O tereftalato de polietileno (PET) pertence à família do poliéster. É semicristalino quando estável. É reciclável e resistente a impactos, umidade, álcool e solventes.

É um dos plásticos que faz parte importante da vida cotidiana. O polímero é utilizado nas indústrias de embalagens, tecidos e têxteis. Também é usado em filmes para moldar peças de automóveis, eletrônicos e muito mais.

O que é tereftalato de polietileno (PET)?

O tereftalato de polietileno (PET ou PETE) é um polímero termoplástico semicristalino linear de uso geral. Pertence à família dos poliésteres poliméricos. Estas resinas são conhecidas pela sua excelente combinação de propriedades. Essas propriedades incluem resistência mecânica, térmica e química, bem como estabilidade dimensional. Sua fórmula química é C 10 H 8 O 4 ) n .

Como é feito o tereftalato de polietileno (PET)?

O tereftalato de polietileno é um poliéster alifático. É obtido por uma reação de policondensação de monômeros obtidos por
*Reação de esterificação entre ácido tereftálico e etilenoglicol, ou
*Reação de transesterificação entre etilenoglicol e tereftalato de dimetila

. Esta reação produz PET na forma de uma substância viscosa fundida, que pode ser fiada diretamente em fibras ou extrudado ou moldado em quase qualquer formato. Quimicamente, o tereftalato de polietileno é muito semelhante ao tereftalato de polibutileno.

Quais propriedades contribuem para a seleção do PET?

O tereftalato de polietileno é uma resina semicristalina altamente flexível, incolor e em seu estado natural. Dependendo de como é processado, pode ser semirrígido a rígido. Possui boa estabilidade dimensional, resistência ao impacto, resistência à umidade, resistência ao álcool e resistência a solventes.

Principais características:
*Maior resistência, temperatura de deflexão térmica (HDT) e rigidez do que o PBT
*Muito forte e leve, tornando o transporte fácil e eficiente
*Boa barreira a gases (oxigênio, dióxido de carbono) e umidade
*Excelentes propriedades de isolamento elétrico
*Ampla temperatura operacional faixa, -60 a 130°C
*Baixa permeabilidade a gases, especialmente dióxido de carbono
*Aplicação transparente para endurecimento durante o processamento
*Não racha nem quebra. É praticamente inquebrável, o que o torna um substituto de vidro adequado em algumas aplicações.
*É reciclável e transparente à radiação de microondas.
*É aprovado pela FDA, Departamento de Saúde, Autoridade de Segurança Alimentar e outras agências de saúde como seguro para contato com alimentos e bebidas.
*Possui excelente resistência a álcoois, hidrocarbonetos alifáticos, óleos, graxas e ácidos diluídos.
*Resistência moderada a bases diluídas, hidrocarbonetos aromáticos e hidrocarbonetos halogenados.
*A temperatura de transição vítrea do PET varia dependendo do grau de cristalinidade. Sua Tg é de 65-80°C. Sua temperatura de fusão é de 240-270°C. O PET amorfo tem uma Tg de 65°C. A Tg aumenta com a cristalinidade. A cristalização ocorre a uma taxa máxima de 178°C: uma faixa de temperatura de 10°C acima de sua Tg e 10°C abaixo de sua temperatura de fusão. normalmente atinge 40-50% de cristalinidade. Também pode ser polimerizado em copolímeros que não cristalizam.

Atributos :

*Reforçado com fibra de vidro
*Termicamente estável
*Alta resistência ao impacto
*Alta resistência
*Não inflamável
A adição de enchimentos melhora a resistência ao impacto, o acabamento superficial e uma série de outros benefícios. Também pode reduzir o empenamento. Alguns exemplos de enchimentos incluem fibra de vidro, fibra de carbono, etc.

Quais são as limitações do tereftalato de polietileno (PET)?

O PET enriqueceu muito o nosso dia a dia, mas o polímero ainda apresenta algumas desvantagens.
A forma cristalina do PET possui:
* Menor resistência ao impacto
* Menor moldabilidade

Essas propriedades são menores devido à sua taxa de cristalização mais lenta em comparação ao PBT.
Além disso, o PET amorfo é suscetível a água fervente, álcalis e bases fortes. Em altas temperaturas (>60°C), é suscetível a cetonas, hidrocarbonetos aromáticos e clorados, bem como ácidos e bases diluídas.

Muitas peças plásticas são moldadas a partir de poliéster PET cristalino, permitindo que o PET lide com
*ambientes químicos corrosivos e
*temperaturas elevadas.

Além disso, o PET cristalizado às vezes requer aditivos como agentes nucleantes e partículas sólidas de cargas e reforços. Isso permite que ele seja usado em outras aplicações além de embalagens.

Como é processado o tereftalato de polietileno (PET)?
Moldagem por Injeção
A moldagem por injeção de PET é uma das tecnologias muito importantes para o processamento de plásticos. Por ser um material higroscópico, deve ser seco até atingir um teor de umidade de 0,05% ou menos. Isto torna possível fabricar pré-formas transparentes não cristalinas.

Se o teor de umidade for muito alto, as cadeias moleculares do PET se decompõem termicamente. Isto reduz as propriedades físicas e mecânicas, bem como a taxa de cristalização. Isso afeta assim a qualidade do produto.

Este poliéster é um material sensível ao calor com uma temperatura de moldagem estreita. Neste processo, se a temperatura for:
* Muito baixa - não é favorável para a fabricação de peças plásticas. Podem ocorrer amassados ​​e defeitos de material ausentes.
*Muito alto - pode resultar em derramamento, baba do bocal e aprofundamento da cor. Também pode reduzir a resistência mecânica e levar à degradação.

Temperatura do barril (grau não reforçado): 240 a 280°C
Temperatura do barril de PET reforçado com fibra de vidro: 250~290°C
Temperatura do bico: não deve exceder 300°C
Temperatura de fusão: 280-310°C
Temperatura do molde: 140-160° C para obter PET cristalino (para aplicações técnicas)
Relação L/D de rosca recomendada 18-22
Para aplicações transparentes, a temperatura do molde deve estar entre 10 e 50°C

Que tipo de fibra de poliéster escolher?

O tereftalato de polietileno (PET) e o tereftalato de polibutileno (PBT) pertencem à família do poliéster. O uso de álcoois para criar grupos éster torna estes polímeros únicos.

Quimicamente, o PBT difere apenas ligeiramente do PET. O pBT tem uma taxa de cristalização mais alta e um ponto de fusão mais baixo. animal de estimação pode ser semicristalino ou amorfo. Não é possível produzir peças PBT amorfas em condições normais de processamento. O PBT cristaliza mais rápido que o PET e permanece cristalino. Com o PET, o tempo que leva para resfriar o polímero determina seu comportamento amorfo e cristalino.

O PET possui as seguintes características em relação ao PBT:
* maior resistência e rigidez.
* menos flexível, mais resistente e
* Menor resistência química.

Portanto, se você precisa fabricar peças plásticas com melhor rigidez, tenacidade e clareza em temperatura ambiente ou temperaturas ligeiramente elevadas (~50°C), o PET é o material a ser escolhido em vez do PBT.

O que acontece quando o PET é misturado com outros polímeros?

O PET modificado com poliolefinas é geralmente reforçado com fibra de vidro. Eles são usados ​​para moldagem por injeção em aplicações automotivas e industriais.

A aplicação de misturas PET/PC requer uma combinação de propriedades como:
* excelente tenacidade, resistência química e resistência ao calor
*e alta resistência ao impacto, à tração e à flexão.

O principal objetivo do desenvolvimento dessas misturas é melhorar a relação custo-benefício, resistência mecânica, retardamento de chama, tenacidade, processabilidade, etc.

Plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd.

Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc.