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Delaminação ou Descamação:
Esse defeito ocorre quando materiais estranhos são misturados à matéria-prima, a temperatura do molde está muito baixa ou a compatibilidade do material é baixa. A tensão de cisalhamento excessiva durante o fluxo do fundido ao longo da superfície do molde faz com que o material se separe em camadas finas, resultando em descamação ou delaminação.
| 5.1 Causas | 5.2 Soluções |
|---|---|
| 5.1.1 Material não seco adequadamente. | 5.2.1 Seque bem o material. |
| 5.1.2 Mistura de diferentes tipos de plásticos. | 5.2.2 Utilizar matérias-primas qualificadas e uniformes. |
| 5.1.3 Mistura de materiais de diferentes qualidades do mesmo plástico. | 5.2.3 Use materiais da mesma qualidade. |
| 5.1.4 Plastificação desigual. | 5.2.4 Ajuste os parâmetros de processamento para garantir uma plastificação uniforme. |
| 5.1.5 Contaminação com substâncias estranhas. | 5.2.5 Use materiais limpos e qualificados; etiquete e gerencie os materiais restantes adequadamente. |
| 5.1.6 Baixa temperatura de fusão ou baixa temperatura do molde; velocidade do parafuso muito alta. | 5.2.6 Aumente as temperaturas de fusão e do molde, reduza a tensão de cisalhamento durante o fluxo e diminua a velocidade do parafuso. |
| 5.1.7 Poço pequeno com slug frio, baixa fluidez e resfriamento rápido. | 5.2.7 Aumente o poço do slug frio, aumente a velocidade do fluxo de fusão e diminua a taxa de resfriamento. |
| 5.1.8 Proporção inadequada de material novo para reciclado. | 5.2.8 Misture os materiais de acordo com os requisitos especificados. |
| 5.1.9 Fenômeno severo de estrias prateadas. | 5.2.9 Seque o material até atingir o teor de umidade necessário. |
| 5.1.10 Baixa pressão de retenção e baixa contrapressão. | 5.2.10 Aumente a pressão de retenção e a contrapressão. |
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