Grau do produto: Grau geral, grau resistente endurecer Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: alta tenacidade, baixa deformação, textura leve, etc. Aplicação do produto: Automotivo, aparelhos eletrônicos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, etc.

Grau do produto: Grau geral, Grau resistente ao endurecimento Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: Alta tenacidade, baixa deformação, textura leve, etc. Aplicação do produto: Automotivo, Aparelhos eletrônicos, Equipamentos esportivos, Ferramentas elétricas, etc.

Sulfeto de polifenileno O plástico PPS (sulfeto de polifenileno) é um plástico de engenharia especial com excelente desempenho abrangente, alta resistência, som de metal e o material é tão duro quanto o metal. Ele também possui características de resistência a altas temperaturas, resistência ao frio, resistência a ácidos e álcalis, resistência ao desgaste, retardador de chama V0, baixa deformação e excelentes propriedades elétricas. Em comparação com o metal, os produtos de material PPS são leves, o que é particularmente importante para equipamentos mecânicos que exigem redução de peso próprio, como veículos, navios e aeronaves. A resistência do material PPS é alta, em comparação com o peso do metal, a resistência do PPS é muito maior do que a do metal em geral, é a maior resistência dos materiais estruturais existentes. O material PPS tem boa estabilidade química e boa resistência à corrosão de ácidos, álcalis e outros produtos químicos em geral. As propriedades elétricas dos materiais PPS são excelentes, em ambientes de alta temperatura, alta umidade, alta frequência, resistividade de alto volume e resistência de isolamento permanecem inalteradas, é um excelente material de isolamento. O material PPS tem boa resistência ao desgaste e pode ser usado para fabricar uma variedade de rolamentos, engrenagens e vedações autolubrificantes. O processamento de moldagem de material PPS é conveniente, os produtos muitas vezes podem ser formados de uma só vez e os produtos de metal sempre precisam passar por vários, mais de uma dúzia ou até dezenas de processos para concluir o processamento. Compostos longos de fibra de vidro "Center Fill" são compostos LFT obtidos através de nossa tecnologia, carregando mechas de fibra de vidro compostas por milhares de filamentos em um processo de impregnação e impregnando as fibras de vidro uniformemente com resina termoplástica fundida e depois cortando o produto resultante em pellets. Resistência ao impacto significativamente melhorada Maior rigidez e resistência Boa resistência ao calor Características melhoradas de fluência e desgaste Redução do grau de empenamento e deformação Propriedades reforçadas de resinas cristalinas e não cristalinas recicladas Detalhes Nome Conteúdo de fibra Cor Comprimento Quantidade mínima TDS Preço FOB Entrega polímero de fibra de vidro longa preenchido com sulfeto de polifenileno 20%-60% Cor natural/Personalizado 6-25 mm 25KG/saco Contate-nos para TDS US$ 8,8-11,1/KG Por navio ou avião Perfil de companhia Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LF T passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc. Outros materiais que você pode interessar                  PA66-NA-LGF                     PPA-NA-LCF                    PA12-NA-LGF                                                                                                                    

PLA (ácido polilático) é um poliéster termoplástico semicristalino. É derivado de recursos renováveis ​​e, portanto, é classificado como bioplástico. O PLA geralmente é feito de amido vegetal. Essa origem eventualmente resultou nos dois principais monômeros usados ​​na síntese de PLA – ácido láctico e lactídeo. Cada monómero pode ser utilizado para produzir PLA através de vários processos diferentes. O PLA de baixo peso molecular foi produzido pela primeira vez em 1932. Em 1952, a DuPont desenvolveu ainda mais o processo e criou o PLA de alto peso molecular. PLA é fácil de imprimir. É biodegradável e, portanto, mais ecológico que o ABS. A produção de PLA também requer muito menos energia. Termoplástico Reforçado com Fibra de Carbono Longo LFT ® é um composto LGF ou LCF  , através do método de fabricação Centerfill que oferece propriedades excepcionais para redução de peso e custos. Com comprimento de pellet de 7 a 25 mm e uma faixa de 20% a 7,0 % de conteúdo de LGF ou LCF  ,  a família de produtos LFT ® consiste em soluções sob medida para as vastas necessidades da indústria, como: ·   LFT ® - Atende aos requisitos de estabilidade térmica. ·  LFT ® - Oferece propriedades resistentes ao clima, incluindo resistência aos raios UV. ·  LFT ® - Ultra Desempenho e segurança, com características excepcionais de resistência ao impacto, especialmente em baixas temperaturas. ·  LFT ® - Custo Efetivo Método de fabricação Ps Centerfill : Centerfill usa nossa tecnologia proprietária para introduzir mechas de vidro (GFR), que consiste em vários milhares de filamentos, em um dispositivo de impregnação e derreter a resina termoplástica, impregnando uniformemente entre os filamentos e depois cortando-os em pellets. Fabricação. Como o composto difere dos plásticos? Os componentes plásticos geralmente são feitos a partir de uma única injeção de polímero ou, às vezes, de um processo de dois estágios que molda a borracha em uma peça para aplicações específicas, como aderência e vedação. São relativamente fáceis de fabricar, geralmente envolvendo uma operação de estágio único. Os compósitos, por outro lado, são  sempre  dois ou mais materiais coprocessados, alcançando melhores propriedades do que os componentes individuais podem oferecer. Eles também são intrinsecamente mais complexos de fabricar. Eles geralmente exigem processos de disposição manual e tendem a ser muito mais caros em termos de mão de obra do que resultados de operações de moldagem simples e automatizáveis. Os compósitos são geralmente intrinsecamente mais fortes do que as peças plásticas equivalentes por um grande fator. Isso permite que as peças compostas ofereçam maior resistência e peso reduzido, em comparação com um componente plástico semelhante. As peças de plástico têm, em muitos aspectos, formato e tamanho ilimitados. As peças compostas raramente são usadas para componentes muito pequenos, mas podem ser muito grandes, mas são bastante restritas na complexidade de formas e detalhes finos. Em termos gerais, os plásticos são usados ​​para aplicações de baixo custo e alto volume, enquanto os compósitos são consideravelmente mais caros e são usados ​​para tarefas de alto valor e baixo volume.  Plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd. foi fundada em 2009 por veteranos da indústria de compósitos reforçados com termoplásticos e é um dos fornecedores globais de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa, integrando pesquisa, produção e marketing de nossa própria marca. Nossos produtos passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e receberam diversas marcas e patentes nacionais.  Nossos produtos podem ser usados ​​na fabricação de eletrodomésticos, aeroespaciais, automotivos, militares, elétricos e outros componentes, bem como equipamentos médicos, artigos esportivos, necessidades diárias e outras áreas. A empresa tem aderido à crença de gestão de qualidade em primeiro lugar, estabelecendo uma base sólida no país e no exterior, e tem sido reconhecida por unanimidade pelos clientes no país e no exterior.

O que é plástico TPU? Poliuretano Termoplástico (TPU) O poliuretano termoplástico é macio e elástico, com excelente resistência à tração e ao rasgo. Por esse motivo, é frequentemente utilizado para fabricar peças que exigem elasticidade semelhante à da borracha. O TPU é um pouco caro do que outras resinas, mas não há substituto para muitas aplicações, como fios de proteção e revestimentos de cabos. Outra vantagem é que o TPU melhora a aderência dos produtos que precisam ser segurados com segurança. Quais são as vantagens do termoplástico? Os termoplásticos são materiais de fabricação populares. Algumas das razões para isso estão listadas abaixo: 1) Facilidade de processamento: Alta eficiência de produção, pode ser usada para projetos de produtos complexos 2) Baixo custo: Os termoplásticos - especialmente os termoplásticos básicos como o polipropileno - custam muito pouco por quilograma. Os produtos resultantes são, portanto, muito acessíveis, especialmente quando combinados com tecnologias de produção de alto volume, como moldagem por injeção. 3) Ampla gama de propriedades: Os termoplásticos possuem uma ampla gama de propriedades mecânicas, térmicas e elétricas. As propriedades específicas dependem do tipo de termoplástico, da técnica de processamento e dos tipos de cargas e aditivos utilizados. 4) Alta relação resistência-peso: Os termoplásticos são leves. Como tal, os componentes podem ser projetados para tirar vantagem disso, mantendo as cargas dentro de limites aceitáveis. Qual é o uso de pelotas reforçadas com fibra de vidro longa TPU? Alguns dos produtos TPU fabricados são painéis de instrumentos automotivos, rodízios, artigos esportivos, ferramentas elétricas, correias de transmissão, dispositivos médicos, calçados e etc. Você também pode entrar em contato conosco para obter mais instruções técnicas. Detalhes do produto Cor Comprimento Pacote Amostra Quantidade mínima Conteúdo de fibra Cor natural ou personalizada 6-25mm 25kg/saco Disponível 25kg 20%-60% Sobre LF Plásticos​ Materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa LFT, em comparação com  materiais termoplásticos reforçados com fibra curta comum (o comprimento da fibra é inferior a 1-2 mm), o processo LFT produz  fibras de material de engenharia termoplástico em comprimentos de 5-25 mm. As fibras longas são impregnadas com a resina através de um sistema de molde especial para obter longas tiras totalmente impregnadas com a resina e depois cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é PP, seguida por PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK, etc. As fibras convencionais incluem fibra de vidro, fibra de carbono, fibras especiais incluem fibra de basalto e quartzo fibra, etc. Dependendo do uso final, os produtos acabados podem ser usados ​​para moldagem por injeção, extrusão, moldagem, etc., ou usados ​​diretamente para plástico em vez de aço e produtos termofixos. Perguntas e Respostas P: Qual é a temperatura de moldagem do poliuretano termoplástico (TPU)? R: dependendo do TPU que está sendo moldado. P. Como escolher o método de reforço e o comprimento do material ao usar material termoplástico reforçado com fibra longa? R: A seleção de materiais depende dos requisitos dos produtos. É necessário avaliar o quanto o conteúdo é aprimorado e qual a extensão mais adequada, dependendo dos requisitos de desempenho dos produtos. P. Quando um cliente deseja desenvolver um novo produto, como recomendar materiais e características adequados aos clientes? R: É necessário entender os requisitos técnicos do cliente, ambiente de uso, condições de teste para o novo produto e recomendar o modelo de acordo com vários tipos de características do substrato de resina de fibra longa.

O que é poliamida? Poliamida (PA) A poliamida, também conhecida pelo nome comercial Nylon, possui excelentes propriedades de resistência ao calor, especialmente quando combinada com aditivos e materiais de enchimento. Além disso, o Nylon é muito resistente à abrasão. A Xiamen LFT oferece uma ampla variedade de nylons resistentes à temperatura com diversos materiais de enchimento. Se você não tiver certeza de qual material PA é adequado para você, informe-nos suas necessidades e nossa equipe fornecerá suporte técnico gratuito. O que é Poliamida 6? Nylon 6 ou PA 6 Possui estrutura semicristalina e é utilizado em tecidos não tecidos Ductilidade e resistência à abrasão Quais são as vantagens do náilon 6? As principais vantagens do nylon 6 são a rigidez e a resistência à abrasão. Além disso, este material possui excelente resistência ao impacto, resistência ao desgaste e propriedades de isolamento elétrico. O Nylon 6 é um material altamente elástico e resistente à fadiga, o que significa que retornará às suas proporções originais após ser distorcido pela tensão. Esta poliamida não é tóxica e pode ser combinada com fibras de vidro ou carbono para aumentar o desempenho. A capacidade de absorção do material cresce em proporção direta à quantidade de umidade que absorve. A alta afinidade do náilon 6 por alguns corantes permite maior diversidade de tingimento, com potencial para padrões mais brilhantes e profundos. O Nylon 6 pode ser usado em moldagem por injeção de plástico? Sim, o Nylon 6 é um material adequado para moldagem por injeção. As peças de náilon moldadas resultantes possuem grande resistência, bem como resistência química e à temperatura. Ao moldar o náilon 6, o material às vezes é injetado com uma quantidade específica de fibras de vidro (geralmente entre 20% e 60%) para aumentar sua resistência à tração. As fibras de vidro melhoram a rigidez. Além disso, uma vez que a radiação UV pode ser prejudicial ao nylon, um estabilizador UV é frequentemente adicionado ao material antes da moldagem por injeção para diminuir a possível degradação do item com o tempo. O Nylon 6 é um copolímero? Não, o náilon 6 não é um copolímero. A pista está no nome “náilon 6”, em que o 6 representa o monômero único repetido que possui 6 átomos de carbono. O Nylon 6 é produzido através da polimerização de um monômero denominado caprolactama. O náilon 6 não deve ser confundido com o náilon 6,6, que é feito de dois monômeros repetidos, hexametilenodiamina e ácido adípico; isso o torna um copolímero. Dois outros nylons também são copolímeros; são náilon 6,12 e náilon 4,6. Por que preencher fibra de vidro longa em poliamida 6? Os compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não oferecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir de maneira econômica o custo dos produtos e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas do polímero de engenharia. Fibras longas podem ser distribuídas uniformemente dentro do produto para formar um esqueleto de rede, melhorando assim as propriedades mecânicas do produto material. LFT é o nome do produto para uma família de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa para aplicações de moldagem por injeção, moldagem por compressão e extrusão. Esses materiais diferem dos compostos termoplásticos padrão no comprimento da fibra de vidro nos pellets. A retenção do comprimento da fibra na peça acabada é fundamental para o desempenho do LFT. A fibra de vidro é contínua dentro do pellet e oferece propriedades e desempenho incríveis quando moldada corretamente. Qual é a aplicação do PA6-LGF? Outro plástico PA que você pode estar interessado:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF Sobre Xiamen LFT