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Entenda os materiais compósitos de nylon 66 reforçados com fibra de carbono em um artigo 2024-05-14


Náilon

Nylon é o nome comum da poliamida (PA). É um nome geral para resinas termoplásticas contendo grupos amida repetidos na cadeia molecular principal, incluindo poliamida alifática, poliamida alifático-aromática e poliamida aromática.


Como o primeiro dos cinco principais plásticos de engenharia, o náilon tem uma gama extremamente ampla de aplicações na indústria, principalmente em peças automotivas, peças mecânicas, eletrodomésticos, cosméticos, adesivos, materiais de embalagem e outros campos. Dentre elas, as poliamidas alifáticas têm a maior produção e são as mais utilizadas, principalmente o náilon 66 e o ​​náilon 6.



Náilon 66

Nylon 66 (PA66) é formado pela polimerização por condensação de ácido adípico e hexametilenodiamina. É um tipo de poliamida. A fórmula molecular é mostrada na figura:

Vantagens:alta resistência, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, autolubrificante, retardador de chama, não tóxico e ecologicamente correto e outras propriedades excelentes.

Desvantagens: baixa resistência ao calor e resistência a ácidos, baixa resistência ao impacto em temperaturas secas e baixas e alta absorção de água, o que afeta a estabilidade dimensional e as propriedades elétricas do produto.




Fibras de alto desempenho

Fibras de alto desempenho referem-se a fibras químicas com alta capacidade de carga e alta durabilidade, pois possuem estruturas físicas ou químicas especiais que refletem algumas propriedades excelentes que as fibras tradicionais não possuem, como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, e resistência à corrosão. inflamabilidade e outras propriedades.


Fibras orgânicas de alto desempenho:
.Fibra de aramida (AF)
·Fibra de poliimida (PI)
·Fibra de polifenilenobenzobisoxazol (PBO)
·Fibra de polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWP)


Fibra AF


Fibra PBO


Fibra inorgânica de alto desempenho:
·Fibra de vidro (GF)
·Fibra de carbono (CF)
.Fibra de basalto (BF)
·Fibra de carboneto de silício (SiC)
·Fibra de alumina (AIO)


Fibra de vidro


Vantagens:bom isolamento, forte resistência ao calor, boa resistência à corrosão, alta resistência mecânica.
Desvantagens: frágil e com baixa resistência ao desgaste.

O diâmetro de seus monofilamentos varia de alguns mícrons a mais de vinte mícrons, o que equivale a 1/20-1/5 de um fio de cabelo. Cada feixe de precursores de fibras é composto por centenas ou mesmo milhares de monofilamentos. As fibras de vidro são frequentemente usadas como reforços em materiais compósitos



Fibra de carbono

Advantagens: peso leve, alta resistência, alto módulo, resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à fadiga, condutividade elétrica, condutividade térmica, etc.

Desvantagens: alto custo, difícil de molhar, pouca transparência, defeitos difíceis de inspecionar, etc.

Materiais compósitos de fibra de carbono são materiais estruturais muito úteis. Eles não são apenas leves e resistentes a altas temperaturas, mas também possuem alta resistência à tração e módulo de elasticidade. São um componente indispensável na fabricação de naves espaciais, foguetes, mísseis, aeronaves de alta velocidade e grandes aeronaves de passageiros. Material. Também é amplamente utilizado em transporte, indústria química, metalurgia, construção e outros setores industriais, bem como em equipamentos esportivos.


Xiamen LFT apenas fornece compostos preenchidos com fibra de vidro longa e fibra de carbono longa.



Processo de preparação de material compósito de alto desempenho

Processo de moldagem por injeção



Processo de Moldagem por Extrusão



Desempenho de compostos reforçados com nylon 66


Xiamen LFT pode fornecer Poliamida 66 com adições de 20%-60% de compostos reforçados LGF e LCF.


Tome como exemplo os compostos de reforço PA66 com 40% de fibra de carbono longa:


1. A densidade do material compósito PA66/LCF é 1,31, que é menos de um sexto da densidade do aço (7,85). Atinge o objetivo de redução de peso e conduz à economia de energia e à redução do consumo.


2. Em comparação com o PA66, as propriedades mecânicas dos materiais compósitos PA66/LCF foram bastante melhoradas. Quando 40% de LCF é adicionado, a resistência à tração do PA66/CF atinge 271MPa, que é aproximadamente 4-5 vezes maior que o náilon 66 original; a resistência à flexão atinge 373MPa, que é aproximadamente 2-4 vezes maior que o PA66, e o módulo de flexão atinge 20557MPa. É cerca de 7 vezes maior que o PA66.



Para obter mais informações sobre materiais relacionados ou suporte técnico, entre em contato com a Xiamen LFT.



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