PLA reforçado com fibra longa (LFR-PLA) é um plástico de engenharia que combina fibras de vidro longas com resina de ácido polilático (PLA). O próprio PLA é um ecologicamente correto termoplástico, conhecido por sua biodegradabilidade. No entanto, possui propriedades mecânicas limitadas, como resistência, tenacidade e resistência ao calor. Ao incorporar fibras de vidro longas, o desempenho do PLA é significativamente melhorado, tornando-o adequado para aplicações exigentes .

Os plásticos modificados por ABS reforçados com fibra de vidro apresentam muitas vantagens, incluindo excelente resistência e rigidez, excelente resistência ao calor, boa resistência química, baixa absorção de água, bom isolamento elétrico e desempenho estável . Essas vantagens fazem com que ele tenha uma ampla gama de perspectivas de aplicação em muitos campos e possa atender às necessidades de diferentes indústrias para materiais de alto desempenho.

O PBT possui propriedades semelhantes às do PET (polietileno tereftalato). É conhecido por sua estabilidade dimensional, baixa absorção de umidade, alta resistência, rigidez e resistência química, UV e térmica . É comumente usado em para-lamas automotivos e peças de acabamento interno, carcaças de ferramentas elétricas e gabinetes elétricos.

O composto reforçado com fibra de vidro longa TPU (Poliuretano Termoplástico) é um material de alto desempenho que combina o excelente flexibilidade, resistência à abrasão e resistência às intempéries do TPU com o resistência superior e estabilidade dimensional de fibras de vidro longas .

Poliftalamida (PPA) é uma poliamida semicristalina e aromática. Está na poliamida, ou nylon , família. Comparado ao Nylon 6/6, é mais forte, mais rígido, menos sensível à umidade e tem maior capacidade térmica . Além disso, possui resistência significativa a fadiga química e fluência mecânica .

Os compostos básicos do PA12-GF, uma forma de náilon com carga de vidro, são a poliamida 12. Outros nomes para o PA12 incluem náilon 12 e policaprolactona. Excelente resistência química, absorção mínima de umidade e alta estabilidade dimensional são todas características de PA12-GF .

Ao moldar náilon 6 , o material às vezes é injetado com uma quantidade específica de fibras de vidro (geralmente entre 20% e 60% ) para impulsionar seu resistência à tracção . Fibras de vidro melhorar a rigidez .

O polipropileno, também conhecido como PP ou polipropileno, é uma poliolefina ou polímero saturado. É um termoplástico de baixa densidade com boa resistência ao calor . Outras características do PP incluem: resistência química, elasticidade, tenacidade, resistência à fadiga e capacidade de isolamento elétrico .

Homopolímero PP compósito reforçado com fibra de carbono longa oferece rigidez excepcional, desempenho leve e estabilidade dimensional aprimorada para aplicações estruturais .

O PPS é um plástico de engenharia resistente e de alto desempenho, com excelente estabilidade dimensional e térmica, além de uma ampla faixa de temperatura operacional de até 260 °C e boa resistência química. Além disso, o PPS, como a maioria dos outros termoplásticos, é um isolante elétrico. Sua capacidade de ser usado em altas temperaturas, aliada à sua estabilidade térmica, torna o PPS ideal para aplicações como componentes semicondutores em máquinas, rolamentos e sedes de válvulas. Compostos PPS-LGF O plástico PPS (sulfeto de polifenileno), nome em inglês: Polyphenylenesulfide, é um plástico de engenharia termoplástico especial com excelentes propriedades abrangentes. Suas principais características são resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e propriedades mecânicas superiores. O produto emite um som metálico ao cair no chão. O PPS puro raramente é usado sozinho devido ao seu desempenho frágil. A maioria dos PPS utilizados é a sua variedade modificada. O PPS reforçado com fibra de vidro é um deles. O material compósito de fibra de vidro alongada (LGF) PPS apresenta as vantagens de alta tenacidade, baixa deformação, resistência à fadiga e boa aparência. Pode ser utilizado em rotores de aquecedores de água, carcaças de bombas, juntas, válvulas, rotores e carcaças de bombas químicas, rotores e carcaças de água de resfriamento, peças de eletrodomésticos, etc. Aplicações na indústria automotiva: Devido às suas excelentes propriedades mecânicas, a fibra de carbono termoplástica é amplamente utilizada na indústria automotiva, como componentes de sistemas de combustível, sensores e componentes de carcaça. Isso se deve, por um lado, à alta resistência e rigidez do PPS-LCF, que impede a fácil danificação das peças acabadas. Por outro lado, o PPS-LCF também possui um coeficiente de expansão térmica relativamente baixo, garantindo a estabilidade do produto acabado. Além disso, o PPS-LCF também apresenta excelente resistência à corrosão e ao calor, prolongando a vida útil do produto acabado. Aplicações industriais: No setor industrial, é utilizado principalmente em peças de equipamentos, como equipamentos de processamento químico, bombas de ar, juntas, válvulas, etc. Além da alta resistência do PS-LCF, isso também se deve ao fato de as peças fabricadas com PS-LCF possuírem excelentes propriedades autolubrificantes, o que é muito importante para peças mecânicas. Portanto, em comparação com os produtos tradicionais de fibra de carbono, o desempenho foi significativamente aprimorado. A ampla gama de aplicações do PPS-LCF inclui os setores aeroespacial, automotivo, de equipamentos eletrônicos, químico e médico. Desempenho básico do PPS-LGF 1 Excelente desempenho geral. A resina PPS é um polímero cristalino com alta dureza. Seu teor de cristais é de cerca de 65% e sua densidade é de 1,34 g/cm³. Possui excelentes propriedades mecânicas. Sua resistência à tração e à flexão são superiores às de PA, PC, PBT, etc. Possui rigidez e resistência à fluência extremamente altas. As propriedades mecânicas melhoram após a adição de reforço de fibra de vidro. 2 Excelente resistência ao calor. Seu ponto de fusão pode atingir 275 a 291°C e sua temperatura de distorção térmica é de 135°C. Após o reforço com fibra de vidro, sua temperatura de distorção térmica pode atingir 260°C. No ar, o sulfeto de polifenileno atinge a temperatura de enfraquecimento em cerca de 400°C e começa a se decompor no ar a 700°C. A temperatura de uso a longo prazo é de 200 a 240°C, e a estabilidade térmica em uso contínuo a longo prazo é superior à de todos os plásticos de engenharia atuais. 3 A rigidez dielétrica é melhor. O PPS possui estrutura molecular simétrica, apolaridade e baixa absorção de água, o que o torna um excelente isolante elétrico. Comparado a outros plásticos de engenharia, sua constante dielétrica é baixa e sua resistência ao arco é equivalente à dos plásticos termofixos. Pode ser usado em altas temperaturas, alta umidade, conversão de frequência, etc. Mesmo em condições adversas, o PPS ainda mantém excelente isolamento elétrico. 4 conservante. Devido ao alto grau de cristalinidade, o PPS possui excelente resistência química e é insolúvel em qualquer solvente orgânico abaixo de 200 °C. Além de ácidos oxidantes fortes, pode suportar a erosão de diversos ácidos, álcalis e sais. Mesmo após ser imerso em diversos produtos químicos por um longo período, mantém alta resistência. Detalhes dos materiais Número ber PPS-NA-LGF Cor r Cor natural ou personalizada Len gth 6-25 m m Pac kage 25 kg/saco MO P 25 kg eu cabeça tempo 2-15 dias Porto de Carregando g Porto de Xiamen Tr ade te rms EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam em LFT Fundada em 2009, a Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD é uma marca global fornecedora de materiais termoplásticos reforçados com fibras longas, integrando pesquisa e desenvolvimento (P&D), produção e marketing de vendas. Nossos produtos LFT passaram pela certificação ISO9001 e 16949 e obtiveram inúmeras marcas ...

O material PPS reforçado com fibra de carbono longa LFT combina estabilidade térmica superior e alta resistência mecânica , tornando-o perfeito para aplicações de alto desempenho . Sua excelente resistência ao desgaste, produtos químicos e altas temperaturas garante confiabilidade duradoura em ambientes desafiadores .

Materiais reforçados com fibra de carbono longa PLA oferecem resistência, rigidez e estabilidade dimensional melhoradas comparado ao PLA padrão, mantendo sua biodegradabilidade. São ideais para aplicações ecológicas exigindo peso leve e desempenho mecânico aprimorado.