fibra de carbono longa reforçada poli (sulfeto de fenileno) pps foi preparado por impregnação e fusão de fibra de carbono longa com poli (sulfeto de fenileno) pps.

PEEK-Fibra de carbono longa Polieteretercetona (PEEK), o nome completo em inglês para polieteretercetona, é um plástico de engenharia especializado com excelente desempenho e tem mais vantagens do que outros plásticos de engenharia especializados, como resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, alta resistência e alto módulo, retardador de chama e radiação resistente, e assim por diante. Além disso, a polieteretercetona (PEEK) tem boa estabilidade térmica e fluxo de fusão acima do ponto de fusão, de modo que a polieteretercetona (PEEK) também possui as propriedades de processamento típicas dos termoplásticos. A resina PEEK é atóxica, leve, resistente à corrosão e um dos materiais mais próximos do esqueleto humano, que é bem compatível com a musculatura, por isso é frequentemente usada em vez de metal para fazer ossos humanos. Os compósitos de PEEK reforçados com fibra de carbono compensam os pontos fracos da tenacidade e os desvios na resistência ao impacto. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem exibir alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica sob condições como água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, e podem ser usados ​​para preparar vários dispositivos médicos que requerem esterilização a vapor em alta temperatura. Vantagens do PEEK-LCF O PEEK possui alta rigidez, boa estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansão linear e pode suportar grande tensão sem alongamento significativo ao longo do tempo, e sua baixa densidade e boas propriedades de processamento o tornam adequado para peças com altos requisitos de finura. Entre esses elementos, os materiais de fibra de carbono se sobrepõem fortemente às características do PEEK. A fibra de carbono não é apenas um dos materiais leves típicos, mas também se destaca em termos de propriedades mecânicas. Como resultado, os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem reduzir o peso em pelo menos 70% em comparação com os materiais metálicos tradicionais. O próprio material PEEK é muito resistente ao desgaste e possui uma boa ligação de interface com fibras de carbono para aumentar ainda mais sua resistência ao desgaste, através das peças compostas PEEK reforçadas com fibra de carbono e materiais de liga de cobalto para experimentos de comparação de desgaste, os resultados mostram que: a 23 ℃, usando a máquina de desgaste M-200 a 400 rpm após 100 minutos de uso, descobriu que a superfície do compósito PEEK reforçado com fibra de carbono era lisa. As marcas de desgaste eram pequenas e a fibra de carbono ligava-se bem com PEEK sem extração de fibra. Em contraste, as marcas de desgaste da superfície da liga de cobalto são muito óbvias, até mesmo um grande número de partículas de desgaste aparecem, a imagem de impurezas internas do metal é visível. PEEK exibe alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica em água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, etc. Folha de dados para referência Aplicação PEEK-LCF perguntas e respostas 1. Quais são os tipos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Compósitos termoplásticos de fibra de carbono são compostos com fibra de carbono como material de reforço e resina termoplástica como matriz. A partir do método de reforço de fibra de carbono, pode ser dividido em compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte longo (LCF), compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte curto (SCF) e compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono contínua (CCF). Fibra de carbono de corte longo e fibra de carbono de corte curto referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção fixa estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm , 20mm, 30mm, 50mm. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono também podem ser classificados de acordo com a resina termoplástica. Existem muitas resinas termoplásticas comuns, como PE, PP, PVC, etc. No entanto, os compósitos de resina termoplástica com reforço de fibra de carbono são usados ​​principalmente na indústria aeroespacial, equipamentos de precisão e outros ambientes de trabalho exigentes, portanto, os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são mais frequentemente feitos de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) e outras resinas termoplásticas de médio a alto padrão como matriz para alcançar a otimização do desempenho do material. 2. Como o material composto de fibra de carbono termoplástico consegue baixo custo e proteção ambiental? Compósitos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fazer peças para maquinário de ponta. Eles têm excelente usinabilidade, formação a vácuo, plasticidade do molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades específicas, e triturar e moldar os cantos de ...

material PP A fibra de polipropileno tem desempenho notável. Em comparação com outras fibras, a fibra de polipropileno tem as propriedades de fibra mais leves, quentes e hidrofóbicas. A densidade da fibra de polipropileno é de apenas 0,91g/cm3, sendo a menor entre as cinco fibras sintéticas e cerca de 34% mais leve que a fibra de poliéster; o índice de isolamento da fibra de polipropileno é de 36,49%, sendo o maior entre as cinco fibras sintéticas e 1,7 vezes o do poliéster; a taxa de recuperação de umidade padrão da fibra de polipropileno é quase zero, e as propriedades hidrofóbicas e de condução de umidade são as melhores. Ao mesmo tempo, a fibra de polipropileno tem boa resistência a ácidos e álcalis e propriedades de envelhecimento térmico. Material reforçado PP-LGF Compósitos reforçados com fibra de carbono longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não fornecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Compósitos reforçados com fibra de carbono longa oferecem economia significativa de peso e fornecem propriedades de resistência e rigidez ideais em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos reforçados com fibra de carbono longa os tornam um substituto ideal para os metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes.  Folha de dados de PP-LCF Moldagem por injeção Aplicação de PP-LCF Mais adequado para peças grandes e peças estruturais. Outros campos de aplicação, você pode entrar em contato conosco para suporte técnico. Teste 1. Teste de temperatura de deflexão de calor 2. Teste de temperatura de amolecimento Vicat 3. Teste de tração 4. Teste de resistência à flexão 5. Teste de alongamento 6. Teste de densidade 7. Teste de taxa de fluxo de fusão 8. Teste de Resistência ao Impacto. 9. Etc. Processo de produção 1. A fibra de carbono original é tratada fisicamente e quimicamente para remover impurezas, melhorar a atividade da superfície e aumentar as propriedades mecânicas e a durabilidade do pré-impregnado. 2. Adicione resina, agente de cura, aditivos, etc. para formar uma fórmula para melhorar a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura. 3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e composta com resina. 4. A máquina solidifica as palavras e as duas ficam totalmente unidas. 5. Corte em partículas de 5mm-24mm de acordo com as necessidades dos produtos manufaturados。 Certificação 1. Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 2. Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório 3. Empresa de Inovação em Plásticos Modificados 4. Certificado Honorário 5. Testes REACH e ROHS de metais pesados Perguntas frequentes P. Quais são as vantagens dos materiais longos de fibra de carbono? A. O material de fibra de carbono longo termoplástico LFT tem alta rigidez, boa resistência ao impacto, baixa deformação, baixo encolhimento, condutividade elétrica e propriedades eletrostáticas, e suas propriedades mecânicas são melhores do que a série de fibra de vidro. A fibra de carbono longa tem as características de processamento mais leve e conveniente para substituir produtos de metal. P. Há algum requisito de processo especial para produtos de moldagem por injeção de fibra de carbono longa? A. Devemos considerar os requisitos de fibra de carbono longa para o bico de rosca da máquina de moldagem por injeção, estrutura do molde e processo de moldagem por injeção. A fibra de carbono longa é um material de custo relativamente alto e precisa avaliar o problema de desempenho de custo no processo de seleção. P. O custo dos produtos de fibra longa é maior. Tem alto valor de reciclagem? A. O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser reciclado e reutilizado muito bem

Plástico PBT Polibutileno tereftalato, (PBT), pertence à série de poliéster, é feito de 1,4-pbt butileno glicol (1,4-butileno glicol) e policondensação de ácido tereftálico (PTA) ou éster de ácido tereftálico (DMT), a fórmula molecular é (C8H8-C4H6 -C3H3N)x, e através do processo de mistura feito de resina de poliéster termoplástica cristalina branca leitosa translúcida a opaca. O PBT é um dos termoplásticos de engenharia mais resistentes, é um material semicristalino com muito boa estabilidade química, resistência mecânica, propriedades de isolamento elétrico e estabilidade térmica. Gravidade específica: 1,31g/cm. Ponto de fusão: 225~275℃ Temperatura de transferência do vidro (Tg): 22-43℃ Dureza Rockwell (escala R): 118 Absorção de água: 0,34% Encolhimento de moldagem: 1,7~2,3% Plástico reforçado com PBT-LGF Excelentes propriedades mecânicas, alta resistência mecânica, resistência à fadiga e boa estabilidade dimensional, a fluência também é pequena. Essas propriedades também raramente mudam sob condições de alta temperatura. A produção de PBT consome menos energia. Excelente resistência ao calor, com um índice de temperatura UL de 120 a 140°C após o reforço e excelente envelhecimento externo de longo prazo. Boa resistência a solventes e sem rachaduras por estresse. O PBT pode ser facilmente retardado à chama até o nível UL94V-0, e é fácil desenvolver graus de retardadores de chama reativos ou aditivos devido à sua boa afinidade com retardadores de chama. Os produtos retardadores de chama são amplamente utilizados na indústria elétrica e eletrônica. Select PBT é fácil de decompor quando entra em contato com a água, por isso deve ser usado com cautela em ambientes de alta temperatura e alta umidade. Emprestando excelentes propriedades elétricas, resistividade de alto volume e rigidez dielétrica, excelente resistência ao arco, absorção mínima de umidade e propriedades elétricas estáveis ​​mesmo em ambientes úmidos e de alta temperatura, tornando-o um material ideal para peças eletrônicas e elétricas. É fácil de ser moldado e processado secundário, e pode ser moldado por injeção ou extrudado com equipamentos comuns. Devido à rápida velocidade de cristalização e boa fluidez, a temperatura do molde é mais baixa do que outros materiais de engenharia e leva apenas alguns segundos para processar peças de paredes finas e apenas 40-60s para peças grandes. Folha de dados para referência Aplicativo 1、Aparelhos eletrônicos: disjuntores sem fusíveis, interruptores eletromagnéticos, transformadores Chie, cabos de aparelhos, conectores, conchas , etc. peças: ventilador OA, teclado, carretilha de pesca, peças, abajur, etc. Processamento do produto Moldagem por injeção Detalhes Número Cor Comprimento Amostra MOQ Pacote Porto de Carregamento Prazo de entrega PBT-NA-LGF30 Cor natural (pode ser personalizado) 12mm (pode ser personalizado ) Disponível 1 tonelada 25kg/saco Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio Laboratório e fábrica Perguntas frequentes P. A fibra de vidro longa e a injeção de fibra de carbono longa têm requisitos especiais para máquinas de moldagem por injeção e moldes? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como o bico do parafuso da máquina de moldagem por injeção e o processo de moldagem por injeção da estrutura do molde devem considerar os requisitos de fibras longas. Q. Após longa fibra de vidro reforçada, a fibra de vidro pode entrar na superfície do produto de plástico durante o processo de moldagem por injeção, de modo que a superfície do produto se torne uma fibra áspera e flutuante. Como fazer a superfície do material suavemente? A. Durante o processo de moldagem por injeção, é necessário garantir que as partículas de plástico sejam bem plastificadas e dispersas, também garantir que as partículas de plástico secas não tenham remoção de umidade, ajuste da temperatura do molde para a temperatura apropriada, superfície do molde polida no local.

materiais PLA Ácido poliláctico (PLA), também conhecido como polipropilenoglicolato, matérias-primas de milho, batata e outras culturas alimentares contendo amido ou celulose de palha de colheita, pela moderna tecnologia de fermentação biológica para produzir pequenas moléculas de ácido láctico de alta pureza contidas no corpo humano, e, em seguida, o ácido lático preparado em um propilenoglicolato de dímero cíclico e, em seguida, a polimerização de abertura de anel de propilenoglicolato para produzir ácido polilático e, em seguida, após uma reação de polimerização especial O ácido lático é então preparado em um dímero cíclico, que é então aberto e polimerizado para produzir ácido poliláctico. Devido à sua biossegurança confiável, biodegradabilidade, compatibilidade com o meio ambiente, boas propriedades mecânicas e fácil processamento, o PLA tem uma ampla perspectiva de aplicação em polímeros biomédicos, indústria têxtil, indústria de plásticos, indústria de móveis, filme de terra agrícola e indústria de embalagens, etc. As matérias-primas do PLA são suficientes e renováveis, e os produtos feitos a partir dele podem ser compostados diretamente após o uso e, eventualmente, podem ser completamente degradados em CO2 e H2O. O PLA é um material polimérico ecologicamente correto, verde e sustentável. Materiais PLA-LCF Compósitos reforçados com fibra de carbono longa oferecem economia significativa de peso e fornecem propriedades de resistência e rigidez ideais em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos reforçados com fibra de carbono longa os tornam um substituto ideal para os metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado no setor aeroespacial e em outras indústrias avançadas o torna uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores. LCF & SCF Fibra de carbono longa e fibra de carbono curta referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm , 50mm. quanto menor o comprimento, mais fácil é a distribuição uniforme e não direcional na matriz de resina. Portanto, as propriedades mecânicas das fibras de carbono curtas são muito menores do que as dos compósitos termoplásticos reforçados com fibras de carbono longas. LCF & Metal Processamento do produto Detalhes Número Comprimento Cor Amostra pacote MOQ Porto de Carregamento Prazo de entrega PLA-NA-LCF30 12mm (também pode ser personalizado) Cor natural (também pode ser personalizada ) Disponível 25kg/saco 25kg Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio perguntas e respostas 1. Como o material composto de fibra de carbono termoplástico consegue baixo custo e proteção ambiental? Compósitos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fazer peças para maquinário de ponta. Eles têm excelente usinabilidade, formação a vácuo, plasticidade do molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades especiais, e triturar e moldar os cantos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono após a estampagem para fazer materiais reciclados para fazer pequenos produtos ou para moldar porcas e pinos em carbono protótipos de fibra. Este método pode reduzir significativamente a perda de matérias-primas, melhorar a eficiência do uso de materiais compósitos de fibra de carbono termoplástico, reduzir o custo total e, assim, atingir o objetivo de proteção ambiental. Processo de produção de produtos termoplásticos de fibra de carbono Além disso, em comparação com os compósitos de fibra de carbono termofixos, os compósitos de fibra de carbono termoplásticos podem reduzir o tempo do ciclo de moldagem devido às suas características especiais de processo, o que pode reduzir ainda mais o custo de produção em termos de eficiência de produção. 2. O material composto de fibra de carbono termoplástico é adequado apenas para moldagem por injeção? Do ponto de vista do processo, a moldagem por injeção tem um maior grau de automação em comparação com a moldagem, e a matéria-prima não está em contato com o mundo exterior, garantindo a qualidade da aparência do produto e sem manchas pretas, impurezas, irregularidades cores, etc. As propriedades mecânicas, estabilidade dimensional e precisão do produto são relativamente superiores. Atualmente, a Japan Toray, esses gigantes de fibra de carbono na aplicação de compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono, o principal uso do método de moldagem por injeção, e esse método é adequado para a produção de peças de formato complexo e produção em massa. Deve-se notar, no entanto, que os compósitos termoplás...

O que é nylon de cadeia longa? É um nylon com grupo amida na unidade de repetição da cadeia principal da molécula de nylon, o comprimento do grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Nós o chamamos de nylon de cadeia longa de carbono, incluindo nylon 11, nylon 12, etc. possui apenas as propriedades mais gerais do nylon geral, como lubricidade, resistência ao desgaste, resistência à compressão, fácil processamento, mas também possui boa tenacidade e flexibilidade, baixa absorção de água, boa estabilidade dimensional, excelentes propriedades dielétricas, boa resistência ao desgaste e baixa densidade. Entre os nylons de cadeia longa, o PA12 tem a menor absorção de água, menor densidade, baixo ponto de fusão, resistência ao impacto, resistência ao atrito, resistência a baixas temperaturas, resistência ao combustível, boa estabilidade dimensional e bom efeito anti-ruído em comparação com outros materiais de nylon.PA12 tem as propriedades de PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) ao mesmo tempo. Devido à longa cadeia metileno de PA11 e PA12 e à baixa densidade de amida na cadeia molecular, PA11 e PA12 têm desempenho semelhante. Comparado com o PA12, a desvantagem do PA11 é o baixo rendimento de ácido ricinoleico e o alto preço, o que limita a promoção em larga escala do PA11. Fibra de vidro longa de enchimento de poliamida 12 A fibra de vidro é um material inorgânico não metálico com excelente desempenho, é um mineral natural com sílica como principal matéria-prima, adiciona matérias-primas minerais de óxido de metal específicas, misturadas uniformemente, derretidas em alta temperatura, fluxo líquido de vidro fundido através da saída do funil, no papel de força gravitacional de tração de alta velocidade é desenhada e rapidamente resfriada e curada em uma fibra contínua muito fina. Diâmetro do monofilamento de fibra de vidro de alguns mícrons a mais de vinte mícrons, equivalente a um fio de cabelo de 1/20-1/5, cada feixe de filamento original de fibra é composto por centenas ou até milhares de monofilamentos. Glass fiber has high tensile strength, high elasticity coefficient, excellent characteristics such as non-combustibility, chemical resistance, low water absorption, and good processing performance, etc. It is usually used as a reinforcing material in composite materials and is widely used in various fields. Long Glass Fiber LFT Features and Benefits   -After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of reinforced plastics is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics. -After glass fiber reinforcement, the addition of glass fiber restricts the movement of polymer chains between plastics, therefore, the shrinkage of reinforced plastics decreases a lot and the rigidity is also greatly improved. -After glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not be stress cracked, and the impact resistance of the plastic will be improved. -After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high-strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, much higher. -After the glass fiber reinforcement, the burning performance of the reinforced plastic decreases a lot due to the addition of glass fiber and other additives, and most of the materials cannot be ignited, which is a kind of flame retardant material. Application PA12-NA-LGF is suitable for scooter parts/auto parts/Tire parts/Firearms parts, and etc. Datasheet for reference Certifications Xiamen LFT composite plasctic CO., Ltd. The rapid development of technology has led to the emergence of LFT carbon fiber composites. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, provides professional customization service for modified reinforced long carbon fiber composites. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. was founded by a veteran of the thermoplastic reinforced composite industry, focusing on the development and production of (LFT-G.LFRT,LFT) long glass/carbon fiber reinforced thermoplastic engineering plastics. The company produces long carbon fiber composites with the advantages of light weight, high strength, high impact thermal resistance, design and recycleable, green and environmental protection. Compared with traditional materials, it requires lower cost, better corrosion and chemical resistance, and better molding and processing performance, making it the golden material of the 21st century. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co: está envolvida no desenvolvimento e produção da série LFRT de fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK e outras engenharias plásticos. A série de produtos pode ser utilizada na fabricação de eletrodomésticos, aeroespacial, automotivo, militar, elétrico e outras peças, como engrenagens, rolos, polias, tambores, rotores de bombas, pás de ve...

O que é o plástico TPU? TPU (poliuretanos termoplásticos) nome para borracha de elastômero de poliuretano termoplástico, TPU é por diisocianato de difenilmetano (MDI) ou diisocianato de tolueno (TDI) e outras moléculas de diisocianato e macromoléculas de polióis, polióis de baixo peso molecular (expansor de cadeia) polimerização de reação comum entre borracha e plástico de uma classe de materiais poliméricos. É um tipo de material polimérico entre a borracha e o plástico. Tem a maciez da borracha e a dureza do plástico duro. Possui forte alta tensão e força de tração, é um material maduro e ecologicamente correto e foi certificado pela certificação internacional relacionada a materiais ecológicos. Este material pode ser amolecido sob um certo grau de calor, mas pode permanecer inalterado à temperatura ambiente. É usado em muitos tipos de produtos para estabilizar e apoiar. O que são compostos de fibra de vidro longa? 1. Definição de termoplásticos reforçados com fibra longa de vidro Termoplásticos reforçados com fibra longa (termoplásticos reforçados com fibra longa), abreviados como LFT, referem-se ao comprimento de mais de 5 mm de materiais compósitos reforçados com fibra de vidro (LFT), têm boas propriedades de moldagem e processamento, podem ser moldados por meio de moldagem por injeção, extrusão e outros processos, moldagem a fluidez de moldagem de plástico é boa, pode estar sob baixa pressão, pode moldar formas complexas, a qualidade aparente dos produtos também é melhor do que GMT, ao mesmo tempo, o custo de LFT do que GMT maior vantagem. LFT tem bom desempenho de moldagem, pode ser moldado por moldagem por injeção, extrusão e outros processos, boa fluidez de moldagem, pode ser moldado sob baixa pressão, pode ser moldado na forma de produtos complexos, a qualidade aparente do produto também é melhor do que GMT , ao mesmo tempo, o custo do LFT tem uma vantagem maior do que o GMT. LFT é usado em maior número de resinas de base é PP, seguido de PA, mas também o uso de PBT, PPS, TPU e outras resinas. Vale ressaltar que para resinas diferentes é necessário utilizar fibras diferentes para obter melhores resultados. 2. Vantagens dos plásticos reforçados com fibra de vidro longa  (em comparação com plásticos reforçados com fibra de vidro curta) Alta rigidez em temperaturas mais altas Alta tenacidade em altas e baixas temperaturas Menos encolhimento e menos empenamento Baixa fluência Boa resistência química Coeficiente linear de expansão térmica próximo ao dos metais Baixo custo geral do sistema Folha de dados para referência Detalhes do produto Nota especificação de fibra Características principais Aplicativo grau geral 30%-60% Alta tenacidade, alta rigidez, baixa absorção de água, alta estabilidade dimensional, resistência química e boa aparência do produto. Estruturas de automóveis, biqueiras de sapatos de segurança, peças de máquinas, estoques de pistolas de pregos a ar, ferramentas especializadas para eletricistas, porcas e parafusos, etc.         processamento de produtos testes Teste de temperatura de deflexão de calor Teste de temperatura de amolecimento Vicat Testes de resistência à tração e flexão e alongamento  Teste de densidade e taxa de fluxo de fusão Teste de Resistência ao Impacto e etc Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Plástico PLA A fibra de ácido polilático (PLA) é feita a partir de matérias-primas de amido, como milho e trigo, convertida em ácido lático por fermentação e depois polimerizada para obter o PLA, que é feito por fiação de solução ou fiação por fusão. É uma fibra que completa o ciclo natural e possui biodegradabilidade. A fibra não utiliza petróleo e outros materiais químicos, e seus resíduos podem ser decompostos em dióxido de carbono e água sob a ação de microorganismos no solo e na água do mar, portanto, não poluirá o meio ambiente terrestre. Como a matéria-prima inicial dessa fibra é o amido, seu ciclo de regeneração é curto, cerca de um a dois anos, e o gás carbônico que ela produz pode ser reduzido na atmosfera pela fotossíntese das plantas. PLA longo reforçado com fibra de carbono A fibra de carbono (CF) é uma fibra inorgânica que contém mais de 90% de carbono. É feito por carbonização de craqueamento de fibras orgânicas em ambiente de alta temperatura para formar o mecanismo da cadeia principal de carbono. Como uma nova geração de fibras de reforço, a fibra de carbono possui excelentes propriedades mecânicas e químicas, incluindo: 1) Peso leve. A densidade da fibra de carbono e o magnésio e o berílio são basicamente equivalentes a menos de 1/4 do aço, o uso de compósitos de fibra de carbono como material componente estrutural pode reduzir a qualidade da estrutura em 30% -40%. 2) Alta resistência e alto módulo. A resistência específica da fibra de carbono é 5 vezes maior que a do aço e 4 vezes maior que a da liga de alumínio; o módulo específico é 1,3-12,3 vezes maior que o de outros materiais estruturais. 3) Pequeno coeficiente de expansão. A maior parte da fibra de carbono à temperatura ambiente, o coeficiente de expansão térmica é negativo, o coeficiente de expansão térmica em condições de alta temperatura é pequeno, não é fácil devido à alta temperatura de trabalho e expansão e deformação. 4) Boa resistência à corrosão química. No ambiente ácido e alcalino, o desempenho é muito estável, pode ser transformado em vários tipos de produtos químicos de corrosão. 5) Forte resistência à fadiga. Seus materiais compostos por fadiga de estresse milhões de teste de ciclo, taxa de retenção de força ainda é de 60%, enquanto 40% de aço, alumínio para 30%, plástico reforçado com fibra de vidro é apenas 20% -25%. Compósitos de fibra de carbono são o reforço da fibra de carbono. Embora a fibra de carbono possa ser usada sozinha e desempenhar uma função específica, no entanto, é um material frágil, apenas com a combinação de materiais de matriz para formar compósitos de fibra de carbono, a fim de desempenhar melhor as propriedades mecânicas, para suportar mais carga. Fibra de carbono longa e fibra de carbono curta Fibra de carbono longa (LGF): 6-25mm/ Alto desempenho, alto custo Fibra de carbono curta (SCF): menos de 6mm/ Baixo desempenho, baixo custo No material compósito feito de fibras é cortado ou puxado, as fibras são puxadas para fora da matriz, tal processo de tração é propício para a absorção de energia fornecida pelo carregamento, quanto mais longas as fibras estiverem dentro de um determinado comprimento, maior será o absorção de energia, e mais significativa a sua força. E na mesma quantidade de volume, devido ao comprimento da fibra única, menor o número de raízes da fibra, menos concentração de tensão gerada na extremidade da fibra, mais difícil a destruição do material. A partir dos resultados do feedback das aplicações práticas, as várias propriedades dos compósitos termoplásticos reforçados com fibras de carbono longas são mais excelentes do que as das fibras curtas. ●O uso de materiais Xiamen LFT-G aumentará o custo? a. O custo unitário do material é ligeiramente superior ao da liga de alumínio, mas o custo/tempo do processamento do metal secundário pode ser economizado, o que é relativamente vantajoso em geral. b. O custo unitário do material é ligeiramente superior ao de um material compósito reforçado com fibras descontínuas homogêneas, mas o LFRT tem alta estabilidade dimensional, não é facilmente deformado e pode ser montado após a desmoldagem, o que economiza tempo de resfriamento/retenção de pressão para moldagem e custo /tempo para fixação de luminárias. Processamento do produto Armazém e laboratório Produtos Principais

Plástico PPA O PPA é feito por policondensação de diamina ou diamina alifática com diamina ou diamina contendo anel de benzeno. Em comparação com as poliamidas alifáticas, a introdução de um anel benzênico rígido na cadeia molecular resulta em um aumento significativo da resistência mecânica e resistência ao calor, bem como uma diminuição significativa na absorção de água. Em comparação com as poliamidas aromáticas, as poliamidas semi-aromáticas têm estruturas alifáticas mais flexíveis no peso molecular e pontos de fusão mais baixos, o que melhora efetivamente o desempenho de processamento das poliamidas aromáticas. Como o PPA tem excelente desempenho de poliamida aromática e poliamida alifática, boa processabilidade de moldagem, após anos de desenvolvimento tornou-se uma das variedades mais importantes de plásticos especiais de engenharia, é amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos e elétricos, indústria automotiva e outros campos. Enchimento de PPA Compostos de fibra de vidro longa Os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro são considerados a melhor resina para substituir o aço por plástico devido à sua resistência a altas temperaturas, alta resistência e baixa densidade. Os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro longa têm melhores propriedades físicas e mecânicas do que os grânulos convencionais reforçados com fibra de corte curto. LCF & SGF Folha de dados para referência Formulários Clientes & Nós Bem-vindo a entrar em contato conosco.

MXD6-LGF O MXD6 pode ser laminado com fibras de vidro, preenchido com 30-60% de fibras de vidro longas e possui resistência e rigidez excepcionais. O que diferencia esse material é que, mesmo quando preenchido com altos níveis de fibra de vidro, sua superfície lisa e rica em resina cria uma superfície de alto brilho como aquela sem a fibra de vidro, tornando-a ideal para pintura, revestimento de metal ou geração de reflexos naturais alojamentos. Vantagens 1. Alta fluidez para paredes finas MXD6 é uma resina de altíssima fluidez, mesmo no teor de fibra de vidro de até 60%, ainda pode preencher facilmente a espessura de apenas 0,5 mm de espessura da parede. 2.Excelente acabamento superficial A superfície perfeita da resina rica em resina tem uma aparência altamente polida, mesmo com alto teor de fibra de vidro. 3.Alta resistência e rigidez         MXD6 adiciona 30%-60% de reforço de fibra de vidro, sua resistência à tração e flexão é semelhante a muitos metais fundidos e ligas. 4.boa estabilidade dimensional À temperatura ambiente, o coeficiente de expansão linear (CLTE) dos compósitos de fibra de vidro MXD6 é próximo ao de muitos metais fundidos e ligas. A reprodutibilidade é excelente devido ao baixo encolhimento e à capacidade de manter tolerâncias rígidas (se moldadas adequadamente, as tolerâncias de comprimento podem ser tão baixas quanto ± 0,05%). Aplicativo Indústria automotiva/aeronaves aeroespaciais/ferramentas de construção/bens domésticos Outros materiais que você pode se perguntar                            PA6-LGF                                     PA66-LGF                               PA12-LGF                                                                     Certificação Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados Bem-vindo a entrar em contato conosco

Plástico PPA O PPA é feito por policondensação de diamina ou diamina alifática com diamina ou diamina contendo anel benzênico. Em comparação com as poliamidas alifáticas, a introdução de um anel rígido de benzeno na cadeia molecular resulta num aumento significativo da resistência mecânica e da resistência ao calor, bem como numa diminuição significativa da absorção de água. Em comparação com as poliamidas aromáticas, as poliamidas semi-aromáticas possuem estruturas alifáticas mais flexíveis no peso molecular e pontos de fusão mais baixos, o que melhora efetivamente o desempenho de processamento das poliamidas aromáticas. Como o PPA tem excelente desempenho de poliamida aromática e poliamida alifática, boa processabilidade de moldagem, após anos de desenvolvimento tornou-se uma das variedades mais importantes de plásticos de engenharia especiais, é amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos e elétricos, indústria automotiva e outros campos. Enchimento de PPA Compostos longos de fibra de vidro Os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro são considerados a melhor resina para substituir o aço pelo plástico devido à sua resistência a altas temperaturas, alta resistência e baixa densidade. Os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro longa têm melhores propriedades físicas e mecânicas do que os pellets reforçados com fibra curta convencional. LCF e SGF Folha de dados para referência Formulários Clientes e nós Bem-vindo a entrar em contato conosco.

O sulfeto de polifenileno é um novo plástico de engenharia funcional.