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PA66-NA-LGFPagamento:
Discussedorigem do produto:
ChinaCor:
Natural color or Customizedporto de embarque:
XiamenTempo de espera:
2-10 working days
A poliamida, também conhecida pelo nome comercial de náilon, possui excelentes propriedades de resistência ao calor, especialmente quando combinada com aditivos e materiais de enchimento. Além disso, o náilon é muito resistente à abrasão. A Xiamen LFT oferece uma ampla gama de náilons resistentes à temperatura com diversos materiais de enchimento.
Sobre os compostos PA66-LGF
O náilon 6,6, também escrito como náilon 6-6, náilon 66 ou náilon 6/6, é uma versão mais cristalina do náilon 6. Também é conhecido como poliamida 66 ou PA 66. Possui propriedades mecânicas aprimoradas devido à sua estrutura molecular mais ordenada. O náilon 66 para usinagem apresenta maior resistência à temperatura e menor taxa de absorção de água quando comparado ao náilon 6 padrão.
As vantagens do náilon 6,6 são que sua resistência ao escoamento é superior à do náilon 6 e do náilon 610. Ele apresenta alta resistência, tenacidade, rigidez e baixo coeficiente de atrito em uma ampla faixa de temperatura. Além disso, é resistente a óleos, reagentes químicos e solventes.
No entanto, o PA66 apresenta alta higroscopicidade e baixa estabilidade dimensional, o que limita sua aplicação. Para obter um material de engenharia de náilon 66 com maior resistência, ele deve ser modificado com reforço de fibra de vidro.
As propriedades mecânicas do nylon 66 reforçado com fibra de vidro longa (LGFR-PA66) são nitidamente superiores às do nylon 66 reforçado com fibra de vidro curta (SGFR-PA66), e o desempenho no processo de moldagem também é melhor. Ele pode ser moldado por diversos métodos, como moldagem por injeção e moldagem por compressão, e componentes complexos também podem ser produzidos.
O processo de produção do nylon 66 reforçado com fibra de vidro longa é diferente do processo de produção do nylon 66 reforçado com fibra de vidro curta.
A partícula de náilon 66 reforçada com fibra de vidro curta é fragmentada sob o atrito e cisalhamento de um parafuso e cilindro, resultando em partículas com monofilamentos de fibra de vidro de aproximadamente 0,5 mm de comprimento. O comprimento de alguns monofilamentos de fibra de vidro no produto final é inferior ao comprimento crítico de reforço, o que facilita a extração da fibra de vidro da matriz de náilon 66 quando o produto é submetido a tensão. Consequentemente, a resistência da fibra de vidro não é totalmente aproveitada, resultando em propriedades mecânicas inferiores do produto.
O nylon 66 reforçado com fibra de vidro longa apresenta melhor efeito de reforço e estabilidade dimensional, resultando em produtos fabricados com maior rigidez, resistência à tração, flexão, impacto e fadiga, além de uma vida útil mais longa.
Detalhes dos materiais
| Número ber | PA66-NA-LGF |
| Colo r | Cor natural ou personalizada |
| Len gth |
6-25 m m |
| Pac Kage | 25 kg/saco |
| MO Q | 25 kg |
| L ler tempo | 2 a 15 dias |
| Porto de Carregando g | Porto de Xiamen |
| Tr ade te rms | EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP |
Sobre Xiam en LFT
A Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fundada em 2009, é uma fornecedora global de renome de materiais termoplásticos reforçados com fibras longas, integrando pesquisa e desenvolvimento (P&D), produção e comercialização. Nossos produtos LFT possuem certificação ISO9001 e 16949 e obtiveram diversas marcas registradas e patentes nacionais, abrangendo os setores automotivo, de peças militares e armas de fogo, aeroespacial, de novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, entre outros.
Os materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT, do inglês Long Fiber Reforged Thermoplastic Engineering Materials) são diferentes dos materiais termoplásticos comuns reforçados com fibras curtas (comprimento da fibra inferior a 1-2 mm). O processo LFT produz fibras com comprimentos de 5 a 25 mm. As fibras longas são impregnadas com resina através de um sistema de moldagem especial para obter tiras longas totalmente impregnadas com resina, que são então cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é o PP, seguido por PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, etc. As fibras convencionais incluem fibra de vidro e fibra de carbono. Dependendo da aplicação final, os produtos acabados podem ser utilizados para moldagem por injeção, extrusão, moldagem por injeção, etc., ou utilizados diretamente em substituição ao aço e a produtos termofixos.