humanos, mas também se torna um material mais ideal para cirurgia ortopédica devido à sua alta resistência e elasticidade. módulo próximo ao córtex ósseo. A placa médica de fibra de carbono, estará em contato diário com o corpo de muitos pacientes, não terá efeitos adversos no corpo humano, pelo contrário, para a precisão do diagnóstico médico e uma grande ajuda. 3. Qual é a diferença entre compósitos termofixos de fibra de carbono e compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos termofixos de fibra de carbono favorecem o papel de agente de cura na cura e moldagem. Enquanto os produtos compostos de fibra de carbono termoplástica dependem principalmente do resfriamento para obter a modelagem. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono não são tão populares quanto os compósitos termofixos de fibra de carbono, principalmente porque são caros e geralmente usados ​​em indústrias de ponta. Os compósitos termofixos de fibra de carbono são difíceis de reciclar devido à limitação da própria matriz de resina e geralmente não são considerados; os compósitos termoplásticos de fibra de carbono podem ser reciclados e podem ser produzidos duas vezes mais, desde que sejam aquecidos a uma determinada temperatura. Sobre nós Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão