Página de informações do PPA - Otimizada
O que é a poliftalamida (PPA)?
A poliftalamida é uma resina de alto desempenho, membro da família do náilon, com propriedades térmicas, mecânicas e físicas excepcionais. É higroscópica, opaca, semicristalina e pode ser utilizada na moldagem por injeção de plástico.
A maioria dos PPAs são
preenchido com fibra de vidro ou fibra de carbono para aumentar a rigidez
para aplicações de alta temperatura. Consequentemente, o PPA é frequentemente utilizado em aplicações
em vez de metal ou termoplástico de preço mais elevado
.
Quais são as utilizações da poliftalamida (PPA)?
A poliftalamida tem muitos usos. Ela é usada para
eletrônica e elétrica, automotiva, cabos e fios, e muitas outras aplicações
.
A poliftalamida é usada principalmente como alternativa para diversos componentes metálicos em indústrias como a automotiva, entre outras. A PPA pode ser usada para
Linhas de combustível e líquido de arrefecimento, peças do carretel do motor, anéis de desgaste da bomba, conectores de linha de combustível, válvulas de corte de combustível, coletores de aquecedor de água, módulos de combustível, carcaças de termostato, bombas de líquido de arrefecimento, resfriadores de ar e faróis de LED.
A tecnologia PPA permite a criação de componentes automotivos com maior resistência mecânica e menor peso total do veículo. Consequentemente, o uso da tecnologia PPA contribui para a redução do consumo de combustível.
O PPA também é usado em diversas aplicações eletrônicas, pois seu alto ponto de fusão permite que componentes SMD moldados a partir dele sejam montados usando um processo de soldagem sem chumbo. O PPA também é utilizado em conectores USB-C, proteção de cabos e fios e suportes para LEDs.
Outras aplicações das resinas à base de PPA incluem tubulações de gás e linhas de abastecimento para a indústria petrolífera.
Quais são as vantagens da poliftalamida (PPA) na moldagem por injeção de plástico?
As vantagens do PPA na moldagem por injeção de plástico são as seguintes:
Rigidez e resistência muito elevadas.
Boa resistência ao calor, a produtos químicos e à fadiga.
Pode resistir a ambientes de soldagem por infravermelho.
Baixa absorção de água e umidade relativamente baixa
Tendência de fluência muito baixa
Boa estabilidade dimensional
Vantagens
Excelente qualidade
Como substituto do metal e do aço.
Fábrica própria
Produção de 500 a 800 toneladas por mês.
Personalização
. Do comprimento à cor ou aditivos.
Laboratório próprio
Fornecer TDS e COA para cada lote.
Envio rápido
Envio rápido para todas as capitais ou portos.
Preço favorável
Gratuito para obter o preço.
Equipe experiente
Com uma equipe de especialistas com mais de 20 anos de experiência, estamos prontos para lhe prestar assistência.
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Através de discussões sobre produtos, análises de desempenho, seleção de compósitos, produção de grânulos de compósitos, acompanhamento pós-venda e técnicas de moldagem por injeção.