A maioria dos PPA é preenchida com fibra de vidro ou fibra de carbono para aumentar a rigidez em aplicações de alta temperatura. Como resultado, o PPA é frequentemente usado em aplicações no lugar de metal ou termoplástico de preço mais elevado.

A maior parte do PPS utilizado é sua variedade modificada. O PPS reforçado com fibra de vidro é um deles.

O ABS é amplamente utilizado na moldagem por injeção devido às suas propriedades desejáveis.

O HDPE possui maior densidade em comparação com outras variantes de polietileno, tornando-o mais rígido e resistente.

A maioria dos PPA é preenchida com fibra de vidro ou fibra de carbono para aumentar a rigidez em aplicações de alta temperatura. Como resultado, o PPA é frequentemente usado em aplicações no lugar de metal ou termoplástico de preço mais elevado.

Conhecido por sua estabilidade dimensional, baixa absorção de umidade, alta resistência, rigidez e resistência química, UV e térmica.

O PPS puro raramente é usado sozinho devido ao seu desempenho frágil. A maior parte do PPS utilizado é sua variedade modificada. O PPS reforçado com fibra de vidro é um deles.

Característica Unidade Método de teste Valor da propriedade Gravidade Específica g/cm³ ASTM D-792 1,51 Encolhimento da moldagem % ASTM D-955 Resistência à tração MPa ASTM D-638 220 Módulo de tração MPa ASTM D-638 11720 Alongamento de tração % ASTM D-638 2,0-3,0 Resistência à flexão MPa ASTM D-790 310 Módulo de Flexão MPa ASTM D-790 9650 Impacto Izod com entalhe KJ/m2 ASTM D-256 569 Impacto Charpy com entalhe KJ/m2 ASTM D-4812 1469 Temperatura de deflexão °C ASTM D-648 Apenas para referência Por que escolher materiais LFT? Compostos longos reforçados com fibra de vidro podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não oferecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir de maneira econômica o custo dos produtos e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas do polímero de engenharia. Fibras longas podem ser distribuídas uniformemente dentro do produto para formar um esqueleto de rede, melhorando assim as propriedades mecânicas do produto material. Propriedades de termoplásticos reforçados com fibra longa - Opção de fibra forte, porém dúctil - Tenacidade excepcional retida em temperaturas baixas e elevadas - Alta fadiga e resistência à fluência - Retenção de propriedades mecânicas em temperaturas baixas e elevadas - Colorível para marca do produto ou identificação rápida - Material ideal para substituição de metal com economia favorável - Propriedades superiores às dos compostos preenchidos com fibra curta/fibra de vidro picada Principais usos de termoplásticos reforçados com fibra longa: - Acabamento interno automático - Tampas do compartimento do motor automotivo - Chassi do carro - Motor de carro - Bens de consumo - Gabinete e moldura - Móveis - Médico - Ferramentas elétricas - Esporte - Bicicletas elétricas A Xiamen LFT tem recursos para fornecer assistência durante todo o lançamento de um produto - por meio de discussão de produto, análise de desempenho, seleção de compostos, produção de pellets compostos e rastreamento pós-venda. Além disso, fornecemos orientação sobre técnicas de moldagem por injeção

PA 12 GF30 é um tipo de plástico de engenharia que consiste em compostos de poliamida 12 (PA 12) reforçados com 30% de fibras de vidro.

Poliamida 66 mecha de fibra de carbono Nylon cor preta com resistência ao calor

Fibra de carbono longa A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a altas temperaturas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não metálicos e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmissão de raios X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e tem excelente resistência à corrosão. Mas existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Isso é misturá-lo com material de náilon relativamente barato para formar um material compósito com bom desempenho e atender aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que o náilon de fibra de carbono definitivamente terá um lugar no material compósito. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas com absorção de umidade e baixa estabilidade dimensional dos produtos. A resistência e a dureza também estão longe do metal. Para superar estas deficiências, já antes da década de 70. As pessoas têm usado fibra de carbono ou outras variedades de fibras como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o náilon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o náilon não reforçado é muito maior , a fluência em alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional e resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, comparado com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de náilon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. E para impressão 3D usando a tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para obter nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo Nossa empresa Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa foram aprovados na certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas registradas e patentes nacionais.

Uma classe de polímeros conhecida como plásticos de engenharia tem melhores características mecânicas e térmicas do que os plásticos normais.