PA12 Introdução O nome científico do PA12 é polidodecalactama, também conhecido como nylon 12. A matéria-prima básica para sua polimerização é o butadieno, que pode depender de petroquímicos. É um material termoplástico semicristalino - cristalino. Suas propriedades são semelhantes às do PA11, mas a estrutura cristalina é diferente; O PA12 é um excelente isolante elétrico e, como outras poliamidas, não sofre de propriedades isolantes relacionadas à umidade. O PA12 possui várias propriedades de plastificação e reforço aprimoradas. Em comparação com PA6 e PA66, esses materiais têm pontos de fusão e densidades mais baixos e têm taxas de recuperação de umidade muito altas; PA12 não é resistente a ácidos oxidantes fortes. Flui muito bem. A retração está entre 0,5% e 2%, dependendo principalmente da espécie do material, espessura da parede e outras condições do processo. PA12-Fibra de vidro longa O material de fibra de vidro de nylon é um material composto, adicionando fibra de vidro com base no material de nylon original, o que faz com que o material tenha as seguintes características: resistência a altas temperaturas, boa estabilidade dimensional, boa tenacidade, bom isolamento, boa resistência à corrosão e alta força mecânica. TDS para referência Nylon 12 é o nylon de cadeia longa de carbono mais amplamente utilizado, possui a maioria das propriedades gerais do nylon, além de baixa absorção de água, e tem as vantagens de alta estabilidade dimensional, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, boa tenacidade e fácil processamento . Comparado com o PA11, outro material de nylon de cadeia longa de carbono, o butadieno da matéria-prima do PA12 é apenas um terço do preço do óleo de rícino da matéria-prima do PA11 e pode ser usado na maioria dos cenários em vez do PA11, e é amplamente utilizado em muitos campos, como automotivo linhas de combustível, mangueiras de freio a ar, cabos submarinos e impressão 3D. Pedido arquivado Adequado para peças automotivas, esportivas, energia solar, indústria fotovoltaica e outras indústrias. série PA12 Pacote Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Plástico PLA O ácido polilático (PLA) é um tipo de excelente material biodegradável, produzido principalmente a partir de amido de recursos vegetais renováveis ​​(por exemplo, milho, batata) e é amplamente utilizado nas áreas de embalagens, agricultura, utensílios de mesa, não tecidos médicos e diários materiais devido às suas boas propriedades de processamento, propriedades físicas, propriedades mecânicas, biocompatibilidade e biodegradabilidade. A pesquisa sobre a preparação de materiais compósitos multifuncionais com PLA como matriz principal é o ponto quente atual no desenvolvimento de materiais degradáveis. Fibra de vidro longa O PLA pode ser processado da mesma forma que os polímeros comuns, como extrusão, moldagem por fundição, sopro de filme, moldagem por injeção, sopro de garrafa e moldagem de fibra. Os filmes, folhas e fibras preparados podem ser usados ​​em uma ampla gama de aplicações, como vestuário, têxteis, tecidos não tecidos, embalagens, agricultura, silvicultura, engenharia civil e construção, produtos médicos e de higiene e necessidades diárias após o processamento secundário, como como superaquecimento e rotação. Os produtos PLA podem ser reciclados por recursos orgânicos, reciclagem física, aterro, reciclagem térmica ou reciclagem química após o uso. Compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não fornecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Os compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir de maneira econômica o custo de mercadorias e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas dos polímeros de engenharia e aumentar a durabilidade formando fibras longas para formar uma rede de esqueleto interna reforçada com fibra longa. O desempenho é preservado em uma ampla variedade de ambientes. Enquanto os termoplásticos de ácido poliláctico (PLA) de base biológica são relativamente ecológicos e fáceis de reciclar, os materiais compostos, como a fibra de vidro, são muito mais resistentes. Agora, podemos combinar os benefícios de ambos com os novos compostos de PLA. Tela PLA-LGF Processo do produto Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/1949 Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Perguntas frequentes P. Como escolher o método de reforço e o comprimento do material ao usar material termoplástico reforçado com fibras longas? A. A seleção de materiais depende dos requisitos dos produtos. É necessário avaliar o quanto o conteúdo é aprimorado e o quanto de comprimento é mais adequado, dependendo dos requisitos de desempenho dos produtos. P. Em que circunstâncias a fibra longa pode substituir a fibra curta? Quais são os materiais alternativos comuns? R. Os materiais tradicionais de fibras descontínuas podem ser substituídos por fibras de vidro longas e materiais LFT de fibras de carbono longas no caso de clientes cujas propriedades mecânicas não podem ser atendidas ou onde substitutos de metais superiores são desejados. Por exemplo, a fibra de vidro longa PP está frequentemente substituindo a fibra de vidro reforçada com nylon, e a fibra de vidro longa de nylon está substituindo a série PPS. P. Há algum requisito de processo especial de fibra de carbono longa para os produtos de moldagem por injeção? A. Devemos considerar os requisitos de fibra de carbono longa para o bico de rosca da máquina de moldagem por injeção, estrutura do molde e processo de moldagem por injeção. A fibra de carbono longa é um material de custo relativamente alto e precisa avaliar o custo do problema de desempenho no processo de seleção.

Polyphenylene sulfide PPS is one of the typical representatives of special engineering plastics, with a linear structure of alternating benzene rings and sulfur atoms. In the condensed structure, PPS is easy to crystallize, crystallinity of nearly 70%, therefore, has good thermal stability, chemical stability and dimensional stability, etc. PPS mainly has the following five performance advantages. (1) excellent heat resistance. pps melting point of more than 280 ℃, heat deflection temperature of more than 260 ℃, and after high-temperature heat aging treatment, the strength retention rate is high. (2) since the flame retardant. PPS itself has flame retardant, without adding flame retardants flame retardant level can reach UL94 V- 0 level. (3) good mechanical properties. PPS is a brittle material, has good creep resistance, high surface hardness, good wear resistance, and carbon fiber and other materials compound, but also shows good self-lubricating properties. (4) excellent chemical resistance, irradiation resistance. pps below 200 ℃ almost insoluble in any solvent, can withstand almost all inorganic substances, radiation dose up to 108Gy. (5) good processing properties. pps melt viscosity is low, as the resin matrix of composite materials, for the reinforcement of the flow of excellent wetting effect. As PPS has the above performance advantages, and compared to other high-performance thermoplastic resins and easy processing, low cost, so become an excellent resin matrix for the manufacture of composite materials. Long glass fiber Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent performance, is a natural mineral with silica as the main raw material, add specific metal oxide mineral raw materials, mixed evenly, molten at high temperature, molten glass liquid flow through the funnel outflow, in the role of high-speed pull gravitational force is drawn and rapidly cooled and cured into a very fine continuous fiber. Glass fiber monofilament diameter from a few microns to more than twenty microns, equivalent to a hair of 1/20-1/5, each bundle of fiber original filament are composed of hundreds or even thousands of monofilaments. Glass fiber basic properties: The appearance of a smooth cylindrical surface, the cross-section is a complete circle, round cross-section to withstand the load capacity; gas and liquid through the resistance is small, but the surface is smooth so that the holding force of the fiber is small, not conducive to the combination with the resin; density is generally in 2.50-2.70 g/cm3, depending mainly on the glass composition; tensile strength than other natural fibers, synthetic fibers to be high; brittle materials, the elongation at break is very small ; water resistance and acid resistance is good, while alkali resistance is poor. It can be divided into continuous glass fiber, short glass fiber (SGF) and long glass fiber (LGF) by length classification. Long glass fiber is the most widely used glass fiber at present. And Xiamen LFT plastic composite company is focuses on the produce of long glass fiber compounds for many years. SGF VS LGF 1. The difference in size length Engineering materials long glass fiber and short glass fiber, literally means the difference in size length; more common short glass fiber size is about 0.2mm-0.6mm between; long glass fiber size is about 6mm-25mm between. 2. Performance strength differences Different lengths of glass fibers are different in their performance strength, the fiber length of long glass fibers in the composite material inside the impact strength than short glass fibers stronger. 3. Production process is different Produção de fibra de vidro longa, altos requisitos de matérias-primas, especialmente o processo de fabricação requer que a superfície da fibra de vidro seja ativada, o processamento não pode ser inundado com fibras de vidro, bem como ocorre o fenômeno de vazamento externo. Produção de fibra de vidro curta, porque o tamanho geralmente não tem requisitos especiais, portanto a produção é relativamente fácil, os requisitos de matérias-primas não são tão altos, os custos de produção para os fabricantes são baixos. 4. Diferentes métodos de produção e processamento Os métodos de produção e processamento de fibras de vidro longas geralmente usam moldagem por injeção e moldagem; enquanto a maioria dos métodos de moldagem por injeção de fibra de vidro curta. Processo do produto TDS apenas para referência Detalhes Número Cor Comprimento Amostra Embalagem MOQ Porto de Carregamento Prazo de entrega PPS-NA-LGF40 Cor original (ou como você exigiu ) 12mm (ou como você exigiu) Disponível 25kg/saco 25kg Porto de Xiamen 7 a 15 dias após o envio Porque escolher-nos 1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3.Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

PEEK PEEK, commonly referred to as polyetheretherketone, is part of the polyetherketone family of semi-crystalline thermoplastics. However, the unique 2:1 ether (E) to ketone (K) ratio of PEEK polymers provides superior chemical resistance compared to other polyetherketones and is a major factor in the wider use of PEEK, which is not only available as a pure resin, but can also be modified by the addition of carbon fiberfill. Its properties PEEK-LCF PEEK-LCF30% with 30% long carbon fiber filler has been our mainstay, and LFT-G's PEEK LCF30% is formulated with 30% long carbon fiber reinforcement to achieve the highest mechanical strength and stiffness of any PEEK grade. And PEEK LCF30% is unaffected by repeated autoclave cycles and is resistant to a wide range of chemicals. Ele também atende aos requisitos da FDA para aplicações de contato direto com alimentos e atende aos rigorosos requisitos de inflamabilidade e baixa emissão de fumaça da indústria aeroespacial com uma classificação de retardamento de chama de UL 94 V-0. Tem a resistência ao desgaste e à temperatura do PEEK e pode suportar exposição prolongada a vapor, água quente e uma ampla gama de produtos químicos. Em particular, tem um bom desempenho como material de rolamento ao operar em superfícies de contato duras, e seus materiais são frequentemente usados ​​em peças usinadas com precisão. Tem a maior resistência e rigidez de qualquer grau de PEEK. Embora contenha mais reforço por unidade de volume, é 7% mais leve que os grades reforçados com fibra de vidro. É uma excelente escolha para peças usinadas ou moldadas de alta carga. TDS para sua referência Aplicação Detalhes Número Cor Comprimento Amostra Pacote MOQ Prazo de entrega Porto de Carregamento PEEK-NA-LCF30 Cor natural (pode ser personalizado) Cerca de 12mm (pode ser personalizado) Disponível 20kg/saco 20kg 7-15 dias após o envio Porto de Xiamen Motivos da seleção O PEEK-LCF de uso geral acima é o principal produto do LFT-G, o LFT-G também pode fornecer serviços de modificação mais personalizados, também nos comprometemos com a produção personalizada de P & D de plásticos especiais de engenharia PEEK, PPS, PP, PA6 , PA66, PA12, TPU, ABS, etc. 01 Venda direta da fábrica, com preço acessível de fábrica de alta tecnologia e produtos de alta qualidade. 02 Grande quantidade de estoque, centenas de toneladas de estoque Estoque adequado, garantia de qualidade e quantidade, entrega no prazo, a empresa possui armazém próprio, uma gama completa de produtos. 03 Forneça serviços de suporte perfeitos para clientes Zhenghao tem um sistema perfeito de pré-vendas, vendas e serviço pós-venda; a primeira vez para resolver as preocupações do cliente. Perguntas frequentes P. Ao usar plásticos de engenharia de fibra de carbono longa, qual é a solução para a falta de torque e pressão de injeção insuficiente? A. Você pode mudar a máquina de moldagem por injeção para um tamanho maior, ou aumentar a temperatura de moldagem, aumentar a pressão de injeção. P. O custo dos produtos de fibra longa é maior. Tem alto valor de reciclagem? R. O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser muito bem reciclado e reutilizado. P. Usando um material termoplástico reforçado com fibra longa, ele bloqueará o orifício da matriz devido ao comprimento longo da fibra ou não? R. Ao usar fibra de vidro longa ou fibra de carbono longa, é necessário avaliar se o produto é adequado para LFT-G. Se o produto for muito pequeno ou a dosagem não for adequada para materiais de fibra longa. A própria fibra longa tem requisitos para o bocal do molde.

PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Sobre nós

Material Introduction In 1935, Wallace Carothers, a scientific researcher at DuPont, and his team successfully synthesized PA66 by condensation of adipic acid and adipic diamine for the first time, and DuPont completed the commercial production of PA66 fiber in 1939. Starting in the 1950s, PA, including PA6 and PA66, was developed for the production of injection molded products to replace metal to meet the requirements of light weight and cost reduction of industrial products. At present, PA66 is the most used PA species other than PA6. PA66 Scientific name: Polyhexanediamide Abbreviation: PA66 Common name: Nylon 66  PA66 has many similarities with PA6. PA66 is also a transparent to milky white granule that can take on almost any color with the addition of a colorant (masterbatch) specific for polymers. Material properties Similar to the basic properties of PA6, PA66 also has low specific gravity, high tensile strength, wear resistance, good self-lubrication, and excellent impact toughness. In addition, because the number of hydrogen bonds in PA66 is more than in PA6, the intermolecular force of PA66 is stronger than the intermolecular force of PA6, which makes the internal structure of PA66 more compact than PA6, with better thermal properties, higher rigidity and toughness, better dimensional stability, lower water absorption, and more wear resistance. However, PA66 has a higher market price than PA6 and is not as easy to process and mold as PA6. Like PA6, PA66 can also add a certain percentage of glass fiber, carbon fiber, etc. to improve the performance and meet the application needs of different products. The following table is a PA66-LCF30 performance table produced by Xiamen LFT composite plastic company. Materials Application PA66 has higher hardness, mechanical strength, toughness, self-lubrication, friction resistance, heat resistance after the addition of carbon fiber, and is widely used in automotive parts, electrical and electronic, as well as mechanical and engineering parts and other fields. Automotive parts PA66's low specific gravity, high rigidity, strong toughness, heat resistance and gasoline resistance make it widely used in automotive modules, automotive structural parts, automotive interior and exterior parts, automotive transmission system and chassis shield, automotive fuel system, automotive ignition system, etc. The products involve automotive cable channel modules, structural parts of front-end components of automotive sunroof system, automotive rearview mirror bracket, automotive radiator, headlight support frame, door module, seat structural parts, seat shell and backrest, dashboard skeleton, air cooler fan, etc. Electrical and electronics PA66's good insulation, flame retardancy and corrosion resistance make it suitable for making various connectors, switches, sockets, terminal blocks, wire coverings, wire ties, insulating spacers, circuit breaker housings, transformer bobbins, retaining clips and motor parts after glass fiber reinforcement. Mechanical and engineering parts PA66's good rigidity, toughness, self-lubricating properties, heat and abrasion resistance make it suitable for manufacturing various nuts, screws, cable ties, worm gears, rotating wheels, gears, pump impellers, pulley sleeves, bushings, solenoid distribution valve seats, power tool housings, pipes, luggage racks, fan housings, appliance housings, door and window frames, cable drag chains and large machine tool baffles. Details Number Color Length Sample Package MOQ Delivery time Port of Loading PA66-NA-LCF30 Natural color (can be customized) 12mm about (can be customized) Available 20kg/bag 20kg 7-15 days after shipment Xiamen Port Other products you may wonder                       pa6-lcf                                    pa12-lcf                                  peek-lcf Frequently asked questions Q. How to choose the reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A.  The selection of materials depend on the requirements of the products. It is necessary to access how much the content is enhanced and how much length is more appropriate, which are depending on the performance requirements of the products. Q. Under what circumstances can long fiber replace short fiber? What are the common alternative materials? R. Os materiais tradicionais de fibras descontínuas podem ser substituídos por fibras de vidro longas e materiais LFT de fibras de carbono longas no caso de clientes cujas propriedades mecânicas não podem ser atendidas ou onde substitutos de metais superiores são desejados. Por exemplo, a fibra de vidro longa PP está frequentemente substituindo a fibra de vidro reforçada com nylon, e a ...

What is the Homo PP? Homopolymerized PP plastics are made by polymerizing a single propylene monomer and do not contain ethylene monomer in the molecular chain. Homopolymerized polypropylene pp plastic has the advantage of better strength. Disadvantages are poor impact resistance (more brittle), poor toughness, poor dimensional stability, easy aging, and poor long-term heat stability performance.  PP as a thermoplastic polymer began commercial production in 1957, is the first of the regulated stand-alone polymers. Its historical significance is further reflected in the fact that it has been the fastest growing major thermoplastic and has a very wide range of applications within the thermoplastic field, especially in fiber and filament, film extrusion, and injection molding processes. HPP-LCF Compósitos reforçados com fibra de carbono longa oferecem economia significativa de peso e fornecem propriedades de resistência e rigidez ideais em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos reforçados com fibras de carbono longas os tornam um substituto ideal para os metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado no setor aeroespacial e em outras indústrias avançadas o torna uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores - você pode usá-lo para comercializar produtos e criar diferenciação em relação aos concorrentes. Aplicativo Você pode entrar em contato conosco para obter informações mais detalhadas sobre a aplicação Folha de dados para sua referência Fibra curta VS Fibra longa Fibra de carbono longa Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

O que é PLA de fibra de carbono? O PLA reforçado com fibra de carbono é um excelente material, forte, leve, com excelente adesão de camadas e baixo empenamento. Possui excelente adesão de camadas e baixo empenamento. Os filamentos de fibra de carbono não são tão fortes quanto outros materiais 3D, mas são muito mais rígidos. A maior rigidez da fibra de carbono significa maior suporte estrutural, mas menor flexibilidade geral  .  Flexural strength: 57 MPa Melting temperature: 190°C- 230°C Tensile strength: 45.5 MPa . Elongation at break: (73°F) 320% Standard tolerance: 0.05mm Layer thickness: 3mm Shore hardness: 45D Density: 1.3 g/cm3 (1300 kg/m3) Heat distortion: 21% to 85°C Shrinkage: very low when cooled to higher ambient temperatures Characteristics Moderate strain at break (8-10%), so the filaments are not very brittle, but very tough Very high melt strength and viscosity Good dimensional accuracy and stability Easy handling on many platforms Highly attractive matte black surface Excellent impact resistance and lightness Applications of carbon fiber PL A material Carbon PLA is the ideal material for frames, supports, housings, propellers, chemical instruments, etc. It is also particularly preferred by drone manufacturers and RC enthusiasts. Ideal for applications requiring maximum stiffness and strength. Other products you may wonder                      PA6-LCF                                    PP-LCF                                   PEEK-LCF About Long carbon fiber Long carbon fiber reinforced composites offer siginifacant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent machanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries makes it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification,  and the products have obtained lots of national trademarks and patents. We can offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design. 2. Mold front design and recommendations. 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding.

Fibra de carbono longa A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, super alta resistência à temperatura em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não-metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmissão de raios-X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra de Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis e possui excelente resistência à corrosão. Mas existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Ou seja, misturá-lo com material de nylon relativamente barato para formar um material composto com bom desempenho e atender aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que o nylon de fibra de carbono definitivamente terá um lugar no material compósito. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas absorção de umidade, baixa estabilidade dimensional dos produtos. Força e dureza também estão longe do metal. A fim de superar essas deficiências, já antes dos anos 70. As pessoas usaram fibra de carbono ou outras variedades de fibras para reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de nylon reforçado com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o nylon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o nylon não reforçado é muito maior , a fluência em alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional, resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, em comparação com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. E para impressão 3D usando a tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para conseguir nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo Nossa empresa Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Polyamide6 Nylon 6 (PA6) as a general engineering plastics, with light weight, wear resistance, corrosion resistance, good toughness and other characteristics, and as a common thermoplastic resin, its heating can be softened, cooling can be hardened, and can be repeatedly heated softening, cooling hardening, repeated processing characteristics. Long carbon fiber With high strength, high modulus, large specific surface area and aspect ratio, and high electrical conductivity, carbon fiber fabrics have superior mechanical properties compared to glass fiber and can provide maximum strength in the fiber direction. Carbon fiber reinforced composites are stronger than polymer matrix materials, while maintaining the advantage of light weight, and are gradually replacing traditional metal materials in the fields of electronic products, electric vehicles, medical devices, industrial equipment and sports and leisure products. LCF VS SCF Advantage of LCF (1) High strength and high toughness (2) Small coefficient of thermal expansion (3) Low hardness and light weight (4) Corrosion resistance and aging resistance (5) Temperature resistance TDS for reference Application Adequado para a fabricação de capacetes, solavancos de carro e braço robótico, etc. Certificações Moldagem por injeção Fábrica e Armazém Equipes & Clientes Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

material PP O PP é um polímero feito de propileno como monômero por polimerização de coordenação e é um dos cinco principais plásticos de uso geral PE, PP, PVC, PS e ABS. 1. incolor, insípido, cinco tóxico, sem adição de material PP combinado com FDA e outros requisitos de materiais de qualidade alimentar; 2. devido à natureza cristalina do PP, a cor original branco leitoso translúcido, melhor transparência do que PE; 3. baixa gravidade específica de 0,9, quase um dos plásticos mais leves que a água; 4. boa tenacidade, resistência especialmente repetida à capacidade de flexão, comumente conhecida como borracha de 100 dobras; 5. melhor resistência ao calor do que o PE, que pode atingir até 120°C; 6. boa resistência à hidrólise e pode ser esterilizado por vapor de alta temperatura 7. boa resistência química, especialmente resistência ácida, pode ser devido ao armazenamento de recipientes de ácido sulfúrico concentrado; 8. o uso ao ar livre é suscetível à luz, luz ultravioleta e outros envelhecimentos. Material PP modificado O material PP ao preencher a fibra de carbono pode aumentar a rigidez e o módulo do material PP, reduzir a deformação do material causada pelo encolhimento, mas ao mesmo tempo a tenacidade do material diminui. Ao adicionar agente anti-UV, o agente antienvelhecimento pode melhorar o desempenho de uso externo do PP, e adicionar material retardador de chama pode melhorar o desempenho retardador de chama do PP. TDS apenas para referência SGF VS LGF Especificação longa de fibra de carbono Aplicativo Processamento do produto Nós vamos oferecer a você 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine, referido como mxd6, geralmente referido como "nylon mxd6", resina do que outros plásticos de engenharia tem maior resistência mecânica e módulo, também é um material especial de nylon de alta barreira. Embora a barreira do mxd6 seja um pouco pior do que a do pvdc e do evoh, sua barreira não é afetada pela temperatura e umidade, o que é especialmente adequado para altas temperaturas e ocasiões úmidas. Na embalagem de barreira de hoje e na tendência geral de plástico em vez de aço, o nylon mxd6 tornou-se uma das novas variedades de plástico mais atraentes. Desempenho da estrutura: O material de nylon PA MXD6 tem alta resistência, alta rigidez, alta temperatura de deformação térmica, pequeno coeficiente de expansão térmica; Estabilidade dimensional, baixa taxa de absorção de água e pequena mudança de tamanho após a absorção de água, a resistência mecânica muda menos; O encolhimento de formação é pequeno, adequado para processamento de formação de precisão; Excelente desempenho de revestimento, especialmente adequado para revestimento de superfície de alta temperatura; Excelente barreira ao oxigênio, dióxido de carbono e outros gases. Excelentes propriedades mecânicas e térmicas e alta resistência, alto módulo e resistência ao calor, alta barreira, excelente resistência ao cozimento Vantagens 1、Mantém alta resistência e rigidez em uma ampla faixa de temperatura 2、Alta temperatura de deflexão de calor, pequeno coeficiente de expansão térmica 3、Baixa absorção de água, pequena mudança de tamanho após a absorção de água, menos redução da resistência mecânica 4、Pequena taxa de encolhimento de moldagem, adequada para processo de moldagem de precisão 5、Excelente capacidade de pintura, especialmente adequado para pintura de superfície sob alta temperatura 6、Excelente barreira ao oxigênio, dióxido de carbono e outros gases MXD6-LGF Aplicações do MXD6 na indústria de modificação de plásticos O MXD6 pode ser combinado com fibras de vidro, fibras de carbono, minerais e/ou cargas avançadas para materiais contendo 50-60% de reforço de fibra de vidro com resistência e rigidez excepcionais. Mesmo quando preenchido com altos níveis de fibra de vidro, sua superfície lisa e rica em resina cria um acabamento de alto brilho como nenhuma fibra de vidro, tornando-o ideal para pintura, revestimento de metal ou criação de caixas naturalmente reflexivas. 1、Alta fluidez para paredes finas É uma resina de alto fluxo que pode facilmente preencher paredes finas de até 0,5 mm de espessura, mesmo com teor de fibra de vidro de até 60%. 2、Excelente acabamento superficial A superfície perfeita rica em resina tem uma aparência altamente polida, mesmo com alto teor de fibra de vidro. 3、Muito alta resistência e rigidez MXD6 com 50-60% de reforço de fibra de vidro tem uma resistência à tração e flexão semelhante a muitos metais fundidos e ligas. 4、Boa estabilidade dimensional À temperatura ambiente, o coeficiente de expansão linear (CLTE) do composto de fibra de vidro MXD6 é semelhante ao de muitos metais fundidos e ligas. É altamente reprodutível devido ao baixo encolhimento e à capacidade de manter tolerâncias rígidas (as tolerâncias de comprimento podem ser tão baixas quanto ± 0,05% se devidamente formadas). TDS apenas para referência Aplicativo MXD6 substitui o metal para fabricar peças estruturais de alta qualidade para automóveis, eletrônicos e eletrodomésticos Em peças automotivas, muitas ocasiões exigem produtos de material com alta resistência mecânica e boa resistência ao óleo e podem ser usados ​​na faixa de 120-160 ℃ por um longo período de tempo. O MXD6 reforçado com fibra de vidro tem uma resistência ao calor de até 225 ℃ e uma taxa de retenção de alta resistência em alta temperatura, que pode ser usado para bloco de cilindros, cabeçote de cilindro, pistão, engrenagem síncrona de motores de automóveis, etc. as propriedades de resistência a altas temperaturas, alta resistência, resistência a óleo, resistência ao desgaste, boa estabilidade dimensional, etc. Pode ser usado para painéis externos verticais de carrocerias de automóveis, para-lamas dianteiros e traseiros, tampas de rodas e quase impossível de ser estampado e formado por placas de aço. peças curvas e chassis de automóveis. Sobre nós