A poliamida, também conhecida pelo nome comercial de náilon, possui excelentes propriedades de resistência ao calor, especialmente quando combinada com aditivos e materiais de enchimento. Além disso, o náilon é muito resistente à abrasão. A Xiamen LFT oferece uma ampla gama de náilons resistentes à temperatura com diversos materiais de enchimento. Sobre os compostos PA66-LGF O náilon 6,6, também escrito como náilon 6-6, náilon 66 ou náilon 6/6, é uma versão mais cristalina do náilon 6. Também é conhecido como poliamida 66 ou PA 66. Possui propriedades mecânicas aprimoradas devido à sua estrutura molecular mais ordenada. O náilon 66 para usinagem apresenta maior resistência à temperatura e menor taxa de absorção de água quando comparado ao náilon 6 padrão. As vantagens do náilon 6,6 são que sua resistência ao escoamento é superior à do náilon 6 e do náilon 610. Ele apresenta alta resistência, tenacidade, rigidez e baixo coeficiente de atrito em uma ampla faixa de temperatura. Além disso, é resistente a óleos, reagentes químicos e solventes. No entanto, o PA66 apresenta alta higroscopicidade e baixa estabilidade dimensional, o que limita sua aplicação. Para obter um material de engenharia de náilon 66 com maior resistência, ele deve ser modificado com reforço de fibra de vidro. As propriedades mecânicas do nylon 66 reforçado com fibra de vidro longa (LGFR-PA66) são nitidamente superiores às do nylon 66 reforçado com fibra de vidro curta (SGFR-PA66), e o desempenho no processo de moldagem também é melhor. Ele pode ser moldado por diversos métodos, como moldagem por injeção e moldagem por compressão, e componentes complexos também podem ser produzidos. Portanto, o nylon 66 reforçado com fibra de vidro longa pode ser amplamente utilizado em materiais de construção, aeroespacial, dispositivos eletrônicos, móveis e outros campos, especialmente no mercado de aplicações da indústria automotiva. O processo de produção do nylon 66 reforçado com fibra de vidro longa é diferente do processo de produção do nylon 66 reforçado com fibra de vidro curta. A partícula de náilon 66 reforçada com fibra de vidro curta é fragmentada sob o atrito e cisalhamento de um parafuso e cilindro, resultando em partículas com monofilamentos de fibra de vidro de aproximadamente 0,5 mm de comprimento. O comprimento de alguns monofilamentos de fibra de vidro no produto final é inferior ao comprimento crítico de reforço, o que facilita a extração da fibra de vidro da matriz de náilon 66 quando o produto é submetido a tensão. Consequentemente, a resistência da fibra de vidro não é totalmente aproveitada, resultando em propriedades mecânicas inferiores do produto. O nylon 66 reforçado com fibra de vidro longa apresenta melhor efeito de reforço e estabilidade dimensional, resultando em produtos fabricados com maior rigidez, resistência à tração, flexão, impacto e fadiga, além de uma vida útil mais longa. Detalhes dos materiais Número ber PA66-NA-LGF Colo r Cor natural ou personalizada Len gth 6-25 m m Pac Kage 25 kg/saco MO Q 25 kg L ler tempo 2 a 15 dias Porto de Carregando g Porto de Xiamen Tr ade te rms EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT A Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fundada em 2009, é uma fornecedora global de renome de materiais termoplásticos reforçados com fibras longas, integrando pesquisa e desenvolvimento (P&D), produção e comercialização. Nossos produtos LFT possuem certificação ISO9001 e 16949 e obtiveram diversas marcas registradas e patentes nacionais, abrangendo os setores automotivo, de peças militares e armas de fogo, aeroespacial, de novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, entre outros. Os materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT, do inglês Long Fiber Reforged Thermoplastic Engineering Materials) são diferentes dos materiais termoplásticos comuns reforçados com fibras curtas (comprimento da fibra inferior a 1-2 mm). O processo LFT produz fibras com comprimentos de 5 a 25 mm. As fibras longas são impregnadas com resina através de um sistema de moldagem especial para obter tiras longas totalmente impregnadas com resina, que são então cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é o PP, seguido por PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, etc. As fibras convencionais incluem fibra de vidro e fibra de carbono. Dependendo da aplicação final, os produtos acabados podem ser utilizados para moldagem por injeção, extrusão, moldagem por injeção, etc., ou utilizados diretamente em substituição ao aço e a produtos termofixos.

Visão geral do ABS-LGF (ABS reforçado com fibra de vidro) O ABS é um plástico de engenharia versátil, conhecido por sua estabilidade química e térmica, resistência, tenacidade e acabamento brilhante. É amplamente utilizado em produtos de consumo, como brinquedos e capacetes, bem como em aplicações automotivas, como acabamentos internos, carcaças para componentes eletrônicos e muito mais. O reforço do ABS com fibra de vidro melhora significativamente a rigidez, a resistência ao calor e a estabilidade dimensional. Os compósitos ABS-LGF oferecem uma excelente relação custo-benefício, ajudando os fabricantes a reduzir custos e, ao mesmo tempo, atender às necessidades de produção. Sobre os compostos ABS-LGF Aplicações do ABS Modificado 1. Peças automotivas: Painéis de instrumentos, para-lamas, interiores, luzes, espelhos, sistemas de áudio. 2. Componentes eletrônicos e elétricos: Gabinetes para equipamentos de TI e OA, conversores, tomadas elétricas. 3. Aparelhos eletrônicos: Interruptores, controladores, monitores, gabinetes, suportes. 4. Eletrodomésticos: Componentes elétricos, caixas de controle. Vantagens da moldagem por injeção de ABS Alta produtividade: Processo eficiente e com baixo desperdício, ideal para produção em larga escala. Projeto de peças complexas: Capaz de produzir componentes multifuncionais, incluindo sobremoldagem e inserções metálicas. Aumento de força: O ABS oferece excelente resistência mecânica e durabilidade. Opções flexíveis de cores e materiais: Pode ser facilmente colorido, pintado ou galvanizado para melhorar a resistência ambiental. Redução do desperdício: Produção com baixo desperdício, limitado a canais de injeção, canais de distribuição e rebarbas. Baixo custo de mão de obra: Um processo altamente automatizado reduz a intervenção humana e diminui o custo por peça. Detalhes do material Número ABS-NA-LGF Cor Natural ou personalizado Comprimento 6-25 mm Pacote 25 kg/saco MOQ 25 kg Tempo de espera 2 a 15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos comerciais EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre a Xiamen LFT Fundada em 2009, a Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. é uma fornecedora global líder de materiais termoplásticos reforçados com fibras longas, integrando P&D, produção e marketing. Nossos produtos possuem certificações ISO9001 e IATF16949, são patenteados e aplicados nos setores automotivo, aeroespacial, médico, de novas energias, militar, de equipamentos esportivos e muito mais. Em comparação com termoplásticos de fibra curta (fibras de 1 a 2 mm), nossos materiais LFT (fibras de 5 a 25 mm) são totalmente impregnados com resina, garantindo desempenho mecânico superior. As resinas base incluem PP, PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, etc. As fibras convencionais incluem fibras de vidro e de carbono. Os produtos acabados podem ser usados para moldagem por injeção, extrusão ou para substituir diretamente componentes de aço e termofixos.

O sulfeto de polifenileno é um novo plástico de engenharia funcional.

Visão geral de HDPE e fibra de vidro longa HDPE O polietileno de alta densidade (PEAD) é um produto granulado, atóxico e inodoro. Possui cristalinidade de 80% a 90%, ponto de amolecimento de 125 a 135 °C e pode ser utilizado em temperaturas de até 100 °C. Comparado ao polietileno de baixa densidade (PEAD), o PEAD apresenta maior dureza, resistência à tração e resistência à fluência. Oferece também resistência superior ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio. O PEAD possui excelente estabilidade química — é insolúvel em solventes orgânicos à temperatura ambiente e resistente a ácidos, álcalis e diversos sais. Fibra de vidro longa Os plásticos reforçados com fibra de vidro (PRFV) são fabricados pela adição de fibras de vidro e outros aditivos a plásticos puros, o que amplia significativamente a gama de aplicações do material. Esses materiais reforçados são comumente usados em peças estruturais de produtos feitos de PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS e outros. Vantagens Alta resistência ao calor: A fibra de vidro é resistente ao calor, portanto os plásticos reforçados podem suportar temperaturas muito mais altas, especialmente os plásticos à base de nylon. Redução do encolhimento e aumento da rigidez: A fibra de vidro restringe o movimento da cadeia polimérica, diminuindo o encolhimento e melhorando significativamente a rigidez. Maior resistência ao impacto: Os plásticos reforçados resistem ao trincamento por tensão e possuem uma resistência ao impacto muito maior. Resistência mecânica aprimorada: A resistência à tração, à compressão e à flexão são significativamente melhoradas. Retardância à chama: A adição de fibra de vidro e outros aditivos reduz a combustibilidade; a maioria dos plásticos reforçados não pode ser inflamada. Ficha de dados Contate-nos

Eles são frequentemente usados para substituir o metal em aplicações que exigem leveza, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.