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Onde são utilizados os copolímeros?
Os copolímeros podem ser encontrados em muitas indústrias, incluindo: peças de automóveis, peças de máquinas de lavar roupa, Peças para bombas de água, componentes para tratamento de água, peças para móveis, etc.
Qual é melhor, homopolímero ou copolímero?
Depende. Nem o homopolímero nem o copolímero são melhores que o outro. A escolha do mais adequado dependerá da aplicação.
Os homopolímeros são mais adequados para aplicações que exigem alta resistência e alta dureza, enquanto os copolímeros são adequados para resistência à corrosão e altas temperaturas de operação.
Embora um homopolímero puro apresente melhores propriedades mecânicas, os copolímeros reforçados com fibra de vidro apresentam propriedades mecânicas superiores em comparação com o homopolímero reforçado apenas com fibra de vidro. Isso ocorre porque os copolímeros são mais adequados para aderir às fibras.
Após o preenchimento com fibra de vidro
Combinando a flexibilidade do polipropileno com as propriedades da fibra de vidro, o material composto PP-GF aumenta o desempenho e traz confiabilidade ao mercado.
Dureza
Esta é a característica mais marcante dos compostos de plástico de engenharia PP, pois são combinados com fibra de vidro. A fibra de vidro é adicionada de acordo com as necessidades do cliente, como: composto PP-GF30 (30%), composto PP-GF20 (20%) e assim por diante. A fibra de vidro melhora a resistência à tração, a capacidade de carga e a estabilidade térmica do material. Esses compostos são adequados para uso em indústrias pesadas.
Mantém a estabilidade dimensional
Em comparação com as linhas tradicionais de polipropileno, a estabilidade dimensional do composto PP-GF é muito superior. Condições como deformação, fissuras, empenamento ou encolhimento serão completamente eliminadas devido às propriedades da fibra de vidro e à dureza do material.
Nível de resistência a altas temperaturas
O plástico composto PP-GF possui resistência térmica de aproximadamente 100 graus Celsius por longos períodos e 150 graus Celsius por curtos períodos. Além disso, não se deforma e pode ser processado imediatamente após a exposição ao calor. Portanto, o plástico composto PP-GF é utilizado na fabricação de produtos para uso externo.
Evite o impacto de produtos químicos fortes.
O plástico composto PP-GF pode resistir a produtos químicos fortes, como ácidos, solventes, querosene,...
Leve
O polipropileno (PP) tem um peso original bastante leve. Essa característica, em particular, não se perde quando combinado com fibra de vidro. O composto plástico PP-GF não é apenas leve, mas também muito durável. Portanto, é adequado para uso em indústrias como a automotiva, aeroespacial, indústria pesada, etc.
Processo de Produção
1. Através do tratamento físico e químico da fibra de carbono original, removem-se as impurezas, melhora-se a atividade da superfície e conferem-se as propriedades mecânicas e a durabilidade dos materiais pré-imersos.
2. Adicione resina, aditivos, etc., para formar uma fórmula exclusiva. Melhore a fluidez, a dureza e a estabilidade térmica.
3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e a resina é aplicada uniformemente sobre sua superfície.
4. Utilize a máquina para solidificar o material, garantindo que a fibra e a resina estejam suficientemente unidas.
5. De acordo com as exigências do produto, cortar as partículas.
Os compósitos reforçados com fibras longas de vidro podem resolver seus problemas quando outros métodos de reforço de plásticos não oferecem o desempenho necessário ou se você deseja substituir o metal por plástico.
Os compósitos reforçados com fibras longas de vidro podem reduzir o custo dos produtos de forma eficaz e melhorar significativamente as propriedades mecânicas dos polímeros de engenharia. As fibras longas podem ser distribuídas uniformemente dentro do produto, formando uma estrutura de rede que, consequentemente, melhora as propriedades mecânicas do material.
Sobre nós
A Xiamen LFT possui a capacidade de lhe prestar assistência em todo o processo de lançamento de um produto – desde a discussão do produto, análise de desempenho, seleção de compósitos, produção de grânulos de compósito, até o acompanhamento pós-venda. Além disso, oferecemos orientação sobre técnicas de moldagem por injeção.