Sulfeto de polifenileno (PPS) é um termoplástico de engenharia resistente a altas temperaturas e alto desempenho. Possui uma estrutura semicristalina e uma combinação única de propriedades. Eles variam desde estabilidade dimensional e térmica até alta temperatura e resistência química. Devido às suas excelentes propriedades de isolamento elétrico, é adequado para componentes elétricos. Saiba mais sobre este material versátil.

O que é Sulfeto de Polifenileno (PPS)?

O sulfeto de polifenileno (PPS) é um termoplástico de engenharia semicristalino de alta temperatura. É um polímero rígido e opaco. Tem um ponto de fusão elevado (280°C). Consiste em unidades de p-fenileno alternadas com ligações tioéter.

O PPS possui um excelente equilíbrio de propriedades como:
*Excelente resistência mecânica
*Estabilidade dimensional
*Propriedades de isolamento elétrico
*Resistência ao fogo, produtos químicos e altas temperaturas

Fácil processamento devido à sua maior tenacidade em altas temperaturas. Essas propriedades o tornam uma alternativa aos metais e termofixos. Adequado para peças automotivas, eletrodomésticos, eletrônicos e muitas outras aplicações.

Como é feito o PPS?

O primeiro processo comercial para PPS foi desenvolvido sob a marca Ryton por Edmonds e Hill (Patente dos EUA 3.354.129, 1967) enquanto trabalhava na Philips Petroleum. No processo original desenvolvido pela Philips, o produto resultante apresentava baixo peso molecular. Pode ser usado nesta forma para aplicações de revestimento.

Para produzir classes moldadas, o PPS é curado (expansão de cadeia ou reticulação) próximo ao ponto de fusão do polímero na presença de uma pequena quantidade de ar. Este processo de cura resulta em:
* Aumento do peso molecular
*Aumento na resistência
*Perda de solubilidade
*Diminuição da fluidez do fundido
*Cristalinidade diminuída
*Cor escurecida (acastanhada, esbranquiçada em comparação com este grau PPS linear)

O PPS é produzido pela reação de sulfeto de sódio e diclorobenzeno em um solvente polar (por exemplo, N-metilpirrolidona) a temperaturas elevadas [cerca de 480°F (250°C)].

Quais são as propriedades do sulfeto de polifenileno (PPS)?

*Estrutura cristalina e propriedades físicas: PPS é um polímero semicristalino.

*Estabilidade dimensional: O PPS é ideal para produzir peças complexas com tolerâncias muito restritas. O polímero apresenta excelente estabilidade dimensional mesmo quando usado em altas temperaturas e alta umidade.

*Propriedades Elétricas: O PPS possui excelentes propriedades de isolamento elétrico. Mantém resistividade de alto volume e resistência de isolamento após exposição a alta umidade. Tem uma sensibilidade ao O 2 menos pronunciada. Pode ser facilmente dopado para obter alta condutividade elétrica.

*Propriedades térmicas e resistência ao fogo: PPS é um polímero especial de alta temperatura. A maioria dos compostos PPS passa UL94V-0 sem a adição de retardadores de chama. O PPS pode suportar 260°C por curtos períodos de tempo e pode ser usado por longos períodos de tempo até 200°C. O PPS também pode ser usado como retardador de fogo em altas temperaturas.

*Propriedades Mecânicas: O PPS possui alta resistência, alta rigidez e propriedades de baixa degradação, mesmo em altas temperaturas. Ele também apresenta excelente durabilidade à fadiga e resistência à fluência. O PPS tem menor alongamento na ruptura, é mais caro e quebradiço. Hoje, o PPS está disponível em diferentes formas e graus, como compostos, fibras, filamentos, filmes e revestimentos.

*Propriedades químicas: PPS tem boa resistência química. Se curado, não é afetado por álcoois, cetonas, compostos alifáticos clorados, ésteres, amônia líquida e outros. Também é suscetível a ácido clorídrico diluído, ácido nítrico e ácido sulfúrico concentrado. É insensível à umidade e tem boa resistência às intempéries.

Como os aditivos otimizam o desempenho do PPS?

Um grande número de compostos PPS está disponível no mercado. Devido à estabilidade química dos polímeros, uma ampla gama de cargas e fibras de reforço, bem como combinações dos mesmos, podem ser aplicadas. As resinas PPS são geralmente reforçadas com uma variedade de reforços ou misturadas com outros termoplásticos para melhorar ainda mais suas propriedades mecânicas e térmicas. propriedades.O PPS é preenchido principalmente com fibras de vidro, fibras de carbono e PTFE.

Muitas notas estão disponíveis, incluindo:
*Cor natural não preenchida
*20%-60% de vidro cheio
*Preenchido com mineral de vidro
*Classes condutivas e antiestáticas
*Graus retardadores de chama
*Grau resistente a altas temperaturas
*Classes reforçadas

Normalmente, classes de polímeros puros são usados ​​para fibras e filmes. Considerando que as classes preenchidas/reforçadas são usadas em ambientes termicamente e/ou quimicamente exigentes.

Quais são as condições de processamento do PPS?

As resinas PPS (polímeros de base, sistemas reforçados com vidro e minerais/vidro) são comumente usadas para:
*Moldagem por injeção.
* Aplicações de extrusão.

Eles podem ser processados ​​em temperaturas na faixa de 300 a 350°C. O processamento do PPS às vezes é prejudicado pelo seu alto ponto de fusão.

Para graus de PPS preenchidos, temperaturas de processamento mais altas devem ser usadas para evitar desgaste do corpo, do parafuso e da ponta do parafuso.

Pré-secagem: 150-160°C por 2-3 horas ou 120°C por 5 horas. Melhora a aparência do produto moldado e evita baba. A pré-secagem é particularmente importante para classes com enchimento de fibra de carbono. Isso se deve à alta higroscopicidade das fibras de carbono.

Moldagem por injeção: Para maior produtividade, a temperatura do molde pode ser ajustada para 50°C e a pós-cristalização para 200°C. Isto não é recomendado para produtos que requerem alta estabilidade dimensional. Entretanto, isso não é recomendado para aplicações que exigem alta estabilidade dimensional.
Devido à sua baixa viscosidade, a vedação do molde deve ser verificada!
Temperatura do cilindro: 300-320°C
Temperatura do molde: 120-160°C para obter boa cristalização e minimizar empenamento
Pressão de injeção: 40-70 MPa
Velocidade do parafuso: 40-100 rpm

Extrusão: Normalmente usada para fibras e monofilamentos, bem como tubos, varetas e placas.
Condições de secagem: 121°C por 3 horas
Temperatura do molde: 300-310°C
Temperatura de fusão: 290-325°C


O PPS é reciclável?

O sulfeto de polifenileno (PPS) é reciclável. O PPS pode ser reciclado das seguintes maneiras:
*Métodos de reciclagem mecânica, como trituração ou trituração
*Métodos de reciclagem química, como despolimerização

Devido ao seu alto ponto de fusão e resistência química, o processo de reciclagem do PPS pode ser desafiador. Isto, por sua vez, torna o descarte mais difícil. No entanto, existem instalações de reciclagem especializadas para lidar com a reciclagem de PPS e estão em curso esforços para melhorar a sua reciclabilidade e promover uma economia circular.


O PPS é tóxico?

O sulfeto de polifenileno (PPS) é geralmente considerado um material seguro e não tóxico. O PPS pode representar um risco para a saúde humana e para o ambiente se não for manuseado ou utilizado adequadamente. Portanto, é importante seguir protocolos e diretrizes de segurança adequados.

Quem somos?

Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos, pesquisa e desenvolvimento, produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc.