informações PPS A matriz resinosa dos compósitos termoplásticos envolve plásticos de engenharia em geral e especiais, sendo o PPS um representante típico dos plásticos de engenharia especiais, comumente conhecidos como "plástico ouro". As vantagens de desempenho incluem os seguintes aspectos: excelente resistência ao calor, boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão, retardador de chama até o nível UL94 V-0. Porque PPS tem as vantagens das propriedades acima, e em comparação com outros plásticos de engenharia termoplásticos de alto desempenho e tem as características de fácil processamento, baixo custo, tornando-se uma excelente matriz de resina para a fabricação de materiais compósitos. Material composto PPS O material composto de fibra de vidro curta (SGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta resistência, alta resistência ao calor, retardador de chama, fácil processamento, baixo custo e tem sido aplicado em automotivo, eletrônicos, elétricos, máquinas, instrumentos, aviação, aeroespacial, militar e outros campos. O material composto de fibra de vidro longa (LGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta tenacidade, baixa deformação, resistência à fadiga, boa aparência do produto e assim por diante. Pode ser usado no impulsor do aquecedor de água, carcaça da bomba, junta, válvula, impulsor e carcaça da bomba química, rotor e carcaça da água de resfriamento, peças de eletrodomésticos e assim por diante. Quais são as diferenças específicas entre os compósitos PPS reforçados com fibra de vidro curta (SGF) e com fibra de vidro longa (LGF)? 1.  Análise de propriedades mecânicas The reinforcement fiber added in the resin matrix can form a supporting skeleton, and the reinforcement fiber can effectively bear the external load when the composite is subjected to external force. At the same time, energy can be absorbed by fracture, deformation and other ways to improve the mechanical properties of resin. The tensile strength and bending strength of the composites are gradually increased by increasing the amount of glass fiber. The main reason is that when the glass fiber content increases, more glass fiber in the composite material can withstand the action of external force. Meanwhile, due to the increase in the number of glass fibers, the resin matrix between the glass fibers becomes thinner, which is more conducive to the construction of glass fiber reinforced frame. Therefore, with the increase of glass fiber content, more stress is transferred from resin to glass fiber under external load, which effectively improves the tensile and bending properties of composite materials. The tensile and bending properties of PPS/LGF composites are higher than those of PPS/SGF composites. When the glass fiber mass fraction is 30%, the tensile strength of PPS/SGF and PPS/LGF composites is 110MPa and 122MPa, respectively. The bending strength was 175MPa and 208MPa, respectively. The flexural elastic modulus were 8GPa and 9GPa, respectively. The tensile strength, bending strength and bending elastic modulus of PPS/LGF composites are increased by 11.0%, 18.9% and 11.3% compared with PPS/SGF composites, respectively. PPS/LGF composites have higher length retention rate of glass fiber. Under the condition of the same glass fiber content, the composites have stronger load resistance and better mechanical properties. When the glass fiber content is low, the impact strength of the composite decreases. The main reason is that the lower glass fiber content cannot form a good stress transfer network in the composite material, so that the glass fiber exists in the form of defects under the impact load of the composite material, resulting in the overall impact strength of the composite material is reduced. With the increase of the glass fiber content, the glass fiber in the composite can form an effective spatial network, and the reinforcement effect is greater than that of the glass fiber tip. Under the action of external load, the external load can be transferred to the reinforced fiber better, thus improving the overall performance of the composite. In the PPS/LGF system, the length of the glass fiber is longer and the spatial network is more dense. The reinforced glass fiber has greater bearing capacity and better impact strength. When the mass fraction of glass fiber is 30%, the impact strength of PPS/LGF is increased by 19.4% from 31kJ/m2 to 37kJ/m2, and the notch impact strength is increased by 54.5%(from 7.7kJ/m2 to 11.9kJ/m2). 2. Thermal properties analysis of PPS/SGF and PPS/LGF composites When the mass fraction of glass fiber is 30%, the thermal deformation temperature of PPS/SGF composite and PPS/LGF composite reaches 250℃ and 275℃, respectively. The thermal deformation temperature of PPS/LGF composite is 10% higher than that of PPS/SGF composite. The main reason is that the introduction of glass fiber makes the network skeleton of reinforced fiber formed inside the composite material, which greatly imp...

PA12 Long Glass Fiber Long carbon chain nylon is nylon with an amide group in the main chain repeating unit of nylon molecule, and the length of methylene between the two amide groups is greater than 10. We call it long carbon chain nylon, including nylon 11, nylon 12, etc. PA12 is nylon 12, also known as polydodecactam, polylauractam, is a long carbon chain nylon. The basic material for its polymerization is butadiene, a semi-crystalline - crystalline thermoplastic material. Nylon 12 is the most widely used long carbon chain nylon, in addition to most of the general properties of nylon, low water absorption, and has high dimensional stability, high temperature resistance, corrosion resistance, good toughness, easy processing and other advantages. Compared with PA11, another long carbon chain nylon material, the price of butadiene, the raw material of PA12, is only one third of the price of castor oil, the raw material of PA11. It can replace PA11 and be applied in most scenes, and has a wide range of applications in automobile fuel pipe, air brake hose, submarine cable, 3D printing and many other fields. In long chain nylon, compared with other nylon materials, PA12 has great advantages, such as the lowest water absorption rate, the lowest density, low melting point, impact resistance, friction resistance, low temperature resistance, fuel resistance, good dimensional stability, good anti-noise effect. PA12 has the properties of PA6, PA66 and polyolefin (PE, PP) at the same time, achieving the combination of lightweight and physical and chemical properties, and has advantages in performance. The following table shows the performance data: Performance of PA12 There are a large number of non-polar methylene groups in nylon 12, which makes nylon 12 molecular chain more compliant. The amide group in nylon 12 is polar, and the cohesion energy is very large, it can form hydrogen bonds between the molecules, so that the molecular arrangement is regular. Therefore, nylon 12 has high crystallinity and high strength. Nylon 12 has low water absorption, good low temperature resistance, good air tightness, excellent alkali and oil resistance, medium resistance to alcohol, inorganic dilute acid and aromatic hydrocarbons, good mechanical and electrical properties, and is a self-flameout material. We can offer you: 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design; 2. Mold front design and recommendations; 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding. System Certification Quality Management System ISO9001/1949 Certification National Laboratory Accreditation Certificate Modified Plastics Innovation Enterprise Honorary Certificate Heavy metal REACH & ROHS testing Frequently asked questions 1. Does long glass fiber and long carbon fiber injection have special requirements for injection molding machines and molds? A: There are certainly requirements. Especially from the product design structure, as well as the injection molding machine screw nozzle and mold structure injection molding process must consider the requirements of long fiber. 2. The product is easy to brittle, so changing to use long fiber reinforced thermoplastic materials can solve this problem? R: As propriedades mecânicas gerais devem ser melhoradas. As características da fibra de vidro longa e da fibra de carbono longa são as vantagens das propriedades mecânicas. Tem 1-3 vezes maior (dureza) do que fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. 3. Quais são as principais características e vantagens dos termoplásticos reforçados com fibra de vidro longa? R: Em comparação com os materiais tradicionais de fibra curta, as principais características da fibra de vidro longa termoplástica LFT-G e da fibra de carbono longa são propriedades mecânicas, alto impacto e módulo de tração, que são mais adequados para alguns produtos grandes ou peças estruturais de suporte de carga. Pode fazer moldagem por injeção, extrusão de folhas, tubos de perfil, etc. e é de processamento simples. Outras dúvidas, entre em contato com nosso atendimento online 24h.

What is the TPU plastic? Thermoplastic polyurethane (TPU) elastomer is a linear polymer formed by the interaction of hard chain segment and soft chain segment. Tpus have physical properties such as tensile, wear and heat resistance, elasticity similar to rubber, and Tpus can be processed in the processing of thermoplastic materials, such as injection molding, extrusion, blow molding, calendering and honing. What is Long Glass Fiber(LGF)? Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effactively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. Tpus have good impact resistance, but in some applications, high elastic modulus and very hard materials are required. Glass fiber reinforced modification is a common technical means to improve the elastic modulus of materials. Through modification, thermoplastic composites with high elastic modulus, good insulation, strong heat resistance, good elastic recovery performance, good corrosion resistance, impact resistance, low expansion coefficient and dimensional stability can be obtained. What is the performance of TPU-LGF50? The datasheet is tested by our own lab, for your reference only. Application of TPU-LGF20 Please feel free to contact us if you are unsure whether the material is suitable to use. Detailed information Product name Color Advantage After sales service Shipment Port MOQ Delivery time Packing details 20% Long Glass Fiber reinforced TPU Cor original (pode ser personalizado) Alta tenacidade, alta rigidez, baixo empenamento, baixa absorção de água, alta estabilidade dimensional, resistência química, boa aparência 24h online Porto de Xiamen 25KG 7-15 dias após o pagamento 25kg/saco Outros produtos também estão vendendo muito                       PA6-LGF PA12-LGF                                           

Poliamida 66 Nylon 66 (PA66) tem excelentes propriedades mecânicas, desempenho de processamento e resistência à corrosão, após modificação retardante de chama de PA66 pode ser amplamente utilizado em automotivo, eletrônicos, máquinas e outros campos. Com a ampla aplicação do nylon em diferentes campos, os requisitos para seu desempenho foram levados para o próximo nível. No entanto, o PA66 possui alta cristalinidade e rápida velocidade de cristalização e é propenso a defeitos de empenamento durante o processo de moldagem por injeção. Especialmente para o nylon 66 reforçado com fibra de vidro, devido ao arranjo anisotrópico das fibras de vidro dentro do material, é fácil causar diferentes taxas de encolhimento em todas as direções, o que agrava ainda mais a deformação por empenamento. Compósitos reforçados com fibra de vidro longa A fibra de vidro é um excelente desempenho de materiais inorgânicos não metálicos, usados ​​principalmente para reforçar plásticos. Principalmente sílica como matéria-prima, adicione matérias-primas minerais de óxidos metálicos específicos derretidos em alta temperatura, fluxo líquido de vidro fundido através do bocal de vazamento fora do papel da força gravitacional de tração de alta velocidade é desenhado e rápido resfriamento e cura em fibras contínuas muito finas , o diâmetro de alguns mícrons a mais de vinte mícrons. A fibra de vidro é dividida em fibra de vidro curta, fibra de vidro longa de acordo com a forma. Fibra de vidro curta: comprimento inferior a 6 mm, seção transversal redonda, na desordem de distribuição de material, anisotropia. Fibra de vidro longa: comprimento entre 6-25mm, distribuição ordenada no material, isotrópica. Nylon de fibra de vidro curta: processabilidade, rigidez e resistência são melhoradas, e a flutuação é menos provável de ocorrer durante a moldagem por injeção em comparação com o nylon de fibra de vidro longa. Nylon reforçado com fibra de vidro longa: menor encolhimento anisotrópico em comparação com fibra de vidro curta, reduzindo o efeito de empenamento. A rigidez, resistência à abrasão, resistência ao envelhecimento e resistência ao calor são mais fortes do que as do nylon reforçado com fibra de vidro curta. Ficha de dados Aplicativo Sobre nós Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de vendas. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, abrangendo os campos automotivo, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc.

Informações do PPS A matriz de resina dos compósitos termoplásticos envolve plásticos de engenharia gerais e especiais, e o PPS é um representante típico de plásticos de engenharia especiais, comumente conhecidos como "ouro plástico". As vantagens de desempenho incluem os seguintes aspectos: excelente resistência ao calor, boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão, auto-retardador de chama até o nível UL94 V-0. Porque o PPS tem as vantagens das propriedades acima, e em comparação com outros plásticos de engenharia termoplásticos de alto desempenho e tem as características de fácil processamento, baixo custo, torna-se uma excelente matriz de resina para a fabricação de materiais compósitos. Material compósito PPS O material compósito de fibra de vidro curta (SGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta resistência, alta resistência ao calor, retardador de chama, fácil processamento, baixo custo e tem sido aplicado em automóveis, eletrônicos, elétricos, máquinas, instrumentos, aviação, aeroespacial, militar e outros campos. O material compósito de fibra de vidro longa (LGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta tenacidade, baixo empenamento, resistência à fadiga, boa aparência do produto e assim por diante. Ele pode ser usado em impulsor de aquecedor de água, carcaça de bomba, junta, válvula, impulsor e carcaça de bomba química, impulsor e carcaça de água de resfriamento, peças de eletrodomésticos e assim por diante. Quais são as diferenças específicas entre compósitos PPS reforçados com fibra de vidro curta (SGF) e fibra de vidro longa (LGF)? 1.  Análise de propriedades mecânicas A fibra de reforço adicionada na matriz de resina pode formar um esqueleto de suporte, e a fibra de reforço pode suportar efetivamente a carga externa quando o compósito é submetido a forças externas. Ao mesmo tempo, a energia pode ser absorvida por fratura, deformação e outras formas de melhorar as propriedades mecânicas da resina. A resistência à tração e a resistência à flexão dos compósitos aumentam gradualmente com o aumento da quantidade de fibra de vidro. A principal razão é que quando o teor de fibra de vidro aumenta, mais fibra de vidro no material compósito pode suportar a ação de forças externas. Entretanto, devido ao aumento do número de fibras de vidro, a matriz de resina entre as fibras de vidro torna-se mais fina, o que é mais propício à construção de molduras reforçadas com fibra de vidro. Portanto, com o aumento do teor de fibra de vidro, mais tensão é transferida da resina para a fibra de vidro sob carga externa, o que melhora efetivamente as propriedades de tração e flexão dos materiais compósitos. As propriedades de tração e flexão dos compósitos PPS/LGF são superiores às dos compósitos PPS/SGF. Quando a fração mássica da fibra de vidro é de 30%, a resistência à tração dos compósitos PPS/SGF e PPS/LGF é 110MPa e 122MPa, respectivamente. A resistência à flexão foi de 175MPa e 208MPa, respectivamente. O módulo de elasticidade flexural foi de 8GPa e 9GPa, respectivamente. A resistência à tração, a resistência à flexão e o módulo elástico à flexão dos compósitos PPS/LGF aumentaram 11,0%, 18,9% e 11,3% em comparação com os compósitos PPS/SGF, respectivamente. Os compósitos PPS/LGF apresentam maior taxa de retenção de comprimento de fibra de vidro. Sob a condição do mesmo teor de fibra de vidro, os compósitos apresentam maior resistência à carga e melhores propriedades mecânicas. Quando o teor de fibra de vidro é baixo, a resistência ao impacto do compósito diminui. A principal razão é que o menor teor de fibra de vidro não pode formar uma boa rede de transferência de tensão no material compósito, de modo que a fibra de vidro existe na forma de defeitos sob a carga de impacto do material compósito, resultando na resistência geral ao impacto do material compósito é reduzido. Com o aumento do teor de fibra de vidro, a fibra de vidro no compósito pode formar uma rede espacial eficaz, e o efeito de reforço é maior que o da ponta de fibra de vidro. Sob a ação da carga externa, a carga externa pode ser melhor transferida para a fibra reforçada, melhorando assim o desempenho geral do compósito. No sistema PPS/LGF, o comprimento da fibra de vidro é maior e a rede espacial é mais densa. A fibra de vidro reforçada possui maior capacidade de carga e melhor resistência ao impacto. Quando a fração de massa da fibra de vidro é de 30%, a resistência ao impacto do PPS/LGF aumenta em 19,4%, de 31kJ/m2 para 37kJ/m2, e a resistência ao impacto do entalhe aumenta em 54,5% (de 7,7kJ/m2 para 11,9 kJ/m2). 2.  Análise de propriedades térmicas de compósitos PPS/SGF e PPS/LGF Quando a fração de massa da fibra de vidro é de 30%, a temperatura de deformação térmica do compósito PPS/SGF e do compósito PPS/LGF atinge 250°C e 275°C, respectivamente. A temperatura de deformação térmica do compósito PPS/LGF é 10% maior que a do compósito PPS/SGF. A principal razão é que a introdução da fibra de vidro forma o esqueleto da re...