Grau do produto: Grau geral, Grau resistente ao endurecimento Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: Alta tenacidade, baixa deformação, textura leve, etc. Aplicação do produto: Automotivo, Aparelhos eletrônicos, Equipamentos esportivos, Ferramentas elétricas, etc.

PPA-LGF PPA, nome completo poliftalamida, é uma poliamida semi-aromática com pelo menos 55% de ácido tereftálico ou ácido ftálico como matéria-prima, comumente conhecida como náilon aromático de alta temperatura. O PPA possui melhores propriedades mecânicas e resistência a altas temperaturas em comparação com materiais tradicionais de náilon alifático (PA6/PA66). Os materiais PPA têm absorção de água relativamente baixa, boa estabilidade dimensional e boa resistência à corrosão. Os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro apresentam resistência a altas temperaturas, alta resistência e baixa densidade, sendo considerados a melhor resina para substituir o aço pelo plástico. Em comparação com os tradicionais pellets reforçados com fibra curta, os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro longa têm melhores propriedades físicas e mecânicas. Aplicativo Como o náilon de alta temperatura pode suportar alta resistência, cargas elevadas e altas temperaturas em ambientes agressivos, ele é ideal para aplicações em áreas de motores (como tampas de motores, interruptores e conectores), bem como em sistemas de transmissão (como gaiolas de rolamentos). , sistemas de ar (como sistemas de controle de exaustão) e unidades de admissão de ar. O plástico de engenharia PPA é um plástico de engenharia de alto desempenho reforçado por fibra com náilon de alta temperatura como material base. A estrutura e as características cristalinas do náilon de alta temperatura fazem com que ele tenha mais características e excelente desempenho geral do que o náilon 66 e o ​​náilon 6 e outros plásticos de engenharia: forte rigidez, alta dureza, resistência a altas temperaturas, boa resistência química e baixa absorção de água, precisão dimensional e estabilidade e baixo empenamento, excelente resistência à fadiga, em muitos campos, incluindo peças automotivas, peças mecânicas e peças elétricas e eletrônicas usadas em peças de motores. É amplamente utilizado em muitos campos, incluindo peças automotivas, peças mecânicas e peças elétricas e eletrônicas para peças de motores, disjuntores, etc. LGF x SGF Outros materiais que você pode estar se perguntando Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Nós iremos oferecer a você 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

O sulfeto de polifenileno é um novo plástico de engenharia funcional.

Material PP A fibra de polipropileno tem desempenho notável. Em comparação com outras fibras, a fibra de polipropileno possui as propriedades de fibra mais leves, mais quentes e mais hidrofóbicas. A densidade da fibra de polipropileno é de apenas 0,91g/cm3, que é a menor entre as cinco fibras sintéticas e cerca de 34% mais leve que a fibra de poliéster; o índice de isolamento da fibra de polipropileno é de 36,49%, o maior entre as cinco fibras sintéticas e 1,7 vezes o do poliéster; a taxa padrão de recuperação de umidade da fibra de polipropileno é quase zero, e as propriedades hidrofóbicas e condutoras de umidade são as melhores. Ao mesmo tempo, a fibra de polipropileno tem boa resistência a ácidos e álcalis e propriedades de envelhecimento térmico. Material reinofriado PP-LGF Compósitos longos reforçados com fibra de carbono podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não oferecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Compósitos longos reforçados com fibra de carbono oferecem economia significativa de peso e proporcionam ótimas propriedades de resistência e rigidez em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos longos reforçados com fibra de carbono tornam-nos um substituto ideal para metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado na indústria aeroespacial e em outras indústrias avançadas faz dele uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores - você pode usá-lo para comercializar produtos e criar diferenciação em relação aos concorrentes.  Ficha técnica do PP-LCF Moldagem por injeção Aplicação de PP-LCF Mais adequado para peças grandes e peças estruturais. Outros campos de aplicação você pode entrar em contato conosco para suporte técnico. Teste 1. Teste de temperatura de deflexão térmica 2. Teste de temperatura de amolecimento Vicat 3. Teste de tração 4. Teste de resistência à flexão 5. Teste de alongamento 6. Teste de densidade 7. Teste de taxa de fluxo de fusão 8. Teste de resistência ao impacto. 9. Etc. Processo de produção 1. A fibra de carbono original é tratada física e quimicamente para remover impurezas, melhorar a atividade da superfície e aumentar as propriedades mecânicas e durabilidade do pré-impregnado. 2. Adicione resina, agente de cura, aditivos, etc. para formar uma fórmula para melhorar a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura. 3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e composta com resina. 4. A máquina solidifica as palavras e as duas ficam totalmente unidas. 5. Corte em partículas de 5 mm a 24 mm de acordo com as necessidades dos produtos fabricados。 Certificação 1. Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 2. Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional 3. Empresa de inovação em plásticos modificados 4. Certificado Honorário 5. Testes REACH e ROHS de metais pesados Perguntas frequentes P. Quais são as vantagens dos materiais longos de fibra de carbono? A. O material termoplástico de fibra de carbono longo LFT tem alta rigidez, boa resistência ao impacto, baixo empenamento, baixo encolhimento, condutividade elétrica e propriedades eletrostáticas, e suas propriedades mecânicas são melhores do que as séries de fibra de vidro. A fibra longa de carbono tem características de processamento mais leve e conveniente para substituir produtos metálicos. P. Há algum requisito de processo especial para produtos longos de moldagem por injeção de fibra de carbono? R. Devemos considerar os requisitos de fibra de carbono longa para o bico de parafuso da máquina de moldagem por injeção, estrutura do molde e processo de moldagem por injeção. A fibra longa de carbono é um material de custo relativamente alto e precisa avaliar o problema de desempenho de custo no processo de seleção. P. O custo dos produtos de fibra longa é mais alto. Tem um alto valor de reciclagem? A. O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser reciclado e reutilizado muito bem

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moldagem por injeção tpu e material de reciclagem de poliuretano de grau de extrusão

Eles são freqüentemente usados ​​para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.

PEEK-Fibra de carbono longa Polieteretercetona (PEEK), o nome completo em inglês para polieteretercetona, é um plástico de engenharia especializado com excelente desempenho e tem mais vantagens do que outros plásticos de engenharia especiais, como resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, alta resistência e alto módulo, retardador de chama e radiação resistente e assim por diante. Além disso, a polieteretercetona (PEEK) possui boa estabilidade térmica e fluxo de fusão acima do ponto de fusão, portanto a polieteretercetona (PEEK) também possui as propriedades de processamento típicas dos termoplásticos. A resina PEEK não é tóxica, é leve, resistente à corrosão e é um dos materiais mais próximos do esqueleto humano, que é bem compatível com a musculatura, por isso é frequentemente usada no lugar do metal para fazer ossos humanos. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono compensam os pontos fracos de tenacidade e os desvios na resistência ao impacto. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem exibir alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica sob condições como água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, e podem ser usados ​​para preparar vários dispositivos médicos que requerem esterilização a vapor em alta temperatura. Vantagens do PEEK-LCF PEEK possui alta rigidez, boa estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansão linear e pode suportar grandes tensões sem alongamento significativo ao longo do tempo, e sua baixa densidade e boas propriedades de processamento o tornam adequado para peças com altos requisitos de finura. Entre esses elementos, os materiais de fibra de carbono se sobrepõem fortemente às características do PEEK. A fibra de carbono não é apenas um dos materiais leves típicos, mas também se destaca em termos de propriedades mecânicas. Como resultado, os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem reduzir o peso em pelo menos 70% em comparação com os materiais metálicos tradicionais. O material PEEK em si é muito resistente ao desgaste e tem boa ligação de interface com fibras de carbono para aumentar ainda mais sua resistência ao desgaste, através das peças compostas PEEK reforçadas com fibra de carbono e materiais de liga de cobalto para experimentos de comparação de desgaste, os resultados mostram que: a 23 ℃, usando a máquina de desgaste M-200 a 400 rpm após 100 minutos de uso, descobriu que a superfície composta de PEEK reforçada com fibra de carbono era lisa. As marcas de desgaste eram pequenas e a fibra de carbono aderiu bem ao PEEK sem extração de fibra. Em contraste, as marcas de desgaste da superfície da liga de cobalto são muito óbvias, até mesmo um grande número de partículas de desgaste aparece, a imagem das impurezas internas do metal é visível. PEEK apresenta alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica em água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, etc. Folha de dados para referência Aplicação PEEK-LCF Perguntas e respostas 1. Quais são os tipos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são compósitos com fibra de carbono como material de reforço e resina termoplástica como matriz. A partir do método de reforço da fibra de carbono, ele pode ser dividido em compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte longo (LCF), compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte curto (SCF) e compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono contínua (CCF). Fibra de carbono de corte longo e fibra de carbono de corte curto referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção fixa estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm , 20mm, 30mm, 50mm. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono também podem ser classificados de acordo com a resina termoplástica. Existem muitas resinas termoplásticas comuns, como PE, PP, PVC, etc. No entanto, os compósitos de resina termoplástica com reforço de fibra de carbono são usados ​​​​principalmente na indústria aeroespacial, equipamentos de precisão e outros ambientes de trabalho exigentes, portanto, os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são mais frequentemente feitos de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) e outras resinas termoplásticas de médio a alto padrão como matriz para alcançar a otimização do desempenho do material. 2. Como o material composto de fibra de carbono termoplástica consegue baixo custo e proteção ambiental? Compostos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fabricar peças para máquinas de alta tecnologia. Eles têm excelente usinabilidade, formação de vácuo, plasticidade de molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades específicas e triturar e moldar os ...

Eles são freqüentemente usados ​​para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.

O sulfeto de polifenileno é um novo plástico de engenharia funcional.

PEEK-Fibra de carbono longa Polieteretercetona (PEEK), o nome completo em inglês para polieteretercetona, é um plástico de engenharia especializado com excelente desempenho e tem mais vantagens do que outros plásticos de engenharia especializados, como resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, alta resistência e alto módulo, retardador de chama e radiação resistente e assim por diante. Além disso, a polieteretercetona (PEEK) possui boa estabilidade térmica e fluxo de fusão acima do ponto de fusão, portanto a polieteretercetona (PEEK) também possui as propriedades de processamento típicas dos termoplásticos. A resina PEEK não é tóxica, é leve, resistente à corrosão e é um dos materiais mais próximos do esqueleto humano, que é bem compatível com a musculatura, por isso é frequentemente usada no lugar do metal para fazer ossos humanos. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono compensam os pontos fracos de tenacidade e os desvios na resistência ao impacto. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem exibir alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica sob condições como água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, e podem ser usados ​​para preparar vários dispositivos médicos que requerem esterilização a vapor em alta temperatura. Vantagens do PEEK-LCF PEEK possui alta rigidez, boa estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansão linear e pode suportar grandes tensões sem alongamento significativo ao longo do tempo, e sua baixa densidade e boas propriedades de processamento o tornam adequado para peças com altos requisitos de finura. Entre esses elementos, os materiais de fibra de carbono se sobrepõem fortemente às características do PEEK. A fibra de carbono não é apenas um dos materiais leves típicos, mas também se destaca em termos de propriedades mecânicas. Como resultado, os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem reduzir o peso em pelo menos 70% em comparação com os materiais metálicos tradicionais. O próprio material PEEK é muito resistente ao desgaste e tem boa ligação de interface com fibras de carbono para aumentar ainda mais sua resistência ao desgaste, através das peças compostas PEEK reforçadas com fibra de carbono e materiais de liga de cobalto para experimentos de comparação de desgaste, os resultados mostram que: a 23 ℃, usando a máquina de desgaste M-200 a 400 rpm após 100 minutos de uso, descobriu que a superfície composta de PEEK reforçada com fibra de carbono era lisa. As marcas de desgaste eram pequenas e a fibra de carbono aderiu bem ao PEEK sem extração de fibra. Em contraste, as marcas de desgaste da superfície da liga de cobalto são muito óbvias, até mesmo um grande número de partículas de desgaste aparece, a imagem das impurezas internas do metal é visível. PEEK apresenta alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica em água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, etc. Folha de dados para referência Aplicação PEEK-LCF Perguntas e respostas 1. Quais são os tipos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são compósitos com fibra de carbono como material de reforço e resina termoplástica como matriz. A partir do método de reforço da fibra de carbono, ele pode ser dividido em compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte longo (LCF), compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte curto (SCF) e compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono contínua (CCF). Fibra de carbono de corte longo e fibra de carbono de corte curto referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção fixa estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm , 20mm, 30mm, 50mm. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono também podem ser classificados de acordo com a resina termoplástica. Existem muitas resinas termoplásticas comuns, como PE, PP, PVC, etc. No entanto, os compósitos de resina termoplástica com reforço de fibra de carbono são usados ​​​​principalmente na indústria aeroespacial, equipamentos de precisão e outros ambientes de trabalho exigentes, portanto, os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são mais frequentemente feitos de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) e outras resinas termoplásticas de médio a alto padrão como matriz para alcançar a otimização do desempenho do material. 2. Como o material composto de fibra de carbono termoplástica consegue baixo custo e proteção ambiental? Compostos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fabricar peças para máquinas de alta tecnologia. Eles têm excelente usinabilidade, formação de vácuo, plasticidade de molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades específicas e triturar e mol...

O que é fibra de vidro longa? O plástico reforçado com fibra de vidro longa é baseado no plástico puro original, adicionando fibra de vidro longa e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de utilização dos materiais. Por que preencher fibra de vidro longa? 1. Após o reforço de fibra de vidro longa, a fibra de vidro longa é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura de resistência ao calor dos plásticos reforçados é muito mais alta do que antes sem fibra de vidro longa, especialmente plásticos de náilon; 2. Após o reforço de fibra de vidro longa, devido à adição de fibra de vidro longa, limitou o movimento mútuo entre as cadeias poliméricas de plásticos, portanto, a taxa de encolhimento dos plásticos reforçados diminui muito, a rigidez é bastante melhorada; 3. Após longo reforço de fibra de vidro, o plástico reforçado não irá causar rachaduras, ao mesmo tempo, o desempenho anti-impacto do plástico é muito melhorado; 4. Após o reforço de fibra de vidro longa, a fibra de vidro longa é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhora muito; 5. Fibra de vidro longa reforçada após, devido à adição de fibra de vidro longa e outros aditivos, o desempenho de combustão de plásticos reforçados diminuiu muito, a maior parte do material não pode inflamar, é um tipo de material retardador de chama. Por que escolher fibra de vidro longa em vez de fibra de vidro curta? Comparado com compósitos termoplásticos reforçados com fibra curta, o LFT tem as seguintes vantagens: • Fibra longa, melhora significativamente as propriedades mecânicas dos produtos. • Alta rigidez e resistência específica, boa resistência ao impacto, especialmente adequado para aplicações automotivas. • Maior resistência à fluência, boa estabilidade dimensional, alta precisão na conformação de peças. • Excelente resistência à fadiga. • Melhor estabilidade em ambientes quentes e úmidos. • A fibra pode se mover relativamente no molde de moldagem durante o processo de moldagem e o dano à fibra é pequeno. Aparência do PP-LGF      Aplicação do PP-LGF Partes automotivas Módulo frontal, módulo de porta, mecanismo de mudança, pedal do acelerador eletrônico, esqueleto do painel, ventilador e estrutura de resfriamento, suporte de bateria, suporte de pára-choque, placa de proteção inferior, estrutura do teto solar, etc., usado para substituir PA reforçado ou materiais metálicos. Eletrodoméstico Tambor da máquina de lavar, suporte triangular da máquina de lavar, tambor da máquina de escova, ventilador de ar condicionado, etc., usado para substituir PA reforçado com fibra de vidro curta, materiais metálicos APS. Comunicações, eletrônicos, eletrodomésticos Conectores de alta precisão, componentes de ignição, eixo da bobina, base de relé, estrutura/estrutura da bobina do transformador de forno de micro-ondas, conector elétrico, pacote de válvula solenóide, componentes do scanner, etc. Outros Carcaça de ferramenta elétrica, caixa de bomba d'água ou medidor de água, impulsor, esqueleto de bicicleta, esquis, pedais de locomotivas terrestres, capacetes de segurança militar / civil, sapatos de segurança, etc. são usados ​​​​para substituir PA reforçado com fibra de vidro curta, PPO, etc. Folha de dados para referência Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta; 2. Projeto e recomendações da frente do molde; 3. Fornece suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.