Qual é o material PPA? PPA é poliftalamida. O PPA é um tipo de náilon funcional termoplástico com estrutura semicristalina e estrutura não cristalina. É preparado por policondensação de ácido ftálico e ftalenodiamina. Possui excelente resistência térmica, elétrica, física e química e outras propriedades abrangentes. Ele ainda possui excelentes propriedades mecânicas, incluindo alta rigidez, alta resistência, alta precisão dimensional, baixa deformação e estabilidade, resistência à fadiga e resistência à fluência, sob o ambiente de trabalho severo de alta temperatura contínua, umidade, poluição por óleo e corrosão química a 200 ℃. O que é o PPA-LGF? Os compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não oferecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico de preço mais baixo. Compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir de maneira econômica o custo dos produtos e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas dos polímeros de engenharia e aumentar a durabilidade formando fibras longas para formar uma rede de esqueleto interno reforçada com fibra longa. O desempenho é preservado em uma ampla variedade de ambientes. Qual é a diferença em comparação com compostos de fibra de vidro curto？ Qual é a aplicação do PPA-LGF? Acessórios para bicicletas Partes mecânicas Polia da correia de transmissão Para outras solicitações apresentadas, entre em contato conosco e lhe daremos suporte técnico. Folha de dados apenas para referência Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de inovação em plásticos modificados Testes REACH e ROHS de metais pesados Contate-nos, para mais materiais LFT

Sobre a Poliamida 66 Nylon 6,6 ou PA 66 É a poliamida mais utilizada Altos pontos de fusão, Resistência à abrasão, Baixa resistência química e Alta absorção de água Quais são as propriedades físicas da poliamida? A propriedade física mais notável da poliamida é a sua excelente resistência ao desgaste devido ao seu baixo coeficiente de atrito criado pelas suas propriedades autolubrificantes. Abaixo está uma lista de outras propriedades físicas da poliamida: Baixa densidade. Resistência à temperatura. Boa resistência ao impacto. Força elevada. Flexibilidade.  Quais são as propriedades químicas da poliamida? A propriedade química que diferencia as poliamidas dos demais plásticos é sua excelente resistência química. Outras propriedades químicas das poliamidas estão listadas abaixo: Muito suscetível à osmose.  Não tóxico.  Quimicamente estável.  Não inflamável.  Sobre fibra de vidro longa  LFT® é um composto LGF ou LCF, através do método de fabricação Centerfill que oferece propriedades excepcionais para redução de peso e custos. Com comprimento de pellet de 7 a 25 mm e uma faixa de 20% a 70% de conteúdo LGFor LCF, a família de produtos LFT® consiste em soluções sob medida para os vastos requisitos da indústria, como: LFT® - Atende aos requisitos de estabilidade térmica. LFT® - Oferece propriedades resistentes ao clima, incluindo resistência aos raios UV. LFT® - Ultra Desempenho e segurança, com características excepcionais de resistência ao impacto, especialmente em baixas temperaturas. LFT® - Econômico  Método de fabricação Ps Centerfill:Centerfill usa nossa tecnologia proprietária para introduzir mecha de vidro (GFR), que consiste em vários milhares de filamentos, em um dispositivo de impregnação e derreter a resina termoplástica, impregnando uniformemente entre os filamentos e depois cortando-os em pellets. Fabricação. Quais são as aplicações do reforço de fibra longa de poliamida? 1. Plásticos de Engenharia Os plásticos de engenharia são amplamente definidos como plásticos que apresentam propriedades de melhor desempenho do que os plásticos mais utilizados. No caso das poliamidas, essas propriedades são boa resistência ao desgaste, alta resistência, resistência química e resistência ao impacto. Essas melhores propriedades significam que as poliamidas são usadas em capacetes, rolamentos, suportes, tubulações e equipamentos de proteção. 2. Indústria Automotiva As poliamidas são utilizadas na indústria automotiva por seu peso leve, baixo custo e boas propriedades mecânicas. Aplicações automotivas específicas incluem entradas de ar do motor, portões de carros, tampas de motores, tensores de polias, linhas de combustível, bombas de combustível, luzes e acabamentos de veículos. 3. Elétrica e Eletrônica Por muito tempo, as poliamidas têm sido o material preferido para conectores elétricos. Isso ocorre porque os conectores elétricos, assim como outras peças elétricas não condutoras, exigem alta resistência ao calor que a poliamida pode oferecer. A poliamida também é escolhida devido ao seu baixo custo, fácil conformabilidade, alta resistência e propriedades de isolamento elétrico. Eles são freqüentemente usados ​​para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.   Certificações e laboratório Outros materiais de poliamida que você pode estar interessado:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          PA12-LGF                                        PPA-LGF Sobre Xiamen LFT iamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc.

O que é poliamida? Poliamida (PA) A poliamida, também conhecida pelo nome comercial Nylon, possui excelentes propriedades de resistência ao calor, especialmente quando combinada com aditivos e materiais de enchimento. Além disso, o Nylon é muito resistente à abrasão. A Xiamen LFT oferece uma ampla variedade de nylons resistentes à temperatura com diversos materiais de enchimento. Se você não tiver certeza de qual material PA é adequado para você, informe-nos suas necessidades e nossa equipe fornecerá suporte técnico gratuito. O que é Poliamida 6? Nylon 6 ou PA 6 Possui estrutura semicristalina e é utilizado em tecidos não tecidos Ductilidade e resistência à abrasão Quais são as vantagens do náilon 6? As principais vantagens do nylon 6 são a rigidez e a resistência à abrasão. Além disso, este material possui excelente resistência ao impacto, resistência ao desgaste e propriedades de isolamento elétrico. O Nylon 6 é um material altamente elástico e resistente à fadiga, o que significa que retornará às suas proporções originais após ser distorcido pela tensão. Esta poliamida não é tóxica e pode ser combinada com fibras de vidro ou carbono para aumentar o desempenho. A capacidade de absorção do material cresce em proporção direta à quantidade de umidade que absorve. A alta afinidade do náilon 6 por alguns corantes permite maior diversidade de tingimento, com potencial para padrões mais brilhantes e profundos. O Nylon 6 pode ser usado em moldagem por injeção de plástico? Sim, o Nylon 6 é um material adequado para moldagem por injeção. As peças de náilon moldadas resultantes possuem grande resistência, bem como resistência química e à temperatura. Ao moldar o náilon 6, o material às vezes é injetado com uma quantidade específica de fibras de vidro (geralmente entre 20% e 60%) para aumentar sua resistência à tração. As fibras de vidro melhoram a rigidez. Além disso, uma vez que a radiação UV pode ser prejudicial ao nylon, um estabilizador UV é frequentemente adicionado ao material antes da moldagem por injeção para diminuir a possível degradação do item com o tempo. O Nylon 6 é um copolímero? Não, o náilon 6 não é um copolímero. A pista está no nome “náilon 6”, em que o 6 representa o monômero único repetido que possui 6 átomos de carbono. O Nylon 6 é produzido através da polimerização de um monômero denominado caprolactama. O náilon 6 não deve ser confundido com o náilon 6,6, que é feito de dois monômeros repetidos, hexametilenodiamina e ácido adípico; isso o torna um copolímero. Dois outros nylons também são copolímeros; são náilon 6,12 e náilon 4,6. Por que preencher fibra de vidro longa em poliamida 6? Os compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não oferecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir de maneira econômica o custo dos produtos e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas do polímero de engenharia. Fibras longas podem ser distribuídas uniformemente dentro do produto para formar um esqueleto de rede, melhorando assim as propriedades mecânicas do produto material. LFT é o nome do produto para uma família de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa para aplicações de moldagem por injeção, moldagem por compressão e extrusão. Esses materiais diferem dos compostos termoplásticos padrão no comprimento da fibra de vidro nos pellets. A retenção do comprimento da fibra na peça acabada é fundamental para o desempenho do LFT. A fibra de vidro é contínua dentro do pellet e oferece propriedades e desempenho incríveis quando moldada corretamente. Qual é a aplicação do PA6-LGF? Outro plástico PA que você pode estar interessado:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF Sobre Xiamen LFT

O que é plástico TPU? Poliuretano Termoplástico (TPU) O poliuretano termoplástico é macio e elástico, com excelente resistência à tração e ao rasgo. Por esse motivo, é frequentemente utilizado para fabricar peças que exigem elasticidade semelhante à da borracha. O TPU é um pouco caro do que outras resinas, mas não há substituto para muitas aplicações, como fios de proteção e revestimentos de cabos. Outra vantagem é que o TPU melhora a aderência dos produtos que precisam ser segurados com segurança. Quais são as vantagens do termoplástico? Os termoplásticos são materiais de fabricação populares. Algumas das razões para isso estão listadas abaixo: 1) Facilidade de processamento: Alta eficiência de produção, pode ser usada para projetos de produtos complexos 2) Baixo custo: Os termoplásticos - especialmente os termoplásticos básicos como o polipropileno - custam muito pouco por quilograma. Os produtos resultantes são, portanto, muito acessíveis, especialmente quando combinados com tecnologias de produção de alto volume, como moldagem por injeção. 3) Ampla gama de propriedades: Os termoplásticos possuem uma ampla gama de propriedades mecânicas, térmicas e elétricas. As propriedades específicas dependem do tipo de termoplástico, da técnica de processamento e dos tipos de cargas e aditivos utilizados. 4) Alta relação resistência-peso: Os termoplásticos são leves. Como tal, os componentes podem ser projetados para tirar vantagem disso, mantendo as cargas dentro de limites aceitáveis. Qual é o uso de pelotas reforçadas com fibra de vidro longa TPU? Alguns dos produtos TPU fabricados são painéis de instrumentos automotivos, rodízios, artigos esportivos, ferramentas elétricas, correias de transmissão, dispositivos médicos, calçados e etc. Você também pode entrar em contato conosco para obter mais instruções técnicas. Detalhes do produto Cor Comprimento Pacote Amostra Quantidade mínima Conteúdo de fibra Cor natural ou personalizada 6-25mm 25kg/saco Disponível 25kg 20%-60% Sobre LF Plásticos​ Materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa LFT, em comparação com  materiais termoplásticos reforçados com fibra curta comum (o comprimento da fibra é inferior a 1-2 mm), o processo LFT produz  fibras de material de engenharia termoplástico em comprimentos de 5-25 mm. As fibras longas são impregnadas com a resina através de um sistema de molde especial para obter longas tiras totalmente impregnadas com a resina e depois cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é PP, seguida por PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK, etc. As fibras convencionais incluem fibra de vidro, fibra de carbono, fibras especiais incluem fibra de basalto e quartzo fibra, etc. Dependendo do uso final, os produtos acabados podem ser usados ​​para moldagem por injeção, extrusão, moldagem, etc., ou usados ​​diretamente para plástico em vez de aço e produtos termofixos. Perguntas e Respostas P: Qual é a temperatura de moldagem do poliuretano termoplástico (TPU)? R: dependendo do TPU que está sendo moldado. P. Como escolher o método de reforço e o comprimento do material ao usar material termoplástico reforçado com fibra longa? R: A seleção de materiais depende dos requisitos dos produtos. É necessário avaliar o quanto o conteúdo é aprimorado e qual a extensão mais adequada, dependendo dos requisitos de desempenho dos produtos. P. Quando um cliente deseja desenvolver um novo produto, como recomendar materiais e características adequados aos clientes? R: É necessário entender os requisitos técnicos do cliente, ambiente de uso, condições de teste para o novo produto e recomendar o modelo de acordo com vários tipos de características do substrato de resina de fibra longa.

O que é copolímero? Um copolímero é um polímero composto por mais de um tipo de unidade monomérica. Os copolímeros são produzidos pela polimerização de dois ou mais tipos de monômeros em um processo denominado copolimerização. Os copolímeros produzidos desta forma são por vezes também referidos como biopolímeros. Qual é a finalidade do copolímero? O objetivo de criar um copolímero é fabricar um polímero com propriedades mais desejáveis. Os copolímeros normalmente apresentam menor cristalinidade, maior temperatura de transição vítrea e melhor solubilidade. Essas características são alcançadas por meio de um processo denominado endurecimento da borracha. Onde os copolímeros são usados? Os copolímeros podem ser encontrados em muitas indústrias, incluindo: peças de automóveis, peças de máquinas de lavar,  peças de bombas de água, componentes de tratamento de água, peças de móveis, etc. Quais são as vantagens do copolímero? As vantagens do uso de copolímeros incluem:  1.Alta resistência ao cisalhamento.  2.Alta temperatura operacional.  3.Alta resistência à corrosão.  4.Alta resistência ao impacto.  5.Alta estabilidade dimensional. Qual é a aplicação do reforço de fibra de vidro longa de polipropileno? Processo de produção LFT-G LFT® é um composto LGF ou LCF, através do método de fabricação Centerfill que oferece propriedades excepcionais para redução de peso e custos. Com comprimento de pellet de 7 a 25 mm e uma faixa de 20% a 70% de conteúdo LGFor LCF, a família de produtos LFT® consiste em soluções sob medida para os vastos requisitos da indústria, como: LFT® - Atende aos requisitos de estabilidade térmica. LFT® - Oferece propriedades resistentes ao clima, incluindo resistência aos raios UV. LFT® - Ultra Desempenho e segurança, com características excepcionais de resistência ao impacto, especialmente em baixas temperaturas. LFT® - Método de fabricação econômico  Ps Centerfill: Centerfill usa nossa tecnologia proprietária para introduzir mecha de vidro (GFR), que consiste em vários milhares de filamentos, em um dispositivo de impregnação e derreter a resina termoplástica, impregnando uniformemente entre os filamentos e depois cortando-os em pelotas. Fabricação. Perguntas e Respostas P. Quais são as diferenças e vantagens dos materiais de fibra longa e das fibras descontínuas? R: Compósitos reforçados com fibras longas apresentam excelentes propriedades mecânicas em comparação com fibras curtas e são mais adequados para aplicações que exigem alta resistência. O desempenho de impacto dos compósitos de fibras longas é 1-3 vezes maior do que o das fibras curtas, a resistência à tração é mais de 50% maior e as propriedades mecânicas são 50-80% maiores. P. O produto é fácil de quebrar, então mudar para materiais termoplásticos reforçados com fibra longa pode resolver esse problema? R: As propriedades mecânicas gerais devem ser melhoradas. As características da fibra de vidro longa e da fibra de carbono longa são as vantagens nas propriedades mecânicas. Tem 1-3 vezes maior (resistência) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes.  P. Usando um material termoplástico reforçado com fibra mais longa, ele bloqueará o orifício da matriz devido ao longo comprimento da fibra ou não? R: Ao utilizar fibra de vidro longa ou fibra de carbono longa, é necessário avaliar se o produto é adequado para LFT-G. Se o produto for muito pequeno ou a dosagem não for adequada para materiais de fibra longa. A própria fibra longa possui requisitos para o bico do molde. Sobre Xiamen LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc.

Introdução à TPU Os elastômeros de poliuretano termoplástico (TPU) são polímeros lineares formados pela copolimerização de segmentos de cadeia dura e mole, que possuem propriedades físicas como resistência à tração, abrasão e ao calor, e elasticidade semelhante à da borracha. Graças ao excelente desempenho do produto, os campos de aplicação do TPU estão se expandindo, incluindo bens de consumo diário, construção, medicina, militar, automotivo, agricultura e muitos outros campos. Novos produtos e aplicações também estão surgindo, como mangueiras de grande diâmetro (extração de gás de xisto), cabos de carregamento para veículos de novas energias, entressolas de calçados esportivos em TPU (ETPU) espumadas preparadas por processo de formação de espuma supercrítica, suspensórios invisíveis, etc. Compósitos de TPU modificados reforçados com fibra O TPU tem boa resistência ao impacto, mas em algumas aplicações é necessário alto módulo de elasticidade e material muito duro. A modificação reforçada com fibra de vidro é um meio técnico comum para melhorar o módulo de elasticidade do material. Através da modificação, podem ser obtidos compósitos termoplásticos com muitas vantagens, como alto módulo de elasticidade, bom isolamento, resistência ao calor, boa recuperação elástica, boa resistência à corrosão, resistência ao impacto, baixo coeficiente de expansão e estabilidade dimensional. Fibra de vidro longa VS Fibra de vidro curta Comparada com a fibra curta, a fibra longa tem desempenho mais excelente nas propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem tenacidade 1-3 vezes maior do que a fibra curta e a resistência à tração é aumentada em 0,5-1 vezes. Termoplásticos VS Termofixos Termofixos: quando aquecidos pela primeira vez, podem amolecer e fluir, e quando aquecidos a uma determinada temperatura, produzem uma reação química uma cura de cadeia cruzada e endurecem, essa alteração é irreversível, depois disso, quando aquecidos novamente, eles não pode mais ficar suave e fluir. Termoplástico: a resina termoplástica é o componente principal e vários aditivos são adicionados para formar um plástico. Sob certas condições de temperatura, o plástico pode ser amolecido ou derretido em qualquer formato, e o formato permanece inalterado após o resfriamento; este estado pode ser repetido muitas vezes e sempre tem plasticidade, e esta repetição é apenas uma mudança física. Vantagens Termofixos: Os plásticos termofixos mantêm sua resistência e forma mesmo quando aquecidos. Isso torna os plásticos termofixos ideais para a produção de peças permanentes e formatos grandes e fortes. Além disso, essas peças possuem excelentes propriedades de resistência (apesar de sua fragilidade) e não perdem resistência significativa quando expostas a temperaturas operacionais mais elevadas. Termoplásticos: Os termoplásticos são os plásticos mais utilizados e normalmente apresentam alta resistência química e térmica, bem como uma estrutura de alta resistência que não se deforma facilmente. É feito de resina termoplástica como componente principal com diversos aditivos. Os produtos termoplásticos possuem excelente isolamento elétrico, com constante dielétrica e perda dielétrica muito baixas, adequados para materiais de isolamento de alta frequência e alta tensão. Aplicações TPU-LGF TDS para TPU-LGF Detalhes dos produtos Número Comprimento Cor Amostra Preço Quantidade mínima Pacote Prazo de entrega TPU-NA-LGF30 12mm (pode ser personalizado) Cor natural (pode ser personalizada ) Disponível Precisa ser confirmado 25kg 25kg/saco 7-15 dias após o envio Sobre nós Empresa Xiamen  L FT  plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

O que é plástico PA6? a poliamida (PA), geralmente chamada de Nylon, é um polímero de heterocadeia contendo um grupo amida (-NHCo -) na cadeia principal. Pode ser dividido em grupo alifático e grupo aromático. É o primeiro material de engenharia termoplástico desenvolvido e mais utilizado. A cadeia principal da poliamida contém muitos grupos amida repetidos, usados ​​como um plástico chamado náilon, usado como uma fibra sintética chamada náilon. Uma variedade de poliamidas diferentes pode ser preparada de acordo com o número de átomos de carbono contidos em aminas binárias e ácidos ou aminoácidos dibásicos. Atualmente, existem dezenas de poliamidas, entre as quais a poliamida-6, a poliamida-66 e a poliamida-610 são as mais utilizadas. A poliamida-6 é uma poliamida alifática, com peso leve, forte resistência, resistência ao desgaste, fraca resistência a ácidos e álcalis e alguns solventes orgânicos, fácil moldagem e processamento e outras propriedades excelentes, amplamente utilizada em fibras, plásticos de engenharia e filmes finos e outros campos , mas o segmento da cadeia molecular PA6 contém grupos amida de forte polaridade, fáceis de formar ligações de hidrogênio com moléculas de água. O produto tem as desvantagens de grande absorção de água, baixa estabilidade dimensional, baixa resistência ao impacto no estado seco e baixa temperatura, forte resistência a ácidos e álcalis . Vantagens do náilon 6: Alta resistência mecânica, boa tenacidade, alta resistência à tração e compressão. Excelente resistência à fadiga, as peças após dobras repetidas ainda podem manter a resistência mecânica original. Alto ponto de amolecimento, resistente ao calor. Superfície lisa, pequeno coeficiente de atrito, resistente ao desgaste. Resistência à corrosão, muito resistente a álcalis e à maioria dos sais, também resistente a ácidos fracos, óleo, gasolina, compostos aromáticos e solventes em geral, os compostos aromáticos são inertes, mas não resistentes a ácidos fortes e oxidantes. Pode resistir à corrosão da gasolina, óleo, gordura, álcool, alcalina e assim por diante, e tem boa capacidade anti-envelhecimento. É autoextinguível, não tóxico, inodoro, boa resistência às intempéries, inerte à erosão biológica e possui boa resistência antibacteriana e ao mofo. Possui excelente desempenho elétrico, bom isolamento elétrico, resistência ao volume de náilon é alta, alta resistência à tensão de ruptura, em ambiente seco, pode funcionar com material de isolamento de frequência, mesmo em ambiente de alta umidade ainda possui bom isolamento elétrico. Peso leve, fácil tingimento e fácil formação, devido à baixa viscosidade de fusão, podem fluir rapidamente. Desvantagens do Nylon 6: Fácil absorção de água, absorção de água, água saturada pode chegar a mais de 3%. Fraca resistência à luz, no ambiente de alta temperatura a longo prazo oxidará com o oxigênio do ar, a cor fica marrom no início e a superfície subsequente fica quebrada e rachada. Requisitos de tecnologia de moldagem por injeção mais rigorosos, a existência de vestígios de umidade causará grandes danos à qualidade da moldagem; A estabilidade dimensional do produto é difícil de controlar devido à expansão térmica. A existência de ângulo agudo no produto levará à concentração de tensões e reduzirá a resistência mecânica; Se a espessura da parede não for uniforme, isso causará distorção e deformação das peças. Alta precisão do equipamento é necessária no pós-processamento. Absorverá água, álcool e inchaço, não resistente a ácidos fortes e oxidantes, não pode ser usado como materiais resistentes a ácidos. Por que preencher fibra de vidro longa? PA6 tem excelentes propriedades, como leveza, forte resistência, resistência à abrasão, fraca resistência a ácidos e álcalis e alguns solventes orgânicos, além de fácil moldagem e processamento. É amplamente utilizado nas áreas de fibras, plásticos de engenharia e filmes. No entanto, o segmento da cadeia molecular do PA6 contém grupos amida altamente polares, que são fáceis de formar ligações de hidrogênio com moléculas de água. O produto tem as desvantagens de grande absorção de água, baixa estabilidade dimensional, baixa resistência ao impacto no estado seco e baixa temperatura, forte resistência a ácidos e álcalis. Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia e a melhoria da qualidade de vida, os defeitos em algumas propriedades dos materiais PA6 tradicionais limitaram o seu desenvolvimento em alguns campos. Para melhorar o desempenho do PA6 e ampliar seu campo de aplicação, o PA6 deve ser modificado. A modificação do aprimoramento de preenchimento é um método comum para modificação física do PA6. Refere-se à modificação do PA6 adicionando cargas como fibra de vidro e fibra de carbono à matriz para melhorar significativamente as propriedades mecânicas, propriedades retardantes de chama, condutividade térmica e estabilidade dimensional do material. O que é a aplicação do PA6-LGF? A seção modificada de PA6 reforçado com 30% de fibra de v...

O que é ABS? 1. O plástico ABS é um material estrutural de polímero termoplástico, principalmente através de propileno, butadieno e outras substâncias químicas, material polimérico sintético, também conhecido como resina ABS, devido à sua boa resistência ao calor, resistência ao impacto, processamento, portanto, o uso de uma ampla gama. 2. Como o plástico ABS é muito duro, possui forte resistência ao impacto, resistência a arranhões, estabilidade dimensional e outras propriedades, e possui características de umidade, resistência à corrosão, fácil processamento, etc., é um material ideal. 3. O material ABS também tem boa transmissão de luz, em comparação com a mesma transparência do acrílico, embora tenha melhor resistência, o preço é relativamente alto e a cor não é mais que a cor do acrílico, geralmente bege, preto, três cores transparentes . 4. O material ABS também é muito ecologicamente correto, devido ao uso de produtos químicos ecologicamente corretos, portanto não tóxicos e inodoros, mas também com isolamento elétrico, é um material muito seguro. 5. O material ABS é fácil de deformar em um ambiente de alta temperatura, e a temperatura de deformação é de 93-118 graus Celsius, mas funciona muito bem em um ambiente de baixa temperatura, por isso também é um material resistente a altas temperaturas. Quais são as vantagens dos plásticos ABS? O ABS tem algumas vantagens importantes como material de engenharia de uso geral. Abaixo está uma breve lista de algumas das vantagens do plástico ABS: O ABS é barato e abundante, disponível em diversas cores, características de materiais e formatos (pelotas, tubos, barras, filamentos, etc.). O ABS é robusto, leve e dúctil, sendo facilmente usinado, mas mantendo boa resistência a produtos químicos, impactos e abrasões. O ABS é mais resistente ao calor do que outros termoplásticos em sua classe de peso e pode suportar vários ciclos de aquecimento/resfriamento, tornando-o um plástico totalmente reciclável. O ABS pode atingir um acabamento altamente atraente e pode ser facilmente pintado. ABS tem baixa condutividade térmica e elétrica. Comparado com PLA O acrilonitrila butadieno estireno (ABS) foi patenteado pela primeira vez em 1948 e comercializado em 1954 pela Borg-Warner Corporation. É um polímero termoplástico amorfo onde a estrutura molecular está desordenada. O ABS é comumente fabricado através da polimerização de estireno e acrilonitrila. O ABS é um plástico mais resistente que o PLA. Pode ser usado para aplicações que exigem resistência significativa e resistência ao impacto. As vantagens do ABS em comparação com o PLA? O ABS tem uma temperatura de transição vítrea mais alta que o PLA. O ABS é geralmente mais resistente que o PLA. Pode suportar cargas de impacto e tem melhor resistência à abrasão.  PLA vs. ABS: comparação de aplicações O PLA não é amplamente utilizado para aplicações industriais e de consumo típicas. É usado principalmente para impressão 3D em aplicações amadoras ou prototipagem, mas encontrou algumas aplicações na indústria biomédica. O ABS, por outro lado, é usado como plástico de engenharia em quase todos os setores. É preferido para aplicações que exigem tenacidade e resistência ao impacto. PLA vs. ABS: comparação de precisão de peças O PLA é um material muito fácil de imprimir em 3D e produz peças dimensionalmente estáveis. O ABS, por outro lado, tende a deformar facilmente durante a impressão. PLA vs. ABS: comparação de velocidade Tanto o PLA quanto o ABS podem imprimir em taxas de 45 a 60 mm/s.  PLA vs. ABS: comparação de superfície PLA e ABS impressos em 3D têm o acabamento de superfície comum FDM (Fused Deposition Modeling) com linhas de camada visíveis. No entanto, o ABS pode ser alisado a vapor com solventes como acetona, enquanto o PLA deve ser lixado à mão para obter um acabamento superficial ideal. O processo de alisamento a vapor derrete a superfície, proporcionando um acabamento liso e homogêneo. PLA vs. ABS: comparação de resistência ao calor O PLA tem baixa resistência ao calor quando comparado ao ABS. O PLA começará a amolecer a 60 °C, enquanto o ABS não começará a amolecer até 105 °C.  PLA vs. ABS: Comparação de biodegradabilidade O PLA é um bioplástico e biodegradável nas condições corretas. Infelizmente, estas condições só estão presentes em instalações de compostagem industrial. As condições exigidas incluem altas temperaturas e exposição a ambientes microbianos específicos. O PLA pode levar até 80 anos para se decompor completamente na natureza. O ABS, por outro lado, não é biodegradável e pode levar centenas de anos para se decompor completamente.  PLA vs. ABS: comparação de toxicidade O PLA é geralmente reconhecido como seguro e não tóxico após a impressão. Durante a impressão, o PLA libera VOCs (Compostos Orgânicos Voláteis). Como tal, não é recomendado imprimir PLA numa área não ventilada. No entanto, estes VOCs têm baixa concentração e a ventilação é apenas uma precaução adicional. O ABS não contém substâncias cancer...

Enchimento PP Fibra de vidro longa PP (polipropileno), como um dos materiais plásticos de uso geral, possui grande volume de produção e baixo preço, além de excelente desempenho abrangente, boa estabilidade química e melhor desempenho de moldagem e processamento. No entanto, as deficiências do PP, como baixa resistência, baixa temperatura de serviço, baixa dureza e baixa resistência ao impacto em baixas temperaturas, limitaram seriamente suas áreas de aplicação. Portanto, os engenheiros adicionam fibra de vidro, carbonato de cálcio e outros materiais de reforço ao PP, e quando o comprimento da fibra de vidro e outros comprimentos excedem o tamanho crítico, as propriedades mecânicas são melhoradas aos trancos e barrancos! O PP reforçado com fibra de vidro longa (LFT-PP) é um material compósito termoplástico muito típico, que geralmente é uma coluna de partículas com comprimento de 12 mm a 25 mm e diâmetro de cerca de 3 mm. Nessas partículas, as fibras de vidro têm o mesmo comprimento das partículas, o conteúdo das fibras de vidro pode variar de 20% a 70% e a cor das partículas pode ser combinada de acordo com a necessidade do cliente. Vantagens do PP-LGF 1. maior comprimento de fibra, melhora significativamente as propriedades mecânicas dos produtos. 2. alta resistência, boa resistência ao impacto, especialmente adequada para móveis e peças automotivas. 3. alta resistência à fluência, boa estabilidade dimensional, moldagem de peças de alta precisão. 4. excelente resistência à fadiga. 5. melhor estabilidade em alta temperatura e ambiente úmido. 6. A fibra do processo de moldagem pode estar no movimento relativo do molde de moldagem, os danos à fibra são pequenos. LGF x SGF Aplicativo Indústria automotiva: módulo frontal, módulo de porta, mecanismo de mudança de marchas, pedal eletrônico do acelerador, estrutura do painel de instrumentos, ventilador e estrutura de resfriamento, bandeja de bateria, suporte de pára-choque, placa de proteção inferior, estrutura do teto solar, etc., usado para substituir PA reforçado ou metal materiais. Indústria de eletrodomésticos: tambor de máquina de lavar, suporte triangular de máquina de lavar, ventilador de ar condicionado, etc., usado para substituir PA reforçado com fibra de vidro curta, ABS ou materiais metálicos. Comunicação, eletrônica, indústria elétrica: indústria eletrônica de comunicação, conectores de alta precisão, componentes de ignição, eixos de bobina, base de relé, estrutura / estrutura de bobina de transformador de forno de microondas, conectores elétricos, pacote de válvula solenóide, componentes de scanner , etc. conchas, carcaças de bombas d'água ou hidrômetros, impulsores, esqueletos de bicicletas, esquis, pedais de locomotivas terrestres, capacetes de segurança militares / civis, calçados de segurança, como a cabeça da embalagem, usados ​​​​para substituir o PA curto reforçado com fibra de vidro, PPO e assim sobre. Processamento de produtos Certificação Sobre nós Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc.

PLA (ácido polilático) é um poliéster termoplástico semicristalino. É derivado de recursos renováveis ​​e, portanto, é classificado como bioplástico. O PLA geralmente é feito de amido vegetal. Essa origem eventualmente resultou nos dois principais monômeros usados ​​na síntese de PLA – ácido láctico e lactídeo. Cada monómero pode ser utilizado para produzir PLA através de vários processos diferentes. O PLA de baixo peso molecular foi produzido pela primeira vez em 1932. Em 1952, a DuPont desenvolveu ainda mais o processo e criou o PLA de alto peso molecular. PLA é fácil de imprimir. É biodegradável e, portanto, mais ecológico que o ABS. A produção de PLA também requer muito menos energia. Termoplástico Reforçado com Fibra de Carbono Longo LFT ® é um composto LGF ou LCF  , através do método de fabricação Centerfill que oferece propriedades excepcionais para redução de peso e custos. Com comprimento de pellet de 7 a 25 mm e uma faixa de 20% a 7,0 % de conteúdo de LGF ou LCF  ,  a família de produtos LFT ® consiste em soluções sob medida para as vastas necessidades da indústria, como: ·   LFT ® - Atende aos requisitos de estabilidade térmica. ·  LFT ® - Oferece propriedades resistentes ao clima, incluindo resistência aos raios UV. ·  LFT ® - Ultra Desempenho e segurança, com características excepcionais de resistência ao impacto, especialmente em baixas temperaturas. ·  LFT ® - Custo Efetivo Método de fabricação Ps Centerfill : Centerfill usa nossa tecnologia proprietária para introduzir mechas de vidro (GFR), que consiste em vários milhares de filamentos, em um dispositivo de impregnação e derreter a resina termoplástica, impregnando uniformemente entre os filamentos e depois cortando-os em pellets. Fabricação. Como o composto difere dos plásticos? Os componentes plásticos geralmente são feitos a partir de uma única injeção de polímero ou, às vezes, de um processo de dois estágios que molda a borracha em uma peça para aplicações específicas, como aderência e vedação. São relativamente fáceis de fabricar, geralmente envolvendo uma operação de estágio único. Os compósitos, por outro lado, são  sempre  dois ou mais materiais coprocessados, alcançando melhores propriedades do que os componentes individuais podem oferecer. Eles também são intrinsecamente mais complexos de fabricar. Eles geralmente exigem processos de disposição manual e tendem a ser muito mais caros em termos de mão de obra do que resultados de operações de moldagem simples e automatizáveis. Os compósitos são geralmente intrinsecamente mais fortes do que as peças plásticas equivalentes por um grande fator. Isso permite que as peças compostas ofereçam maior resistência e peso reduzido, em comparação com um componente plástico semelhante. As peças de plástico têm, em muitos aspectos, formato e tamanho ilimitados. As peças compostas raramente são usadas para componentes muito pequenos, mas podem ser muito grandes, mas são bastante restritas na complexidade de formas e detalhes finos. Em termos gerais, os plásticos são usados ​​para aplicações de baixo custo e alto volume, enquanto os compósitos são consideravelmente mais caros e são usados ​​para tarefas de alto valor e baixo volume.  Plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd. foi fundada em 2009 por veteranos da indústria de compósitos reforçados com termoplásticos e é um dos fornecedores globais de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa, integrando pesquisa, produção e marketing de nossa própria marca. Nossos produtos passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e receberam diversas marcas e patentes nacionais.  Nossos produtos podem ser usados ​​na fabricação de eletrodomésticos, aeroespaciais, automotivos, militares, elétricos e outros componentes, bem como equipamentos médicos, artigos esportivos, necessidades diárias e outras áreas. A empresa tem aderido à crença de gestão de qualidade em primeiro lugar, estabelecendo uma base sólida no país e no exterior, e tem sido reconhecida por unanimidade pelos clientes no país e no exterior.

Perfil Poliamida 6 PA66 + LGF60 Polytron A60N01 é natural, 60% reforçado com fibra de vidro longa, POLIAMIDA 66 estabilizada termicamente, as fibras de vidro são quimicamente acopladas à matriz polimérica, o material é fornecido em pellets que normalmente têm 12 mm de comprimento. O comprimento da fibra é o comprimento dos pellets. As aplicações típicas incluem aplicações de moldagem por injeção. Processo de Produção de LGF 1. Através do tratamento físico e químico da fibra de carbono original, remove impurezas, melhora a atividade superficial e fornece as propriedades mecânicas e durabilidade dos materiais pré-embebidos. 2. Adicione resina, aditivos, etc., formando uma fórmula única. Melhore a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura. 3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e a resina é coberta uniformemente em sua superfície. 4. Use a máquina para solidificar o material, e a fibra e a resina estarão suficientemente ligadas. 5. De acordo com os requisitos do produto, corte de partículas. Quais as vantagens e aplicações da Poliamida 6? As fibras de nylon 6 são resistentes, possuindo alta resistência à tração, elasticidade e brilho. As fibras podem absorver até 2,4% de água, embora isso reduza a resistência à tração. A temperatura de transição vítrea do náilon 6 é 47 °C. O nylon 6 é geralmente branco como fibra sintética, mas pode ser tingido em um banho de solução antes da produção para obter resultados de cores diferentes. A tenacidade do náilon 6 é de 6–8,5 gf/D com uma densidade de 1,14 g/cm3. Seu ponto de fusão é de 215 °C e pode proteger o calor até 150 °C em média. As aplicações do náilon 6 incluem materiais de construção em muitas indústrias, incluindo a indústria automotiva, indústria eletrônica e eletrotécnica, indústria aeronáutica, indústria de vestuário e medicina. As vantagens do náilon 6 são que suas fibras são à prova de rugas e altamente resistentes à abrasão e a produtos químicos como ácidos e álcalis.  Os termoplásticos reforçados com fibra longa são uma excelente opção a ser considerada para substituição de metal por uma fração do peso. Sobre Xiamen LFT laboratório Armazém A Xiamen LFT  tem recursos para fornecer assistência a você durante todo o lançamento de um produto - por meio de discussão do produto, análise de desempenho, seleção de compostos, produção de pellets compostos e  rastreamento pós-venda . Além disso, fornecemos orientação sobre técnicas de moldagem por injeção

O que é fibra de carbono longa (LCF) A fibra de carbono foi usada pela primeira vez na aviação, nas forças armadas e em outras áreas, e mais tarde foi citada na produção de peças de carros de corrida. Nos últimos anos, começou a chegar ao mercado consumidor, sendo também um dos materiais mais apreciados pelos fabricantes internacionais. Os materiais compósitos de fibra de carbono são caracterizados por serem muito leves, rígidos e podem suportar a mesma pressão que o aço, o custo é maior. Porém, o material é mais durável e tem alto valor de reciclagem, podendo até certo ponto economizar custos. Os compósitos de fibra de carbono incluem pós de fibra de carbono, fibras curtas, fibras longas e compósitos reforçados com fibras longas. Os compósitos longos de fibra de carbono têm melhores propriedades mecânicas do que os compósitos curtos de fibra de carbono, mas existem certos requisitos para a máquina de moldagem por injeção e o molde do produto. A fibra de carbono possui excelentes propriedades mecânicas e estabilidade química, menor densidade que o alumínio, maior resistência que o aço, é a maior resistência específica e o maior módulo específico entre as fibras de alto desempenho que foram produzidas em grandes quantidades e possui as características de baixa densidade. , resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, resistência ao atrito, resistência à fadiga, alta condutividade elétrica e térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e úmida, etc. É um importante material estratégico para o desenvolvimento da defesa nacional e da economia nacional. As características de resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e baixo coeficiente de expansão tornam-no um material alternativo aos materiais metálicos em ambientes agressivos; as propriedades de condutividade elétrica e térmica ampliam sua aplicação na área de comunicações e eletrônica; Como a maior resistência específica (resistência à densidade) e a maior rigidez específica (módulo à densidade) entre as fibras de alto desempenho atualmente em produção em massa, a fibra de carbono é um material importante para a indústria aeroespacial, pás de energia eólica, novos veículos de energia, transporte, esportes e lazer, etc., a fibra de carbono é um material ideal para a indústria aeroespacial, pás de energia eólica, veículos de novas energias, transporte, esportes e lazer e outros campos com necessidades de peso leve. Os compostos Xiamen LGT-G LCF têm a seguinte aparência: Grão plano, muito leve, apresenta acabamento impecável, sem fibras flutuantes, bolhas, etc. A cor é preto natural e o comprimento é em torno de 6 a 25 mm. A aplicação de PP preenchendo compostos longos de fibra de carbono Folha de dados para referência Homo-PP e Copo-PP O PP é dividido em PP homopolímero e PP copolímero de acordo com os diferentes tipos de monômeros envolvidos na polimerização. O homopolímero PP é feito pela polimerização apenas do monômero de propileno, e existe apenas um tipo de elo na cadeia molecular do polímero, com alta cristalinidade e boas propriedades mecânicas e resistência ao calor. O PP copolimerizado é feito principalmente de monômero de propileno e monômero de etileno, e existem ligações de etileno além de ligações de propileno na cadeia molecular do polímero, que possui alta resistência ao impacto. Compostos HPP e compósitos CPP, ambos estão disponíveis para nós. Detalhes Número Cor Comprimento Pacote Amostra Quantidade mínima Porto de Carregamento Prazo de entrega HPP-NA-LCF Cor natural ou personalizada 6-25 mm 20kg/saco Disponível 20kg Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio  Certificações Teste Xiamen LFT plástico composto CO ., Ltd. Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF ) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF ). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente:  comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Entre em contato com a Sra. Wallis para obter mais informações. E-mail: sale02@lfrtplastic.com Whatsapp: (+86) 13950095727