Grau do produto: Grau geral, grau resistente endurecer Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: alta tenacidade, baixa deformação, textura leve, etc. Aplicação do produto: Automotivo, aparelhos eletrônicos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, etc.

Número do produto: PA66-LGF Especificação de fibra: 20% ~ 60% Grau do produto: grau geral, grau de resistência endurecer

PP-LGF Entre muitos materiais compósitos, o material de polipropileno reforçado com vidro longo (PP-LGF) ganhou mais popularidade por seu baixo preço, excelentes propriedades mecânicas e respeito ao meio ambiente. Comparado com o material de polipropileno reforçado com fibra de vidro curta (PP-SGF), o PP-LGF tem mais vantagens em resistência, rigidez, empenamento, resistência à fadiga, resistência ao impacto e estabilidade dimensional, de modo que os produtos produzidos com PP-LGF podem atingir ainda mais peso e custo redução. O comprimento das partículas de PP-LGF produzidas por nossa empresa é geralmente de 8 mm a 15 mm, no qual o conteúdo de fibra de vidro pode atingir 20% a 60%, e o comprimento retido da fibra de vidro nas partículas pode atingir 1 mm a 3 mm, em comparação com Materiais PP-SGF cujo comprimento retido da fibra de vidro é de apenas 0,2 mm ~ 0,4 mm, o PP-LGF pode garantir as seguintes características devido à estrutura de rede tridimensional de sua fibra interna.  1. Baixa densidade: O uso de material compósito reforçado com fibra de vidro longa em vez de aço é uma maneira eficaz de reduzir o peso do produto.  2. Alta resistência: O material composto com resina modificada e diferentes comprimentos de fibra tem alta resistência mecânica, boa rigidez e desempenho de impacto, podendo substituir chapas de aço para fazer coberturas ou peças estruturais. 3. Baixo custo: O uso de materiais compósitos reforçados com fibra de vidro longa em vez de materiais metálicos pode simplificar o projeto de peças metálicas complexas e atingir o objetivo de formar peças complexas de uma só vez. 4. Resistência ao impacto: A propriedade de deformação elástica da resina faz com que materiais compósitos reforçados com fibra de vidro longa tenham certa função de absorver energia de colisão e tenham um grande efeito de amortecimento no impacto de certa velocidade. 5. Resistência à corrosão: O material composto tem forte resistência à corrosão, e sua resistência à corrosão a ácidos, álcalis e sal é melhor do que a do metal. 6. Beleza: a maioria das resinas tem boa colorabilidade e pode ser transformada em várias cores adicionando masterbatch ou pulverizando tinta na superfície; através de injeção e moldagem, várias formas de curvatura irregular podem ser realizadas. Folha de dados para referência testes Aplicativo Como o material mais quente, nossos clientes aplicaram o PP-LGF em muitos campos, como peças de carros, peças de máquinas de lavar, etc. Basta entrar em contato conosco e forneceremos suporte técnico. Sobre companhia Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Plástico PEEK PEEK é um desempenho abrangente de excelentes plásticos especiais de engenharia, com excelente resistência ao calor, resistência química, resistência à radiação, propriedades elétricas, propriedades retardadoras de chamas, etc. e o anel de benzeno garante que os materiais PEEK tenham boa rigidez, e a ligação de éter garante que o PEEK tenha boa tenacidade, de modo que o PEEK seja um material abrangente com tenacidade e rigidez. O PEEK tem as seguintes propriedades excepcionais: (1) Resistência ao calor extremamente alta. Pode ser usado a 250 ° C por um longo período de tempo, uso instantâneo da temperatura de até 300 ° C, a 400 ° C por um curto período de tempo quase sem decomposição. (2) excelentes propriedades mecânicas e estabilidade dimensional. O PEEK pode manter alta resistência em altas temperaturas, resistência à flexão a 200°C ainda é de até 24 MPa, resistência à flexão a 250°C e resistência à compressão de até 12-13 MPa, especialmente adequado para fabricação em altas temperaturas pode funcionar continuamente no componentes. Além disso, o PEEK também possui boa resistência à fluência, podendo ser utilizado no período de grande tensão, não devido à extensão do tempo para produzir extensão significativa. (3) Excelente resistência química. Mesmo em altas temperaturas, o PEEK resiste muito bem à corrosão da maioria dos produtos químicos, com resistência à corrosão semelhante à do aço ao níquel. A única coisa que pode dissolver o PEEK em condições normais é o ácido sulfúrico concentrado. (4) Boa resistência à hidrólise. Pode resistir a danos químicos de água ou vapor de água de alta pressão. Sob condições de alta temperatura e pressão, os componentes PEEK podem funcionar continuamente em ambientes aquosos, mantendo boas propriedades mecânicas. Se imerso em água a 100 ° C por 200 dias, a resistência permanece quase inalterada. (5) Boas propriedades retardadoras de chama. Pode atingir o nível UL 94 V-0, possui propriedade auto-extinguível e libera menos fumaça e gases tóxicos sob condições de chama. (6) Boas propriedades elétricas. Em uma ampla gama de frequências e temperaturas, o PEEK pode manter as mesmas propriedades elétricas. (7) Alta resistência à radiação. O PEEK tem uma estrutura química muito estável, em altas doses de radiação ionizante, as peças do PEEK também podem funcionar corretamente. (8) Boa tenacidade. A resistência à fadiga ao estresse alternado é a mais notável de todos os plásticos, comparável aos materiais de liga. (9) Excelente resistência ao atrito e desgaste. Pode manter alta resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito a 250°C. (10) Bom desempenho de processamento. Fácil de moldagem por injeção e alta eficiência de moldagem. PEEK-LCF compostos Materiais PEEK modificados com fibra de carbono longa à temperatura ambiente, a resistência à tração dobrou em comparação com os não reforçados, atingindo três vezes a 150°C. Ao mesmo tempo, os compósitos reforçados também receberam um aumento substancial na resistência ao impacto, resistência à flexão e módulo, com uma redução dramática no alongamento e nas temperaturas de deflexão térmica que podem exceder 300°C. A taxa de absorção de energia de impacto dos compósitos afeta diretamente o desempenho dos compósitos quando submetidos ao impacto, e os compósitos peek reforçados com fibra de carbono mostram uma capacidade específica de absorção de energia de até 180 kJ/kg. Aplicativo Os materiais peek modificados com fibra de carbono longa são amplamente utilizados nas áreas aeroespacial, fabricação automotiva, elétrica e eletrônica, médica e de processamento de alimentos. Por exemplo, aplicado a dispositivos médicos ortopédicos, graças ao PEEK reforçado com fibra de carbono usado em ortopedia, cinco grandes vantagens de desempenho: peso leve e resistência, resistência ao desgaste, boa biocompatibilidade, resistência à corrosão, boa permeabilidade aos raios X, pode ser feito pregagem intramedular Suporte de haste de mira PEEK, travamento distal com estrutura de mira PEEK, suporte de fixação externa com articulação de calcanhar PEEK permeável a raios X (superfície de faísca), cauda guiada PEEK minimamente invasiva (haste de mira), etc. TDS para referência Propriedades diferentes com especificação de fibra diferente O conteúdo de fibra longa não é mais, é melhor. O conteúdo adequado é apenas para atender aos requisitos de cada produto. processo de produção Nossos materiais são adequados para moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Partes das Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados perguntas e respostas P. A fibra de vidro longa e a injeção de fibra de carbono longa têm requisitos especiais para máquinas de moldagem por injeção e moldes? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, ...

Plástico poliamida 6 Nylon 6 (PA6), também conhecido como poliamida 6, nylon 6, sua resistência mecânica e cristalinidade são boas e possui resistência à corrosão, resistência ao desgaste e outras características, na indústria automotiva, transporte ferroviário, embalagem de filme, aparelhos eletrônicos e têxteis e outros campos importantes para alcançar uma ampla gama de aplicações. Embora seu desempenho abrangente, mas também tenha uma série de deficiências, como PA6 não tem resistência muito forte a ácidos e álcalis fortes, baixa temperatura, resistência ao impacto em estado seco não é alta, a presença de grupos hidrofílicos causará alta absorção de água, módulo de elasticidade, resistência à fluência, resistência ao impacto e outras absorção de água serão significativamente reduzidos, afetando assim a estabilidade dimensional do produto, mas também afetando as propriedades elétricas do produto. Portanto, é necessário fazer uma boa pesquisa sobre a modificação do PA6. Fibra de carbono longa de enchimento de poliamida 6 Os compósitos reforçados com fibra de carbono são materiais compósitos compostos por fibras de alta resistência e plásticos elásticos, que possuem alta rigidez e resistência, tornando os produtos com resistência superior ao calor, excelente resistência ao impacto e boa estabilidade dimensional, atendendo seus requisitos para uso em aspectos industriais e cotidianos. O PA6-LCF possui maior rigidez e resistência do que a poliamida tradicional, e a adição de fibra de carbono aumenta a estabilidade térmica do material e melhora sua resistência ao desgaste, tornando-o um material compósito de alta resistência, alta resistência ao impacto e resistência à deformação térmica. TDS para referência Campos de aplicação Laboratório e Fábrica Nós podemos fornecer a você Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta Projeto frontal do molde e recomendações Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

Qual é o material da Poliamida 6 Resina de poliamida, o nome em inglês para poliamida, conhecida como PA. comumente conhecido como nylon (Nylon), é uma macromolécula repetindo unidades na cadeia principal contendo grupos amida no polímero do termo geral. Para os cinco plásticos de engenharia na produção dos maiores, a maioria das variedades, as variedades mais utilizadas. O PA66 (poliamida 66 ou nylon 66), comparado ao PA6, é mais utilizado na indústria automotiva, caixas de instrumentos e outros produtos que exigem resistência ao impacto e alta resistência. O que é fibra de carbono longa (LCF) Na indústria de plásticos de engenharia modificados, compósitos reforçados com fibra longa são compostos produzidos por uma série de métodos especiais de modificação usando fibras de carbono longas, fibras de vidro longas, fibras de aramida ou fibras de basalto e uma matriz polimérica. A maior característica dos compósitos de fibras longas é que eles possuem desempenho superior que o material original não possui, se classificados de acordo com o comprimento do material de reforço adicionado, podem ser divididos em: compósitos de fibras longas, fibras curtas e fibras contínuas. Como mencionado no início, os compósitos de fibra de carbono longos são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que é um novo tipo de material de fibra com fibra de alta resistência e alto módulo. Os compósitos de fibra de carbono LCF apresentam alta resistência ao longo da direção do eixo da fibra e têm as características de alta resistência, peso leve, etc., e possuem uma gama completa de propriedades mecânicas, como densidade, resistência específica, módulo específico e assim por diante, que são incomparáveis ​​com outros materiais, que é um tipo de novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Quais são as vantagens do enchimento PA66 LCF 1. Boa resistência mecânica 2. Excelente tenacidade 3. Excelente resistência ao desgaste e propriedades autolubrificantes. 4. Boa resistência ao óleo 5. Excelente barreira a gases 6. Excelente fluidez e moldabilidade. 7. Excelente resistência ao calor Formulários Mais campos de aplicação, você pode entrar em contato conosco para obter mais conselhos técnicos. Exposições 2023 Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados Materiais principais

Em toda a indústria de plásticos, o PEEK é amplamente reconhecido como um dos principais polímeros de alto desempenho (HPP). No entanto, o material preferido nas indústrias automotiva, aeroespacial, de petróleo e gás e de dispositivos médicos há muito tempo é o metal, e os polímeros PEEK estão mudando rapidamente essa mentalidade. Qual é o material PEEK PEEK ou Polieteretercetona pertence à classe de polímeros conhecidos como "policetonas aromáticas" (mais precisamente Poliariletercetona ou PAEK). A pesquisa e o desenvolvimento do PEEK começaram na década de 1960, mas foi somente em 1978 que a Imperial Chemical Industries (ICI) patenteou o PEEK, e o polímero Victrex PEEK foi comercializado pela primeira vez em 1981. "Aromático" geralmente implica um sabor distinto ou doce, que pode Parece um termo estranho, mas os cientistas o usam para descrever certas moléculas que contêm ou consistem em uma estrutura cíclica (como a unidade arila acima). Moléculas pequenas desse tipo, como tolueno e naftaleno, têm odores distintos e daí o nome. No entanto, o próprio PEEK, como a maioria dos termoplásticos, é inodoro em condições normais. Quimicamente, o PEEK é principalmente um polímero semicristalino linear. P vem da palavra grega "poly" que significa "muitos", então muitos EEKs formam PEEK. os grupos aril e cetona fornecem rigidez por serem um tanto rígidos, o que significa boas propriedades mecânicas e um alto ponto de fusão. O grupo éter fornece um grau de flexibilidade, enquanto os grupos aril e cetona são quimicamente inertes e, portanto, quimicamente resistentes. A estrutura regular das unidades de repetição significa que a molécula de PEEK pode ser parcialmente cristalizada e a cristalinidade fornece propriedades como resistência ao desgaste, resistência à fluência, resistência à fadiga e resistência química. O polímero resultante é amplamente reconhecido como um dos termoplásticos de melhor desempenho do mundo. Comparados aos metais, os materiais do tipo PEEK são leves, fáceis de moldar, resistentes à corrosão, Folha de dados para referência Quando é necessário alto desempenho, o PEEK como polímero de escolha oferece mais do que apenas duas ou três propriedades, ele oferece uma ampla gama de propriedades excelentes, incluindo: - Alta resistência ao calor Testes mostraram que o polímero PEEK do LFT-G tem uma temperatura de uso contínuo de 260°C (500°F). Isso permite uma ampla gama de aplicações em ambientes corrosivos quentes, como a indústria de processo, a indústria de petróleo e gás e os motores e transmissões de inúmeros veículos. O PEEK resiste ao atrito e ao desgaste em aplicações dinâmicas, como arruelas de encosto e vedações. - Quimicamente inerte O PEEK resiste a danos causados ​​por ambientes de trabalho quimicamente corrosivos, como ambientes de fundo de poço na indústria de petróleo e gás e engrenagens em aplicações mecânicas e automotivas. É resistente a combustíveis de aviação, fluidos hidráulicos, descongelantes e pesticidas usados ​​na indústria aeroespacial para uma ampla gama de pressões, temperaturas e prazos. - Fortes propriedades mecânicas O PEEK exibe excelente resistência e rigidez em uma ampla faixa de temperaturas, e a resistência específica dos compósitos de fibra de carbono semelhantes ao PEEK é muitas vezes maior do que a dos metais e ligas. "Creep" é a deformação permanente de um material sob tensão constante durante um período de tempo. "Fadiga" é a destruição frágil de um material sob carga cíclica repetida. Devido à sua estrutura semicristalina, o PEEK tem alta resistência à fluência e à fadiga e é mais durável do que muitos outros polímeros e metais durante uma longa vida útil. - Não inflama ou queima facilmente PEEK tem excelente resistência à chama, com uma temperatura de ignição de quase 600°C. Mesmo quando aceso em temperaturas muito altas, não queima continuamente e emite pouca fumaça. Esta é uma das razões pelas quais o PEEK é amplamente utilizado em aeronaves comerciais. - Moléculas de PEEK reprocessáveis ​​e recicláveis ​​são tão estáveis ​​que podem ser derretidas e reprocessadas repetidas vezes com impacto mínimo em suas propriedades. Isso ajuda a melhorar a pegada ambiental e garante uma reutilização mais eficiente dos resíduos gerados durante o processo de fabricação. - E tem mais! O PEEK também não é higroscópico, portanto suas propriedades não são alteradas em ambientes úmidos; é resistente à radiação gama e de feixe de elétrons e é transparente sob exposição a raios X, tornando-o atraente para aplicações em dispositivos médicos. O PEEK também é eletricamente estável e normalmente é usado como isolante elétrico, mas pode ser modificado para se tornar um condutor ou estático material dissipativo. Como um PEEK termoplástico, pode ser moldado por injeção, moldado por compressão e extrudado usando equipamentos convencionais de processamento de termoplásticos. É muito versátil e seu uso está se tornando cada vez mais comum para melhorar o desempenho e a durabilidade dos c...

Plástico PPA O PPA é feito por policondensação de diamina ou diamina alifática com diamina ou diamina contendo anel de benzeno. Em comparação com as poliamidas alifáticas, a introdução de um anel benzênico rígido na cadeia molecular resulta em um aumento significativo da resistência mecânica e resistência ao calor, bem como uma diminuição significativa na absorção de água. Em comparação com as poliamidas aromáticas, as poliamidas semi-aromáticas têm estruturas alifáticas mais flexíveis no peso molecular e pontos de fusão mais baixos, o que melhora efetivamente o desempenho de processamento das poliamidas aromáticas. Como o PPA tem excelente desempenho de poliamida aromática e poliamida alifática, boa processabilidade de moldagem, após anos de desenvolvimento tornou-se uma das variedades mais importantes de plásticos especiais de engenharia, é amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos e elétricos, indústria automotiva e outros campos. Enchimento de PPA Compostos de fibra de vidro longa Os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro são considerados a melhor resina para substituir o aço por plástico devido à sua resistência a altas temperaturas, alta resistência e baixa densidade. Os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro longa têm melhores propriedades físicas e mecânicas do que os grânulos convencionais reforçados com fibra de corte curto. LCF & SGF Folha de dados para referência Formulários Clientes & Nós Bem-vindo a entrar em contato conosco.

MXD6-LGF O MXD6 pode ser laminado com fibras de vidro, preenchido com 30-60% de fibras de vidro longas e possui resistência e rigidez excepcionais. O que diferencia esse material é que, mesmo quando preenchido com altos níveis de fibra de vidro, sua superfície lisa e rica em resina cria uma superfície de alto brilho como aquela sem a fibra de vidro, tornando-a ideal para pintura, revestimento de metal ou geração de reflexos naturais alojamentos. Vantagens 1. Alta fluidez para paredes finas MXD6 é uma resina de altíssima fluidez, mesmo no teor de fibra de vidro de até 60%, ainda pode preencher facilmente a espessura de apenas 0,5 mm de espessura da parede. 2.Excelente acabamento superficial A superfície perfeita da resina rica em resina tem uma aparência altamente polida, mesmo com alto teor de fibra de vidro. 3.Alta resistência e rigidez         MXD6 adiciona 30%-60% de reforço de fibra de vidro, sua resistência à tração e flexão é semelhante a muitos metais fundidos e ligas. 4.boa estabilidade dimensional À temperatura ambiente, o coeficiente de expansão linear (CLTE) dos compósitos de fibra de vidro MXD6 é próximo ao de muitos metais fundidos e ligas. A reprodutibilidade é excelente devido ao baixo encolhimento e à capacidade de manter tolerâncias rígidas (se moldadas adequadamente, as tolerâncias de comprimento podem ser tão baixas quanto ± 0,05%). Aplicativo Indústria automotiva/aeronaves aeroespaciais/ferramentas de construção/bens domésticos Outros materiais que você pode se perguntar                            PA6-LGF                                     PA66-LGF                               PA12-LGF                                                                     Certificação Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados Bem-vindo a entrar em contato conosco

PP-LGF Entre muitos materiais compósitos, o material de polipropileno reforçado com vidro longo (PP-LGF) ganhou mais popularidade por seu baixo preço, excelentes propriedades mecânicas e respeito ao meio ambiente. Comparado com o material de polipropileno reforçado com fibra de vidro curta (PP-SGF), o PP-LGF tem mais vantagens em resistência, rigidez, empenamento, resistência à fadiga, resistência ao impacto e estabilidade dimensional, de modo que os produtos produzidos com PP-LGF podem atingir ainda mais peso e custo redução. O comprimento das partículas de PP-LGF produzidas por nossa empresa é geralmente de 8 mm a 15 mm, no qual o conteúdo de fibra de vidro pode atingir 20% a 60%, e o comprimento retido da fibra de vidro nas partículas pode atingir 1 mm a 3 mm, em comparação com Materiais PP-SGF cujo comprimento retido da fibra de vidro é de apenas 0,2 mm ~ 0,4 mm, o PP-LGF pode garantir as seguintes características devido à estrutura de rede tridimensional de sua fibra interna.  1. Baixa densidade: O uso de material compósito reforçado com fibra de vidro longa em vez de aço é uma maneira eficaz de reduzir o peso do produto.  2. Alta resistência: O material compósito com resina modificada e diferentes comprimentos de fibra tem alta resistência mecânica, boa rigidez e desempenho de impacto, podendo substituir a placa de aço para fazer coberturas ou peças estruturais. 3. Baixo custo: O uso de materiais compósitos reforçados com fibra de vidro longa em vez de materiais metálicos pode simplificar o projeto de peças metálicas complexas e atingir o objetivo de formar peças complexas de uma só vez. 4. Resistência ao impacto: A propriedade de deformação elástica da resina faz com que os materiais compósitos reforçados com fibra de vidro longa tenham certa função de absorver energia de colisão e tenham um grande efeito de amortecimento no impacto de certa velocidade. 5. Resistência à corrosão: O material composto tem forte resistência à corrosão, e sua resistência à corrosão a ácidos, álcalis e sal é melhor do que a do metal. 6. Beleza: a maioria das resinas tem boa colorabilidade e pode ser transformada em várias cores adicionando masterbatch ou pulverizando tinta na superfície; através de injeção e moldagem, várias formas de curvatura irregular podem ser realizadas. Folha de dados para referência testes Aplicativo Como o material mais quente, nossos clientes aplicaram o PP-LGF em muitos campos, como peças de automóveis, peças de máquinas de lavar, etc. Basta entrar em contato conosco e forneceremos suporte técnico. Sobre companhia Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

O que é o plástico PA6? a poliamida (PA), geralmente chamada de Nylon, é um polímero de cadeia hetero que contém o grupo amida (-NHCo -) na cadeia principal. Pode ser dividido em grupo alifático e grupo aromático. É o material de engenharia termoplástico mais antigo desenvolvido e mais usado. A cadeia principal de poliamida contém muitos grupos amida repetidos, usados ​​como um plástico chamado nylon, usado como uma fibra sintética chamada nylon. Uma variedade de diferentes poliamidas pode ser preparada de acordo com o número de átomos de carbono contidos em aminas binárias e ácidos dibásicos ou aminoácidos. Atualmente, existem dezenas de poliamidas, entre as quais a poliamida-6, a poliamida-66 e a poliamida-610 são as mais utilizadas. A poliamida-6 é uma poliamida alifática, com peso leve, resistência forte, resistência ao desgaste, resistência fraca a ácidos e álcalis e alguns solventes orgânicos, fácil moldagem e processamento e outras excelentes propriedades, amplamente utilizada em fibras, plásticos de engenharia e filmes finos e outros campos , mas o segmento de cadeia molecular PA6 contém grupos de amida de polaridade forte, fácil de formar ligações de hidrogênio com moléculas de água, o produto tem as desvantagens de grande absorção de água, baixa estabilidade dimensional, baixa resistência ao impacto em estado seco e baixa temperatura, forte resistência a ácidos e álcalis . Vantagens do nylon 6: Alta resistência mecânica, boa tenacidade, alta resistência à tração e compressão. Excelente resistência à fadiga, as peças após dobras repetidas ainda podem manter a resistência mecânica original. Alto ponto de amolecimento, resistente ao calor. Superfície lisa, pequeno coeficiente de fricção, resistente ao desgaste. Resistência à corrosão, muito resistente a álcalis e à maioria dos sais, também resistente a ácidos fracos, óleo, gasolina, compostos aromáticos e solventes em geral, compostos aromáticos são inertes, mas não resistentes a ácidos fortes e oxidantes. Pode resistir à corrosão da gasolina, óleo, gordura, álcool, alcalina e assim por diante, e tem boa capacidade antienvelhecimento. É auto-extinguível, não tóxico, inodoro, boa resistência às intempéries, inerte à erosão biológica e tem boa resistência antibacteriana e ao mofo. Tem excelente desempenho elétrico, bom isolamento elétrico, resistência de volume de nylon é alta, alta resistência à tensão de quebra, em ambiente seco, pode trabalhar material de isolamento de frequência, mesmo em ambiente de alta umidade ainda tem bom isolamento elétrico. Peso leve, tingimento fácil, formação fácil, devido à baixa viscosidade de fusão, pode fluir rapidamente. Desvantagens do Nylon 6: Fácil absorção de água, absorção de água, água saturada pode chegar a mais de 3%. Baixa resistência à luz, no ambiente de alta temperatura a longo prazo irá oxidar com oxigênio no ar, a cor fica marrom no início e a superfície subsequente é quebrada e rachada. Requisitos de tecnologia de moldagem por injeção mais rigorosos, a existência de vestígios de umidade causará grandes danos à qualidade da moldagem; A estabilidade dimensional do produto é difícil de controlar devido à expansão térmica. A existência de ângulo agudo no produto levará à concentração de tensões e reduzirá a resistência mecânica; Se a espessura da parede não for uniforme, levará à distorção e deformação das peças. Alta precisão do equipamento é necessária no pós-processamento. Absorverá água, álcool e inchaço, não resistente a ácidos fortes e oxidantes, não pode ser usado como materiais resistentes a ácidos. Por que encher fibra de vidro longa? O PA6 possui excelentes propriedades, como peso leve, resistência forte, resistência à abrasão, resistência fraca a ácidos e álcalis e alguns solventes orgânicos, além de fácil moldagem e processamento. É amplamente utilizado nas áreas de fibras, plásticos de engenharia e filmes. No entanto, o segmento da cadeia molecular de PA6 contém grupos amida altamente polares, que são fáceis de formar ligações de hidrogênio com moléculas de água. O produto tem as desvantagens de grande absorção de água, baixa estabilidade dimensional, baixa resistência ao impacto em estado seco e baixa temperatura, forte resistência a ácidos e álcalis. Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia e a melhoria da qualidade de vida, os defeitos em algumas propriedades dos materiais tradicionais de PA6 limitaram seu desenvolvimento em alguns campos. A fim de melhorar o desempenho do PA6 e expandir seu campo de aplicação, A modificação do realce de preenchimento é um método comum para modificação física do PA6. Refere-se à modificação do PA6 adicionando enchimentos como fibra de vidro e fibra de carbono na matriz para melhorar significativamente as propriedades mecânicas, propriedades retardadoras de chama, condutividade térmica e estabilidade dimensional do material. O que é a aplicação do PA6-LGF? A seção modificada de PA6 reforçado com fibra de vidro de 30% de comprimento é o material ideal par...