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polímero de fibra longa de carbono

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pps de sulfeto de polifenileno reforçada com fibra de carbono longa

/Sulfeto de polifenila Xiamen LFT-G preenche polímero longo de fibra de carbono PPS

Sulfeto de polifenila Xiamen LFT-G preenche polímero longo de fibra de carbono PPS

O sulfeto de polifenileno é um novo plástico de engenharia funcional.
  • item número.:

    PPS-NA-LCF
  • Pagamento:

    T/T or L/C (other payment ways also can be di
  • origem do produto:

    Xiamen, China
  • Cor:

    Original color (also can be customized)
  • porto de embarque:

    Xiamen, China
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Detalhes do produto

Informações PPS


A densidade relativa do sulfeto de polifenileno é 1,36, a resina é um pó ou partícula branca, dura e quebradiça, alta cristalinidade, forte viscosidade de fusão.

O sulfeto de polifenileno possui dois tipos de massa molecular, baixa massa molecular e alta massa molecular.

Devido ao alto valor de fluxo de fusão, é difícil direcionar a moldagem, portanto, além da pulverização, outros métodos de moldagem devem passar por um certo grau de reticulação e uma certa quantidade de fibra de vidro ou enchimento inorgânico usado para moldagem por injeção, moldagem e extrusão.

O sulfeto de polifenileno de qualidade de polímero não precisa de reticulação, pode ser usado diretamente no processamento de produtos plásticos.



O PPS tem uma estrutura rígida simétrica e faz parte de um polímero cristalino que consiste na paraposição repetida de anéis de benzeno e átomos de enxofre.

PPS é um plástico de engenharia especial com alto desempenho e alto ponto de fusão de até 280 ℃, que pode substituir o metal. Ele está localizado no topo da pirâmide de desempenho do polímero.

Portanto, com base no excelente desempenho da resina PPS, faça com que ela atenda aos requisitos de projetos plásticos de engenharia rigorosos para materiais.



Características do PPS


(1) A resina PPS de alto desempenho é um tipo de polímero cristalino com alta dureza. Seu conteúdo de cristal é de cerca de 65%. A velocidade de cristalização é rápida, a fluidez é boa, o ciclo de formação é curto.

(2) Excelente resistência ao calor. O ponto de fusão pode atingir 275 ~ 291 ℃, a temperatura de deformação térmica é de 135 ℃ e a temperatura de deformação térmica da fibra de vidro após o fortalecimento pode atingir 260 ℃. No ar e no nitrogênio, a temperatura inicial e de enfraquecimento do sulfeto de polifenileno é de cerca de 400 ° C, decompondo-se no ar a 700 ° C, e ainda retendo 40% de seu peso em gases inertes a 1000 ° C. Temperatura de uso a longo prazo de 200 ~ 240 ℃, resistência térmica de barreira de gás e uso contínuo de longo prazo de estabilidade térmica são melhores do que todos os plásticos de engenharia atuais.

(3) Possui boas propriedades mecânicas. Possui rigidez extremamente alta, alta dureza superficial e excelente resistência à fluência, resistência à fadiga e resistência ao desgaste. Sua resistência ao desgaste pode ser bastante melhorada com o preenchimento de resina de flúor e lubrificante de fibra de carbono.

(4) Excelente resistência à corrosão e resistência química. Além de ácidos oxidantes fortes (como ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico, etc.), mas também pode suportar a corrosão de outros ácidos, bases e sais, insolúveis em qualquer solvente orgânico abaixo de 200°C, sua resistência à corrosão é quase equivalente a PTFE. Além disso, o PPS também possui boa resistência às intempéries e à radiação, e seu desempenho não será afetado por fortes irradiações ultravioleta e de raios Y e radiação de nêutrons.

(5) with small water absorption (only 0.008%) and oil absorption rate. Smaller molding shrinkage and linear expansion coefficient, the product size stability, small deformation, even in some wet, oily corrosive gas environment, still can maintain dimensional stability, so it can be used for precision molding.

(6) Excellent electrical performance. High performance PPS resin at high temperature, high humidity volume resistivity changes very little, its dielectric constant with temperature and frequency changes very little, coupled with low content of ionic impurities, impregnated in 260℃ solder tank, so enough to withstand the surface welding of electronic components of the thermal impact, suitable for the electrical properties of the products have high requirements. It has high resistivity and low dielectric properties.

(7) High performance PPS resin melt viscosity is very low, good fluidity. It is easy to contact with glass fiber wetting, so it is easy to fill. The glass fiber or glass fibre-inorganic filler prepared by it is used to enhance the injection molding granular material, which has high impact resistance, bending resistance and ductility.

(8) High performance PPS resin on glass, aluminum, stainless steel bonding strength is very high. The bonding strength of glass is even greater than the bonding force of glass.




PPS Application


As engineering plastics, PPS molding materials have many excellent properties, can replace metal, heat curing resin, etc., so it is widely used in various fields.


(1) The application of automobile parts

Automotive parts are the most widely used field of PPS in the future. As shown in Figure 2, PPS is used in electric drive unit components. Because PPS in addition to outstanding continuous heat resistance, drug resistance (gasoline, oil, etc.) and other high performance, but also because it can improve production efficiency (injection molding), so that the cost is greatly reduced.

In addition to replacing the metal parts and phenolic resins used in the past, the application of PPS to new purpose components is accelerating. Especially in the engine related machinery as the center of the driving class, braking class, fuel class, lighting class, cooling class parts and control parts of these machines.


(2) Application on residential facilities /OA/ precision equipment

Super hard PPS(40%GF) are commonly used in water-related equipment such as water heater in residential equipment. This is because "super hard PPS(40%GF)" in addition to the heat resistance of PPS, but also has the characteristics of pressure resistance and good toughness. It is gradually replacing metal materials and deformed PPE materials represented by brass.

The "modified PPS(30%GF)" is suitable for precision equipment parts due to its low crystallinity and dimensional accuracy. At the same time, because of its excellent low friction, low wear performance, suitable for sliding characteristics have special needs of the project use, such as gear, bearings, etc.

In the laser copier, printer and other purposes, the use of PPS heat resistant fixed performance, but also conducive to other special types, such as gear or bearing around sliding, conductive, etc.


(3) Applications in electrical/electronic components

In addition to high heat resistance, precision formability and dimensional stability in the SMT process, PPS also has the high flame retardancy of UL-94V-0 without adding flame retardants. For electrical/electronic components represented by connectors, these properties can be called the best forming materials. Mainly use with PPS general characteristics and appropriate formability of glass fiber reinforced/non-reinforced crosslinked PPS and linear PPS low burr type, suitable for sophisticated molding products, such as connectors, etc.

In addition, glass/mineral filled reinforced crosslinked PPS and linear PPS are suitable for optical oscilloscopes where dimensional stability and rigidity are required. PPS, which can be formed by ultra-low pressure, is suitable for sealing of microcoils and electronic components.


(4) Applications in mechanical industry and chemical industry

In recent years, PPS through chemical modification and glass fiber, mineral filler or carbon fiber mixed into composite materials made of finished products in machinery industry and chemical industry is also widely used.


(5) Applications in the field of lithium batteries

Lithium battery refers to the battery containing lithium in the electrochemical system. Due to the relatively active chemical properties of lithium metal, the environmental requirements for its processing are very high, which is also the reason why lithium battery has not been applied on a large scale. With the advent of the information age, micro-electronic technology characterized by small size, light weight, high reliability and fast working speed is developing and growing. At the same time, the requirements for batteries are also increasing. Therefore, lithium batteries have entered the stage of widespread application. And polyphenylene sulfide (PPS) has excellent heat resistance, insulation, electrical properties and other characteristics, and lithium battery field on the material requirements, is the "intimate partner" of lithium battery.


(6) Application in the field of environmental protection

A principal fonte de emissão de gases residuais e poeira é a siderurgia, incinerador de resíduos, usina termelétrica, fábrica de cimento, planta de negro de fumo e outros campos, a fábrica de cimento pode usar a remoção de poeira do saco de pó à temperatura ambiente, mas como a usina siderúrgica, incinerador, aquecimento elétrico planta produzida nestas áreas de gases residuais, poeira com alta temperatura, umidade, corrosão e outros problemas, o que requer materiais de remoção de poeira com forte resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e outras propriedades.

O PPS de grau de fibra tem alta estabilidade térmica, pode ser usado continuamente a 200 ~ 240 ℃, mesmo depois de ser colocado a 260 ℃ por 1000 horas ainda pode manter 60% de resistência. A resistência à corrosão do PPS é semelhante à do politetrafluoroetileno, considerado o "rei dos plásticos". Em termos de retardador de chama, os produtos de fibra PPS não são inflamáveis ​​e podem atingir o padrão UL-94V-0 sem adicionar retardador de chama. Portanto, a aplicação de produtos de fibra PPS nos campos acima pode melhorar muito a vida útil do equipamento de remoção de poeira. Entre eles, o produto mais utilizado é o saco de filtro de pó.




Detalhes


Modal Quantidade mínima Amostra Pacote
PPA-NA-LCF30 20KG Disponível 20KG/saco
Porto de Carregamento Tempo de transporte Cor Comprimento
Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio Personalizado 5~25mm




Sobre Xiamen LFT



Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos,  energia eólica, equipamentos esportivos, etc.


A empresa abriu escritórios em Dongguan, Changzhou, Suzhou e Yuyao para fortalecer o suporte técnico e a garantia de abastecimento para o mercado interno. A capacidade anual projetada da fábrica é de 8.000 toneladas. Os escritórios no exterior estão em preparação para fornecer capacidade mais sólida para a globalização da Xiamen LFT.

A Xiamen LFT cria valor para seus clientes ao alavancar sua força técnica abrangente e sinergia na área de plásticos de engenharia: é mais flexível para atender às necessidades dos clientes em termos de diversificação de produtos, localização de produção e personalização de aplicações.






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PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Sobre nós
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Informação PPS O sulfeto de polifenileno (PPS) não é aprimorado antes da modificação, suas desvantagens são quebradiças, baixa tenacidade, baixa resistência ao impacto, após o enchimento de fibra de vidro, fibra de carbono e outras melhorias modificadas para superar as deficiências acima, para obter um desempenho geral muito bom. Preenchimento PPS Fibra de carbono longa Na indústria de plásticos de engenharia modificados, os compósitos reforçados com fibra longa são compostos feitos de fibras de carbono longas, fibras de vidro longas e matriz polimérica por meio de uma série de métodos especiais de modificação. A característica mais importante dos compósitos de fibra longa é que eles têm um desempenho superior que os materiais originais não possuem. Se os classificarmos de acordo com o comprimento dos materiais de reforço adicionados, eles podem ser divididos em: fibras longas, fibras curtas e compósitos de fibras contínuas. Os compósitos de fibra de carbono longos são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que são um novo material de fibra com alta resistência e alto módulo. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Resistência à corrosão: Os materiais compostos de fibra de carbono LCF têm boa resistência à corrosão e podem se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência aos raios UV: a capacidade de resistir aos raios UV é forte e os produtos são menos danificados pelos raios UV. Abrasão e resistência ao impacto: a vantagem de comparar com materiais gerais é mais óbvia. Baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, pode atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como reduzir o empenamento, melhorar a rigidez, modificar o impacto, aumentar a tenacidade, a condutividade elétrica, etc. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. PPS TDS para referência Aplicação PPS Outros produtos você também pode entrar em contato conosco para obter mais conselhos técnicos. perguntas e respostas 1. Os produtos compostos de fibra de carbono são muito caros? O preço dos produtos compostos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e ao número de produtos. Quanto maior o desempenho da matéria-prima, mais cara ela é, como o PEEK, material termoplástico de fibra de carbono usado em ortopedia. Obviamente, quanto mais complexo o processo de fabricação, maior o tempo de trabalho e a carga de trabalho, além do aumento dos custos de produção. No entanto, quanto maior a quantidade do pedido, menor o custo por produto. A longo prazo, o desempenho superior da fibra de carbono prolongará a vida útil do produto, reduzirá o número de manutenções e também é muito benéfico para reduzir o custo de uso. 2. Os produtos compostos de fibra de carbono são tóxicos? Os compósitos de fibra de carbono são feitos de filamentos de fibra de carbono misturados com cerâmicas, resinas, metais e outros substratos e geralmente não são tóxicos. Por exemplo, o material PEEK mencionado acima é feito de resina de qualidade alimentar, que é muito compatível com o corpo humano e não é apenas inofensivo para os seres humanos, mas também se torna um material mais ideal para cirurgia ortopédica devido à sua alta resistência e elasticidade módulo próximo ao córtex ósseo. A placa de cama médica de fibra de carbono estará em contato diário com o corpo de muitos pacientes, não terá efeitos adversos no corpo humano, pelo contrário, para a precisão do diagnóstico médico e uma grande ajuda. 3. Qual é a diferença entre os compósitos termoendurecíveis de fibra de carbono e os compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos de fibra de carbono termofixos favorecem o papel do agente de cura na cura e na moldagem. Enquanto os produtos compostos de fibra de carbono termoplástico dependem principalmente do resfriamento para obter a modelagem. Os compósitos de fibra de carbono termoplásticos não são tão populares quanto os compósitos de fibra de carbono termofixos, principalmente porque são caros e geralmente são usados ​​em indústrias de ponta. Os compósitos de fibra de carbono termofixos são difíceis de reciclar devido à limitação da própria matriz de resina e geralmente não são considerados; Compósitos termoplásticos de fibra de carbono podem ser reciclados e podem ser feitos duas vezes mais desde que sejam aquecidos a uma determinada temperatura. Sobre nós Iremos oferecer-lhe: 1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Design frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão
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