Sulfeto de polifenila Xiamen LFT-G preenche polímero longo de fibra de carbono PPS

Informações PPS

A densidade relativa do sulfeto de polifenileno é 1,36, a resina é um pó ou partícula branca, dura e quebradiça, alta cristalinidade, forte viscosidade de fusão.

O sulfeto de polifenileno possui dois tipos de massa molecular, baixa massa molecular e alta massa molecular.

Devido ao alto valor de fluxo de fusão, é difícil direcionar a moldagem, portanto, além da pulverização, outros métodos de moldagem devem passar por um certo grau de reticulação e uma certa quantidade de fibra de vidro ou enchimento inorgânico usado para moldagem por injeção, moldagem e extrusão.

O sulfeto de polifenileno de qualidade de polímero não precisa de reticulação, pode ser usado diretamente no processamento de produtos plásticos.

O PPS tem uma estrutura rígida simétrica e faz parte de um polímero cristalino que consiste na paraposição repetida de anéis de benzeno e átomos de enxofre.

PPS é um plástico de engenharia especial com alto desempenho e alto ponto de fusão de até 280 ℃, que pode substituir o metal. Ele está localizado no topo da pirâmide de desempenho do polímero.

Portanto, com base no excelente desempenho da resina PPS, faça com que ela atenda aos requisitos de projetos plásticos de engenharia rigorosos para materiais.

Características do PPS

(1) A resina PPS de alto desempenho é um tipo de polímero cristalino com alta dureza. Seu conteúdo de cristal é de cerca de 65%. A velocidade de cristalização é rápida, a fluidez é boa, o ciclo de formação é curto.

(2) Excelente resistência ao calor. O ponto de fusão pode atingir 275 ~ 291 ℃, a temperatura de deformação térmica é de 135 ℃ e a temperatura de deformação térmica da fibra de vidro após o fortalecimento pode atingir 260 ℃. No ar e no nitrogênio, a temperatura inicial e de enfraquecimento do sulfeto de polifenileno é de cerca de 400 ° C, decompondo-se no ar a 700 ° C, e ainda retendo 40% de seu peso em gases inertes a 1000 ° C. Temperatura de uso a longo prazo de 200 ~ 240 ℃, resistência térmica de barreira de gás e uso contínuo de longo prazo de estabilidade térmica são melhores do que todos os plásticos de engenharia atuais.

(3) Possui boas propriedades mecânicas. Possui rigidez extremamente alta, alta dureza superficial e excelente resistência à fluência, resistência à fadiga e resistência ao desgaste. Sua resistência ao desgaste pode ser bastante melhorada com o preenchimento de resina de flúor e lubrificante de fibra de carbono.

(4) Excelente resistência à corrosão e resistência química. Além de ácidos oxidantes fortes (como ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico, etc.), mas também pode suportar a corrosão de outros ácidos, bases e sais, insolúveis em qualquer solvente orgânico abaixo de 200°C, sua resistência à corrosão é quase equivalente a PTFE. Além disso, o PPS também possui boa resistência às intempéries e à radiação, e seu desempenho não será afetado por fortes irradiações ultravioleta e de raios Y e radiação de nêutrons.

(5) with small water absorption (only 0.008%) and oil absorption rate. Smaller molding shrinkage and linear expansion coefficient, the product size stability, small deformation, even in some wet, oily corrosive gas environment, still can maintain dimensional stability, so it can be used for precision molding.

(6) Excellent electrical performance. High performance PPS resin at high temperature, high humidity volume resistivity changes very little, its dielectric constant with temperature and frequency changes very little, coupled with low content of ionic impurities, impregnated in 260℃ solder tank, so enough to withstand the surface welding of electronic components of the thermal impact, suitable for the electrical properties of the products have high requirements. It has high resistivity and low dielectric properties.

(7) High performance PPS resin melt viscosity is very low, good fluidity. It is easy to contact with glass fiber wetting, so it is easy to fill. The glass fiber or glass fibre-inorganic filler prepared by it is used to enhance the injection molding granular material, which has high impact resistance, bending resistance and ductility.

(8) High performance PPS resin on glass, aluminum, stainless steel bonding strength is very high. The bonding strength of glass is even greater than the bonding force of glass.

PPS Application

As engineering plastics, PPS molding materials have many excellent properties, can replace metal, heat curing resin, etc., so it is widely used in various fields.

(1) The application of automobile parts

Automotive parts are the most widely used field of PPS in the future. As shown in Figure 2, PPS is used in electric drive unit components. Because PPS in addition to outstanding continuous heat resistance, drug resistance (gasoline, oil, etc.) and other high performance, but also because it can improve production efficiency (injection molding), so that the cost is greatly reduced.

In addition to replacing the metal parts and phenolic resins used in the past, the application of PPS to new purpose components is accelerating. Especially in the engine related machinery as the center of the driving class, braking class, fuel class, lighting class, cooling class parts and control parts of these machines.

(2) Application on residential facilities /OA/ precision equipment

Super hard PPS(40%GF) are commonly used in water-related equipment such as water heater in residential equipment. This is because "super hard PPS(40%GF)" in addition to the heat resistance of PPS, but also has the characteristics of pressure resistance and good toughness. It is gradually replacing metal materials and deformed PPE materials represented by brass.

The "modified PPS(30%GF)" is suitable for precision equipment parts due to its low crystallinity and dimensional accuracy. At the same time, because of its excellent low friction, low wear performance, suitable for sliding characteristics have special needs of the project use, such as gear, bearings, etc.

In the laser copier, printer and other purposes, the use of PPS heat resistant fixed performance, but also conducive to other special types, such as gear or bearing around sliding, conductive, etc.

(3) Applications in electrical/electronic components

In addition to high heat resistance, precision formability and dimensional stability in the SMT process, PPS also has the high flame retardancy of UL-94V-0 without adding flame retardants. For electrical/electronic components represented by connectors, these properties can be called the best forming materials. Mainly use with PPS general characteristics and appropriate formability of glass fiber reinforced/non-reinforced crosslinked PPS and linear PPS low burr type, suitable for sophisticated molding products, such as connectors, etc.

In addition, glass/mineral filled reinforced crosslinked PPS and linear PPS are suitable for optical oscilloscopes where dimensional stability and rigidity are required. PPS, which can be formed by ultra-low pressure, is suitable for sealing of microcoils and electronic components.

(4) Applications in mechanical industry and chemical industry

In recent years, PPS through chemical modification and glass fiber, mineral filler or carbon fiber mixed into composite materials made of finished products in machinery industry and chemical industry is also widely used.

(5) Applications in the field of lithium batteries

Lithium battery refers to the battery containing lithium in the electrochemical system. Due to the relatively active chemical properties of lithium metal, the environmental requirements for its processing are very high, which is also the reason why lithium battery has not been applied on a large scale. With the advent of the information age, micro-electronic technology characterized by small size, light weight, high reliability and fast working speed is developing and growing. At the same time, the requirements for batteries are also increasing. Therefore, lithium batteries have entered the stage of widespread application. And polyphenylene sulfide (PPS) has excellent heat resistance, insulation, electrical properties and other characteristics, and lithium battery field on the material requirements, is the "intimate partner" of lithium battery.

(6) Application in the field of environmental protection

A principal fonte de emissão de gases residuais e poeira é a siderurgia, incinerador de resíduos, usina termelétrica, fábrica de cimento, planta de negro de fumo e outros campos, a fábrica de cimento pode usar a remoção de poeira do saco de pó à temperatura ambiente, mas como a usina siderúrgica, incinerador, aquecimento elétrico planta produzida nestas áreas de gases residuais, poeira com alta temperatura, umidade, corrosão e outros problemas, o que requer materiais de remoção de poeira com forte resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e outras propriedades.

O PPS de grau de fibra tem alta estabilidade térmica, pode ser usado continuamente a 200 ~ 240 ℃, mesmo depois de ser colocado a 260 ℃ por 1000 horas ainda pode manter 60% de resistência. A resistência à corrosão do PPS é semelhante à do politetrafluoroetileno, considerado o "rei dos plásticos". Em termos de retardador de chama, os produtos de fibra PPS não são inflamáveis ​​e podem atingir o padrão UL-94V-0 sem adicionar retardador de chama. Portanto, a aplicação de produtos de fibra PPS nos campos acima pode melhorar muito a vida útil do equipamento de remoção de poeira. Entre eles, o produto mais utilizado é o saco de filtro de pó.

Detalhes

Sobre Xiamen LFT

Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos,  energia eólica, equipamentos esportivos, etc.

A Xiamen LFT cria valor para seus clientes ao alavancar sua força técnica abrangente e sinergia na área de plásticos de engenharia: é mais flexível para atender às necessidades dos clientes em termos de diversificação de produtos, localização de produção e personalização de aplicações.