Informações PA12 O náilon de cadeia de carbono longa é um náilon com grupo amida na unidade de repetição da cadeia principal da molécula de náilon, e o comprimento do grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Nós o chamamos de náilon de cadeia de carbono longa, incluindo náilon 11 , náilon 12, etc. PA12 é o náilon 12, também conhecido como poli(dodecalactama) e poli(laurolactama), que é um tipo de náilon de longa cadeia de carbono. A matéria-prima básica para a polimerização é o butadieno, um material termoplástico semicristalino - cristalino. O náilon 12 é o náilon de cadeia de carbono longa mais utilizado, possui a maioria das propriedades gerais do náilon, além de baixa absorção de água, e possui alta estabilidade dimensional, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, boa tenacidade, fácil processamento e outras vantagens . Comparado com o PA11, outro material de náilon de cadeia de carbono longa, a matéria-prima butadieno do PA12 é apenas um terço do preço da matéria-prima óleo de mamona do PA11 e pode ser usado na maioria dos cenários em vez do PA11, e tem amplas aplicações em muitos campos, como automotivo mangueiras de combustível, mangueiras de freio a ar, cabos submarinos e impressão 3D. Entre o náilon de cadeia longa, o PA12 tem grandes vantagens em comparação com outros materiais de náilon, suas vantagens são a menor absorção de água, menor densidade, baixo ponto de fusão, resistência ao impacto, resistência ao atrito, resistência a baixas temperaturas, resistência ao combustível, boa estabilidade dimensional, bom anti -efeito de ruído, etc. PA12 tem as propriedades de PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) ao mesmo tempo, para alcançar a combinação de leveza e propriedades físicas e químicas, com desempenho Tem as vantagens de peso leve e físico e propriedades químicas. PA12-LCF Se o material base for comparado ao concreto, a fibra é como uma armadura de aço, e misturar os dois é como adicionar armadura de aço ao concreto. Se houver apenas concreto, as peças fundidas quebrarão facilmente sob forças externas, mas uma vez que o reforço de alta resistência seja adicionado a elas e o concreto as envolva suficientemente, elas se tornarão uma única unidade. Quando o objeto é submetido a forças externas, o vergalhão pode suportar a maior parte das forças externas, tornando a resistência estrutural deste todo muito elevada. A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo de fibra de carbono, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a temperaturas ultra-altas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não- metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmitância de raios X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e tem excelente resistência à corrosão. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas com absorção de umidade e baixa estabilidade dimensional dos produtos. A resistência e a dureza também estão longe do metal. Para superar estas deficiências, já antes da década de 70. As pessoas têm usado fibra de carbono ou outras variedades de fibras como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o náilon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o náilon não reforçado é muito maior , a fluência em alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional e resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, comparado com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. Folha de dados para referência O nylon 12 possui baixa absorção de água, boa resistência a baixas temperaturas, boa estanqueidade ao ar, excelente resistência a álcalis e graxas, resistência média a álcoois e ácidos inorgânicos diluídos e aromáticos, boas propriedades mecânicas e elétricas e é um material autoextinguível. Aplicativo Adequado para indústrias automotivas, esportivas, energia solar, brinquedos de alta qualidade e outras indústrias. Outros produtos que você pode estar se perguntando PP-LCF PA6-LCF PA66- LCF Perguntas frequentes 1. Como o material composto de fibra de carbono termoplástica consegue baixo custo e proteção ambiental? Compostos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fabricar peças para ...

PA12 PA12 poliamida ou náilon 12 Propriedades químicas e físicas do PA12 PA12 é um material termoplástico linear, semicristalino - cristalino de butadieno. Suas propriedades são semelhantes às do PA11, mas sua estrutura cristalina é diferente. PA12 é um bom isolante elétrico e não será afetado pela umidade como outras poliamidas. PA12 possui boa resistência ao impacto, estabilidade mecânica e química. Existem muitas variedades melhoradas de PA12 em termos de propriedades de plastificação e reforço. Comparados com PA6 e PA66, esses materiais têm ponto de fusão e densidade mais baixos e têm recuperação de umidade muito alta. PA12 não tem resistência a ácidos oxidantes fortes. A viscosidade do PA12 depende principalmente da umidade, temperatura e tempo de armazenamento. PA12 É muito líquido. A taxa de encolhimento do PA12 está entre 0,5% e 2%, dependendo da variedade de material PA12, espessura da parede e outras condições do processo. Compostos PA12 plástico O material de fibra de vidro de nylon é um tipo de material composto, adicionando fibra de vidro com base no material de nylon original, de modo que o material tenha as seguintes características: Resistência a altas temperaturas, boa estabilidade dimensional, boa tenacidade, bom isolamento, resistência à corrosão, alta resistência mecânica. Comparação LGF e SGF Comparado com a fibra curta, possui desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (resistência) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Folha de dados para referência Aplicativo â Ferramentas elétricas: máquina de corte, serra elétrica, furadeira elétrica, rebarbadora, polidora, martelo elétrico, picareta elétrica, pistola de ar quente e outros modelos; â Indústria automotiva: câmara de resfriamento, coletor de admissão, suporte da estrutura, grade de ventilação, maçaneta da porta, corpo do acelerador e outros modelos; â Indústria de máquinas: bomba de água, válvula de água, rolamento, luva de eixo, engrenagem, suporte e outros modelos; â Equipamentos esportivos: equipamentos de esqui, carrinho de bebê, peças de equipamentos de ginástica e outros modelos; â Equipamento de escritório: suporte de assento, polia, eixo giratório, engrenagem trituradora, peças de impressora e outros modelos; Certificação Fábrica Pacote Por que nos escolher

A poliamida, também conhecida pelo nome comercial Nylon, possui excelentes propriedades de resistência ao calor, especialmente quando combinada com aditivos e materiais de enchimento.

Informações PA66-LGF PA66 é um dos produtos da série de poliéster mais produzidos e amplamente utilizados. Possui alto tamanho de grão, excelentes propriedades de tração, propriedades de flexão, resistência à tração e outras propriedades mecânicas do material, e suas excelentes características de temperatura ultrabaixa e propriedades químicas orgânicas. É uma classe de produtos de borracha com ampla gama de aplicações, características estáveis, boas propriedades mecânicas, isolamento de alta qualidade, baixa densidade, fácil processamento e moldagem, autoextinguível e boa resistência ao desgaste. Portanto, é amplamente utilizado em veículos, eletrônicos e elétricos, materiais químicos, equipamentos industriais, painéis de instrumentos, projetos de construção e outras indústrias. No entanto, possui alta absorção de água, baixa resistência a álcalis, impacto seco em temperatura ultrabaixa, baixa resistência à compressão e fácil de deformar após a absorção de umidade, o que afeta a confiabilidade das especificações dos produtos. As pessoas melhoraram o PA66 de várias maneiras, a adição de fibra química PA66 é uma delas. Depois de adicionar fibra de vidro, sua força de impacto, deformação térmica, propriedades mecânicas do material, processabilidade de moldagem e resistência a ácidos são significativamente melhoradas. A fibra de vidro é uma classe de matérias-primas funcionais com características de alta qualidade. Este modelo de utilidade tem as vantagens de baixo custo, incombustibilidade, resistência a altas temperaturas, resistência a ácidos, alta resistência à tração, resistência à compressão de alto impacto, baixa resistência à tração, propriedades de isolamento de alta qualidade, propriedades de isolamento de alta qualidade, etc. como matéria-prima para melhorar polímeros químicos orgânicos ou materiais funcionais e compósitos. O perigo mais importante dos limites proporcionais às matérias-primas são as propriedades mecânicas. As propriedades mecânicas do material PA66 modificado também estão relacionadas à composição das fibras de vidro. A resistência à tração, resistência à flexão e resistência à compressão por impacto do PA66 aumentam com a composição da fibra de vidro após a adição de fibras químicas PA66. As resistências à tração e flexão do sistema gerenciado aumentaram linearmente, mas a composição da fibra de vidro foi de 30%. A tendência de aumento das resistências à tração e flexão apresentou alguma melhora. Os resultados mostram que o PA66 pode produzir uma camada de página razoável, que pode transferir razoavelmente a tensão do solo entre a matriz e a página e, assim, melhorar a resistência à compressão da matriz. TDS PA66-LGF A folha de dados foi testada pela Xiamen LFT, apenas para sua referência. Aplicação PA66-LGF Adequado para muitos campos, outras aplicações você pode solicitar nosso aconselhamento técnico. Detalhes Número Cor Comprimento Amostra Quantidade mínima Porto de Carregamento Prazo de entrega Condições de pagamento PA66-NA-LGF30 Cor original (pode ser personalizada) 12mm (pode ser personalizado) Disponível 25kg Porto de Xiamen 7 a 15 dias após o envio Discutido Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Ofereceremos vocêvocê: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

Perfil de poliamida 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 é natural, 60% reforçado com fibra de vidro longa, POLIAMIDA 66 estabilizada termicamente, as fibras de vidro são quimicamente acopladas à matriz polimérica. O material é fornecido em pellets que normalmente têm 12 mm de comprimento. O comprimento da fibra é o comprimento dos pellets. As aplicações típicas incluem aplicações de moldagem por injeção. Processo de produção de LGF 1. Através do tratamento físico e químico da fibra de carbono original, remove impurezas, melhora a atividade superficial e fornece as propriedades mecânicas e durabilidade dos materiais pré-embebidos. 2. Adicione resina, aditivos, etc., formando uma fórmula única. Melhore a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura. 3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e a resina é uniformemente coberta em sua superfície. 4. Use a máquina para solidificar o material, e a fibra e a resina estarão suficientemente ligadas. 5. De acordo com os requisitos do produto, cortando partículas. Quais são as vantagens e aplicações da Poliamida 6? As fibras de nylon 6 são resistentes, possuindo alta resistência à tração, elasticidade e brilho. As fibras podem absorver até 2,4% de água, embora isso reduza a resistência à tração. A temperatura de transição vítrea do nylon 6 é de 47°C. O nylon 6 é geralmente branco como fibra sintética, mas pode ser tingido em um banho de solução antes da produção para obter resultados de cores diferentes. A tenacidade do náilon 6 é 6-8,5 gf/D com uma densidade de 1,14 g/cm3. Seu ponto de fusão é de 215 °C e pode proteger o calor até 150 °C em média. As aplicações do náilon 6 incluem materiais de construção em muitas indústrias, incluindo a indústria automotiva, indústria eletrônica e eletrotécnica, indústria aeronáutica, indústria de vestuário e medicina. As vantagens do náilon 6 são que suas fibras são à prova de rugas e altamente resistentes à abrasão e a produtos químicos como ácidos e álcalis. Termoplásticos reforçados com fibra longa são uma excelente opção a ser considerada para substituição de metal por uma fração do peso. Sobre Xiamen LFT laboratório Armazém Xiamen LFT tem recursos para fornecer assistência a você durante todo o lançamento de um produto - por meio de discussão do produto, análise de desempenho, seleção de compostos, produção de pellets compostos, após- acompanhamento de vendas. Além disso, fornecemos orientação sobre técnicas de moldagem por injeção

Material PA6 O PA6 é um dos materiais mais utilizados no campo atual, e o PA6 é um plástico de engenharia muito bom, com desempenho equilibrado e bom. As matérias-primas para a fabricação do plástico de engenharia nylon 6 são extensas e baratas, e não são restringidas pelo monopólio tecnológico de empresas estrangeiras. No entanto, para fazer bom uso deste material excelente e barato, devemos primeiro entendê-lo. Hoje, começaremos com plásticos de engenharia PA6 reforçados com fibra de vidro, porque é a categoria mais importante de plásticos de engenharia PA6. Assim como qualquer outro plástico de engenharia, o PA6 tem vantagens e desvantagens, como alta absorção de água, resistência ao impacto em baixas temperaturas e estabilidade dimensional relativamente baixa. Portanto, os engenheiros usarão métodos diferentes para melhorar o PA6, o que chamamos de modificação. Atualmente, o método mais comum é misturar e modificar o PA6 com fibra de vidro (GF). Hoje, daremos uma olhada nas propriedades mecânicas dos plásticos de engenharia PA6 sob o sistema GF de fibra de vidro para referência e nos ajudaremos a selecionar materiais. PA6-LGF 1. Influência do teor de fibra de vidro em plásticos de engenharia PA6 Podemos descobrir pela aplicação e experimento que o índice de conteúdo é frequentemente um dos maiores fatores de influência em compósitos reforçados com fibra. À medida que o teor de fibra de vidro aumenta, o número de fibras de vidro por unidade de área do material aumentará, o que significa que a matriz PA6 entre as fibras de vidro se tornará mais fina. Esta mudança determina a resistência ao impacto, a resistência à tração, a resistência à flexão e outras propriedades mecânicas dos compósitos PA6 reforçados com fibra de vidro. Em termos de desempenho de impacto, o aumento do teor de fibra de vidro aumentará muito a resistência ao impacto do PA6. Tomando como exemplo o enchimento de fibra de vidro longa (LGF) PA6, quando o volume de enchimento aumenta para 35%, a resistência ao impacto do entalhe aumentará de 24,8J/m para 128,5J/m. Mas o teor de fibra de vidro não é mais, é melhor, o volume de enchimento de fibra de vidro curta (SGF) atingiu 42%, a resistência ao impacto do material atingiu o mais alto 17,4kJ/ã¡, mas continuar a adicionar deixará a lacuna a resistência ao impacto mostrou uma tendência decrescente. Em termos de resistência à flexão, o aumento da quantidade de fibra de vidro fará com que a tensão de flexão possa ser transferida entre a fibra de vidro através da camada de resina; Ao mesmo tempo, quando a fibra de vidro é extraída da resina ou quebrada, ela absorverá muita energia, melhorando assim a resistência à flexão do material. A teoria acima é verificada por experimentos. Os dados mostram que o módulo elástico de flexão aumenta para 4,99GPa quando o LGF (fibra de vidro longa) é preenchido até 35%. Quando o teor de SGF (fibra de vidro curta) é de 42%, o módulo elástico de flexão atinge 10410MPa, que é cerca de 5 vezes maior que o do PA6 puro. 2. Influência do comprimento de retenção da fibra de vidro em compósitos PA6 O comprimento da fibra de vidro também tem um efeito óbvio nas propriedades mecânicas do material. Quando o comprimento da fibra de vidro é menor que o comprimento crítico (o comprimento da fibra quando o material tem a resistência à tração da fibra), a área de ligação da interface da fibra de vidro e da resina aumenta com o aumento do comprimento de a fibra de vidro. Quando o material compósito é quebrado, a resistência da fibra de vidro da resina também é maior, de modo a melhorar a capacidade de suportar a carga de tração. Quando o comprimento da fibra de vidro excede o crítico, a fibra de vidro mais longa pode absorver mais energia de impacto sob carga de impacto. Além disso, a extremidade da fibra de vidro é o ponto de início do crescimento da fissura, e o número de extremidades longas da fibra de vidro é relativamente menor, e a resistência ao impacto pode ser significativamente melhorada. Os resultados experimentais mostram que a resistência à tração do material aumenta de 154,8 MPa para 164,4 MPa quando o teor de fibra de vidro é mantido em 40% e o comprimento da fibra de vidro aumenta de 4 mm para 13 mm. A resistência à flexão e a resistência ao impacto entalhado aumentaram 24% e 28%, respectivamente. Além disso, a pesquisa mostra que quando o comprimento original da fibra de vidro é inferior a 7 mm, o desempenho do material aumenta de forma mais óbvia. Comparado com a fibra de vidro curta, o material PA6 reforçado com fibra de vidro longa tem melhor resistência à deformação da aparência e pode manter melhor as propriedades mecânicas sob condições de alta temperatura e umidade. TDS para sua referência PA6 pode ser transformado em material reforçado com fibra de vidro longa adicionando 20% a 60% de fibra de vidro longa de acordo com as características do produto. PA6 com adição de fibra de vidro longa tem melhor resistência, resistência ao calor, resistência ao impact...

Os plásticos LFT são frequentemente usados ​​para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.

Através do reforço de fibra de carbono, pode melhorar a resistência dos materiais de polipropileno.

HPP é polipropileno homopolímero

Os termoplásticos reforçados com fibra longa são uma excelente opção a ser considerada para substituição de metal por uma fração do peso.

pelotas de plástico pla para produtos de plástico pelotas pla é um tipo de materiais plásticos modificados de engenharia de polipropileno reforçado com fibra de vidro longa;

HDPE-LGF Compósitos de polietileno de alta densidade (HDPE)/fibra de vidro (LGF) foram preparados por mecanismo de extrusão de parafuso duplo, e as propriedades mecânicas e o comportamento de cristalização não isotérmica dos compósitos HDPE/LGF foram estudados. Os resultados mostram que a resistência ao impacto do compósito pode ser melhorada pelo MAH-g-POE, e a ligação da interface entre a fibra de vidro e o HDPE é boa. O índice Avrami (n) do compósito não muda com a taxa de resfriamento. Folha de dados Aplicativo Pacote Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd Venha nos encontrar! Ofereceremos a você: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta. 2. Projeto frontal do molde e recomendações. 3. Fornece suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.