PA66 Nylon (PA) has a series of excellent properties, such as high mechanical strength, chemical resistance, oil resistance, wear resistance, self-lubrication, easy processing and forming, and has become one of the thermoplastic engineering plastics widely used at home and abroad. But in the practical application, the performance requirements of nylon are different under different conditions or environment. For example, electric drill and motor shell, pump impeller, bearing, diesel engine and air conditioning fan and other parts require nylon material to have high strength, high rigidity and high dimensional stability; Because of the poor toughness of nylon at low temperature, it is necessary to toughen it. In some outdoor applications, nylon materials must be weather-resistant modification in long-term outdoor environment. PA66-LCF Long carbon fiber reinforced nylon has excellent damping properties in 3D printing and has better performance than glass fiber reinforced nylon. In the design of tools for industrial applications, traditional techniques have used aluminum or alternative metal alloys because metal components perform better and meet the requirements of the tool. In many cases, thermoplastics can meet the strength requirements of such tools, but not the rigidity requirements for performing test tasks. Carbon fiber reinforced nylon is an ideal substitute for metal. Due to the combination of the light weight of nylon and the mechanical strength and thermal properties of carbon fiber, the strength and stiffness of carbon fiber composite nylon material is significantly improved, and its mechanical strength even exceeds that of 3D-printed PEEK and PEKK. In the automobile industry, from internal and external components such as vehicle anchors and instruments to engine housing, metal parts can be replaced. As we all know, automotive carbon fiber is widely used in automobile manufacturing due to its strong thermal and mechanical properties. As a substitute for metal parts, carbon fiber reinforced nylon has a wide range of application prospects in the automobile industry, which can realize the possibility of weight reduction and design optimization, as well as environmental protection and economic advantages. TDS Aplicativo Pacote Patentes

Poliamida 66 Nylon é o nome comum para poliamida (PA), um termo genérico para resinas termoplásticas contendo grupos amida repetidos na cadeia principal da molécula, incluindo poliamidas alifáticas, poliamidas alifáticas-aromáticas e poliamidas aromáticas. Como um dos cinco principais plásticos de engenharia, o nylon tem uma gama extremamente ampla de aplicações industriais, principalmente em peças automotivas, peças mecânicas, eletrônicos e eletrodomésticos, cosméticos, adesivos e materiais de embalagem. Dentre elas, as de maior produção e mais utilizadas são as poliamidas alifáticas, principalmente o nylon 66 e o ​​nylon 6. O nylon 66 (PA66) é feito pela condensação do ácido adípico e da hexanodiamina, que é uma classe de poliamida. Vantagens: alta resistência, resistência à corrosão, boas características de resistência ao desgaste e autolubrificação, retardante de chama, proteção ambiental não tóxica e excelente desempenho. Desvantagens: baixa resistência ao calor e resistência a ácidos, baixa resistência ao impacto em estado seco e baixa temperatura, alta absorção de água afeta a estabilidade dimensional e as propriedades elétricas dos produtos. Fibra de carbono longa de enchimento de poliamida 66 As fibras de alto desempenho são fibras químicas com alta capacidade de carga e alta durabilidade porque possuem uma estrutura física ou química especial incorporada com algumas características excelentes que as fibras tradicionais não possuem, como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, retardamento de chama e outras propriedades. A fibra de carbono é um material polimérico inorgânico com teor de carbono superior a 90% obtido a partir de fibras orgânicas através da carbonização e grafitização. Vantagens: peso leve, alta resistência, alto módulo, resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à fadiga, condutividade elétrica, condutividade térmica, etc. Desvantagens: alto custo, relativamente difícil de infiltrar, pouca transparência, etc. Os materiais compósitos de fibra de carbono são materiais estruturais muito úteis, que não são apenas leves, resistentes a altas temperaturas, mas também possuem alta resistência à tração e módulo elástico, e são materiais indispensáveis ​​para a fabricação de espaçonaves, foguetes, mísseis, aeronaves de alta velocidade e grandes aviões de passageiros. Nos transportes, indústria química, metalurgia, construção e outros setores industriais, bem como equipamentos esportivos e outros setores, têm uma ampla gama de aplicações. A densidade dos compósitos PA66/CF tende a aumentar ligeiramente à medida que o teor de CF aumenta. Isso se deve ao fato de que a densidade do CF é maior em comparação com a do PA66. A superfície de fratura do PA66 é mais lisa, enquanto a superfície de fratura da amostra PA66/CF é extremamente áspera e o CF é retirado, o que indica que o CF no sistema desempenha um bom papel no suporte da carga quando a amostra composta é submetida a força, e esta fratura é uma fratura dúctil, portanto, o compósito PA66/CF é um material dúctil. Com o aumento do teor de CF, a resistência à tração dos compósitos PA66/CF aumentou significativamente. A resistência à flexão e o módulo de flexão dos compósitos PA66/CF aumentam substancialmente com o aumento do teor de CF. Folha de dados para referência Nós podemos fornecer fibra de carbono longa de filiação PA66 20%-60%. Se precisar de mais dados, entre em contato conosco. Aplicativo Nossos produtos são adequados principalmente para grandes produtos, como peças estruturais e peças de suporte de carga, e as aplicações acima são apenas para referência.  Se você tiver outros produtos, sinta-se à vontade para consultar nossos especialistas técnicos para fornecer um serviço 1 para 1. Laboratório e Armazém Equipes & Clientes Bem-vindo a entrar em contato conosco para mais informações!

O que é nylon de cadeia longa? É um nylon com grupo amida na unidade de repetição da cadeia principal da molécula de nylon, o comprimento do grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Nós o chamamos de nylon de cadeia longa de carbono, incluindo nylon 11, nylon 12, etc. possui apenas as propriedades mais gerais do nylon geral, como lubricidade, resistência ao desgaste, resistência à compressão, fácil processamento, mas também possui boa tenacidade e flexibilidade, baixa absorção de água, boa estabilidade dimensional, excelentes propriedades dielétricas, boa resistência ao desgaste e baixa densidade. Entre os nylons de cadeia longa, o PA12 tem a menor absorção de água, menor densidade, baixo ponto de fusão, resistência ao impacto, resistência ao atrito, resistência a baixas temperaturas, resistência ao combustível, boa estabilidade dimensional e bom efeito anti-ruído em comparação com outros materiais de nylon.PA12 tem as propriedades de PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) ao mesmo tempo. Devido à longa cadeia metileno de PA11 e PA12 e à baixa densidade de amida na cadeia molecular, PA11 e PA12 têm desempenho semelhante. Comparado com o PA12, a desvantagem do PA11 é o baixo rendimento de ácido ricinoleico e o alto preço, o que limita a promoção em larga escala do PA11. Fibra de vidro longa de enchimento de poliamida 12 A fibra de vidro é um material inorgânico não metálico com excelente desempenho, é um mineral natural com sílica como principal matéria-prima, adiciona matérias-primas minerais de óxido de metal específicas, misturadas uniformemente, derretidas em alta temperatura, fluxo líquido de vidro fundido através da saída do funil, no papel de força gravitacional de tração de alta velocidade é desenhada e rapidamente resfriada e curada em uma fibra contínua muito fina. Diâmetro do monofilamento de fibra de vidro de alguns mícrons a mais de vinte mícrons, equivalente a um fio de cabelo de 1/20-1/5, cada feixe de filamento original de fibra é composto por centenas ou até milhares de monofilamentos. Glass fiber has high tensile strength, high elasticity coefficient, excellent characteristics such as non-combustibility, chemical resistance, low water absorption, and good processing performance, etc. It is usually used as a reinforcing material in composite materials and is widely used in various fields. Long Glass Fiber LFT Features and Benefits   -After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of reinforced plastics is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics. -After glass fiber reinforcement, the addition of glass fiber restricts the movement of polymer chains between plastics, therefore, the shrinkage of reinforced plastics decreases a lot and the rigidity is also greatly improved. -After glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not be stress cracked, and the impact resistance of the plastic will be improved. -After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high-strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, much higher. -After the glass fiber reinforcement, the burning performance of the reinforced plastic decreases a lot due to the addition of glass fiber and other additives, and most of the materials cannot be ignited, which is a kind of flame retardant material. Application PA12-NA-LGF is suitable for scooter parts/auto parts/Tire parts/Firearms parts, and etc. Datasheet for reference Certifications Xiamen LFT composite plasctic CO., Ltd. The rapid development of technology has led to the emergence of LFT carbon fiber composites. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, provides professional customization service for modified reinforced long carbon fiber composites. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. was founded by a veteran of the thermoplastic reinforced composite industry, focusing on the development and production of (LFT-G.LFRT,LFT) long glass/carbon fiber reinforced thermoplastic engineering plastics. The company produces long carbon fiber composites with the advantages of light weight, high strength, high impact thermal resistance, design and recycleable, green and environmental protection. Compared with traditional materials, it requires lower cost, better corrosion and chemical resistance, and better molding and processing performance, making it the golden material of the 21st century. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co: está envolvida no desenvolvimento e produção da série LFRT de fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK e outras engenharias plásticos. A série de produtos pode ser utilizada na fabricação de eletrodomésticos, aeroespacial, automotivo, militar, elétrico e outras peças, como engrenagens, rolos, polias, tambores, rotores de bombas, pás de ve...

materiais PBT Polibutileno tereftalato (PBT) é um poliéster termoplástico e um dos cinco principais plásticos de engenharia. O PBT tem excelente desempenho geral, é um dos plásticos de engenharia mais resistentes e possui alta estabilidade dimensional, boa resistência química, excelente isolamento elétrico, boas propriedades mecânicas e elasticidade, baixa absorção de água, etc. Preenchimento PBT Compostos longos de fibra de vidro O PBT (tereftalato de polibutileno) é um plástico à base de poliéster, enquanto a fibra de vidro é um material de reforço que geralmente é adicionado aos plásticos na forma de fibra para melhorar suas propriedades mecânicas. Quando o PBT é combinado com fibras de vidro, ocorrem os seguintes efeitos: 1. Maior resistência e rigidez: a fibra de vidro tem excelente resistência e rigidez, e adicioná-la ao PBT pode aumentar significativamente as propriedades mecânicas do plástico. Isso torna o material de PBT com fibra de vidro mais forte e rígido quando é submetido a força ou estresse e menos propenso a deformar ou quebrar. 2. Melhorar a resistência ao calor: a fibra de vidro tem um alto ponto de fusão e um bom desempenho de resistência ao calor. Quando a fibra de vidro é adicionada ao PBT, ela pode melhorar a resistência ao calor do PBT, para que possa manter um melhor desempenho em temperaturas mais altas e evitar o amolecimento ou o derretimento. 3. Melhorar a resistência à corrosão: A fibra de vidro tem excelente resistência à corrosão e adicioná-la ao PBT pode melhorar sua resistência a produtos químicos, solventes e outros meios corrosivos. Isso faz com que o PBT com fibra de vidro tenha vida útil mais longa em alguns ambientes especiais. 4. Melhorar o desempenho do isolamento: O próprio PBT tem um bom desempenho de isolamento, e a adição de fibra de vidro melhora ainda mais o desempenho do isolamento do material PBT. Isso torna o PBT com fibra de vidro mais adequado para aplicações elétricas e eletrônicas, o que pode efetivamente isolar a corrente e reduzir o vazamento e a interferência eletromagnética. Em suma, o PBT com fibra de vidro pode melhorar as propriedades mecânicas, resistência ao calor, resistência à corrosão e propriedades de isolamento dos plásticos, tornando-os mais amplamente utilizados em várias aplicações. No entanto, o desempenho do material pode variar dependendo do teor específico de fibra de vidro e do processo de adição. especificação de fibra Nota especificação de fibra Características Aplicativo Comprimento Cor Pacote grau geral 20%-60% Alta tenacidade, Baixo empenamento Aparelhos eletronicos, partes mecânicas, etc. Cerca de 12mm,  ou personalizado Cor natural,  ou personalizado 25kg/saco A diferença entre LGF e SGF Partículas curtas de fibra de vidro: o tamanho é de cerca de 3-4 mm, relação comprimento/largura 50-250 Partículas longas de fibra de vidro : o tamanho é de cerca de 10-12 mm, relação de aspecto > 400 também é diferente. Comparado com o SGF, a rigidez, resistência e módulo do LGF foram melhorados, especialmente o desempenho do impacto entalhado deu um salto qualitativo. Aplicativo Folha de dados para referência Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

O que é o plástico TPU? TPU (poliuretanos termoplásticos) nome para borracha de elastômero de poliuretano termoplástico, TPU é por diisocianato de difenilmetano (MDI) ou diisocianato de tolueno (TDI) e outras moléculas de diisocianato e macromoléculas de polióis, polióis de baixo peso molecular (expansor de cadeia) polimerização de reação comum entre borracha e plástico de uma classe de materiais poliméricos. É um tipo de material polimérico entre a borracha e o plástico. Tem a maciez da borracha e a dureza do plástico duro. Possui forte alta tensão e força de tração, é um material maduro e ecologicamente correto e foi certificado pela certificação internacional relacionada a materiais ecológicos. Este material pode ser amolecido sob um certo grau de calor, mas pode permanecer inalterado à temperatura ambiente. É usado em muitos tipos de produtos para estabilizar e apoiar. O que são compostos de fibra de vidro longa? 1. Definição de termoplásticos reforçados com fibra longa de vidro Termoplásticos reforçados com fibra longa (termoplásticos reforçados com fibra longa), abreviados como LFT, referem-se ao comprimento de mais de 5 mm de materiais compósitos reforçados com fibra de vidro (LFT), têm boas propriedades de moldagem e processamento, podem ser moldados por meio de moldagem por injeção, extrusão e outros processos, moldagem a fluidez de moldagem de plástico é boa, pode estar sob baixa pressão, pode moldar formas complexas, a qualidade aparente dos produtos também é melhor do que GMT, ao mesmo tempo, o custo de LFT do que GMT maior vantagem. LFT tem bom desempenho de moldagem, pode ser moldado por moldagem por injeção, extrusão e outros processos, boa fluidez de moldagem, pode ser moldado sob baixa pressão, pode ser moldado na forma de produtos complexos, a qualidade aparente do produto também é melhor do que GMT , ao mesmo tempo, o custo do LFT tem uma vantagem maior do que o GMT. LFT é usado em maior número de resinas de base é PP, seguido de PA, mas também o uso de PBT, PPS, TPU e outras resinas. Vale ressaltar que para resinas diferentes é necessário utilizar fibras diferentes para obter melhores resultados. 2. Vantagens dos plásticos reforçados com fibra de vidro longa  (em comparação com plásticos reforçados com fibra de vidro curta) Alta rigidez em temperaturas mais altas Alta tenacidade em altas e baixas temperaturas Menos encolhimento e menos empenamento Baixa fluência Boa resistência química Coeficiente linear de expansão térmica próximo ao dos metais Baixo custo geral do sistema Folha de dados para referência Detalhes do produto Nota especificação de fibra Características principais Aplicativo grau geral 30%-60% Alta tenacidade, alta rigidez, baixa absorção de água, alta estabilidade dimensional, resistência química e boa aparência do produto. Estruturas de automóveis, biqueiras de sapatos de segurança, peças de máquinas, estoques de pistolas de pregos a ar, ferramentas especializadas para eletricistas, porcas e parafusos, etc.         processamento de produtos testes Teste de temperatura de deflexão de calor Teste de temperatura de amolecimento Vicat Testes de resistência à tração e flexão e alongamento  Teste de densidade e taxa de fluxo de fusão Teste de Resistência ao Impacto e etc Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

PEAD Polietileno de alta densidade (HDPE), um produto granulado. Não tóxico, inodoro, cristalinidade de 80% ~ 90%, ponto de amolecimento de 125 ~ 135 ℃, uso de temperatura de até 100 ℃; dureza, resistência à tração e fluência são melhores do que o polietileno de baixa densidade; resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio é melhor; boa estabilidade química, à temperatura ambiente, insolúvel em qualquer solvente orgânico, resistente à corrosão de ácidos, álcalis e vários sais. Fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, adicionando fibras de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de uso do material. De um modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro são usados ​​nas partes estruturais dos produtos, que é um tipo de material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PP e assim por diante. Vantagens Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor de plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de nylon. Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, a cadeia de polímeros plásticos fica restrita a se mover entre si, portanto, o encolhimento de plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é muito melhorada. Depois de reforçado com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá rachaduras, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito. Após o reforço da fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhoram muito. Após o reforço da fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos materiais não pode ser inflamada, é um tipo de material retardador de chama. Ficha de dados Contate-nos

Qual é o material da Poliamida 6 Resina de poliamida, o nome em inglês para poliamida, conhecida como PA. comumente conhecido como nylon (Nylon), é uma macromolécula repetindo unidades na cadeia principal contendo grupos amida no polímero do termo geral. Para os cinco plásticos de engenharia na produção dos maiores, a maioria das variedades, as variedades mais utilizadas. O PA66 (poliamida 66 ou nylon 66), comparado ao PA6, é mais utilizado na indústria automotiva, caixas de instrumentos e outros produtos que exigem resistência ao impacto e alta resistência. O que é fibra de carbono longa (LCF) Na indústria de plásticos de engenharia modificados, compósitos reforçados com fibra longa são compostos produzidos por uma série de métodos especiais de modificação usando fibras de carbono longas, fibras de vidro longas, fibras de aramida ou fibras de basalto e uma matriz polimérica. A maior característica dos compósitos de fibras longas é que eles possuem desempenho superior que o material original não possui, se classificados de acordo com o comprimento do material de reforço adicionado, podem ser divididos em: compósitos de fibras longas, fibras curtas e fibras contínuas. Como mencionado no início, os compósitos de fibra de carbono longos são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que é um novo tipo de material de fibra com fibra de alta resistência e alto módulo. Os compósitos de fibra de carbono LCF apresentam alta resistência ao longo da direção do eixo da fibra e têm as características de alta resistência, peso leve, etc., e possuem uma gama completa de propriedades mecânicas, como densidade, resistência específica, módulo específico e assim por diante, que são incomparáveis ​​com outros materiais, que é um tipo de novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Quais são as vantagens do enchimento PA66 LCF 1. Boa resistência mecânica 2. Excelente tenacidade 3. Excelente resistência ao desgaste e propriedades autolubrificantes. 4. Boa resistência ao óleo 5. Excelente barreira a gases 6. Excelente fluidez e moldabilidade. 7. Excelente resistência ao calor Formulários Mais campos de aplicação, você pode entrar em contato conosco para obter mais conselhos técnicos. Exposições 2023 Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados Materiais principais

PPS-LCF In carbon fiber composites, carbon fiber reinforced PPS can be said to be a very promising new material, its mechanical properties, corrosion resistance, self-flame retardant and other aspects of the performance is good, so it is often used as a matrix material for various types of high-performance composite materials. The mechanical properties of carbon fiber reinforced polyphenylene sulfide are also affected by the carbon fiber content, under a certain threshold, the larger the carbon fiber content, the stronger the ability to bear external loads. Application Through the reinforcing intervention of carbon fibers, the toughness and strength of polyphenylene sulfide PPS can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composites in the aerospace field. Compared with metal, carbon fiber reinforced PPS has the advantages of low cost and easy processing, and the cost can be reduced by 20%-50%. Used in landing gear, wings, doors, fuel tank covers, J-type nose cones, cabin trim and other parts of the aircraft, it not only helps to increase the impact resistance, high temperature resistance and corrosion resistance of these parts, but also improves the load efficiency of the aircraft and reduces fuel consumption by reducing the quality. The most representative application example is the carbon fiber reinforced polyphenylene sulfide composite material for the leading edge of the wing of Airbus A340/A380 aircraft. Datasheet Carbon fiber reinforced PPS production products, with a fast molding, easier to mass production; carbon fiber reinforced PPS with environmental standards, but also able to be used twice, in the production of the entire product as well as the processing of solvents and additives do not need to be introduced, so it can reduce or even a certain degree of avoiding environmental pollution, but also thermoplastic products, unlike thermosetting composite materials can not be reused after the molding of the product, under certain temperature conditions, it has the possibility of recycling, regeneration and reuse. Moreover, unlike thermoset composite products that cannot be reused after molding, thermoplastic products have the possibility of recycling and reuse under certain temperature conditions. In addition, relative to thermoset products, thermoplastic composite products molding speed to be faster, shorter manufacturing cycle, which is conducive to reducing the cost of products. Outros materiais que você pode se perguntar                          PPA-LCF                            PEEK-LCF PA12-LCF                                                                                                                                                                            Testes e Certificações Clientes & Nós Perguntas frequentes 1. Existe um dado de referência unificado para o desempenho do produto de fibra de carbono? O desempenho de filamentos de fibra de carbono específicos é fixo, como os filamentos de fibra de carbono da Toray, T300, T300J, T400, T700 e assim por diante, há uma série de parâmetros que podem ser rastreados. No entanto, não existe um padrão uniforme para medir os produtos compostos de fibra de carbono. Em primeiro lugar, os diferentes tipos de matérias-primas selecionadas levarão a diferentes desempenhos dos produtos e, em seguida, devido à escolha da matriz e ao design diferente dos produtos, isso levará a diferentes desempenhos dos produtos. Além de alguns tubos comuns de fibra de carbono, placas de fibra de carbono e outras peças convencionais, a maioria dos produtos de fibra de carbono na produção da amostra antes do teste para determinar se o desempenho do produto está de acordo com o uso do padrão esperado , e como ponto de base, 2. Os produtos compostos de fibra de carbono são caros? O preço dos produtos compostos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e à quantidade de produtos. Alguns produtos dos requisitos do ambiente industrial são altos, o desempenho dos produtos e materiais de fibra de carbono tem requisitos especiais, o que requer a seleção de matérias-primas específicas, matérias-primas, quanto maior o desempenho do preço natural do mais caro, como o aplicação de materiais termoplásticos ortopédicos PEEK de fibra de carbono. Obviamente, quanto mais complexo o processo de produção, ma...

Em toda a indústria de plásticos, o PEEK é amplamente reconhecido como um dos principais polímeros de alto desempenho (HPP). No entanto, o material preferido nas indústrias automotiva, aeroespacial, de petróleo e gás e de dispositivos médicos há muito tempo é o metal, e os polímeros PEEK estão mudando rapidamente essa mentalidade. Qual é o material PEEK PEEK ou Polieteretercetona pertence à classe de polímeros conhecidos como "policetonas aromáticas" (mais precisamente Poliariletercetona ou PAEK). A pesquisa e o desenvolvimento do PEEK começaram na década de 1960, mas foi somente em 1978 que a Imperial Chemical Industries (ICI) patenteou o PEEK, e o polímero Victrex PEEK foi comercializado pela primeira vez em 1981. "Aromático" geralmente implica um sabor distinto ou doce, que pode Parece um termo estranho, mas os cientistas o usam para descrever certas moléculas que contêm ou consistem em uma estrutura cíclica (como a unidade arila acima). Moléculas pequenas desse tipo, como tolueno e naftaleno, têm odores distintos e daí o nome. No entanto, o próprio PEEK, como a maioria dos termoplásticos, é inodoro em condições normais. Quimicamente, o PEEK é principalmente um polímero semicristalino linear. P vem da palavra grega "poly" que significa "muitos", então muitos EEKs formam PEEK. os grupos aril e cetona fornecem rigidez por serem um tanto rígidos, o que significa boas propriedades mecânicas e um alto ponto de fusão. O grupo éter fornece um grau de flexibilidade, enquanto os grupos aril e cetona são quimicamente inertes e, portanto, quimicamente resistentes. A estrutura regular das unidades de repetição significa que a molécula de PEEK pode ser parcialmente cristalizada e a cristalinidade fornece propriedades como resistência ao desgaste, resistência à fluência, resistência à fadiga e resistência química. O polímero resultante é amplamente reconhecido como um dos termoplásticos de melhor desempenho do mundo. Comparados aos metais, os materiais do tipo PEEK são leves, fáceis de moldar, resistentes à corrosão, Folha de dados para referência Quando é necessário alto desempenho, o PEEK como polímero de escolha oferece mais do que apenas duas ou três propriedades, ele oferece uma ampla gama de propriedades excelentes, incluindo: - Alta resistência ao calor Testes mostraram que o polímero PEEK do LFT-G tem uma temperatura de uso contínuo de 260°C (500°F). Isso permite uma ampla gama de aplicações em ambientes corrosivos quentes, como a indústria de processo, a indústria de petróleo e gás e os motores e transmissões de inúmeros veículos. O PEEK resiste ao atrito e ao desgaste em aplicações dinâmicas, como arruelas de encosto e vedações. - Quimicamente inerte O PEEK resiste a danos causados ​​por ambientes de trabalho quimicamente corrosivos, como ambientes de fundo de poço na indústria de petróleo e gás e engrenagens em aplicações mecânicas e automotivas. É resistente a combustíveis de aviação, fluidos hidráulicos, descongelantes e pesticidas usados ​​na indústria aeroespacial para uma ampla gama de pressões, temperaturas e prazos. - Fortes propriedades mecânicas O PEEK exibe excelente resistência e rigidez em uma ampla faixa de temperaturas, e a resistência específica dos compósitos de fibra de carbono semelhantes ao PEEK é muitas vezes maior do que a dos metais e ligas. "Creep" é a deformação permanente de um material sob tensão constante durante um período de tempo. "Fadiga" é a destruição frágil de um material sob carga cíclica repetida. Devido à sua estrutura semicristalina, o PEEK tem alta resistência à fluência e à fadiga e é mais durável do que muitos outros polímeros e metais durante uma longa vida útil. - Não inflama ou queima facilmente PEEK tem excelente resistência à chama, com uma temperatura de ignição de quase 600°C. Mesmo quando aceso em temperaturas muito altas, não queima continuamente e emite pouca fumaça. Esta é uma das razões pelas quais o PEEK é amplamente utilizado em aeronaves comerciais. - Moléculas de PEEK reprocessáveis ​​e recicláveis ​​são tão estáveis ​​que podem ser derretidas e reprocessadas repetidas vezes com impacto mínimo em suas propriedades. Isso ajuda a melhorar a pegada ambiental e garante uma reutilização mais eficiente dos resíduos gerados durante o processo de fabricação. - E tem mais! O PEEK também não é higroscópico, portanto suas propriedades não são alteradas em ambientes úmidos; é resistente à radiação gama e de feixe de elétrons e é transparente sob exposição a raios X, tornando-o atraente para aplicações em dispositivos médicos. O PEEK também é eletricamente estável e normalmente é usado como isolante elétrico, mas pode ser modificado para se tornar um condutor ou estático material dissipativo. Como um PEEK termoplástico, pode ser moldado por injeção, moldado por compressão e extrudado usando equipamentos convencionais de processamento de termoplásticos. É muito versátil e seu uso está se tornando cada vez mais comum para melhorar o desempenho e a durabilidade dos c...

Compósitos de fita pré-impregnado termoplástico O que são compostos de fita prepreg termoplástica? Os compósitos têm três elementos 1: Resina de matriz, por exemplo, PP, PA 2: Fibra, como fibra de carbono, fibra de vidro e 3: morfologia da fibra, é unidimensional ou forma de tecido, estado de tecelagem diferente tem propriedades diferentes; O prepreg é uma combinação de matriz de resina e reforço feita pela impregnação de fibras ou tecidos contínuos com uma matriz de resina sob condições rigorosamente controladas e é um material intermediário na fabricação de compósitos. Certas propriedades dos pré-impregnados são transportadas diretamente para o material compósito e são a base do material compósito. As propriedades do material compósito dependem em grande parte das propriedades do prepreg. Compósitos PP-LCF Os termoplásticos reforçados com fibra longa, abreviados como LFT, usam PP como a resina de base mais comum, seguida por PA, mas também PBT, PPS, SAN e outras resinas, apenas para resinas diferentes é necessário usar fibras diferentes para obter melhores resultados. Na indústria automotiva, o LFT-PP (Long Fiberglass PP) é usado em capôs ​​de carros, armações de painéis de instrumentos, bandejas de bateria, armações de assentos, módulos dianteiros de carros, pára-choques, bagageiros, bandejas de pneus sobressalentes, para-lamas, pás de ventiladores, motor chassis, bagageiros de teto, etc. LCF V & SCF Em contraste com LFT, SFT (termoplásticos reforçados com fibras curtas), a maior diferença em sua aparência é a diferença no comprimento das partículas e fibras: SFT Comprimento da partícula: 1-3 mm Comprimento das fibras de reforço: 0,2 a 0,6 mm LFT Partícula comprimento: 6 a 25 mm Comprimento da fibra de reforço: 6 a 25 mm Formulários A aplicação mais antiga e madura do LFT-PP é em peças automotivas. Devido ao seu excelente desempenho e economia, o LFT-PP está sendo cada vez mais usado em outros campos, como instrumentos, equipamentos químicos, ferramentas elétricas, ferramentas de jardinagem e assim por diante. por exemplo Substituição da fibra descontínua PA6-GF30 por LFT PP-GF50 Sem absorção de água, maior estabilidade dimensional Sem alteração nas propriedades mecânicas devido à absorção de umidade Materiais relacionados                        PA6-LCF                   PPA-LCF                   TPU-LCF                                     Perguntas frequentes P. Há algum requisito de processo especial de fibra de carbono longa para os produtos de moldagem por injeção? A. Devemos considerar os requisitos de fibra de carbono longa para o bico de rosca da máquina de moldagem por injeção, estrutura do molde e processo de moldagem por injeção. A fibra de carbono longa é um material de custo relativamente alto e precisa avaliar o problema de desempenho de custo no processo de seleção. P. Quais são as vantagens dos materiais longos de fibra de carbono? A. O material de fibra de carbono longo termoplástico LFT tem alta rigidez, boa resistência ao impacto, baixa deformação, baixo encolhimento, condutividade elétrica e propriedades eletrostáticas, e suas propriedades mecânicas são melhores do que a série de fibra de vidro. A fibra de carbono longa tem as características de processamento mais leve e conveniente para substituir produtos de metal. P. O custo dos produtos de fibra longa é maior. Tem um alto valor de reciclagem? R. O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser muito bem reciclado e reutilizado.