Poliamida 66 de alta resistência a impactos com reforço de fibra de carbono

Propriedades físicas dos materiais de nylon

Excelentes propriedades mecânicas: alta resistência mecânica, boa tenacidade.

Excelente autoumectação, resistência ao desgaste: baixo coeficiente de atrito, longa vida útil como componente de transmissão.

Excelente resistência ao calor: a temperatura de distorção térmica do PA66 é muito alta, podendo ser usado por longos períodos a 150 graus Celsius. Após o reforço com fibra de vidro, a temperatura de distorção térmica do PA66 atinge 252 graus Celsius ou mais.

Excelentes propriedades de isolamento elétrico: sua resistência volumétrica é muito alta, possui alta resistência à tensão de ruptura, sendo um excelente material isolante elétrico/eletrônico.

Introdução de grânulos LCF preenchidos com Nylon 66

O PA66 é um plástico de engenharia de alto desempenho, com baixa absorção de umidade, estabilidade dimensional, resistência e dureza, além de propriedades semelhantes às do metal.

Para superar essas deficiências, já na década de 1970, as pessoas começaram a usar fibra de carbono e fibra de vidro para aprimorar seu desempenho.

O desenvolvimento de materiais reforçados com fibra de carbono PA66 tem crescido rapidamente nos últimos anos, devido ao excelente desempenho tanto do PA66 quanto da fibra de carbono no campo dos plásticos de engenharia. O material compósito resultante representa a superioridade de ambos, apresentando, por exemplo, resistência e rigidez muito superiores às do PA66 puro, menor fluência em altas temperaturas, estabilidade térmica significativamente melhorada, boa precisão dimensional e resistência ao desgaste.

Atualmente, os materiais compósitos de fibra de carbono PA66 são principalmente partículas reforçadas com fibra de carbono curta ou longa, sendo amplamente utilizados nas indústrias automotiva, de artigos esportivos, de máquinas têxteis, de materiais aeroespaciais e em outros campos.

A fibra de carbono é leve, possui alta resistência à tração, resistência à abrasão, resistência à corrosão, resistência à fluência, condutividade elétrica e transferência de calor, entre outras propriedades. É muito semelhante à fibra de vidro, porém superior. Comparada à fibra de vidro, seu módulo de elasticidade é três vezes maior, o que a torna um material de alta rigidez e resistência.

Ficha técnica do PA6-LCF para referência.

A partir dos experimentos do departamento técnico, sabemos que a resistência à flexão, o módulo de elasticidade à flexão, a resistência ao impacto e a resistência ao cisalhamento plano do material PA66 com adição de fibra de carbono aumentam com o aumento do teor de fibra de carbono, a resistência ao cisalhamento transversal diminui ligeiramente, mas, no geral, a resistência do material aumenta drasticamente.

Aplicação de PA66-LCF

Certificado

Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001/16949 Certificação

Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional

Empresa de Inovação em Plásticos Modificados

Certificado Honorário

Testes REACH e RoHS para metais pesados

Fábrica e Laboratório

Perguntas e Respostas

1. Existe um conjunto de dados de referência unificado para o desempenho de produtos de fibra de carbono?

O desempenho de filamentos específicos de fibra de carbono é fixo, como os filamentos de fibra de carbono da Toray, T300, T300J, T400, T700 e outros, havendo uma série de parâmetros rastreáveis. No entanto, não existe um padrão uniforme para medir os produtos de compósito de fibra de carbono. Em primeiro lugar, os diferentes tipos de matérias-primas selecionadas levam a diferentes desempenhos dos produtos; em seguida, devido à escolha da matriz e ao design diferenciado dos produtos, o desempenho também varia. Além de alguns tubos de fibra de carbono comuns, placas de fibra de carbono e outras peças convencionais, a maioria dos produtos de fibra de carbono passa por testes de amostra antes da produção para determinar se o desempenho do produto está de acordo com o padrão de uso esperado, servindo como ponto de partida para a produção e utilização em larga escala.


2. Os produtos de compósito de fibra de carbono são caros?

O preço dos produtos de compósito de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e à quantidade produzida. Alguns produtos têm exigências rigorosas em ambientes industriais, e o desempenho dos produtos e materiais de fibra de carbono apresenta requisitos especiais, o que exige a seleção de matérias-primas específicas. Quanto maior o desempenho, mais caro será o preço das matérias-primas, como no caso da aplicação de fibra de carbono ortopédica em materiais termoplásticos PEEK. Naturalmente, quanto mais complexo o processo de produção, maior o tempo e a carga de trabalho, e, consequentemente, maior o custo de produção. No entanto, quanto maior a quantidade encomendada, menor o custo por unidade, uma vez estabelecida a produção em massa de um determinado produto de fibra de carbono. A longo prazo, o desempenho superior da fibra de carbono prolongará a vida útil do produto, reduzirá a necessidade de manutenção e também contribuirá significativamente para a redução do custo de utilização.


3. Os produtos compósitos de fibra de carbono são tóxicos?

Os compósitos de fibra de carbono são feitos de filamentos de fibra de carbono misturados com cerâmica, resinas, metais e outras matrizes, geralmente não tóxicos. Por exemplo, o material PEEK mencionado anteriormente é uma resina de grau alimentício. Este material possui boa biocompatibilidade, sendo não apenas inofensivo ao corpo humano, mas também, devido à sua alta resistência e módulo de elasticidade próximo ao do córtex ósseo, entre outras características, tornando-se um material ideal para cirurgias ósseas. A cama hospitalar de fibra de carbono, por exemplo, entra em contato diário com o corpo de muitos pacientes sem causar efeitos adversos. Pelo contrário, contribui significativamente para a precisão do diagnóstico médico.


4. Qual a diferença entre compósitos de fibra de carbono termofixos e compósitos de fibra de carbono termoplásticos?

Os compósitos de fibra de carbono termofixos favorecem a utilização de um agente de cura na moldagem por cura. Os produtos de compósitos de fibra de carbono termoplásticos dependem principalmente do resfriamento para obter a forma desejada. Os compósitos de fibra de carbono termoplásticos não são tão populares quanto os termofixos, principalmente devido ao seu alto preço, sendo geralmente utilizados em indústrias de ponta. Os compósitos de fibra de carbono termofixos, devido às limitações da própria matriz de resina e à dificuldade de reciclagem, geralmente não são considerados para uso em aplicações industriais. Já os compósitos de fibra de carbono termoplásticos podem ser reciclados, bastando aquecê-los a uma determinada temperatura para que possam ser utilizados em uma segunda produção.