Informações sobre PA12 e PA12-LCF Informações PA12 O náilon de cadeia longa de carbono é um náilon com grupos amida na unidade repetitiva da cadeia principal, onde o grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Exemplos incluem náilon 11, náilon 12, etc. O PA12, também conhecido como poli(dodecalactama) ou poli(laurolactama), é um material termoplástico semicristalino. Possui baixa absorção de água, alta estabilidade dimensional, resistência ao calor, resistência à corrosão, tenacidade e facilidade de processamento. Comparado ao PA11, o custo da matéria-prima do PA12 é apenas um terço do custo do PA11, o que o torna amplamente utilizado em mangueiras de combustível automotivas, mangueiras de freio a ar, cabos submarinos e impressão 3D. O PA12 oferece vantagens em relação a outros nylons, incluindo baixa absorção de água, baixa densidade, baixo ponto de fusão, resistência a impactos e fricção, resistência a baixas temperaturas, resistência a combustíveis, boa estabilidade dimensional e redução de ruído. Ele combina as propriedades do PA6, PA66 e poliolefinas (PE, PP) para criar materiais leves e, ao mesmo tempo, resistentes. PA12-LCF Adicionar fibra de carbono ao PA12 é como adicionar reforço de aço ao concreto. A fibra suporta a maior parte das forças externas, melhorando a resistência estrutural geral. A fibra de carbono possui alta resistência axial e módulo de elasticidade, baixa densidade, alto desempenho específico, ausência de fluência, excelente resistência à fadiga, resistência à corrosão e propriedades térmicas e elétricas superiores. Comparada à fibra de vidro, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young e cerca de duas vezes o da fibra de Kevlar. Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono (CF/PA) têm se desenvolvido rapidamente devido à sua alta resistência, rigidez, estabilidade térmica, precisão dimensional, resistência ao desgaste e excelentes propriedades de amortecimento, em comparação com o náilon reforçado com fibra de vidro. Ficha técnica para referência O PA12 possui baixa absorção de água, boa resistência a baixas temperaturas, excelente estanqueidade ao ar, resistência a álcalis e graxas, resistência média a álcoois e ácidos inorgânicos diluídos, além de boas propriedades mecânicas e elétricas. Também é autoextinguível. Aplicativo Indicado para os setores automotivo, de peças esportivas, de energia solar, de brinquedos de alta qualidade e outras indústrias. Outros produtos que você pode querer conhecer. PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF Perguntas frequentes 1. Como o material compósito termoplástico de fibra de carbono consegue atingir baixo custo e proteção ambiental? Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são usados na fabricação de peças para máquinas de alta tecnologia. Eles apresentam excelente usinabilidade, conformação a vácuo, plasticidade em moldes de estampagem e processabilidade por dobramento. 2. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são adequados apenas para moldagem por injeção? A moldagem por injeção oferece alto nível de automação, protege o material contra contaminação e garante a qualidade e precisão do produto. É adequada para peças com formatos complexos e para produção em massa. O reforço é feito com fibras de carbono curtas ou em pó; fibras contínuas não podem ser utilizadas neste processo. A moldagem por compressão é mais simples e barata em termos de equipamentos e moldes. Pode ser usada tanto para resinas termofixas quanto termoplásticas, reduz o desperdício de matéria-prima e é adequada para produção em massa com menor custo. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Iremos fornecer-lhe: Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta Design e recomendações para a frente do molde Suporte técnico para moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

Os materiais PLA são atualmente pioneiros no campo dos materiais biodegradáveis. Materiais modificados com ácido polilático (PLA) reforçados com fibra de carbono longa É provável que se tornem vantagens globais no futuro dos materiais ecológicos.

html Compósito de fibra de carbono longa PA6 Poliamida 6 (PA6) O náilon 6 (PA6) é um plástico de engenharia de uso geral, leve, resistente ao desgaste e à corrosão, além de apresentar boa tenacidade. Como resina termoplástica, ele amolece quando aquecido e endurece quando resfriado, permitindo seu processamento repetido. Fibra de carbono longa A fibra de carbono possui alta resistência, alto módulo de elasticidade, grande área superficial específica e alta condutividade elétrica. Comparada à fibra de vidro, a fibra de carbono oferece máxima resistência na direção das fibras. Os compósitos reforçados com fibra de carbono são mais resistentes que os materiais de matriz polimérica, mantendo-se leves, e estão gradualmente substituindo os metais tradicionais em eletrônicos, veículos elétricos, dispositivos médicos, equipamentos industriais e produtos esportivos/de lazer. LCF vs. SCF Vantagens do enchimento com fibra de carbono longa Alta resistência e alta tenacidade Baixo coeficiente de expansão térmica Baixa dureza e peso leve Resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento Resistência à temperatura TDS de PA6 para referência Aplicação do PA6 Adequado para a fabricação de capacetes, para-choques de automóveis, esteiras ergométricas, etc. Certificações Fábrica e Armazém Equipes e Clientes Sobre nós A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa de renome focada em LFT e LFRT: Fibra de Vidro Longa (LGF) e Fibra de Carbono Longa (LCF). Nossos materiais termoplásticos LFT podem ser utilizados para moldagem por injeção LFT-G, extrusão e moldagem LFT-D. O comprimento das fibras pode ser personalizado de 5 a 25 mm. Nossos termoplásticos reforçados por infiltração contínua possuem certificação ISO9001 e IATF16949, e os produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais.

As propriedades mecânicas do PEEK permitem que ele seja usado como material de reforço em diversos cenários.

fibra de carbono longa A fibra de carbono possui muitas propriedades excelentes, como alta resistência axial e módulo de elasticidade, baixa densidade, alto desempenho específico, ausência de fluência, resistência a temperaturas extremamente altas em ambientes não oxidantes, boa resistência à fadiga, condutividade térmica e elétrica intermediária entre metais e não metais, baixo coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão e boa transmissão de raios X. Apresenta também boa condutividade elétrica e térmica, além de boa blindagem eletromagnética. Comparada à fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono possui um módulo de Young mais de três vezes superior ao da fibra de Kevlar, que é insolúvel e não incha em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e possui excelente resistência à corrosão. Mas será que existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Misturando-a com náilon, um material relativamente barato, para formar um compósito com bom desempenho e que atenda aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que a fibra de carbono com náilon terá seu lugar garantido nos compósitos. O nylon em si é um plástico de engenharia com excelente desempenho, porém apresenta baixa absorção de umidade e estabilidade dimensional. Sua resistência e dureza também estão longe das dos metais. Para superar essas deficiências, já antes da década de 70, fibras de carbono ou outros tipos de fibras foram utilizados como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de nylon reforçado com fibra de carbono têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos, pois o nylon e a fibra de carbono possuem excelente desempenho no campo dos plásticos de engenharia. A síntese desse material composto reflete a superioridade de ambos, apresentando resistência e rigidez muito superiores às do nylon não reforçado, menor fluência em altas temperaturas, estabilidade térmica significativamente melhorada, boa precisão dimensional e excelente resistência ao desgaste. Além disso, possui excelente amortecimento, com desempenho superior ao do nylon reforçado com fibra de vidro. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. E a impressão 3D utilizando a tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para a obtenção de nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo Nossa empresa A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa renomada que se concentra em LFT e LFRT (fibra de vidro longa e fibra de carbono longa). A empresa produz LFT em sua Série de Fibra de Vidro Longa (LGF) e LFT em sua Série de Fibra de Carbono Longa (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser utilizado para moldagem por injeção e extrusão (LFT-G), bem como para moldagem (LFT-D). A produção é feita de acordo com as especificações do cliente, com comprimentos de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados por infiltração contínua da empresa possuem certificação ISO 9001 e 16949, e seus produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais.

Most PPA are filled with glass fiber or carbon fiber to enhance stiffness for high-temperature applications. As a result, PPA is often used in applications in place of metal or higher-priced thermoplastic.

O que é o plástico Poliamida 66? O ponto de fusão do PA66 é de 260~265℃, a temperatura de transição vítrea (estado seco) é de 50℃. A densidade é de 1,13~1,16 g/cm3. O PA66 possui baixa absorção de água, excelente estabilidade dimensional e alta rigidez. Seu ponto de fusão elevado permite o uso prolongado em ambientes agressivos, mantendo a resistência necessária em uma ampla faixa de temperaturas, com temperatura de uso contínuo de até 105 °C. compósito reforçado com fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, preenchido com fibras de vidro e outros aditivos, ampliando assim o leque de aplicações do material. De modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro é utilizada em partes estruturais de produtos, sendo um tipo de material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PPS, entre outros. Vantagens 1) Após o reforço com fibra de vidro, que se torna um material resistente a altas temperaturas, a temperatura de resistência térmica dos plásticos reforçados é muito maior do que antes, sem fibra de vidro, especialmente no caso do náilon. 2) Após o reforço com fibra de vidro, devido à adição da fibra de vidro, a cadeia polimérica do plástico tem seu movimento restringido, reduzindo significativamente a contração do plástico reforçado e melhorando consideravelmente sua rigidez. 3) Após o reforço com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá fissuras por tensão e, ao mesmo tempo, sua resistência ao impacto melhora significativamente. 4) Após o reforço com fibra de vidro, esta se torna um material de alta resistência, o que também melhora significativamente a resistência do plástico, como por exemplo: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, apresentando um aumento considerável. 5) Após o reforço com fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui bastante; a maioria dos materiais não pode ser inflamada, sendo, portanto, um tipo de material retardante de chamas. Ficha técnica para referência Aplicações O PA66 apresenta um bom desempenho geral, com alta resistência, boa rigidez, resistência a impactos, resistência a óleos e produtos químicos, resistência à abrasão e propriedades autolubrificantes, sendo especialmente superior em dureza, rigidez, resistência ao calor e resistência à fluência. Detalhes Nota Especificação da fibra Principais características Aplicações Grau geral 20%-60% alta resistência (especialmente em baixas temperaturas) , Excelente resistência à fluência e à fadiga, baixa deformação Automóveis, aparelhos eletrônicos e elétricos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, peças para trens de alta velocidade, etc. Grau de resistência reforçado 20%-50% alta resistência ao impacto , textura leve Automóveis, eletrodomésticos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, cabos de ferramentas, peças para trens de alta velocidade, engrenagens, etc. Laboratório e Fábrica Sobre a empresa A Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fundada em 2009, é uma fornecedora global de renome de materiais termoplásticos reforçados com fibras longas, integrando pesquisa e desenvolvimento (P&D), produção e comercialização. Nossos produtos LFT possuem certificação ISO9001 e 16949 e obtiveram diversas marcas registradas e patentes nacionais, abrangendo os setores automotivo, de peças militares e armas de fogo, aeroespacial, de novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, entre outros.

Introdução ao TPU Os elastômeros de poliuretano termoplástico (TPU) são polímeros lineares formados pela copolimerização de segmentos de cadeia rígidos e flexíveis, que possuem propriedades físicas como resistência à tração, abrasão e calor, além de elasticidade semelhante à da borracha. Graças ao excelente desempenho do produto, os campos de aplicação do TPU estão se expandindo, incluindo bens de consumo diário, construção civil, medicina, setor militar, automotivo, agricultura e muitos outros. Novos produtos e aplicações também estão surgindo, como mangueiras de grande diâmetro (extração de gás de xisto), cabos de carregamento para veículos de novas energias, entressolas de TPU expandido (ETPU) para calçados esportivos, preparadas por processo de expansão supercrítica, suportes invisíveis, etc. Compósitos de TPU modificados reforçados com fibra O TPU possui boa resistência ao impacto, mas em algumas aplicações, são necessários alto módulo de elasticidade e materiais muito rígidos. A modificação com reforço de fibra de vidro é um meio técnico comum para melhorar o módulo de elasticidade do material. Através dessa modificação, podem ser obtidos compósitos termoplásticos com diversas vantagens, como alto módulo de elasticidade, bom isolamento térmico, resistência ao calor, boa recuperação elástica, boa resistência à corrosão, resistência ao impacto, baixo coeficiente de expansão e estabilidade dimensional. Fibra de vidro longa versus fibra de vidro curta Em comparação com a fibra curta, a fibra longa apresenta um desempenho superior em termos de propriedades mecânicas. É mais adequada para produtos de grandes dimensões e peças estruturais. Possui tenacidade de 1 a 3 vezes maior que a fibra curta, e a resistência à tração aumenta de 0,5 a 1 vez. Termoplásticos VS Termofixos Termofixos: quando aquecidos pela primeira vez, podem amolecer e fluir, e quando aquecidos a uma certa temperatura, produzem uma reação química de cura cruzada e endurecem; essa mudança é irreversível; depois disso, quando aquecidos novamente, não podem mais amolecer e fluir. Termoplástico: a resina termoplástica é o principal componente, e vários aditivos são adicionados para formar um plástico. Sob certas condições de temperatura, o plástico pode ser amolecido ou derretido em qualquer forma, e a forma permanece inalterada após o resfriamento; esse estado pode ser repetido muitas vezes e sempre apresenta plasticidade, sendo essa repetição apenas uma mudança física. Vantagens Termofixos: Os plásticos termofixos mantêm sua resistência e forma mesmo quando aquecidos. Isso os torna ideais para a produção de peças permanentes e formatos grandes e robustos. Além disso, essas peças apresentam excelentes propriedades de resistência (apesar de sua fragilidade) e não perdem resistência significativa quando expostas a temperaturas operacionais mais elevadas. Termoplásticos: Os termoplásticos são os plásticos mais utilizados e geralmente apresentam alta resistência química e térmica, além de uma estrutura de alta resistência que não se deforma facilmente. São fabricados com resina termoplástica como componente principal, juntamente com diversos aditivos. Os produtos termoplásticos possuem excelente isolamento elétrico, com constante dielétrica e perda dielétrica muito baixas, sendo adequados para materiais isolantes de alta frequência e alta tensão. Aplicações TPU-LGF TDS para TPU-LGF Detalhes do produto Número Comprimento Cor Amostra Preço MOQ Pacote Prazo de entrega TPU-NA-LGF30 12mm (pode ser personalizado) Cor natural (pode ser personalizada) ) Disponível Precisa ser confirmado. 25 kg 25 kg/saco 7 a 15 dias após o envio Sobre nós Empresa Xiamen L FT A Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa de renome que se concentra em termoplásticos reforçados com fibra longa (LFT) e fibra de carbono (LFRT). Disponibilizamos as séries de fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser utilizado para moldagem por injeção e extrusão (LFT-G), bem como para moldagem (LFT-D). A produção é feita de acordo com as especificações do cliente, com comprimentos de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com fibra longa por infiltração contínua da empresa possuem certificação ISO 9001 e 16949, e os produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais.

Visão geral do PPS e PPS-LGF O que é PPS? O sulfeto de polifenileno (PPS) é uma resina termoplástica de alto desempenho. Com excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, retardância à chama, propriedades físico-mecânicas equilibradas, estabilidade dimensional e propriedades elétricas, oferece alta resistência mecânica, resistência química, resistência à chama, boa estabilidade térmica e excelentes propriedades elétricas. O PPS é duro e quebradiço, com alta cristalinidade, boa estabilidade térmica e forte resistência à corrosão química. O PPS puro tem resistência ao impacto relativamente baixa. Possui boa resistência à fluência sob carga, alta dureza, alta resistência ao desgaste (desgaste de apenas 0,04 g a 1000 RPM) e certas propriedades autolubrificantes. Suas propriedades mecânicas são pouco sensíveis à temperatura. O que é PPS-LGF? O PPS é um dos melhores plásticos de engenharia resistentes ao calor. Quando modificado com fibra de vidro, sua temperatura de distorção térmica geralmente fica acima de 260 °C, e sua resistência química só perde para a do PTFE. As vantagens incluem baixa contração, baixa absorção de água, boa resistência ao fogo, resistência à fadiga por vibração, resistência a arcos elétricos em altas temperaturas e excelente isolamento elétrico em alta umidade. Suas desvantagens, como fragilidade e baixa resistência ao impacto, podem ser superadas com modificações, resultando em excelente desempenho geral. O PPS-LGF pode substituir metais como aço inoxidável, cobre, alumínio e ligas metálicas em diversas aplicações. Aplicações do PPS-LGF O PPS-LGF é amplamente utilizado nas indústrias automotiva, aeroespacial, de eletrodomésticos, de construção mecânica e química para peças estruturais, peças de transmissão, peças de isolamento, peças resistentes à corrosão e vedações. Ele permite que os produtos mantenham a resistência enquanto reduzem o peso. Ficha técnica para referência Detalhes do produto Número Cor Comprimento MOQ Pacote Amostra Prazo de entrega Porto de Carregamento PPS-NA-LGF30 Cor original (pode ser personalizada) 5-25 mm acima 25 kg 25 kg/saco Disponível 7 a 15 dias após o envio Porto de Xiamen Processo de Produção Marcas Registradas e Patentes Equipes e Clientes Suporte técnico que oferecemos Iremos fornecer-lhe: Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta Design e recomendações da frente do molde Suporte técnico para moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

Compostos de ABS e fibra de vidro longa O que é o material ABS? O ABS (acrilonitrila butadieno estireno) é um polímero termoplástico estrutural com alta resistência, boa tenacidade e fácil usinabilidade. O ABS apresenta-se como grãos opacos de cor marfim, mas os produtos podem ser coloridos e ter um acabamento de alto brilho. Por que usar fibra de vidro longa para o enchimento? Os termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT) diferem dos termoplásticos convencionais reforçados com fibras curtas. As fibras curtas geralmente têm de 1 a 2 mm de comprimento, enquanto os processos com fibras longas mantêm comprimentos de 5 a 25 mm. A fibra longa é impregnada com um sistema de resina especial, cortada nos comprimentos desejados e pode ser usada em moldagem por injeção, extrusão e outras aplicações. Isso permite a substituição direta de produtos de aço e termofixos. Vantagens do preenchimento com ABS e compostos de fibra de vidro longa A fibra de vidro é resistente ao calor, aumentando a resistência térmica dos plásticos reforçados, especialmente do nylon. Reduz o encolhimento e melhora significativamente a rigidez, limitando o movimento da cadeia polimérica. Previne fissuras por tensão e melhora significativamente a resistência ao impacto. Aumenta a resistência mecânica, incluindo a resistência à tração, compressão e flexão. Retardância à chama: A maioria dos plásticos reforçados não inflama devido às fibras e aditivos adicionados. Ficha técnica para referência Aplicações de compostos de fibra de vidro longa para enchimento com ABS Utilizado principalmente em peças estruturais e de suporte de carga. Detalhes do produto Número Comprimento Cor MOQ Pacote Amostra Prazo de entrega Porto de Carregamento ABS-NA-LGF30 5–25 mm Cor original (personalizável) 25 kg 25 kg/saco Disponível 7 a 15 dias após o envio Porto de Xiamen Nossa empresa Nossas equipes e clientes Oferecemos-lhe Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta. Projeto e recomendações para a frente do molde. Suporte técnico para moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Forma de contato Sra. Wallis E-mail: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727 WeChat: 13950095727

O que é PA12? O PA12, cientificamente conhecido como polidodecalactama (Nylon 12), é um polímero termoplástico semicristalino. Sua principal matéria-prima é derivada de fontes petroquímicas, como o butadieno. A PA12 apresenta uma estrutura cristalina única em comparação com outras poliamidas, oferecendo excelente desempenho de isolamento elétrico e baixa sensibilidade à umidade. Também proporciona flexibilidade, resistência a impactos e estabilidade química excepcionais. O que é PA12-LGF? O PA12-LGF é um material compósito de alto desempenho reforçado com fibras longas de vidro, baseado na resina PA12. A adição de fibras longas melhora significativamente as propriedades estruturais e térmicas do material. Resistência a altas temperaturas Excelente estabilidade dimensional Resistência superior e alta resistência a impactos Bom isolamento elétrico Alta resistência à corrosão Alta resistência mecânica Ficha técnica (Referência) Aplicações Os materiais PA12-LGF são amplamente utilizados em: Componentes automotivos Equipamentos esportivos Sistemas solares e fotovoltaicos Peças estruturais industriais Detalhes do produto Nota Cor Comprimento da fibra Amostra MOQ Pacote Porto de Carregamento Tempo de espera PA12-NA-LGF30 Natural (personalizável) ~12 mm (personalizável) Disponível 25 kg 25 kg/saco Porto de Xiamen 7 a 15 dias Sobre nós A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é especializada em termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT), incluindo materiais de fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF). Nossos produtos são adequados para moldagem por injeção (LFT-G), extrusão e moldagem direta (LFT-D). O comprimento das fibras pode ser personalizado de 5 a 25 mm para atender às necessidades específicas do cliente. Com tecnologia avançada de impregnação contínua de fibras, nossos materiais oferecem excelente desempenho mecânico e estabilidade. A empresa possui certificações ISO9001 e IATF16949, além de diversas patentes e marcas registradas. Entre em contato conosco para obter mais suporte técnico e soluções personalizadas.

Polipropileno , também conhecido como PP O polipropileno (PP) é uma poliolefina ou polímero saturado. É um termoplástico de baixa densidade com boa resistência ao calor. Outras características do PP incluem: resistência química, elasticidade, tenacidade, resistência à fadiga e capacidade de isolamento elétrico.