HDPE-LGF Compósitos de polietileno de alta densidade (PEAD)/fibra de vidro (LGF) foram preparados por mecanismo de extrusão de parafuso duplo, e as propriedades mecânicas e o comportamento de cristalização não isotérmica dos compósitos HDPE/LGF foram estudados. Os resultados mostram que a resistência ao impacto do compósito pode ser melhorada pelo MAH-g-POE, e a ligação da interface entre a fibra de vidro e o HDPE é boa. O índice Avrami (n) do compósito não muda com a taxa de resfriamento. Ficha de dados Aplicativo Pacote Plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd Venha nos encontrar! Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta. 2. Projeto frontal do molde e recomendações. 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

Por que usar poliamida? A razão por trás da escolha da poliamida em vez de outros materiais varia de acordo com as diferentes aplicações. Ao utilizar poliamida para proteção de cabos elétricos, ela oferece melhor desempenho, flexibilidade e resistência ao impacto do que a proteção de PVC. Na indústria automotiva, é utilizado por ser mais barato e mais leve que o metal. Em máquinas, é utilizado em detrimento de outros materiais devido à sua alta flexibilidade e durabilidade.  Sobre os compostos PA6-LGF O principal escopo de aplicação do PA6 modificado: 1. Peças automotivas: painéis de instrumentos, pára-lamas, interiores de automóveis, luzes de automóveis, espelhos retrovisores, áudio automotivo; 2. Componentes eletrônicos e elétricos: equipamentos de TI, invólucros de equipamentos OA, conversores, etc., tomadas de energia, etc.; 3. Aparelhos eletrônicos: interruptores, interruptores, controladores, monitores, caixas de monitores, caixas elétricas, suportes elétricos; 4. Eletrodomésticos: componentes elétricos, caixas de controle elétrico Quais são as vantagens do náilon 6? As principais vantagens do nylon 6 são a rigidez e a resistência à abrasão. Além disso, este material possui excelente resistência ao impacto, resistência ao desgaste e propriedades de isolamento elétrico. O Nylon 6 é um material altamente elástico e resistente à fadiga, o que significa que retornará às suas proporções originais após ser distorcido pela tensão. Esta poliamida não é tóxica e pode ser combinada com fibras de vidro ou carbono para aumentar o desempenho. A capacidade de absorção do material cresce em proporção direta à quantidade de umidade que absorve. A alta afinidade do náilon 6 com alguns corantes permite maior diversidade de tingimento, com potencial para padrões mais brilhantes e profundos. Detalhes dos materiais Número​ PA6-NA-LGF Cor​ Cor natural ou personalizada Comprimento​ 6-25mm​ Pacote​ 25kg/saco MOQ​ 25kg Tempo de espera 2-15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos de negociação​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc. Materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa LFT, em comparação com materiais termoplásticos reforçados com fibra curta comum (o comprimento da fibra é inferior a 1-2 mm), o processo LFT produz fibras de material de engenharia termoplástico em comprimentos de 5-25 mm. As fibras longas são impregnadas com a resina através de um sistema de molde especial para obter longas tiras totalmente impregnadas com a resina e depois cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Dependendo do uso final, os produtos acabados podem ser usados ​​para moldagem por injeção, extrusão, moldagem, etc., ou usados ​​diretamente para plástico em vez de aço e produtos termofixos.

O ABS é outro tipo preferido de plástico de engenharia, valorizado por sua estabilidade química e térmica, resistência, tenacidade e acabamento brilhante. Sua série de propriedades desejáveis ​​o tornam um material versátil. Ele é usado em tudo, desde produtos de consumo, como brinquedos e capacetes de bicicleta, até aplicações automotivas, como peças de acabamento interno, caixas para eletrônicos e muito mais. Depois de adicionar fibra de vidro ao ABS, a rigidez, a resistência ao calor e a estabilidade dimensional do compósito são significativamente melhoradas. Além disso, o desempenho de custo do ABS mais fibra de vidro é extremamente bom, o que pode atender às necessidades dos fabricantes e ao mesmo tempo reduzir custos. Sobre os compostos ABS-LGF O principal escopo de aplicação do ABS modificado: 1. Peças automotivas: painéis de instrumentos, pára-lamas, interiores de automóveis, luzes de automóveis, espelhos retrovisores, áudio automotivo; 2. Componentes eletrônicos e elétricos: equipamentos de TI, invólucros de equipamentos OA, conversores, etc., tomadas de energia, etc.; 3. Aparelhos eletrônicos: interruptores, interruptores, controladores, monitores, caixas de monitores, caixas elétricas, suportes elétricos; 4. Eletrodomésticos: componentes elétricos, caixas de controle elétrico Quais são as vantagens da moldagem por injeção ABS? As vantagens da moldagem por injeção ABS são: 1. Alta Produtividade - Eficiência A moldagem por injeção é uma tecnologia de fabricação altamente eficiente e produtiva e é o método preferido de fabricação de peças ABS. O processo cria desperdício limitado e pode produzir grandes volumes de peças com interação humana limitada. 2. Projeto de peças complexas A moldagem por injeção pode produzir componentes complexos e com vários recursos que podem incluir inserções de metal ou pegas macias sobremoldadas.  3. Maior resistência O ABS é um termoplástico forte e leve que é amplamente utilizado em diversas indústrias devido a essas propriedades. Como tal, a moldagem por injeção em ABS é ideal para aplicações que exigem maior durabilidade e resistência mecânica geral. 4. Flexibilidade de cores e materiais O ABS é facilmente colorido com uma ampla gama de cores. Deve-se notar, entretanto, que o ABS tem baixa resistência às intempéries e pode ser degradado pela luz UV e pela exposição prolongada ao ar livre. Felizmente, o ABS pode ser pintado e até galvanizado com metal para melhorar sua resistência ambiental.  5. Redução de resíduos A moldagem por injeção é uma tecnologia de produção inerentemente de baixo desperdício devido aos grandes volumes de produção para os quais a moldagem por injeção foi projetada. Quando milhões de peças são fabricadas por ano, qualquer quantidade de desperdício representa um custo significativo ao longo do tempo. O único desperdício é o material do canal de entrada, dos canais e do rufo entre as metades do molde.  6. Baixo custo de mão de obra Devido à natureza altamente automatizada da moldagem por injeção, é necessária uma intervenção humana muito limitada. A redução da intervenção humana resulta em custos de mão-de-obra reduzidos. Este custo de mão-de-obra reduzido resulta, em última análise, num baixo custo por peça. Detalhes dos materiais Número​ ABS-NA-LGF Cor​ Cor natural ou personalizada Comprimento​ 6-25mm​ Pacote​ 25kg/saco MOQ​ 25kg Tempo de espera 2-15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos de negociação​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc. Materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa LFT, em comparação com materiais termoplásticos reforçados com fibra curta comum (o comprimento da fibra é inferior a 1-2 mm), o processo LFT produz fibras de material de engenharia termoplástico em comprimentos de 5-25 mm. As fibras longas são impregnadas com a resina através de um sistema de molde especial para obter longas tiras totalmente impregnadas com a resina e depois cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Dependendo do uso final, os produtos acabados podem ser usados ​​para moldagem por injeção, extrusão, moldagem, etc., ou usados ​​diretamente para plástico em vez de aço e produtos termofixos.

O Poliuretano Termoplástico é macio e elástico, com excelente resistência à tração e ao rasgo. Por esse motivo, é frequentemente utilizado para fabricar peças que exigem elasticidade semelhante à da borracha. O TPU é um pouco caro do que outras resinas, mas não há substituto para muitas aplicações, como fios de proteção e revestimentos de cabos. Outra vantagem é que o TPU melhora a aderência dos produtos que precisam ser segurados com segurança. Sobre os compostos TPU-LGF Quais produtos são melhor fabricados com poliuretano termoplástico (TPU)? Alguns dos produtos TPU fabricados são painéis de instrumentos automotivos, rodízios, artigos esportivos, ferramentas elétricas, correias de transmissão, dispositivos médicos, calçados e etc. O que é poliuretano termoplástico (TPU) para moldagem por injeção de plástico? ETPU é uma resina resistente e altamente resistente à abrasão que preenche a lacuna entre borrachas e plásticos. Os TPUs podem ser formulados para serem rígidos ou elastoméricos. O TPU apresenta alta flexibilidade antes de quebrar e é ideal para rodas e painéis de portas. Qual é a temperatura de moldagem do poliuretano termoplástico (TPU)? dependendo do TPU que está sendo moldado. Detalhes dos materiais Número​ TPU-NA-LGF Cor​ Cor natural ou personalizada Comprimento​ 6-25mm​ Pacote​ 25kg/saco MOQ​ 25kg Tempo de espera 2-15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos de negociação​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc. Materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa LFT, em comparação com materiais termoplásticos reforçados com fibra curta comum (o comprimento da fibra é inferior a 1-2 mm), o processo LFT produz fibras de material de engenharia termoplástico em comprimentos de 5-25 mm. As fibras longas são impregnadas com a resina através de um sistema de molde especial para obter longas tiras totalmente impregnadas com a resina e depois cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Dependendo do uso final, os produtos acabados podem ser usados ​​para moldagem por injeção, extrusão, moldagem, etc., ou usados ​​diretamente para plástico em vez de aço e produtos termofixos.

O PPS é um plástico de engenharia resistente e de alto desempenho, com excelente estabilidade dimensional e térmica, bem como uma ampla faixa de temperatura operacional de até 260 °C e boa resistência química. Além disso, o PPS, como a maioria dos outros termoplásticos, é um isolante elétrico. Sua capacidade de ser usado em altas temperaturas, juntamente com sua estabilidade térmica, torna o PPS excelente para aplicações como componentes semicondutores em máquinas, rolamentos e sedes de válvulas. Sobre os compostos PPS-LGF O plástico PPS (sulfeto de polifenileno), nome em inglês: Polifenilenossulfeto, é um plástico termoplástico de engenharia especial com excelentes propriedades abrangentes. Suas características marcantes são resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e propriedades mecânicas superiores. O produto emitirá um som metálico ao cair no chão. . O PPS puro raramente é usado sozinho devido ao seu desempenho frágil. A maior parte do PPS utilizado é sua variedade modificada. O PPS reforçado com fibra de vidro é um deles. O material compósito de fibra de vidro alongada PPS (LGF) tem as vantagens de alta tenacidade, baixo empenamento, resistência à fadiga e boa aparência do produto. Ele pode ser usado em impulsores de aquecedores de água, carcaças de bombas, juntas, válvulas, impulsores e carcaças de bombas químicas, impulsores e carcaças de água de resfriamento, peças de eletrodomésticos, etc. Aplicações na indústria automotiva: Devido às suas excelentes propriedades mecânicas, a fibra de carbono termoplástica é amplamente utilizada na área automotiva de componentes de sistemas de combustível, sensores e componentes de carcaça. Por um lado, é devido à alta resistência e rigidez do PPS-LCF, e as peças acabadas não são fáceis de danificar. Por outro lado, o PPS-LCF também possui um coeficiente de expansão térmica relativamente baixo para garantir a estabilidade do produto acabado. Além disso, o PPS-LCF também possui muito boa resistência à corrosão e ao calor, prolongando a vida útil do produto acabado. Aplicações Industriais: Na área industrial, é utilizado principalmente em peças de equipamentos, como equipamentos de processamento químico, bombas de ar, gaxetas, válvulas, etc. Além da alta resistência do PS-LCF, é também porque o as peças fabricadas pelo PS-LCF possuem propriedades autolubrificantes muito boas, o que é muito importante para peças mecânicas. Portanto, em comparação com os produtos tradicionais de fibra de carbono, o desempenho foi bastante melhorado. A ampla gama de aplicações do PPS-LCF inclui as áreas aeroespacial, de fabricação automotiva, de equipamentos eletrônicos, química e médica. Desempenho Básico do PPS-LGF 1  Excelente desempenho geral.  A resina PPS é um polímero cristalino com alta dureza. Seu conteúdo de cristal é de cerca de 65% e sua densidade é de 1,34g/cm^3. Possui excelentes propriedades mecânicas. Sua resistência à tração e à flexão são melhores que as de PA, PC, PBT, etc. Possui rigidez e resistência à fluência extremamente altas. As propriedades mecânicas serão melhores após a adição de reforço de fibra de vidro. 2 Excelente resistência ao calor. Seu ponto de fusão pode atingir 275 ~ 291 ℃ e sua temperatura de distorção térmica é de 135 ℃. Após o reforço de fibra de vidro, sua temperatura de distorção térmica pode chegar a 260 ℃. No ar, o sulfeto de polifenileno atinge a temperatura de enfraquecimento a cerca de 400°C, e o sulfeto de polifenileno começa a se decompor no ar a 700°C. A temperatura de uso a longo prazo é de 200 ~ 240 ℃ e a estabilidade térmica do uso contínuo a longo prazo é melhor do que todos os plásticos de engenharia atuais. 3 A rigidez dielétrica é melhor. O PPS possui estrutura molecular simétrica, apolaridade e baixa absorção de água, portanto seu isolamento elétrico é muito bom. Comparado com outros plásticos de engenharia, sua constante dielétrica é pequena e sua resistência ao arco é equivalente à dos plásticos termoendurecíveis. Pode ser usado em alta temperatura, alta umidade, conversão de frequência, etc. Sob condições adversas, o PPS ainda pode manter excelente isolamento elétrico. 4 conservante. Como o PPS possui alto grau de cristalinidade, possui excelente resistência química e é insolúvel em qualquer solvente orgânico abaixo de 200°C. Além de ácidos oxidantes fortes, pode suportar a erosão de vários ácidos, álcalis e sais. Depois de muito tempo embebido em vários produtos químicos, ainda mantém alta resistência. Detalhes dos materiais Número​ PPS-NA-LGF Cor​ Cor natural ou personalizada Comprimento​ 6-25mm​ Pacote​ 25kg/saco MOQ​ 25kg Tempo de espera 2-15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos de negociação​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT pas...

A poliamida, também conhecida pelo nome comercial Nylon, possui excelentes propriedades de resistência ao calor, principalmente quando combinada com aditivos e materiais de enchimento. Além disso, o Nylon é muito resistente à abrasão. A Xiamen LFT oferece uma ampla variedade de nylons resistentes à temperatura com diversos materiais de enchimento. Sobre os compostos PA66-LGF O náilon 6,6, também escrito como náilon 6-6, náilon 66 ou náilon 6/6, é uma versão mais cristalina do náilon 6. Também é conhecido como poliamida 66 ou PA 66. Possui propriedades mecânicas melhoradas devido a sua estrutura molecular mais ordenada. O náilon 66 para usinagem melhorou a resistência à temperatura e reduziu as taxas de absorção de água quando comparado ao náilon 6.  As vantagens do náilon 6,6 são que o limite de escoamento é maior que o náilon 6 e o ​​náilon 610. Possui alta resistência, tenacidade, rigidez , e baixo coeficiente de atrito em uma ampla faixa de temperatura. Além disso, é resistente a óleos e a reagentes químicos e solventes. Porém, o PA66 possui forte higroscopicidade e baixa estabilidade dimensional, o que limita sua aplicação. Para obter material de engenharia do nylon 66 com maior resistência, ele deve ser modificado com reforço de fibra de vidro. As propriedades mecânicas do náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa (LGFR-PA66) são obviamente melhores do que as do náilon 66 reforçado com fibra de vidro curta (SGFR-PA66), e o desempenho do processamento de moldagem também é melhor. Ele pode ser moldado por vários métodos de moldagem, como moldagem por injeção e moldagem por compressão, e componentes complexos também podem ser formados. Portanto, o náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa pode ser amplamente utilizado em materiais de construção, aeroespacial, dispositivos eletrônicos, móveis e outros campos, especialmente no mercado de aplicações da indústria automotiva. O processo de produção do náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa é diferente daquele do náilon 66 reforçado com fibra de vidro curta. A partícula curta de náilon 66 reforçada com fibra de vidro é cortada sob o atrito e cisalhamento do parafuso e do cilindro, e a partícula curta de náilon 66 reforçada com fibra de vidro é obtida com o comprimento do monofilamento de fibra de vidro de cerca de 0,5 mm. O comprimento de alguns monofilamentos de fibra de vidro no produto final é inferior ao comprimento crítico do reforço, e a fibra de vidro é fácil de ser extraída da matriz de náilon 66 quando o produto é tensionado. A resistência da fibra de vidro não é totalmente utilizada e as propriedades mecânicas do produto não são altas. O náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa tem melhor efeito de reforço e estabilidade dimensional, e a rigidez, tração, flexão, resistência ao impacto e resistência à fadiga dos produtos fabricados são melhores, e a vida útil é mais longa. Detalhes dos materiais Número​ PA66-NA-LGF Cor​ Cor natural ou personalizada Comprimento​ 6-25mm​ Pacote​ 25kg/saco MOQ​ 25kg Tempo de espera 2-15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos de negociação​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc. Materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa LFT, em comparação com materiais termoplásticos reforçados com fibra curta comum (o comprimento da fibra é inferior a 1-2 mm), o processo LFT produz fibras de material de engenharia termoplástico em comprimentos de 5-25 mm. As fibras longas são impregnadas com a resina através de um sistema de molde especial para obter longas tiras totalmente impregnadas com a resina e depois cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Dependendo do uso final, os produtos acabados podem ser usados ​​para moldagem por injeção, extrusão, moldagem, etc., ou usados ​​diretamente para plástico em vez de aço e produtos termofixos.

Grau do produto: Grau geral Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: Alta tenacidade, baixa empenamento Aplicação do produto: Aparelhos eletrônicos, peças de máquinas etc.

Material PP PP é um polímero feito de propileno como monômero por polimerização de coordenação e é um dos cinco principais plásticos de uso geral PE, PP, PVC, PS e ABS. 1. material PP incolor, insípido, cinco tóxicos e sem adição, combinado com FDA e outros requisitos de material de qualidade alimentar; 2. devido à natureza cristalina do PP, a cor original branco leitoso translúcido, melhor transparência que o PE; 3. baixa gravidade específica de 0,9, quase um dos plásticos mais leves que a água; 4. boa tenacidade, especialmente resistência repetida à capacidade de flexão, comumente conhecida como borracha 100 vezes dobrada; 5. melhor resistência ao calor que o PE, que pode atingir até 120°C; 6. boa resistência à hidrólise e pode ser esterilizado por vapor de alta temperatura 7. boa resistência química, especialmente resistência a ácidos, pode ser devida ao armazenamento de recipientes de ácido sulfúrico concentrado; 8. O uso externo é suscetível à luz, luz ultravioleta e outros envelhecimentos. Material PP modificado O material PP preenchido com fibra de carbono pode aumentar a rigidez e o módulo do material PP, reduzir a deformação do material causada pelo encolhimento, mas ao mesmo tempo a resistência do material diminui. Ao adicionar agente anti-UV, o agente antienvelhecimento pode melhorar o desempenho de uso externo do PP, e a adição de material retardador de chama pode melhorar o desempenho retardador de chama do PP. TDS apenas para referência SGF x LGF Especificação de fibra de carbono longa Aplicativo Processamento de produto Nós lhe ofereceremos 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

Grau do produto: Grau geral Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: Resistente a chamas, Resistente ao calor, Resistente a produtos químicos, Baixo coeficiente de atrito, Bom suporte de carga Aplicação do produto: Aviação, Máquinas, Eletrônica, Química, Automotiva, Outras áreas de alta tecnologia.

Os materiais PLA são materiais pioneiros em materiais biodegradáveis. Os materiais modificados com ácido polilático reforçado com fibra de carbono longa provavelmente se tornarão vantagens globais em futuros materiais verdes.

Informações PA12 O náilon de cadeia de carbono longa é um náilon com grupo amida na unidade de repetição da cadeia principal da molécula de náilon, e o comprimento do grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Nós o chamamos de náilon de cadeia de carbono longa, incluindo náilon 11, náilon 12 , etc. PA12 é o náilon 12, também conhecido como poli (dodecalactama) e poli (laurolactama), que é um tipo de náilon de longa cadeia de carbono. A matéria-prima básica para a polimerização é o butadieno, um material termoplástico semicristalino - cristalino. O náilon 12 é o náilon de cadeia de carbono longa mais utilizado, possui a maioria das propriedades gerais do náilon, além de baixa absorção de água, e possui alta estabilidade dimensional, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, boa tenacidade, fácil processamento e outras vantagens . Comparado com o PA11, outro material de náilon de cadeia de carbono longa, a matéria-prima butadieno do PA12 é apenas um terço do preço da matéria-prima óleo de mamona do PA11 e pode ser usado na maioria dos cenários em vez do PA11, e tem amplas aplicações em muitos campos, como automotivo mangueiras de combustível, mangueiras de freio a ar, cabos submarinos e impressão 3D. Entre o náilon de cadeia longa, o PA12 tem grandes vantagens em comparação com outros materiais de náilon, suas vantagens são a menor absorção de água, menor densidade, baixo ponto de fusão, resistência ao impacto, resistência ao atrito, resistência a baixas temperaturas, resistência ao combustível, boa estabilidade dimensional, bom anti -efeito de ruído, etc. PA12 tem as propriedades de PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) ao mesmo tempo, para alcançar a combinação de leveza e propriedades físicas e químicas, com desempenho Tem as vantagens de peso leve e físico e propriedades quimicas. PA12-LCF Se o material base for comparado ao concreto, a fibra é como uma armadura de aço, e misturar os dois é como adicionar armadura de aço ao concreto. Se houver apenas concreto, as peças fundidas quebrarão facilmente sob forças externas, mas uma vez que o reforço de alta resistência seja adicionado a elas e o concreto as envolva suficientemente, elas se tornarão uma única unidade. Quando o objeto é submetido a forças externas, o vergalhão pode suportar a maior parte das forças externas, tornando a resistência estrutural deste conjunto muito elevada. A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo de fibra de carbono, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a temperaturas ultra-altas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não- metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmitância de raios X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e tem excelente resistência à corrosão. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas com absorção de umidade e baixa estabilidade dimensional dos produtos. A resistência e a dureza também estão longe do metal. Para superar estas deficiências, já antes da década de 70. As pessoas têm usado fibra de carbono ou outras variedades de fibras como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o náilon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o náilon não reforçado é muito maior , a fluência em alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional e resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, comparado com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. Folha de dados para referência O Nylon 12 possui baixa absorção de água, boa resistência a baixas temperaturas, boa estanqueidade ao ar, excelente resistência a álcalis e graxas, média resistência a álcoois e ácidos inorgânicos diluídos e aromáticos, boas propriedades mecânicas e elétricas e é um material autoextinguível. Aplicativo   Adequado para indústrias automotivas, esportivas, energia solar, brinquedos de alta qualidade e outras indústrias. Outros produtos que você pode estar se perguntando                         PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF                                                                                                                                                               Perguntas frequentes...

Poliamida 66 mecha de fibra de carbono Nylon cor preta com resistência ao calor