O PLA é frequentemente considerado biodegradável.

PA 12 (também conhecido como nylon 12) é um bom Use geral plástico com amplas aplicações aditivas e é conhecido por seu resistência, resistência à tração, força de impacto e capacidade de flexionar sem fratura A PA 12 tem sido usada há muito tempo por moldadores de injeção devido a essas propriedades mecânicas Se você ● estar considerando convertendo peças de metal Para o plástico, o PA12 será uma boa escolha.

LFT®PPS-NA-LGF IS composto PPS reforçado com vidro, que é preenchido com fibra de vidro com base na resina PPS A característica dos compostos de PPS inclui boas propriedades mecânicas, alta rigidez, alta resistência à fluência, resistência à alta temperatura, resistência à chama, resistência a produtos químicos, excelentes propriedades de isolamento elétrico, resistência à arco, baixa absorção de água, encolhimento de baixo molde, processamento fácil, boa estabilidade dimensional e resistência à radiação.

MXD6 Nylon - MXD6 é um tipo de resina de poliamida cristalina, que é sintetizada pela condensação de m-benzoilamina e ácido adípico. As vantagens do nylon MXD6 1. Em uma ampla faixa de temperatura, mantenha alta resistência e alta rigidez 2. Alta temperatura de deformação térmica e pequeno coeficiente de expansão térmica 3. Baixa taxa de absorção de água, pequena alteração de tamanho após absorção de água, menor redução da resistência mecânica 4. A taxa de contração de formação é muito pequena, adequada para processamento de conformação de precisão 5. Excelente revestimento, especialmente adequado para revestimento de superfícies de alta temperatura 6. Oxigênio, dióxido de carbono e outros gases também possuem excelente barreira Aplicação do MXD6 na indústria de modificação de plásticos O MXD6 pode ser combinado com fibra de vidro, fibra de carbono, minerais e/ou enchimentos avançados para uso em materiais reforçados com fibra de vidro contendo 50-60% e para resistência e rigidez excepcionais. Mesmo quando preenchido com alto teor de vidro, sua superfície lisa e rica em resina produz uma superfície de alto brilho e sem fibras, ideal para pintura, metalização ou criação de conchas naturalmente reflexivas. 1. adequado para alta liquidez de parede fina É uma resina muito fluida que pode preencher facilmente paredes finas de até 0,5 mm de espessura, mesmo quando o teor de fibra de vidro é de até 60%. 2. Excelente acabamento superficial Uma superfície perfeita rica em resina tem uma aparência altamente polida, mesmo com alto teor de fibra de vidro. 3. Alta resistência e rigidez A resistência à tração e à flexão do MXD6 é semelhante à de muitos metais e ligas fundidos, com a adição de 50-60% de material reforçado com fibra de vidro. 4. boa estabilidade dimensional Em temperaturas ambientes, o coeficiente de expansão linear (CLTE) dos compósitos de fibra de vidro MXD6 é semelhante ao de muitos metais e ligas fundidos. Alta reprodutibilidade devido à baixa contração e à capacidade de manter tolerâncias rigorosas (tolerâncias de comprimento tão baixas quanto ± 0,05% se moldadas corretamente). Ficha de dados Testado pelo nosso próprio laboratório, apenas para referência. laboratório e armazém Perguntas frequentes 1. Como escolher o teor de fibras do produto? O produto maior é adequado para materiais com maior teor de fibras? R. Isso não é absoluto. O teor de fibra de vidro não é "quanto mais, melhor". O teor adequado serve apenas para atender aos requisitos de cada produto. 2. Produtos com requisitos de aparência podem ser feitos de materiais de fibra longa? A. A principal característica da fibra de vidro longa termoplástica LFT-G e da fibra de carbono longa é a demonstração das propriedades mecânicas. Caso o cliente tenha requisitos de brilho ou outros requisitos para a aparência dos produtos, estes devem ser avaliados em conjunto com produtos específicos. 3. Existem requisitos especiais de processo para produtos de moldagem por injeção de fibra de carbono longa? A. Devemos considerar os requisitos da fibra longa para o bico roscado da máquina de moldagem por injeção, a estrutura do molde e o processo de moldagem por injeção. A fibra longa é um material de custo relativamente alto, sendo necessário avaliar o problema de custo-benefício no processo de seleção. Materiais principais Por que nos escolher 1. Integração de P&D, produção e vendas 2. Produtos personalizados, pré-venda individual e serviço pós-venda 3. Passou por uma série de certificações de sistema e a qualidade do produto é estável 4. Cinco centros de armazenagem em todo o país para atender às necessidades de alto volume dos clientes 5. Os testes estão disponíveis em um laboratório independente com especialistas técnicos com 30 anos de experiência 6. Vendido globalmente para Ásia, Europa, América do Norte e Oriente Médio

PP-LGF O polipropileno (PP) reforçado com fibra de vidro geralmente apresenta resistência à tração entre 20M e 30MPa, resistência à flexão entre 25M e 50MPa e módulo de flexão entre 800M e 1500MPa. Se o PP for utilizado em peças estruturais de engenharia, deve ser reforçado com fibra de vidro. O polipropileno reforçado com fibra de vidro (PP), através do qual as propriedades mecânicas do produto podem ser multiplicadas ou até mesmo várias vezes aprimoradas. Especificamente, a resistência à tração atinge 65 MPa a 90 MPa, a resistência à flexão atinge 70 MPa a 120 MPa e o módulo de flexão atinge 3000 MPa a 4500 MPa. Tal resistência mecânica é totalmente comparável à do ABS e de produtos de ABS reforçado, além de apresentar maior resistência ao calor. O PP reforçado com fibra de vidro, o ABS comum e o ABS reforçado com fibra de vidro apresentam resistência térmica entre 80℃ e 98℃, enquanto o PP reforçado com fibra de vidro pode atingir temperaturas de 135℃ a 145℃. A modificação do PP com cargas, através da adição de uma certa quantidade de minerais inorgânicos, como talco, carbonato de cálcio, dióxido de titânio, mica, etc., pode melhorar a rigidez, a resistência ao calor e o brilho; a adição de fibra de carbono, fibra de boro e fibra de vidro pode melhorar a resistência à tração; a adição de retardantes de chama melhora a propriedade de retardamento de chama. A adição de agentes antiestáticos, corantes, dispersantes, etc., pode melhorar a propriedade antiestática, a coloração e a fluidez, entre outras características; a adição de agentes nucleantes pode acelerar a cristalização, aumentar a temperatura de cristalização, formar cristais esféricos menores e em maior quantidade, melhorando assim a transparência e a resistência ao impacto. Portanto, as cargas têm um efeito significativo na melhoria do desempenho de produtos plásticos, na melhoria da processabilidade da moldagem plástica e na redução de custos. Aplicativo Como um dos quatro materiais plásticos de uso geral, o PP apresenta excelente desempenho geral, boa estabilidade química, melhor desempenho de moldagem e preço relativamente baixo; porém, também apresenta baixa resistência, módulo de elasticidade e dureza, baixa resistência ao impacto em baixas temperaturas, contração durante a moldagem e envelhecimento precoce, entre outras desvantagens. Portanto, é necessário modificá-lo para que possa atender às demandas do produto. A modificação do material PP geralmente envolve a adição de reforço mineral para aumentar a tenacidade, modificação para resistência às intempéries, reforço com fibra de vidro, modificação retardante de chamas e modificação para aumentar a tenacidade, e cada tipo de PP modificado possui uma ampla gama de aplicações na área de eletrodomésticos. O polipropileno reforçado com fibra de vidro pode ser usado na fabricação de refrigeradores e máquinas de refrigeração de ar condicionado, como ventiladores axiais e de fluxo cruzado. Além disso, também pode ser usado na fabricação do tambor interno de máquinas de lavar de alta velocidade, rodas onduladas e rodas de correia, atendendo às altas exigências de propriedades mecânicas, bem como na base e alça de panelas de arroz, fornos de micro-ondas e em outros componentes que requerem alta resistência à temperatura. Polipropileno reforçado com fibra de vidro. O polipropileno comum reforçado com fibra de vidro curta, devido à sua composição de fibras curtas, apresenta facilidade de deformação, baixa resistência ao impacto e deformação quando aquecido. Já o polipropileno reforçado com fibra de vidro longa supera essas desvantagens, resultando em um produto com melhor acabamento superficial, maior resistência a temperaturas mais elevadas e maior resistência ao impacto, podendo ser utilizado em refrigeradores e eletrodomésticos de cozinha que exigem alta resistência térmica. O PP reforçado com fibra de vidro é um PP puro, ao qual se adicionam fibra de vidro e outros aditivos, ampliando assim a gama de aplicações do material. De modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro é utilizada em componentes estruturais de produtos, sendo um tipo de material de engenharia estrutural. Ficha de dados Casos Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. A Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fundada em 2009, é uma fornecedora global de renome de materiais termoplásticos reforçados com fibras longas, integrando pesquisa e desenvolvimento (P&D), produção e comercialização. Nossos produtos LFT possuem certificação ISO9001 e 16949 e obtiveram diversas marcas registradas e patentes nacionais, abrangendo os setores automotivo, de peças militares e armas de fogo, aeroespacial, de novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, entre outros.

Plástico HDPE | HDPE reforçado com fibra de vidro longa O que é HDPE? O polietileno de alta densidade (PEAD) é um material termoplástico granular, atóxico, inodoro e altamente cristalino (80% a 90%). Possui um ponto de amolecimento de 125–135 °C e pode ser utilizado em temperaturas de até 100 °C. Comparado ao polietileno de baixa densidade (PEBD), o PEAD apresenta dureza, resistência à tração, resistência à fluência, resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio superiores. Oferece também excelente estabilidade química, sendo insolúvel em qualquer solvente orgânico à temperatura ambiente e resistente à corrosão por ácidos, álcalis e diversos sais. Plásticos reforçados com fibra de vidro longa (LGF) Os plásticos reforçados com fibra de vidro longa (plásticos LGF) são criados adicionando fibras de vidro longas e outros aditivos a plásticos puros. Esse reforço melhora significativamente as propriedades mecânicas e térmicas do material, tornando-o adequado para aplicações estruturais e de engenharia. Os plásticos LGF são comumente usados com materiais como PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT e PPS. Vantagens dos plásticos reforçados com fibra de vidro longa Maior resistência ao calor: As fibras de vidro melhoram o desempenho dos plásticos em altas temperaturas, especialmente em materiais à base de náilon. Redução do encolhimento e aumento da rigidez: o reforço com fibras restringe o movimento da cadeia polimérica, melhorando a estabilidade dimensional. Maior resistência ao impacto: Os plásticos reforçados resistem ao trincamento por tensão e possuem maior tenacidade. Maior resistência: A resistência à tração, compressão e flexão é significativamente melhorada devido às fibras de vidro de alta resistência. Retardância à chama: A adição de fibras e aditivos reduz a inflamabilidade, tornando a maioria dos plásticos reforçados não inflamáveis. Ficha técnica de HDPE/LGF Contate-nos Para obter mais informações sobre Plástico HDPE e HDPE reforçado com fibra de vidro longa Para obter informações sobre materiais, entre em contato com nossa equipe de vendas. Oferecemos suporte técnico, soluções personalizadas e amostras para suas aplicações industriais e de engenharia.

O sulfeto de polifenileno é um novo plástico de engenharia funcional.

Visão geral do ABS-LGF (ABS reforçado com fibra de vidro) O ABS é um plástico de engenharia versátil, conhecido por sua estabilidade química e térmica, resistência, tenacidade e acabamento brilhante. É amplamente utilizado em produtos de consumo, como brinquedos e capacetes, bem como em aplicações automotivas, como acabamentos internos, carcaças para componentes eletrônicos e muito mais. O reforço do ABS com fibra de vidro melhora significativamente a rigidez, a resistência ao calor e a estabilidade dimensional. Os compósitos ABS-LGF oferecem uma excelente relação custo-benefício, ajudando os fabricantes a reduzir custos e, ao mesmo tempo, atender às necessidades de produção. Sobre os compostos ABS-LGF Aplicações do ABS Modificado 1. Peças automotivas: Painéis de instrumentos, para-lamas, interiores, luzes, espelhos, sistemas de áudio. 2. Componentes eletrônicos e elétricos: Gabinetes para equipamentos de TI e OA, conversores, tomadas elétricas. 3. Aparelhos eletrônicos: Interruptores, controladores, monitores, gabinetes, suportes. 4. Eletrodomésticos: Componentes elétricos, caixas de controle. Vantagens da moldagem por injeção de ABS Alta produtividade: Processo eficiente e com baixo desperdício, ideal para produção em larga escala. Projeto de peças complexas: Capaz de produzir componentes multifuncionais, incluindo sobremoldagem e inserções metálicas. Aumento de força: O ABS oferece excelente resistência mecânica e durabilidade. Opções flexíveis de cores e materiais: Pode ser facilmente colorido, pintado ou galvanizado para melhorar a resistência ambiental. Redução do desperdício: Produção com baixo desperdício, limitado a canais de injeção, canais de distribuição e rebarbas. Baixo custo de mão de obra: Um processo altamente automatizado reduz a intervenção humana e diminui o custo por peça. Detalhes do material Número ABS-NA-LGF Cor Natural ou personalizado Comprimento 6-25 mm Pacote 25 kg/saco MOQ 25 kg Tempo de espera 2 a 15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos comerciais EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre a Xiamen LFT Fundada em 2009, a Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. é uma fornecedora global líder de materiais termoplásticos reforçados com fibras longas, integrando P&D, produção e marketing. Nossos produtos possuem certificações ISO9001 e IATF16949, são patenteados e aplicados nos setores automotivo, aeroespacial, médico, de novas energias, militar, de equipamentos esportivos e muito mais. Em comparação com termoplásticos de fibra curta (fibras de 1 a 2 mm), nossos materiais LFT (fibras de 5 a 25 mm) são totalmente impregnados com resina, garantindo desempenho mecânico superior. As resinas base incluem PP, PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, etc. As fibras convencionais incluem fibras de vidro e de carbono. Os produtos acabados podem ser usados para moldagem por injeção, extrusão ou para substituir diretamente componentes de aço e termofixos.