Materiais MXD6 MXD6 é uma resina de poliamida cristalina, que é sintetizada pela condensação de m-fenilenodimetilamina e ácido adípico. 1、Mantém alta resistência e rigidez em uma ampla faixa de temperatura 2、Alta temperatura de deflexão de calor, pequeno coeficiente de expansão térmica 3、Baixa absorção de água, pequena mudança de tamanho após a absorção de água, menos redução da resistência mecânica 4、Pequena taxa de encolhimento de moldagem, adequada para processo de moldagem de precisão 5、Excelente capacidade de pintura, especialmente adequado para pintura de superfície sob alta temperatura 6、Excelente barreira ao oxigênio, dióxido de carbono e outros gases Materiais MXD6-LGF O MXD6 pode ser laminado com fibras de vidro e carbono para materiais que contenham 20-60% de reforço de fibra de vidro com resistência e rigidez excepcionais. Mesmo quando preenchido com altos níveis de fibra de vidro, sua superfície lisa e rica em resina cria uma superfície de alto brilho sem fibra de vidro, tornando-a extremamente adequada para pintura, revestimento de metal ou geração de conchas naturalmente reflexivas. 1. Alta fluidez para paredes finas É uma resina de fluxo muito alto que pode facilmente preencher paredes finas de até 0,5 mm de espessura, mesmo com teor de fibra de vidro de até 60%. 2. Excelente acabamento superficial A superfície perfeita rica em resina tem uma aparência altamente polida, mesmo com alto teor de fibra de vidro. 3. Resistência e rigidez muito altas Com 50-60% de reforço de fibra de vidro, o MXD6 tem uma resistência à tração e à flexão semelhante a muitos metais fundidos e ligas. 4. Boa estabilidade dimensional À temperatura ambiente, o coeficiente de expansão linear (CLTE) dos compósitos de fibra de vidro MXD6 é semelhante ao de muitos metais fundidos e ligas. É altamente reprodutível devido ao baixo encolhimento e à capacidade de manter tolerâncias rígidas (as tolerâncias de comprimento podem ser tão baixas quanto ± 0,05% se devidamente formadas). Folha de dados para referência processamento de produção molde de extrusão Molde de injeção Perguntas frequentes P. A fibra de vidro longa e a injeção de fibra de carbono longa têm requisitos especiais para máquinas de moldagem por injeção e moldes? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como o bico do parafuso da máquina de moldagem por injeção e o processo de moldagem por injeção da estrutura do molde devem considerar os requisitos de fibras longas. P. Como escolher o método de requisito e o comprimento do material ao usar material termoplástico reforçado com fibras longas? A. A seleção de materiais depende dos requisitos dos produtos. É necessário avaliar o quanto o conteúdo é aprimorado e o quanto de extensão é mais adequado, dependendo do desempenho dos produtos. P. Em que circunstâncias a fibra longa pode substituir a fibra curta? Quais são os materiais alternativos comuns? R. Os materiais tradicionais de fibras descontínuas podem ser substituídos por fibras de vidro longas e materiais LFT de fibras de carbono longas no caso de clientes cujas propriedades mecânicas não podem ser atendidas ou onde substitutos de metais superiores são desejados. Por exemplo, a fibra de vidro longa PP está frequentemente substituindo a fibra de vidro reforçada com nylon, e a fibra de vidro longa de nylon está substituindo a série PPS. Nós vamos oferecer a você 1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Design frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão Produtos Principais

Plástico poliamida 66 Ponto de fusão PA66 260 ~ 265 ℃, temperatura de transição vítrea (estado seco) é 50 ℃. A densidade é de 1,13~1,16 g/cm3. O PA66 possui baixa absorção de água, excelente estabilidade dimensional e alta rigidez. Ponto de fusão mais alto, pode ser usado por muito tempo em ambientes hostis, em uma ampla faixa de temperaturas ainda pode manter estresse suficiente, temperatura de uso contínuo de 105 ℃. Compósito reforçado com fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, preenchendo fibras de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de uso do material. De um modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro são usados ​​nas partes estruturais dos produtos, que é um tipo de material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PP e assim por diante. Vantagens 1) Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor de plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de náilon. 2) Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, a cadeia de polímeros plásticos é restrita a se mover entre si, portanto, o encolhimento de plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é bastante melhorada. 3) Após o reforço com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá rachaduras, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito. 4) Após o reforço da fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhora muito. 5) Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos materiais não pode ser inflamada, é um tipo de material retardador de chama. Folha de dados para referência Formulários O desempenho abrangente do PA66 é bom, com alta resistência, boa rigidez, resistência ao impacto, óleo e resistência química, resistência à abrasão e vantagens autolubrificantes, especialmente dureza, rigidez, resistência ao calor e desempenho de fluência é melhor. Dados Nota especificação de fibra Características principais Formulários grau geral 20%-60% alta tenacidade (especialmente em baixas temperaturas) , excelente resistência à fluência e à fadiga, baixo empenamento Automóveis, aparelhos eletrônicos e elétricos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, peças ferroviárias de alta velocidade, etc. Grau de resistência endurecer 20%-50% alta resistência ao impacto , textura leve Automóveis, aparelhos eletrônicos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, cabos de ferramentas, peças ferroviárias de alta velocidade, engrenagens, etc. Laboratório e Fábrica Sobre companhia Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de vendas. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, abrangendo os campos automotivo, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc.

PEAD Polietileno de alta densidade (HDPE), um produto granulado. Não tóxico, inodoro, cristalinidade de 80% ~ 90%, ponto de amolecimento de 125 ~ 135 ℃, uso de temperatura de até 100 ℃; dureza, resistência à tração e fluência são melhores do que o polietileno de baixa densidade; resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio é melhor; boa estabilidade química, à temperatura ambiente, insolúvel em qualquer solvente orgânico, resistente à corrosão de ácidos, álcalis e vários sais. Fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, adicionando fibras de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de uso do material. De um modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro são usados ​​nas partes estruturais dos produtos, que é um tipo de material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PP e assim por diante. Vantagens Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor de plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de nylon. Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, a cadeia de polímeros plásticos fica restrita a se mover entre si, portanto, o encolhimento de plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é muito melhorada. Depois de reforçado com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá rachaduras, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito. Após o reforço da fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhoram muito. Após o reforço da fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos materiais não pode ser inflamada, é um tipo de material retardador de chama. Ficha de dados Contate-nos

PEAD Polietileno de alta densidade (HDPE), um produto granulado. Não tóxico, inodoro, cristalinidade de 80% ~ 90%, ponto de amolecimento de 125 ~ 135 ℃, uso de temperatura de até 100 ℃; dureza, resistência à tração e fluência são melhores do que o polietileno de baixa densidade; resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio é melhor; boa estabilidade química, à temperatura ambiente, insolúvel em qualquer solvente orgânico, resistente à corrosão de ácidos, álcalis e vários sais. Fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, adicionando fibras de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de uso do material. De um modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro são usados ​​nas partes estruturais dos produtos, que é um tipo de material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PP e assim por diante. Vantagens Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor de plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de nylon. Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, a cadeia de polímeros plásticos fica restrita a se mover entre si, portanto, o encolhimento de plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é muito melhorada. Depois de reforçado com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá rachaduras, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito. Após o reforço da fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhoram muito. Após o reforço da fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos materiais não pode ser inflamada, é um tipo de material retardador de chama. Ficha de dados Contate-nos

PEAD Polietileno de alta densidade (HDPE), um produto granulado. Não tóxico, inodoro, cristalinidade de 80% ~ 90%, ponto de amolecimento de 125 ~ 135 ℃, uso de temperatura de até 100 ℃; dureza, resistência à tração e fluência são melhores do que o polietileno de baixa densidade; resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio é melhor; boa estabilidade química, à temperatura ambiente, insolúvel em qualquer solvente orgânico, resistente à corrosão de ácidos, álcalis e vários sais. Fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, adicionando fibras de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de uso do material. De um modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro são usados ​​nas partes estruturais dos produtos, que é um tipo de material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PP e assim por diante. Vantagens Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor de plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de nylon. Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, a cadeia de polímeros plásticos fica restrita a se mover entre si, portanto, o encolhimento de plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é muito melhorada. Depois de reforçado com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá rachaduras, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito. Após o reforço da fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhoram muito. Após o reforço da fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos materiais não pode ser inflamada, é um tipo de material retardador de chama. Ficha de dados Contate-nos

A introdução do PPS Plásticos de engenharia especiais PPS tem excelente desempenho, sua estrutura molecular é relativamente simples, a cadeia principal da molécula pelo anel de benzeno e os átomos de enxofre são dispostos alternadamente, um grande número de anéis de benzeno para dar rigidez ao PPS, um grande número de éter de enxofre vínculos e proporcionar flexibilidade. PPS tem as vantagens de duro e quebradiço, alta cristalinidade, retardador de chama, boa estabilidade térmica, alta resistência mecânica e excelentes propriedades elétricas. É o produto no topo da pirâmide de plástico. Por que PPS fiiling longa fibra de carbono? Sulfeto de polifenileno (PPS) modificado com fibras de vidro, fibras de carbono e outros materiais aumenta a condutividade elétrica, condutividade térmica, resistência ao calor, resistência à abrasão, alta resistência, resistência à hidrólise e outras características do material. Assim, a formação de um plástico de engenharia especial de acordo com as características únicas. O material compósito de fibra longa é a característica mais importante é que o material original não tenha desempenho superior, se você juntar o comprimento do material de reforço a ser classificado, ele pode ser dividido em: materiais compósitos de fibra longa, fibra curta e fibra contínua . No material compósito feito de fibras é cortado ou puxado, as fibras são puxadas para fora da matriz, tal processo de tração é propício para a absorção de energia fornecida pelo carregamento, quanto mais longas as fibras estiverem dentro de um determinado comprimento, maior será o absorção de energia, e mais significativa a sua força. E na mesma quantidade de volume, devido ao comprimento da fibra única, menor o número de raízes da fibra, menos concentração de tensão gerada na extremidade da fibra, mais difícil a destruição do material. A partir dos resultados do feedback das aplicações práticas, as várias propriedades dos compósitos termoplásticos reforçados com fibras de carbono longas são mais excelentes do que as das fibras curtas. Além disso, os compósitos reforçados com fibra de carbono no processo de fricção, o corpo da fibra desempenha um papel importante na lubrificação, a fibra de carbono de longa distância pode ser muito mais sustentável, lubrificação estável, de modo que o coeficiente de fricção é menor, menos desgaste e a formação de detritos abrasivos mais finos. Devido a essas vantagens, os compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono longa não têm medo de altas frequências e cargas e têm um desempenho muito melhor em aplicações práticas. Folha de dados do PPS-LCF para referência Aplicação de PPS-LCF Detalhes de empacotamento Escolha-nos O plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd. tem equipamentos avançados de produção e instrumentos de teste, equipe profissional de pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, rica experiência em produção, sistema de gerenciamento perfeito; após muitos anos de acúmulo técnico, desenvolveu produtos multissérie modificados de fibra longa e acumulou uma gama completa de soluções de materiais para fornecer aos clientes suporte técnico gratuito.

O que é plástico HDPE? Polietileno de alta densidade (HDPE), um produto granular. Não tóxico, inodoro, cristalinidade de 80% ~ 90%, ponto de amolecimento de 125 ~ 135 ℃, uso de temperatura de até 100 ℃; dureza, resistência à tração e fluência são melhores que o polietileno de baixa densidade; resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio são melhores; boa estabilidade química, à temperatura ambiente, insolúvel em quaisquer solventes orgânicos, resistente à corrosão de ácidos, álcalis e sais diversos. O que é fibra de vidro longa? O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, adicionando fibras de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de utilização do material. De modo geral, a maior parte dos materiais reforçados com fibra de vidro são utilizados nas partes estruturais dos produtos, que é uma espécie de materiais de engenharia estrutural, tais como: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS e assim por diante.VantagensApós o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor dos plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de náilon.Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, a cadeia de polímero plástico fica restrita a se mover entre si, portanto, o encolhimento de plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é muito melhorada.Depois que a fibra de vidro é reforçada, o plástico reforçado não sofre trincas por tensão, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito .Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhora muito .Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos materiais não pode ser inflamada, é uma espécie de material retardador de chamas. Folha de dados de HDPE preenchendo fibra de vidro longa Contate-nos

O que é o plástico Poliamida 66? Ponto de fusão PA66 260~265°C, temperatura de transição vítrea (estado seco) é 50°C. A densidade é de 1,13~1,16 g/cm3.PA66 possui baixa absorção de água, excelente estabilidade dimensional e alta rigidez. Maior ponto de fusão, pode ser usado por um longo tempo em ambientes agressivos, em uma ampla faixa de temperaturas ainda pode manter estresse suficiente, temperatura de uso contínuo de 105 ℃. Composto reforçado com fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, preenchendo fibras de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de utilização do material. De modo geral, a maior parte dos materiais reforçados com fibra de vidro são utilizados nas partes estruturais dos produtos, que é uma espécie de materiais de engenharia estrutural, tais como: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PPS e assim por diante.Vantagens1)Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor dos plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de náilon.2)Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, a cadeia de polímero plástico fica restrita a se mover entre si, portanto, o encolhimento dos plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é muito melhorada.3) Após o reforço da fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá fissuras por tensão, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito.4)Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, compressão resistência, resistência à flexão, melhoram muito.5)Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos os materiais não podem ser inflamados, é um tipo de material retardador de chama. Folha de dados para referência Formulários O desempenho abrangente do PA66 é bom, com alta resistência, boa rigidez, resistência ao impacto, resistência a óleo e produtos químicos, resistência à abrasão e vantagens autolubrificantes, especialmente dureza, rigidez, resistência ao calor e desempenho de fluência é melhor. Dados Nota Especificação de fibra Características principais Formulários Nota geral 20%-60% alta tenacidade (especialmente em baixas temperaturas),excelente resistência à fluência e à fadiga,baixa deformação Automóveis, aparelhos eletrônicos e elétricos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, peças ferroviárias de alta velocidade, etc. Endurecer o grau de resistência 20%-50% alta resistência ao impacto,textura leve Automóveis, aparelhos eletrônicos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, cabos de ferramentas, peças ferroviárias de alta velocidade, engrenagens, etc. Laboratório e Fábrica Sobre companhia Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa, integrando pesquisa de produtos e pesquisa de produtos. desenvolvimento (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram na certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc.

Folha de dados e orientação técnica do composto longo de fibra de carbono LFT PA12

molde de injeção e extrusão de fibra de vidro longa pa66 reforçada reciclar grânulos pa6 pa66

PEEK-Fibra de carbono longa Polieteretercetona (PEEK), o nome completo em inglês para polieteretercetona, é um plástico de engenharia especializado com excelente desempenho e tem mais vantagens do que outros plásticos de engenharia especiais, como resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, alta resistência e alto módulo, retardador de chama e radiação resistente e assim por diante. Além disso, a polieteretercetona (PEEK) possui boa estabilidade térmica e fluxo de fusão acima do ponto de fusão, portanto a polieteretercetona (PEEK) também possui as propriedades de processamento típicas dos termoplásticos. A resina PEEK não é tóxica, é leve, resistente à corrosão e é um dos materiais mais próximos do esqueleto humano, que é bem compatível com a musculatura, por isso é frequentemente usada no lugar do metal para fazer ossos humanos. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono compensam os pontos fracos de tenacidade e os desvios na resistência ao impacto. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem exibir alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica sob condições como água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, e podem ser usados ​​para preparar vários dispositivos médicos que requerem esterilização a vapor em alta temperatura. Vantagens do PEEK-LCF PEEK possui alta rigidez, boa estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansão linear e pode suportar grandes tensões sem alongamento significativo ao longo do tempo, e sua baixa densidade e boas propriedades de processamento o tornam adequado para peças com altos requisitos de finura. Entre esses elementos, os materiais de fibra de carbono se sobrepõem fortemente às características do PEEK. A fibra de carbono não é apenas um dos materiais leves típicos, mas também se destaca em termos de propriedades mecânicas. Como resultado, os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem reduzir o peso em pelo menos 70% em comparação com os materiais metálicos tradicionais. O material PEEK em si é muito resistente ao desgaste e tem boa ligação de interface com fibras de carbono para aumentar ainda mais sua resistência ao desgaste, através das peças compostas PEEK reforçadas com fibra de carbono e materiais de liga de cobalto para experimentos de comparação de desgaste, os resultados mostram que: a 23 ℃, usando a máquina de desgaste M-200 a 400 rpm após 100 minutos de uso, descobriu que a superfície composta de PEEK reforçada com fibra de carbono era lisa. As marcas de desgaste eram pequenas e a fibra de carbono aderiu bem ao PEEK sem extração de fibra. Em contraste, as marcas de desgaste da superfície da liga de cobalto são muito óbvias, até mesmo um grande número de partículas de desgaste aparece, a imagem das impurezas internas do metal é visível. PEEK apresenta alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica em água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, etc. Folha de dados para referência Aplicação PEEK-LCF Perguntas e respostas 1. Quais são os tipos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são compósitos com fibra de carbono como material de reforço e resina termoplástica como matriz. A partir do método de reforço da fibra de carbono, ele pode ser dividido em compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte longo (LCF), compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte curto (SCF) e compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono contínua (CCF). Fibra de carbono de corte longo e fibra de carbono de corte curto referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção fixa estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm , 20mm, 30mm, 50mm. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono também podem ser classificados de acordo com a resina termoplástica. Existem muitas resinas termoplásticas comuns, como PE, PP, PVC, etc. No entanto, os compósitos de resina termoplástica com reforço de fibra de carbono são usados ​​​​principalmente na indústria aeroespacial, equipamentos de precisão e outros ambientes de trabalho exigentes, portanto, os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são mais frequentemente feitos de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) e outras resinas termoplásticas de médio a alto padrão como matriz para alcançar a otimização do desempenho do material. 2. Como o material composto de fibra de carbono termoplástica consegue baixo custo e proteção ambiental? Compostos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fabricar peças para máquinas de alta tecnologia. Eles têm excelente usinabilidade, formação de vácuo, plasticidade de molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades específicas e triturar e moldar os ...

PEEK-Fibra de carbono longa Polieteretercetona (PEEK), o nome completo em inglês para polieteretercetona, é um plástico de engenharia especializado com excelente desempenho e tem mais vantagens do que outros plásticos de engenharia especializados, como resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, alta resistência e alto módulo, retardador de chama e radiação resistente e assim por diante. Além disso, a polieteretercetona (PEEK) possui boa estabilidade térmica e fluxo de fusão acima do ponto de fusão, portanto a polieteretercetona (PEEK) também possui as propriedades de processamento típicas dos termoplásticos. A resina PEEK não é tóxica, é leve, resistente à corrosão e é um dos materiais mais próximos do esqueleto humano, que é bem compatível com a musculatura, por isso é frequentemente usada no lugar do metal para fazer ossos humanos. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono compensam os pontos fracos de tenacidade e os desvios na resistência ao impacto. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem exibir alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica sob condições como água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, e podem ser usados ​​para preparar vários dispositivos médicos que requerem esterilização a vapor em alta temperatura. Vantagens do PEEK-LCF PEEK possui alta rigidez, boa estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansão linear e pode suportar grandes tensões sem alongamento significativo ao longo do tempo, e sua baixa densidade e boas propriedades de processamento o tornam adequado para peças com altos requisitos de finura. Entre esses elementos, os materiais de fibra de carbono se sobrepõem fortemente às características do PEEK. A fibra de carbono não é apenas um dos materiais leves típicos, mas também se destaca em termos de propriedades mecânicas. Como resultado, os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem reduzir o peso em pelo menos 70% em comparação com os materiais metálicos tradicionais. O próprio material PEEK é muito resistente ao desgaste e tem boa ligação de interface com fibras de carbono para aumentar ainda mais sua resistência ao desgaste, através das peças compostas PEEK reforçadas com fibra de carbono e materiais de liga de cobalto para experimentos de comparação de desgaste, os resultados mostram que: a 23 ℃, usando a máquina de desgaste M-200 a 400 rpm após 100 minutos de uso, descobriu que a superfície composta de PEEK reforçada com fibra de carbono era lisa. As marcas de desgaste eram pequenas e a fibra de carbono aderiu bem ao PEEK sem extração de fibra. Em contraste, as marcas de desgaste da superfície da liga de cobalto são muito óbvias, até mesmo um grande número de partículas de desgaste aparece, a imagem das impurezas internas do metal é visível. PEEK apresenta alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica em água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, etc. Folha de dados para referência Aplicação PEEK-LCF Perguntas e respostas 1. Quais são os tipos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são compósitos com fibra de carbono como material de reforço e resina termoplástica como matriz. A partir do método de reforço da fibra de carbono, ele pode ser dividido em compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte longo (LCF), compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte curto (SCF) e compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono contínua (CCF). Fibra de carbono de corte longo e fibra de carbono de corte curto referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção fixa estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm , 20mm, 30mm, 50mm. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono também podem ser classificados de acordo com a resina termoplástica. Existem muitas resinas termoplásticas comuns, como PE, PP, PVC, etc. No entanto, os compósitos de resina termoplástica com reforço de fibra de carbono são usados ​​​​principalmente na indústria aeroespacial, equipamentos de precisão e outros ambientes de trabalho exigentes, portanto, os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são mais frequentemente feitos de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) e outras resinas termoplásticas de médio a alto padrão como matriz para alcançar a otimização do desempenho do material. 2. Como o material composto de fibra de carbono termoplástica consegue baixo custo e proteção ambiental? Compostos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fabricar peças para máquinas de alta tecnologia. Eles têm excelente usinabilidade, formação de vácuo, plasticidade de molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades específicas e triturar e mol...