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polímero de fibra longa de carbono

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pps de sulfeto de polifenileno reforçada com fibra de carbono longa

/Polifenil sulfeto pps preenchido 30% LCF grau retardador de chama UL-94 resistência ao calor

Polifenil sulfeto pps preenchido 30% LCF grau retardador de chama UL-94 resistência ao calor

Sulfeto de polifenileno é um novo plástico de engenharia funcional.
  • item número.:

    PPS-NA-LCF
  • Pagamento:

    T/T or L/C (other payment ways also can be di
  • origem do produto:

    Xiamen, China
  • Cor:

    Original color (also can be customized)
  • porto de embarque:

    Xiamen, China
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Detalhes do produto

Informação PPS


A densidade relativa do sulfeto de polifenileno é 1,36, a resina é pó ou partícula branca, dura e quebradiça, alta cristalinidade, forte viscosidade de fusão.

Sulfeto de polifenileno tem dois tipos de massa molecular, baixa massa molecular e alta massa molecular.

Devido ao alto valor de fluxo de fusão, é difícil direcionar a moldagem; portanto, além da pulverização, outros métodos de moldagem devem passar por um certo grau de reticulação e uma certa quantidade de fibra de vidro ou enchimento inorgânico usado para moldagem por injeção, moldagem e extrusão.

Sulfeto de polifenileno de qualidade de polímero não precisa de reticulação, pode ser usado diretamente no processamento de produtos plásticos.



O PPS tem um esqueleto rígido simétrico e faz parte de um polímero cristalino que consiste na paraposição repetida de anéis de benzeno e átomos de enxofre.

O PPS é um plástico de engenharia especial com alto desempenho, alto ponto de fusão de até 280 ℃, que pode substituir o metal. Ele está localizado no topo da pirâmide de desempenho do polímero.

Portanto, com base no excelente desempenho da resina PPS, faça com que ela atenda aos requisitos de projetos de plásticos de engenharia agressivos para materiais.


Características PPS


(1) A resina PPS de alto desempenho é um tipo de polímero cristalino com alta dureza. Seu conteúdo de cristal é de cerca de 65%. A velocidade de cristalização é rápida, a fluidez é boa, o ciclo de formação é curto.

(2) Excelente resistência ao calor. O ponto de fusão pode atingir 275 ~ 291 ℃, a temperatura de deformação térmica é de 135 ℃ e a temperatura de deformação térmica da fibra de vidro após o reforço pode chegar a 260 ℃. No ar e no nitrogênio, a temperatura inicial e de enfraquecimento do sulfeto de polifenileno é de cerca de 400 ° C, decompondo-se no ar a 700 ° C e ainda retendo 40% de seu peso em gases inertes a 1000 ° C. Temperatura de uso a longo prazo de 200 ~ 240 ℃, resistência térmica à barreira de gás e uso contínuo a longo prazo da estabilidade térmica é melhor do que todos os plásticos de engenharia atuais.

(3) Tem boas propriedades mecânicas. Possui rigidez extremamente alta, alta dureza superficial e excelente resistência à fluência, resistência à fadiga e resistência ao desgaste. Sua resistência ao desgaste pode ser muito melhorada preenchendo resina de flúor e lubrificante de fibra de carbono.

(4) Excelente resistência à corrosão e resistência química. Além de ácidos oxidantes fortes (como ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico, etc.), mas também pode suportar a corrosão de outros ácidos, bases e sais, insolúveis em qualquer solvente orgânico abaixo de 200 ℃, sua resistência à corrosão é quase equivalente a PTFE. Além disso, o PPS também possui boa resistência a intempéries e radiação, e seu desempenho não será afetado por múltiplas irradiações ultravioleta e de raios Y e radiação de nêutrons.

(5) com pequena absorção de água (apenas 0,008%) e taxa de absorção de óleo. Menor encolhimento de moldagem e coeficiente de expansão linear, estabilidade do tamanho do produto, pequena deformação, mesmo em algum ambiente úmido e oleoso de gás corrosivo, ainda pode manter a estabilidade dimensional, para que possa ser usado para moldagem de precisão.

(6) Excelente desempenho elétrico. Resina PPS de alto desempenho em alta temperatura, alta umidade, resistividade de volume muda muito pouco, sua constante dielétrica com temperatura e frequência muda muito pouco, juntamente com baixo teor de impurezas iônicas, impregnadas em tanque de solda de 260 ℃, o suficiente para suportar a soldagem de superfície de componentes eletrônicos do impacto térmico, adequados para as propriedades elétricas dos produtos têm altos requisitos. Possui alta resistividade e baixas propriedades dielétricas.

(7) A viscosidade de fusão da resina PPS de alto desempenho é muito baixa, boa fluidez. É fácil entrar em contato com a umidade da fibra de vidro, por isso é fácil de encher. A fibra de vidro ou carga inorgânica de fibra de vidro preparada por ela é usada para aprimorar o material granulado de moldagem por injeção, que possui alta resistência ao impacto, resistência à flexão e ductilidade.

(8) Resina PPS de alto desempenho em vidro, alumínio, resistência de ligação de aço inoxidável é muito alta. A força de ligação do vidro é ainda maior do que a força de ligação do vidro.




Aplicação PPS


Como plásticos de engenharia, os materiais de moldagem PPS têm muitas propriedades excelentes, podem substituir metal, resina de cura térmica, etc., por isso são amplamente utilizados em vários campos.


(1) A aplicação de peças automotivas

As peças automotivas são o campo de PPS mais amplamente utilizado no futuro. Conforme mostrado na Figura 2, o PPS é usado em componentes de unidade de acionamento elétrico. Porque o PPS, além de excelente resistência contínua ao calor, resistência a drogas (gasolina, óleo, etc.) e outros de alto desempenho, mas também porque pode melhorar a eficiência da produção (moldagem por injeção), de modo que o custo seja bastante reduzido.

Além de substituir as peças metálicas e as resinas fenólicas usadas no passado, a aplicação do PPS em novos componentes está se acelerando. Especialmente no maquinário relacionado ao motor como o centro da classe de direção, classe de frenagem, classe de combustível, classe de iluminação, peças de classe de resfriamento e peças de controle dessas máquinas.


(2) Aplicação em instalações residenciais /OA/equipamentos de precisão

PPS super duros (40%GF) são comumente usados ​​em equipamentos relacionados à água, como aquecedores de água em equipamentos residenciais. Isso ocorre porque "super hard PPS (40% GF)", além da resistência ao calor do PPS, mas também possui as características de resistência à pressão e boa tenacidade. Ele está gradualmente substituindo materiais metálicos e materiais de EPI deformados representados por latão.

O "PPS modificado (30%GF)" é adequado para peças de equipamentos de precisão devido à sua baixa cristalinidade e precisão dimensional. Ao mesmo tempo, devido ao seu excelente baixo atrito, baixo desempenho de desgaste, adequado para características de deslizamento, tem necessidades especiais de uso do projeto, como engrenagens, rolamentos, etc.

Na copiadora a laser, impressora e outros fins, o uso de desempenho fixo resistente ao calor PPS, mas também propício a outros tipos especiais, como engrenagens ou rolamentos deslizantes, condutores, etc.

(3) Aplicações em componentes elétricos/eletrônicos

Além de alta resistência ao calor, conformabilidade de precisão e estabilidade dimensional no processo SMT, o PPS também possui o alto retardamento de chama de UL-94V-0 sem adição de retardadores de chama. Para componentes elétricos/eletrônicos representados por conectores, essas propriedades podem ser consideradas os melhores materiais formadores. Use principalmente com características gerais de PPS e formabilidade apropriada de PPS reticulado reforçado/não reforçado com fibra de vidro e tipo de baixa rebarba PPS linear, adequado para produtos de moldagem sofisticados, como conectores, etc.

Além disso, PPS reticulado reforçado com fibra de vidro/mineral e PPS linear são adequados para osciloscópios ópticos onde estabilidade dimensional e rigidez são necessárias. O PPS, que pode ser formado por pressão ultrabaixa, é adequado para vedação de microbobinas e componentes eletrônicos.


(4) Aplicações na indústria mecânica e química

Nos últimos anos, o PPS através de modificação química e fibra de vidro, carga mineral ou fibra de carbono misturada em materiais compósitos feitos de produtos acabados na indústria de máquinas e na indústria química também é amplamente utilizado.

(5) Aplicações na área de baterias de lítio

Bateria de lítio refere-se à bateria que contém lítio no sistema eletroquímico. Devido às propriedades químicas relativamente ativas do lítio metálico, os requisitos ambientais para seu processamento são muito altos, razão pela qual a bateria de lítio não foi aplicada em larga escala. Com o advento da era da informação, a tecnologia microeletrônica caracterizada por tamanho pequeno, peso leve, alta confiabilidade e velocidade de trabalho rápida está se desenvolvendo e crescendo. Ao mesmo tempo, os requisitos para baterias também estão aumentando. Portanto, as baterias de lítio entraram no estágio de aplicação generalizada. E sulfeto de polifenileno (PPS) tem excelente resistência ao calor, isolamento, propriedades elétricas e outras características, e campo de bateria de lítio nos requisitos de material, é o "parceiro íntimo"

(6) Aplicação no campo da proteção ambiental

A principal fonte de emissão de gases residuais e poeira é siderúrgica, incinerador de resíduos, usina termelétrica, fábrica de cimento, fábrica de negro de fumo e outros campos, a fábrica de cimento pode usar a remoção de poeira do saco de pó à temperatura ambiente , mas como usina siderúrgica, incinerador, usina de aquecimento elétrico produzida nesses campos de resíduos de gás, poeira com alta temperatura, umidade, corrosão e outros problemas, que requerem materiais de remoção de poeira com forte resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e outras propriedades.

PPS de grau de fibra tem alta estabilidade térmica, pode ser usado continuamente em 200 ~ 240 ℃, mesmo depois de ser colocado em 260 ℃ por 1000h ainda pode manter 60% de resistência. A resistência à corrosão do PPS é semelhante à do politetrafluoretileno, considerado o "rei dos plásticos". Em termos de retardante de chama, os produtos de fibra PPS não são inflamáveis ​​e podem atingir o padrão UL-94V-0 sem adicionar retardante de chama. Portanto, a aplicação de produtos de fibra PPS nos campos acima pode melhorar muito a vida útil do equipamento de remoção de poeira. Entre eles, o produto mais utilizado é o saco de filtro de poeira.




Detalhes


Modal MOQ Amostra Pacote
PPA-NA-LCF30 20KG Disponível 20kg/saco
Porto de Carregamento tempo de transporte Cor Comprimento
Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio Personalizado 5~25mm


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PPS-LCF materials Polyphenylene sulfide (PPS) is a linear semi-crystalline polymer with benzene ring and sulfur atoms composed of molecular main chain, its melting point is about 280℃, and has many excellent characteristics, with a series of excellent properties, such as excellent mechanical properties, chemical stability, solvent resistance, flame retardant, and has good processing and molding properties. As a kind of special engineering plastic with the largest output at present, the market application foundation is mature. In addition, in the molding process, pultrusion molding, injection molding, molding and other methods can be processed. By reinforcing PPS resin with carbon fiber, excellent mechanical properties and heat resistance composites can be prepared. At present, PPS fiber reinforced composites have been widely used in the aerospace field. Tencate Company of the United States uses PPS resin of Fortron brand of Ticona company of Germany to produce carbon fiber /PPS composites based on fabric hot pressing molding method. The material is used in Airbus A340 and A380 aircraft wing main edge, A340 aircraft aileron structure, Fokker50 aircraft landing gear door stress rib and girder, G650 business aircraft tail, rudder and elevator components. Advantages Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application Processo de produção Nossa equipe e clientes Venha e entre em contato conosco!
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LFT-G PPS Composto de sulfeto de polifenileno longa fibra de carbono resina termoplástica cor original 12mm
PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Sobre nós
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LFT-G PPS Sulfeto de polifenileno composto de resina termoplástica de fibra de carbono longa alta rigidez e resistência
Informação PPS O sulfeto de polifenileno (PPS) não é aprimorado antes da modificação, suas desvantagens são quebradiças, baixa tenacidade, baixa resistência ao impacto, após o enchimento de fibra de vidro, fibra de carbono e outras melhorias modificadas para superar as deficiências acima, para obter um desempenho geral muito bom. Preenchimento PPS Fibra de carbono longa Na indústria de plásticos de engenharia modificados, os compósitos reforçados com fibra longa são compostos feitos de fibras de carbono longas, fibras de vidro longas e matriz polimérica por meio de uma série de métodos especiais de modificação. A característica mais importante dos compósitos de fibra longa é que eles têm um desempenho superior que os materiais originais não possuem. Se os classificarmos de acordo com o comprimento dos materiais de reforço adicionados, eles podem ser divididos em: fibras longas, fibras curtas e compósitos de fibras contínuas. Os compósitos de fibra de carbono longos são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que são um novo material de fibra com alta resistência e alto módulo. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Resistência à corrosão: Os materiais compostos de fibra de carbono LCF têm boa resistência à corrosão e podem se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência aos raios UV: a capacidade de resistir aos raios UV é forte e os produtos são menos danificados pelos raios UV. Abrasão e resistência ao impacto: a vantagem de comparar com materiais gerais é mais óbvia. Baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, pode atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como reduzir o empenamento, melhorar a rigidez, modificar o impacto, aumentar a tenacidade, a condutividade elétrica, etc. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. PPS TDS para referência Aplicação PPS Outros produtos você também pode entrar em contato conosco para obter mais conselhos técnicos. perguntas e respostas 1. Os produtos compostos de fibra de carbono são muito caros? O preço dos produtos compostos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e ao número de produtos. Quanto maior o desempenho da matéria-prima, mais cara ela é, como o PEEK, material termoplástico de fibra de carbono usado em ortopedia. Obviamente, quanto mais complexo o processo de fabricação, maior o tempo de trabalho e a carga de trabalho, além do aumento dos custos de produção. No entanto, quanto maior a quantidade do pedido, menor o custo por produto. A longo prazo, o desempenho superior da fibra de carbono prolongará a vida útil do produto, reduzirá o número de manutenções e também é muito benéfico para reduzir o custo de uso. 2. Os produtos compostos de fibra de carbono são tóxicos? Os compósitos de fibra de carbono são feitos de filamentos de fibra de carbono misturados com cerâmicas, resinas, metais e outros substratos e geralmente não são tóxicos. Por exemplo, o material PEEK mencionado acima é feito de resina de qualidade alimentar, que é muito compatível com o corpo humano e não é apenas inofensivo para os seres humanos, mas também se torna um material mais ideal para cirurgia ortopédica devido à sua alta resistência e elasticidade módulo próximo ao córtex ósseo. A placa de cama médica de fibra de carbono estará em contato diário com o corpo de muitos pacientes, não terá efeitos adversos no corpo humano, pelo contrário, para a precisão do diagnóstico médico e uma grande ajuda. 3. Qual é a diferença entre os compósitos termoendurecíveis de fibra de carbono e os compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos de fibra de carbono termofixos favorecem o papel do agente de cura na cura e na moldagem. Enquanto os produtos compostos de fibra de carbono termoplástico dependem principalmente do resfriamento para obter a modelagem. Os compósitos de fibra de carbono termoplásticos não são tão populares quanto os compósitos de fibra de carbono termofixos, principalmente porque são caros e geralmente são usados ​​em indústrias de ponta. Os compósitos de fibra de carbono termofixos são difíceis de reciclar devido à limitação da própria matriz de resina e geralmente não são considerados; Compósitos termoplásticos de fibra de carbono podem ser reciclados e podem ser feitos duas vezes mais desde que sejam aquecidos a uma determinada temperatura. Sobre nós Iremos oferecer-lhe: 1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Design frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão
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PPS é um polímero em pó branco cristalino e altamente rígido, alta resistência ao calor (uso a longo prazo de 200 ℃ -220 ℃, curto prazo pode suportar altas temperaturas de 260 ℃), é uma resistência mecânica, rigidez, retardador de chama, resistência química , propriedades elétricas, estabilidade dimensional são resina excelente. Possui excelente resistência ao desgaste, resistência à fluência, retardamento de chama e propriedades autoextinguíveis. Mantém boas propriedades elétricas em alta temperatura e alta umidade. Boa fluidez, fácil de moldar, quase sem encolhimento e ponto côncavo durante a moldagem. Boa afinidade com várias cargas inorgânicas. Foi desenvolvido para encurtar a diferença entre materiais termoplásticos padrão (por exemplo, PA, POM, PET ......) e plásticos de engenharia avançada. O PPS tem as seguintes vantagens distintas de desempenho: (1) Retardador intrínseco de chamas Ao contrário de PC e PA, resina pura PPS e seus compostos preenchidos com pó mineral/fibra de vidro sem adição de retardadores de chamas. Embora o PC e o PA tenham um preço mais barato e melhor resistência mecânica (especialmente resistência ao impacto) do que o PPS, o custo dos compostos de PC e PA com a adição de formulações retardadoras de chama sem halogênio (V-0@0,8mm级别) é significativamente maior, em muitos casos, até maior do que os materiais PPS com a mesma resistência mecânica. (2) Fluidez ultra-alta Para o PPS semicristalino, sua fluidez muito alta pode permitir o preenchimento de fibra de vidro facilmente mais de 50%, enquanto no processo de extrusão de mistura de fusão de alta temperatura, o PPS em comparação com o PC de baixa viscosidade pode fazer com que a fibra de vidro resista a um grau mais baixo de cisalhamento e extrusão, de modo que os produtos moldados por injeção finais tenham um comprimento de retenção mais longo, para aumentar ainda mais o efeito do módulo. (3) Absorção de água ultrabaixa Esta vantagem é principalmente para PA. Em termos de fluidez, PA altamente preenchido e PPS são comparáveis; e para propriedades mecânicas, a mesma quantidade de compósitos PA de preenchimento será mais vantajosa. Mas, além das limitações do retardador de chama sem halogênio, outro fator que limita a aplicação de PA é sua alta absorção de água: em comparação com o nylon de alta temperatura PA6T 0,6%-1% de absorção de água, a taxa de absorção de água PPS 0,03% é quase insignificante. O resultado é que os produtos PPS devido à absorção de água e deformação da taxa de defeitos do produto são muito menores do que as mesmas condições dos produtos PA. (4) a textura metálica única e maior dureza superficial As peças moldadas por injeção do PPS cairão sobre a mesa, um som muito nítido exclusivo do crash do PPS. Através do molde especial e temperatura razoável do molde com as peças moldadas por injeção PPS no toque humano também soará semelhante ao impacto do metal, a superfície será tão lisa quanto um espelho, com um brilho metálico. Compostos PPS-LCF Comprimento: Cerca de 12mm, ou personalizado Cor: Cor original ou personalizada Especificação de fibra: 20%-60% Grau: Grau geral Compósitos reforçados com fibra de carbono longa oferecem economia significativa de peso e fornecem propriedades de resistência e rigidez ideais em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos reforçados com fibra de carbono longa os tornam um substituto ideal para os metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado na indústria aeroespacial e outras indústrias avançadas o torna uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores. Folha de dados para referência Aplicativo Fábrica perguntas e respostas 1. Existe um dado de referência uniforme para o desempenho do produto de fibra de carbono? 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