PEAD Polietileno de alta densidade (HDPE), um produto granulado. Não tóxico, inodoro, cristalinidade de 80% ~ 90%, ponto de amolecimento de 125 ~ 135 ℃, uso de temperatura de até 100 ℃; dureza, resistência à tração e fluência são melhores do que o polietileno de baixa densidade; resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio é melhor; boa estabilidade química, à temperatura ambiente, insolúvel em qualquer solvente orgânico, resistente à corrosão de ácidos, álcalis e vários sais. Fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, adicionando fibras de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de uso do material. De um modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro são usados ​​nas partes estruturais dos produtos, que é um tipo de material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PP e assim por diante. Vantagens Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor de plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de nylon. Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, a cadeia de polímeros plásticos fica restrita a se mover entre si, portanto, o encolhimento de plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é muito melhorada. Depois de reforçado com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá rachaduras, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito. Após o reforço da fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhoram muito. Após o reforço da fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos materiais não pode ser inflamada, é um tipo de material retardador de chama. Ficha de dados Contate-nos

PEAD Polietileno de alta densidade (HDPE), um produto granulado. Não tóxico, inodoro, cristalinidade de 80% ~ 90%, ponto de amolecimento de 125 ~ 135 ℃, uso de temperatura de até 100 ℃; dureza, resistência à tração e fluência são melhores do que o polietileno de baixa densidade; resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio é melhor; boa estabilidade química, à temperatura ambiente, insolúvel em qualquer solvente orgânico, resistente à corrosão de ácidos, álcalis e vários sais. Fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, adicionando fibras de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de uso do material. De um modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro são usados ​​nas partes estruturais dos produtos, que é um tipo de material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PP e assim por diante. Vantagens Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor de plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de nylon. Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, a cadeia de polímeros plásticos fica restrita a se mover entre si, portanto, o encolhimento de plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é muito melhorada. Depois de reforçado com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá rachaduras, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito. Após o reforço da fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhoram muito. Após o reforço da fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos materiais não pode ser inflamada, é um tipo de material retardador de chama. Ficha de dados Contate-nos

Nome do produto: LFT PA6 composto de fibra de carbono reforçado para equipamentos militares MOQ: 25KGS

Número do produto: PA6-NA-LCF40 Fibra do produto: 20%-60% Aplicação do produto: Adequado para fabricação de capacetes, colisões de carros e robôs e braços, etc. Característica do produto: Alta tenacidade, peso leve, alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à fluência, condução, transferência de calor.

O sulfeto de polifenileno é um novo plástico de engenharia funcional.

Número do produto: PA12-NA-LGF Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: Alta resistência, alta tenacidade e durabilidade Aplicação do produto: Adequado para peças automotivas, esportivas, energia solar, indústria fotovoltaica e outras indústrias.

PP-LGF PP reforçado com fibra de vidro, geralmente, a resistência à tração do material PP está entre 20M ~ 30MPa, a resistência à flexão está entre 25M ~ 50MPa, o módulo de flexão está entre 800M ~ 1500MPa. Se o PP for utilizado em peças estruturais de engenharia, ele deverá ser reforçado com fibra de vidro. O PP reforçado com fibra de vidro, através das propriedades mecânicas do produto PP reforçado com fibra de vidro, pode ser multiplicado ou até mesmo várias vezes melhorado. Especificamente, a resistência à tração atinge 65MPa ~ 90 MPa, a resistência à flexão atinge 70 MPa ~ 120 MPa e o módulo de flexão atinge 3000 MPa ~ 4500 MPa. Essa resistência mecânica pode ser completamente comparável ao ABS e aos produtos ABS aprimorados, e é mais resistente ao calor. PP reforçado com fibra de vidro, ABS geral e temperatura de resistência ao calor do ABS reforçado entre 80 ℃ ~ 98 ℃, e a temperatura de resistência ao calor do material PP reforçado com fibra de vidro pode atingir 135 ℃ ~ 145 ℃. A modificação do enchimento de PP, adicionando uma certa quantidade de minerais inorgânicos ao PP, como pó de talco, carbonato de cálcio, dióxido de titânio, mica, etc., pode melhorar a rigidez, melhorar a resistência ao calor e o brilho; O enchimento de fibra de carbono, fibra de boro e fibra de vidro pode melhorar a resistência à tração; Adicionar retardador de chama pode melhorar a propriedade retardante de chama. O enchimento de agente antiestático, corante, dispersante, etc. pode melhorar a propriedade antiestática, colorabilidade e fluidez, etc.; O agente de nucleação de enchimento pode acelerar a velocidade de cristalização, aumentar a temperatura de cristalização, formar mais e menores cristais esféricos, melhorando assim a transparência e a resistência ao impacto. Portanto, a carga tem um efeito significativo na melhoria do desempenho dos produtos plásticos, melhorando a processabilidade da moldagem do plástico e reduzindo o custo. Aplicativo Como um dos quatro materiais plásticos gerais, o PP tem excelente desempenho abrangente, boa estabilidade química, melhor desempenho de moldagem e preço relativamente baixo; Mas também tem resistência, módulo, dureza é baixa, resistência ao impacto em baixa temperatura é fraca, formando encolhimento, envelhecimento fácil e outras deficiências. Portanto, deve ser modificado para que se adapte à demanda do produto. A modificação do material PP geralmente ocorre através da adição de endurecimento de reforço mineral, modificação de resistência às intempéries, reforço de fibra de vidro, modificação retardante de chama e modificação de super tenacidade, e cada tipo de PP modificado tem um grande número de aplicações no campo de eletrodomésticos. PP reforçado com fibra de vidro, pode ser usado na fabricação de refrigeradores, máquinas de refrigeração de ar condicionado, como ventiladores de fluxo axial e ventiladores de fluxo cruzado. Além disso, também pode ser usado para fabricar o tambor interno da máquina de lavar de alta velocidade, roda ondulada, roda de correia para se adaptar às suas altas exigências de propriedades mecânicas, para a base e alça da panela elétrica de arroz, forno eletrônico de micro-ondas e outros locais com alta requisitos de resistência à temperatura. PP reforçado com fibra de vidro. PP reforçado com fibra de vidro curta comum, porque a fibra de vidro contém deformação curta e fácil, baixa resistência ao impacto, fácil deformação quando aquecida, fibra de vidro longa pode superar os defeitos acima da fibra de vidro curta, e o produto tem uma superfície melhor, temperatura mais alta, maior resistência ao impacto, pode ser utilizado em geladeiras e eletrodomésticos com alta resistência ao calor. O PP reforçado com fibra de vidro é baseado no PP puro original, adicionando fibra de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de utilização dos materiais. De modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro são utilizados nas partes estruturais do produto, que é um tipo de material de engenharia estrutural. Ficha de dados Casos Plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc.

Grau do produto: Grau geral, Grau resistente ao endurecimento Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: Alta tenacidade, baixa deformação, textura leve, etc. Aplicação do produto: Automotivo, Aparelhos eletrônicos, Equipamentos esportivos, Ferramentas elétricas, etc.

Informações do PPS A matriz de resina dos compósitos termoplásticos envolve plásticos de engenharia gerais e especiais, e o PPS é um representante típico de plásticos de engenharia especiais, comumente conhecidos como "ouro plástico". As vantagens de desempenho incluem os seguintes aspectos: excelente resistência ao calor, boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão, auto-retardador de chama até o nível UL94 V-0. Porque o PPS tem as vantagens das propriedades acima, e em comparação com outros plásticos de engenharia termoplásticos de alto desempenho e tem as características de fácil processamento, baixo custo, torna-se uma excelente matriz de resina para a fabricação de materiais compósitos. Material compósito PPS O material compósito de fibra de vidro curta (SGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta resistência, alta resistência ao calor, retardador de chama, fácil processamento, baixo custo e tem sido aplicado em automóveis, eletrônicos, elétricos, máquinas, instrumentos, aviação, aeroespacial, militar e outros campos. O material compósito de fibra de vidro longa (LGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta tenacidade, baixo empenamento, resistência à fadiga, boa aparência do produto e assim por diante. Ele pode ser usado em impulsor de aquecedor de água, carcaça de bomba, junta, válvula, impulsor e carcaça de bomba química, impulsor e carcaça de água de resfriamento, peças de eletrodomésticos e assim por diante. Quais são as diferenças específicas entre compósitos PPS reforçados com fibra de vidro curta (SGF) e fibra de vidro longa (LGF)? 1.  Análise de propriedades mecânicas A fibra de reforço adicionada na matriz de resina pode formar um esqueleto de suporte, e a fibra de reforço pode suportar efetivamente a carga externa quando o compósito é submetido a forças externas. Ao mesmo tempo, a energia pode ser absorvida por fratura, deformação e outras formas de melhorar as propriedades mecânicas da resina. A resistência à tração e a resistência à flexão dos compósitos aumentam gradualmente com o aumento da quantidade de fibra de vidro. A principal razão é que quando o teor de fibra de vidro aumenta, mais fibra de vidro no material compósito pode suportar a ação de forças externas. Entretanto, devido ao aumento do número de fibras de vidro, a matriz de resina entre as fibras de vidro torna-se mais fina, o que é mais propício à construção de molduras reforçadas com fibra de vidro. Portanto, com o aumento do teor de fibra de vidro, mais tensão é transferida da resina para a fibra de vidro sob carga externa, o que melhora efetivamente as propriedades de tração e flexão dos materiais compósitos. As propriedades de tração e flexão dos compósitos PPS/LGF são superiores às dos compósitos PPS/SGF. Quando a fração mássica da fibra de vidro é de 30%, a resistência à tração dos compósitos PPS/SGF e PPS/LGF é 110MPa e 122MPa, respectivamente. A resistência à flexão foi de 175MPa e 208MPa, respectivamente. O módulo de elasticidade flexural foi de 8GPa e 9GPa, respectivamente. A resistência à tração, a resistência à flexão e o módulo elástico à flexão dos compósitos PPS/LGF aumentaram 11,0%, 18,9% e 11,3% em comparação com os compósitos PPS/SGF, respectivamente. Os compósitos PPS/LGF apresentam maior taxa de retenção de comprimento de fibra de vidro. Sob a condição do mesmo teor de fibra de vidro, os compósitos apresentam maior resistência à carga e melhores propriedades mecânicas. Quando o teor de fibra de vidro é baixo, a resistência ao impacto do compósito diminui. A principal razão é que o menor teor de fibra de vidro não pode formar uma boa rede de transferência de tensão no material compósito, de modo que a fibra de vidro existe na forma de defeitos sob a carga de impacto do material compósito, resultando na resistência geral ao impacto do material compósito é reduzido. Com o aumento do teor de fibra de vidro, a fibra de vidro no compósito pode formar uma rede espacial eficaz, e o efeito de reforço é maior que o da ponta de fibra de vidro. Sob a ação da carga externa, a carga externa pode ser melhor transferida para a fibra reforçada, melhorando assim o desempenho geral do compósito. No sistema PPS/LGF, o comprimento da fibra de vidro é maior e a rede espacial é mais densa. A fibra de vidro reforçada possui maior capacidade de carga e melhor resistência ao impacto. Quando a fração de massa da fibra de vidro é de 30%, a resistência ao impacto do PPS/LGF aumenta em 19,4%, de 31kJ/m2 para 37kJ/m2, e a resistência ao impacto do entalhe aumenta em 54,5% (de 7,7kJ/m2 para 11,9 kJ/m2). 2.  Análise de propriedades térmicas de compósitos PPS/SGF e PPS/LGF Quando a fração de massa da fibra de vidro é de 30%, a temperatura de deformação térmica do compósito PPS/SGF e do compósito PPS/LGF atinge 250°C e 275°C, respectivamente. A temperatura de deformação térmica do compósito PPS/LGF é 10% maior que a do compósito PPS/SGF. A principal razão é que a introdução da fibra de vidro forma o esqueleto da re...

O que é material PLA? O ácido polilático (PLA) é um novo material biodegradável de base biológica e renovável feito de amido extraído de recursos vegetais renováveis, como milho e mandioca. Matérias-primas de amido através da sacarificação para obter glicose e, em seguida, da glicose e de uma certa fermentação de cepa em ácido láctico de alta pureza e, em seguida, através da síntese química de um certo peso molecular de ácido polilático, a cadeia de polimerização é a seguinte. Amido (refinado) -- - > glicose (fermentação) -- - > ácido lático (cíclico) -- - > lactídeo (polimerização) -- - > o PLA O PLA é o “plástico verde” com maior potencial de desenvolvimento no século XXI. Possui boas propriedades mecânicas e transparência, mas suas deficiências, como lenta taxa de cristalização e baixa resistência ao calor, limitam sua popularização e uso. Portanto, algum método de tenacidade é frequentemente utilizado para melhorar seu desempenho, mas às custas da transparência ou do processo complexo. O que é material PLA LGF? A rigidez da fibra faz com que ela desempenhe o papel de suporte do esqueleto na matriz polimérica. Quando o polímero é aquecido, o movimento do segmento da cadeia é limitado, melhorando assim a resistência ao calor do material. Atualmente, a fibra de carbono e a fibra de vidro podem ser usadas para aumentar a modificação do PLA. Entre essas fibras, a fibra de carbono e a fibra de vidro são amplamente utilizadas devido à sua alta resistência e módulo. O material compósito foi preparado adicionando fibra ao PLA. Após o tratamento térmico, o efeito de modificação do material compósito foi melhor e a temperatura de resistência ao calor aumentou quase 40°C em comparação com a do PLA puro. Dois ou mais materiais com efeito sinérgico podem ser adicionados ao mesmo tempo para melhorar o desempenho térmico do PLA. Os resultados dos testes mostram que a temperatura de amolecimento Vica dos compósitos excede 140°C. Processo de produção Detalhes Outros produtos que você pode estar se perguntando                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Perguntas frequentes P. A injeção de fibra de vidro longa e fibra de carbono longa tem requisitos especiais para máquinas e moldes de moldagem por injeção? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como do bocal de parafuso da máquina de moldagem por injeção e do processo de moldagem por injeção da estrutura do molde, deve considerar os requisitos de fibra longa. P. O produto é fácil de quebrar, então mudar para materiais termoplásticos reforçados com fibra longa pode resolver esse problema? A. As propriedades mecânicas globais devem ser melhoradas. As características da fibra de vidro longa e da fibra de carbono longa são as vantagens nas propriedades mecânicas. Tem 1-3 vezes maior (tenacidade) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. P. Quando um cliente deseja desenvolver um novo produto, como recomendar materiais e características adequados aos clientes? R. É necessário entender os requisitos técnicos do cliente, o ambiente de uso, as condições de teste do novo produto e recomendar o modelo de acordo com vários tipos de características do substrato de resina de fibra longa.

Plástico Reforçado com Fibra de Carbono O composto plástico reforçado com fibra de carbono (CFRP) é um material leve e forte que pode ser usado para fabricar uma ampla gama de produtos utilizados na vida cotidiana. É um termo usado para descrever compósitos reforçados com fibra com fibra de carbono como principal componente estrutural. Observe que o “P” em CFRP também pode significar “plástico” em vez de “polímero”. Normalmente, os compósitos CFRP usam resinas termoendurecíveis, como epóxi, poliéster ou ésteres vinílicos. Apesar do uso de resinas termoplásticas em compósitos CFRP, "compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono" geralmente usa sua própria sigla, compósitos CFRTP. LFT-G concentra-se em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono. Comparada com a fibra de carbono curta, a fibra de carbono longa tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (resistência) do que a fibra curta de carbono, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Propriedades de compósitos CFRP Os compósitos reforçados com fibra de carbono são diferentes de outros compósitos FRP que utilizam materiais tradicionais, como fibra de vidro ou fibra de arylon. As vantagens dos compósitos CFRP incluem: Peso leve: Compósitos convencionais reforçados com fibra de vidro usando fibra de vidro contínua e 70% de fibra de vidro (peso de vidro/peso bruto) normalmente têm uma densidade de 0,065 lb/polegada cúbica. Um compósito CFRP com o mesmo peso de 70% de fibra normalmente pode ter uma densidade de 0,055 lb/polegada cúbica. Maior resistência: os compósitos de fibra de carbono não apenas pesam menos, mas os compósitos CFRP são mais fortes e rígidos por unidade de peso. Isto é verdade quando se comparam compósitos de fibra de carbono com fibras de vidro, e ainda mais quando se comparam metais. Por exemplo, ao comparar o aço com os compósitos CFRP, uma boa regra é que uma estrutura de fibra de carbono com a mesma resistência normalmente pesa 1/5 do aço. Você pode imaginar por que as montadoras estão pensando em usar fibra de carbono em vez de aço. Ao comparar compósitos CFRP com alumínio (um dos metais mais leves utilizados), a suposição padrão é que uma estrutura de alumínio com a mesma resistência pode pesar 1,5 vezes mais que uma estrutura de fibra de carbono. É claro que existem muitas variáveis ​​que podem alterar essa comparação. Os graus e qualidades dos materiais podem variar e, para compósitos, o processo de fabricação, a estrutura da fibra e a qualidade precisam ser considerados. Desvantagens dos compósitos CFRP Custo: Por mais incrível que seja o material, há uma razão pela qual a fibra de carbono não pode ser usada em todas as situações. Atualmente, o custo dos compósitos CFRP é muito alto em muitos casos. Dependendo das condições atuais do mercado (oferta e demanda), do tipo de fibra de carbono (classe aeroespacial versus classe comercial) e do tamanho do pacote, os preços da fibra de carbono podem variar significativamente. Por quilo, a fibra de carbono pode custar de cinco a 25 vezes mais que a fibra de vidro. A diferença é ainda maior quando comparamos o aço com os compósitos CFRP. Condutividade elétrica: Isso pode ser positivo ou negativo para compósitos de fibra de carbono, dependendo da aplicação. A fibra de carbono é extremamente condutora, enquanto a fibra de vidro é isolante. Muitas aplicações usam fibra de vidro em vez de fibra de carbono ou metal, estritamente por causa da condutividade elétrica. Por exemplo, na indústria de serviços públicos, muitos produtos requerem o uso de fibra de vidro. Esta é uma das razões pelas quais a escada usa fibra de vidro como trilho. A chance de choque elétrico é muito menor se a escada de fibra de vidro entrar em contato com o cabo de alimentação. A situação com as escadas CFRP é diferente. Embora o custo dos compósitos CFRP permaneça elevado, novos avanços tecnológicos na fabricação continuam a fornecer produtos mais rentáveis. Aplicação de PP-LCF Fibra de carbono longa como material de reforço do CFRP, sua proporção é de apenas 1/4 do ferro, a resistência específica é 10 vezes maior que a do ferro, o módulo de elasticidade é 7 vezes maior que o do ferro, excelentes propriedades físicas da fibra de carbono são praticadas em vários campos, desde esportes mercadorias para aeronaves. Detalhes do produto Número Comprimento Cor Amostra Pacote Prazo de entrega Porto de Carregamento Frete PP-NA-LCF30 5-25 mm Cor original (pode ser personalizada) Disponível 20kg por saco 7-15 dias após o envio Porto de Xiamen Dependendo do seu destino Produtos relacionados                        PA6- LCF PA66                                             -LCF Sobre o plástico...

Matéria-prima PA6 A poliamida 6, também conhecida como policaprolactama ou náilon 6 (PA6), é uma resina termoplástica semitransparente a opaca, amarelada ou branca leitosa. A densidade relativa do PA6 é 1,12 ~ 1,14g /cm3, o ponto de fusão é 219 ~ 225 ℃, a resistência à tração é 68 ~ 83MPa, a resistência à compressão é 82 ~ 88MPa, a resistência a baixas temperaturas é boa (-75 ℃ não é frágil), a resistência ao desgaste, a autolubrificação e a resistência ao óleo são boas. Devido à excelente estrutura e propriedades do PA6, cada vez mais investigadores nacionais e estrangeiros têm realizado importantes pesquisas e desenvolvimento no PA6, incluindo a exploração de novos produtos químicos de polimerização para produção, alterando a sua estrutura e propriedades, e encontrando novos métodos de processamento, etc. PA6-LCF Compostos de náilon reforçados com fibra de carbono longa (LCF) com alta resistência específica, alto módulo específico, resistência a altas temperaturas e outras propriedades excelentes, expandem o espaço de aplicação do campo de alta tecnologia de náilon, é um dos compósitos reforçados mais importantes da atualidade. TDS Testado por nós, apenas para referência. Aplicativo Tecnologia de injeção Sobre nós Venha e entre em contato conosco agora!