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A fibra de vidro do fabricante de LFT PBT encheu a resistência térmica de grande resistência dos compostos
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LFT Nylon Poliamida 12 Fabricante Compostos preenchidos com fibra de carbono plástico de engenharia especialSe você não tiver certeza de qual material PA é adequado para você, informe-nos suas necessidades e nossa equipe fornecerá suporte técnico gratuito.
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Fabricante de ácido polilático LFT compostos preenchidos com fibra de carbono materiais verdesPLA (Ácido Polilático) é um poliéster termoplástico semicristalino. É derivado de fontes renováveis e, portanto, é classificado como bioplástico.Veja mais
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Fabricante de polipropileno homopolímero LFT compostos preenchidos com fibra de carbono materiais verdesO polipropileno, também conhecido como PP ou polipropeno, é uma poliolefina ou polímero saturado.
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LFT Poliamida 6.6 Fabricante Compostos preenchidos com fibra de carbono materiais verdesA poliamida, também conhecida pelo nome comercial Nylon, possui excelentes propriedades de resistência ao calor, principalmente quando combinada com aditivos e materiais de enchimento.
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Fabricante de sulfeto de polifenileno LFT compostos preenchidos com fibra de carbono materiais verdesO plástico PPS (sulfeto de polifenileno) é um plástico termoplástico de engenharia especial com excelentes propriedades abrangentes.
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LFT Nylon Poliamida 6 Longos Plásticos Reforçados com Fibra de Carbono de Alta QualidadePerfil de poliamida 6 Processo de produção de LCF 1. Através do tratamento físico e químico da fibra de carbono original, remove impurezas, melhora a atividade superficial e fornece as propriedades mecânicas e durabilidade dos materiais pré-embebidos. 2. Adicione resina, aditivos, etc., formando uma fórmula única. Melhore a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura. 3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e a resina é uniformemente coberta em sua superfície. 4. Use a máquina para solidificar o material, e a fibra e a resina estarão suficientemente ligadas. 5. De acordo com os requisitos do produto, cortando partículas. Quais são as vantagens e aplicações da Poliamida 6? As fibras de nylon 6 são resistentes, possuindo alta resistência à tração, elasticidade e brilho. As fibras podem absorver até 2,4% de água, embora isso reduza a resistência à tração. A temperatura de transição vítrea do nylon 6 é de 47°C. O nylon 6 é geralmente branco como fibra sintética, mas pode ser tingido em um banho de solução antes da produção para obter resultados de cores diferentes. A tenacidade do náilon 6 é 6-8,5 gf/D com uma densidade de 1,14 g/cm3. Seu ponto de fusão é de 215 °C e pode proteger o calor até 150 °C em média. As aplicações do náilon 6 incluem materiais de construção em muitas indústrias, incluindo a indústria automotiva, indústria eletrônica e eletrotécnica, indústria aeronáutica, indústria de vestuário e medicina. As vantagens do náilon 6 são que suas fibras são à prova de rugas e altamente resistentes à abrasão e a produtos químicos como ácidos e álcalis. Termoplásticos reforçados com fibra longa são uma excelente opção a ser considerada para substituição de metal por uma fração do peso. Sobre Xiamen LFT laboratório Armazém Xiamen LFT tem recursos para fornecer assistência a você durante todo o lançamento de um produto - por meio de discussão de produto, análise de desempenho, seleção de compostos, produção de pellets compostos, após- acompanhamento de vendas. Além disso, fornecemos orientação sobre técnicas de moldagem por injeção
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LFT-G Nylon Poliamida de Alta Qualidade 6 Plásticos Reforçados com Fibra de Carbono LongoPerfil de poliamida 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 é natural, 60% reforçado com fibra de vidro longa, POLIAMIDA 66 estabilizada termicamente, as fibras de vidro são quimicamente acopladas à matriz polimérica. O material é fornecido em pellets que normalmente têm 12 mm de comprimento. O comprimento da fibra é o comprimento dos pellets. As aplicações típicas incluem aplicações de moldagem por injeção. Processo de produção de LGF 1. Através do tratamento físico e químico da fibra de carbono original, remove impurezas, melhora a atividade superficial e fornece as propriedades mecânicas e durabilidade dos materiais pré-embebidos. 2. Adicione resina, aditivos, etc., formando uma fórmula única. Melhore a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura. 3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e a resina é uniformemente coberta em sua superfície. 4. Use a máquina para solidificar o material, e a fibra e a resina estarão suficientemente ligadas. 5. De acordo com os requisitos do produto, cortando partículas. Quais são as vantagens e aplicações da Poliamida 6? As fibras de nylon 6 são resistentes, possuindo alta resistência à tração, elasticidade e brilho. As fibras podem absorver até 2,4% de água, embora isso reduza a resistência à tração. A temperatura de transição vítrea do nylon 6 é de 47°C. O nylon 6 é geralmente branco como fibra sintética, mas pode ser tingido em um banho de solução antes da produção para obter resultados de cores diferentes. A tenacidade do náilon 6 é 6-8,5 gf/D com uma densidade de 1,14 g/cm3. Seu ponto de fusão é de 215 °C e pode proteger o calor até 150 °C em média. As aplicações do náilon 6 incluem materiais de construção em muitas indústrias, incluindo a indústria automotiva, indústria eletrônica e eletrotécnica, indústria aeronáutica, indústria de vestuário e medicina. As vantagens do náilon 6 são que suas fibras são à prova de rugas e altamente resistentes à abrasão e a produtos químicos como ácidos e álcalis. Termoplásticos reforçados com fibra longa são uma excelente opção a ser considerada para substituição de metal por uma fração do peso. Sobre Xiamen LFT laboratório Armazém Xiamen LFT tem recursos para fornecer assistência a você durante todo o lançamento de um produto - por meio de discussão do produto, análise de desempenho, seleção de compostos, produção de pellets compostos, após- acompanhamento de vendas. Além disso, fornecemos orientação sobre técnicas de moldagem por injeçãoVeja mais