Introdução do produto O material de polipropileno reforçado com fibra de vidro longa (PP-LGF) tem sido amplamente utilizado na indústria automobilística por causa de suas vantagens de peso leve, alta resistência específica, boa resistência ao calor e reciclagem, etc. Material de polipropileno reforçado com fibra de vidro longa (PP-LGF) tem baixo custo, alta resistência específica e alta resistência ao calor e assim por diante. Desde que foi desenvolvido no início dos anos 1980, a esperança é substituir alguns metais ou plásticos de engenharia em peças de automóveis.  Fibra de vidro longa de polipropileno40

Especificação de enchimento: 40% (ou entre 20%-60%) Grau do produto: Grau geral (ou grau resistente endurecer) Característica do produto: alta tenacidade, resistência à fadiga, baixa deformação

Característica do produto: alta resistência, alta tenacidade e durabilidade. Enchimento de fibra do produto: 20%-60%

Grau do produto: Grau geral Especificação de fibra: 30%-60% Característica do produto: resistente a chamas, resistente ao calor, resistente a produtos químicos, baixo coeficiente de fricção, bom rolamento de carga Aplicação do produto: Aviação, Máquinas, Eletrônica, Química, Automotiva, Outros campos de alta tecnologia.

Grau do produto: Grau geral Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: alta resistência ao impacto, resistência a altas temperaturas, alta resistência ao calor, bom dimensional, estabilidade e baixa deformação. Aplicação do produto: automotivo, peças esportivas, energia solar, brinquedos de alta qualidade e outras indústrias.

Número do produto: PA6-NA-LCF40 Fibra do produto: 20%-60% Aplicação do produto: Adequado para fabricação de capacetes, solavancos de carros e robótica e braços etc. Característica do produto: alta tenacidade, peso leve, alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à fluência, condução, transferência de calor.

Especificação de fibra: 20%-60% Grau do produto: Grau Narmal

Nylon 66 é um tipo de resina termoplástica de alta qualidade, que é um excelente material polimérico para a fabricação de fibras químicas e plásticos de engenharia.

informações PPS A matriz resinosa dos compósitos termoplásticos envolve plásticos de engenharia em geral e especiais, sendo o PPS um representante típico dos plásticos de engenharia especiais, comumente conhecidos como "plástico ouro". As vantagens de desempenho incluem os seguintes aspectos: excelente resistência ao calor, boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão, retardador de chama até o nível UL94 V-0. Porque PPS tem as vantagens das propriedades acima, e em comparação com outros plásticos de engenharia termoplásticos de alto desempenho e tem as características de fácil processamento, baixo custo, tornando-se uma excelente matriz de resina para a fabricação de materiais compósitos. Material composto PPS O material composto de fibra de vidro curta (SGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta resistência, alta resistência ao calor, retardador de chama, fácil processamento, baixo custo e tem sido aplicado em automotivo, eletrônicos, elétricos, máquinas, instrumentos, aviação, aeroespacial, militar e outros campos. O material composto de fibra de vidro longa (LGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta tenacidade, baixa deformação, resistência à fadiga, boa aparência do produto e assim por diante. Pode ser usado no impulsor do aquecedor de água, carcaça da bomba, junta, válvula, impulsor e carcaça da bomba química, rotor e carcaça da água de resfriamento, peças de eletrodomésticos e assim por diante. Quais são as diferenças específicas entre os compósitos PPS reforçados com fibra de vidro curta (SGF) e com fibra de vidro longa (LGF)? 1.  Análise de propriedades mecânicas The reinforcement fiber added in the resin matrix can form a supporting skeleton, and the reinforcement fiber can effectively bear the external load when the composite is subjected to external force. At the same time, energy can be absorbed by fracture, deformation and other ways to improve the mechanical properties of resin. The tensile strength and bending strength of the composites are gradually increased by increasing the amount of glass fiber. The main reason is that when the glass fiber content increases, more glass fiber in the composite material can withstand the action of external force. Meanwhile, due to the increase in the number of glass fibers, the resin matrix between the glass fibers becomes thinner, which is more conducive to the construction of glass fiber reinforced frame. Therefore, with the increase of glass fiber content, more stress is transferred from resin to glass fiber under external load, which effectively improves the tensile and bending properties of composite materials. The tensile and bending properties of PPS/LGF composites are higher than those of PPS/SGF composites. When the glass fiber mass fraction is 30%, the tensile strength of PPS/SGF and PPS/LGF composites is 110MPa and 122MPa, respectively. The bending strength was 175MPa and 208MPa, respectively. The flexural elastic modulus were 8GPa and 9GPa, respectively. The tensile strength, bending strength and bending elastic modulus of PPS/LGF composites are increased by 11.0%, 18.9% and 11.3% compared with PPS/SGF composites, respectively. PPS/LGF composites have higher length retention rate of glass fiber. Under the condition of the same glass fiber content, the composites have stronger load resistance and better mechanical properties. When the glass fiber content is low, the impact strength of the composite decreases. The main reason is that the lower glass fiber content cannot form a good stress transfer network in the composite material, so that the glass fiber exists in the form of defects under the impact load of the composite material, resulting in the overall impact strength of the composite material is reduced. With the increase of the glass fiber content, the glass fiber in the composite can form an effective spatial network, and the reinforcement effect is greater than that of the glass fiber tip. Under the action of external load, the external load can be transferred to the reinforced fiber better, thus improving the overall performance of the composite. In the PPS/LGF system, the length of the glass fiber is longer and the spatial network is more dense. The reinforced glass fiber has greater bearing capacity and better impact strength. When the mass fraction of glass fiber is 30%, the impact strength of PPS/LGF is increased by 19.4% from 31kJ/m2 to 37kJ/m2, and the notch impact strength is increased by 54.5%(from 7.7kJ/m2 to 11.9kJ/m2). 2. Thermal properties analysis of PPS/SGF and PPS/LGF composites When the mass fraction of glass fiber is 30%, the thermal deformation temperature of PPS/SGF composite and PPS/LGF composite reaches 250℃ and 275℃, respectively. The thermal deformation temperature of PPS/LGF composite is 10% higher than that of PPS/SGF composite. The main reason is that the introduction of glass fiber makes the network skeleton of reinforced fiber formed inside the composite material, which greatly imp...

MXD6 Nylon - MXD6 is a kind of crystalline polyamide resin, which is synthesized by the condensation of m-benzoylamine and adipic acid. The advantages of nylon MXD6 1. in a wide range of temperature, maintain high strength, high rigidity 2. High thermal deformation temperature and small thermal expansion coefficient 3. Low water absorption rate, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4. forming shrinkage rate is very small, suitable for precision forming processing 5. excellent coating, especially suitable for high temperature surface coating 6. oxygen, carbon dioxide and other gases also have excellent barrier Application of MXD6 in plastic modification industry O MXD6 pode ser combinado com fibra de vidro, fibra de carbono, mineral e/ou cargas avançadas para uso em materiais reforçados com fibra de vidro contendo 50-60% e para resistência e rigidez excepcionais. Mesmo quando preenchido com alto teor de vidro, sua superfície lisa e rica em resina produz uma superfície de alto brilho sem fibras, ideal para pintura, revestimento de metal ou criação de conchas naturalmente reflexivas. 1. adequado para alta liquidez de paredes finas É uma resina muito fluida que pode facilmente preencher paredes finas de até 0,5 mm de espessura, mesmo quando o teor de fibra de vidro é de até 60%. 2. Excelente acabamento superficial Uma superfície perfeita rica em resina tem uma aparência altamente polida, mesmo com alto teor de fibra de vidro. 3. Alta resistência e rigidez A resistência à tração e à flexão do MXD6 é semelhante à de muitos metais fundidos e ligas com a adição de 50-60% de material reforçado com fibra de vidro. 4. boa estabilidade dimensional À temperatura ambiente, o coeficiente de expansão linear (CLTE) dos compósitos de fibra de vidro MXD6 é semelhante ao de muitos metais fundidos e ligas. Forte reprodutibilidade devido ao baixo encolhimento e à capacidade de manter tolerâncias rígidas (tolerâncias de comprimento tão baixas quanto ± 0,05% se devidamente formadas). Ficha de dados Testado por nosso próprio laboratório, apenas para referência. Perguntas frequentes 1. Como escolher o teor de fibras do produto? O produto maior é adequado para material com maior teor de fibras? R. Isso não é absoluto. O conteúdo da fibra de vidro não é mais, é melhor. O conteúdo adequado é apenas para atender aos requisitos de cada produto. 2. Os produtos com requisitos de aparência podem ser feitos de materiais de fibra longa? A. A principal característica da fibra de vidro longa termoplástica LFT-G e da fibra de carbono longa é mostrar as propriedades mecânicas. Se o cliente tiver requisitos de brilho ou outros requisitos para a aparência dos produtos, eles precisam ser avaliados em combinação com produtos específicos. 3. Existem requisitos especiais de processo para produtos de moldagem por injeção de fibra de carbono longa? A. Devemos considerar os requisitos de fibra longa para o bocal do parafuso da máquina de moldagem por injeção, estrutura do molde e processo de moldagem por injeção. A fibra longa é um material de custo relativamente alto e precisa avaliar o problema de desempenho de custo no processo de seleção. 

Materiais PPA-LGF PPA, nome completo poliftalamida, é uma poliamida semi-aromática com nada menos que 55% de ácido tereftálico ou ácido ftálico como matéria-prima, comumente conhecida como nylon aromático de alta temperatura. O PPA tem melhores propriedades mecânicas e resistência a altas temperaturas em comparação com os materiais tradicionais de nylon alifático (PA6/PA66). Os materiais PPA têm absorção de água relativamente baixa, boa estabilidade dimensional e boa resistência à corrosão. Os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro têm resistência a altas temperaturas, alta resistência e baixa densidade, e são considerados a melhor resina para substituir o aço pelo plástico. Em comparação com os tradicionais pellets reforçados com fibra de corte curto, os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro longa têm melhores propriedades físicas e mecânicas. Aplicativo Como o nylon de alta temperatura pode suportar alta resistência, altas cargas e altas temperaturas em ambientes agressivos, é ideal para aplicações em áreas de motores (como tampas de motores, interruptores e conectores), bem como sistemas de transmissão (como gaiolas de rolamentos) , sistemas de ar (como sistemas de controle de exaustão) e unidades de admissão de ar. Folha de dados para referência Processo de produção Outros produtos que você pode se perguntar                           PPS-NA-LGF                                      TPU-NA-LGF                                             PA6-NA-LGF                                                               Sobre a nossa empresa Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Se você deseja saber mais sobre o LFT-G, entre em contato conosco.

Sobre os materiais LFT Termoplásticos de fibra longa (LFTs) são usados ​​há muito tempo na indústria automotiva, especialmente em produtos baseados em polipropileno (materiais PP), que oferecem leveza, resistência e liberdade de design para substituir metais em certas aplicações estruturais. Os compostos LFT têm excelentes propriedades mecânicas e, portanto, são adequados para substituição de metais e redução de peso, reduzindo assim as pegadas de carbono. Automotivo, transporte e industrial são os principais mercados para materiais LFT, onde a redução de peso é o principal objetivo. As propriedades mecânicas extremamente altas dos compostos de fibra longa tornam-se melhores em comparação com as mesmas formulações com fibras curtas. Por exemplo, o impacto da absorção de impacto de energia é duas a três vezes maior. Embora o LFT ainda seja uma opção de material mais cara do que os compostos de fibra curta, a combinação de grandes ganhos de desempenho e sustentabilidade será atraente para muitos usuários finais. Sobre a fibra de vidro longa Os compósitos de fibra de carbono longos são um tipo de compósitos reforçados com fibra longa, que é um novo tipo de material de fibra com fibra de alta resistência e alto módulo. Os compósitos de fibra de carbono LCF apresentam alta resistência ao longo da direção do eixo da fibra e têm as características de alta resistência, peso leve, etc., e tem uma gama completa de propriedades mecânicas, como densidade, resistência específica, módulo específico e assim por diante, que são incomparáveis ​​com outros materiais, e é um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muito especial. é um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Vantagens Resistência à corrosão: O material composto de fibra de carbono LCF tem boa resistência à corrosão e pode se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência UV: forte capacidade de resistir aos raios ultravioleta, os produtos são menos problemáticos para serem prejudicados pelos raios ultravioleta. Abrasão e resistência ao impacto: as vantagens são mais óbvias do que materiais gerais; e baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, para atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como reduzir o empenamento, melhorar a rigidez, modificar o impacto, aumentar a tenacidade, a condutividade elétrica e assim por diante. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. Folha de dados de PP-LCF Aplicativo Em processamento Sobre nós