Introdução
Sulfeto de polifenileno (PPS) é um termoplástico semicristalino polímero de engenharia composto por anéis alternados de benzeno e átomos de enxofre em sua estrutura molecular, com a fórmula estrutural -[Ph-S]n- (Ph representando um anel fenil). Esta combinação única de rigidez e estabilidade rendeu à PPS o apelido de “ Ouro Plástico .”

PPS Reforçado com Fibra de Vidro Longa

Quatro propriedades principais do PPS
1. Resistência a altas temperaturas
Temperatura de deflexão térmica (HDT):

≥260°C (sem reforço), com temperatura de uso contínuo de até 220°C.

Resistência ao envelhecimento térmico:

Mantém 80% ou mais de sua resistência mecânica mesmo após 1.000 horas de exposição a 200°C.


2. Estabilidade Química
Resistência à corrosão:

O PPS resiste a ácidos, bases e solventes orgânicos (por exemplo, gasolina, etanol). Corrói lentamente em meios oxidantes fortes, como ácido sulfúrico ou nítrico concentrado.

Resistência à hidrólise:

O PPS apresenta excelente estabilidade em ambientes de vapor de alta temperatura e alta pressão, tornando-o ideal para condições extremas, como aplicações em águas profundas ou ambientes industriais quimicamente agressivos.


3. Desempenho mecânico
Alta rigidez:

O PPS puro tem um módulo de flexão de cerca de 3,8 GPa. Quando reforçado com fibra de vidro (por exemplo, PPS GF40), pode atingir 12–15 GPa — comparável às ligas de alumínio.

Resistência ao desgaste:

Com um baixo coeficiente de atrito (0,02–0,03), o PPS aumenta significativamente a vida útil de componentes móveis, como engrenagens e rolamentos, em mais de 30%.


4. Retardante de Chama e Propriedades Elétricas
Classificação de chama:

UL94 V-0 com espessura de 1,5 mm, sem necessidade de retardantes de chama adicionais.

Rigidez dielétrica:

18–22 kV/mm, tornando-o um excelente isolante para componentes eletrônicos de alta frequência.

Instruções de modificação e técnicas de processamento
Tecnologias de modificação

Amplas aplicações de PPS em vários campos
1. Indústria Eletrônica e Elétrica
Embalagem de semicondutores:

Com alta resistência ao calor (>260℃), o PPS fornece excelente proteção para chips contra danos causados por estresse térmico de soldagem, como em invólucros de CPU.

Conectores de alta frequência:

Com baixa absorção de umidade (<0,05%), o PPS garante estabilidade do sinal mesmo em ambientes úmidos, tornando-o ideal para uso em estações base 5G e smartphones.


2. Indústria Automotiva
Componentes do motor:

O PPS suporta altas temperaturas de até 220°C e é adequado para uso em carcaças de turbocompressores, injetores de combustível e outros segmentos. Pode substituir metais e reduzir o peso dos componentes em até 40%.

Tendência de eletrificação:

Com propriedades inerentes de retardamento de chamas sob condições de alta tensão, o PPS é aplicável em isoladores de estações de carregamento de veículos elétricos, suportes de módulos de bateria e outros componentes que exigem alta resistência a chamas.


3. Aeroespacial
Componentes estruturais leves:

O PPS tem densidade de 1,34 g/cm³, oferecendo até 50% de redução de peso em comparação com ligas de alumínio padrão. É adequado para aplicações leves, como suportes internos de aeronaves e radomes de satélites.

Resistência à radiação:

Devido à sua capacidade de resistir aos raios cósmicos e às flutuações extremas de temperatura, o PPS pode ser usado como material de substrato para placas de circuito de naves espaciais.


4. Proteção Ambiental e Indústria Química
Tubulações resistentes à corrosão:

Em tubulações químicas que transportam ácido clorídrico concentrado e solventes orgânicos, os tubos PPS oferecem uma vida útil duas vezes maior que a do aço inoxidável.

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