fibra de carbono longa A fibra de carbono possui muitas propriedades excelentes, como alta resistência axial e módulo de elasticidade, baixa densidade, alto desempenho específico, ausência de fluência, resistência a temperaturas extremamente altas em ambientes não oxidantes, boa resistência à fadiga, condutividade térmica e elétrica intermediária entre metais e não metais, baixo coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão e boa transmissão de raios X. Apresenta também boa condutividade elétrica e térmica, além de boa blindagem eletromagnética. Comparada à fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono possui um módulo de Young mais de três vezes superior ao da fibra de Kevlar, que é insolúvel e não incha em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e possui excelente resistência à corrosão. Mas será que existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Misturando-a com náilon, um material relativamente barato, para formar um compósito com bom desempenho e que atenda aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que a fibra de carbono com náilon terá seu lugar garantido nos compósitos. O nylon em si é um plástico de engenharia com excelente desempenho, porém apresenta baixa absorção de umidade e estabilidade dimensional. Sua resistência e dureza também estão longe das dos metais. Para superar essas deficiências, já antes da década de 70, fibras de carbono ou outros tipos de fibras foram utilizados como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de nylon reforçado com fibra de carbono têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos, pois o nylon e a fibra de carbono possuem excelente desempenho no campo dos plásticos de engenharia. A síntese desse material composto reflete a superioridade de ambos, apresentando resistência e rigidez muito superiores às do nylon não reforçado, menor fluência em altas temperaturas, estabilidade térmica significativamente melhorada, boa precisão dimensional e excelente resistência ao desgaste. Além disso, possui excelente amortecimento, com desempenho superior ao do nylon reforçado com fibra de vidro. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. E a impressão 3D utilizando a tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para a obtenção de nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo Nossa empresa A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa renomada que se concentra em LFT e LFRT (fibra de vidro longa e fibra de carbono longa). A empresa produz LFT em sua Série de Fibra de Vidro Longa (LGF) e LFT em sua Série de Fibra de Carbono Longa (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser utilizado para moldagem por injeção e extrusão (LFT-G), bem como para moldagem (LFT-D). A produção é feita de acordo com as especificações do cliente, com comprimentos de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados por infiltração contínua da empresa possuem certificação ISO 9001 e 16949, e seus produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais.

O que é fibra de carbono longa (LCF)? A fibra de carbono foi inicialmente utilizada na aviação, no setor militar e em outras áreas, e posteriormente passou a ser empregada na produção de peças para carros de corrida. Nos últimos anos, começou a chegar ao mercado consumidor e é também um dos materiais mais procurados pelos fabricantes internacionais. Os materiais compósitos de fibra de carbono caracterizam-se por serem muito leves, rígidos e capazes de suportar a mesma pressão que o aço, embora o custo seja mais elevado. No entanto, o material é mais durável e possui um alto valor de reciclagem, o que permite reduzir custos até certo ponto. Os compósitos de fibra de carbono incluem pós de fibra de carbono, fibras curtas, fibras longas e compósitos reforçados com fibras longas. Os compósitos de fibra de carbono longa apresentam melhores propriedades mecânicas do que os compósitos de fibra de carbono curta, porém existem requisitos específicos para a máquina de moldagem por injeção e o molde do produto. A fibra de carbono possui excelentes propriedades mecânicas e estabilidade química, densidade inferior à do alumínio, resistência superior à do aço, sendo a fibra de alto desempenho produzida em larga escala com a maior resistência específica e módulo específico. Além disso, apresenta características como baixa densidade, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, resistência ao atrito, resistência à fadiga, alta condutividade elétrica e térmica, e baixo coeficiente de expansão térmica e úmida. É um material estratégico importante para o desenvolvimento da defesa nacional e da economia do país. As características de resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e baixo coeficiente de expansão a tornam uma alternativa aos materiais metálicos em ambientes agressivos; as propriedades de condutividade elétrica e térmica ampliam sua aplicação nos campos de comunicação e eletrônica. Por ser a fibra de carbono com a maior resistência específica (relação resistência/densidade) e rigidez específica (relação módulo/densidade) entre as fibras de alto desempenho atualmente em produção em massa, é um material importante para os setores aeroespacial, de pás de turbinas eólicas, veículos de novas energias, transporte, esportes e lazer, entre outros. A fibra de carbono é um material ideal para aplicações aeroespaciais, pás de turbinas eólicas, veículos de novas energias, transporte, esportes e lazer, e outras áreas que exigem materiais leves. Os compostos Xiamen LGT-G LCF apresentam a seguinte aparência: Grão plano, muito leve, apresenta acabamento impecável, sem fibras soltas, bolhas, etc. A cor é preta natural e o comprimento varia de 6 a 25 mm. Aplicação de compostos de fibra de carbono longa com enchimento de PP Ficha técnica para referência Homo-PP e Copo-PP O PP é dividido em PP homopolímero e PP copolímero de acordo com os diferentes tipos de monômeros envolvidos na polimerização. O homopolímero PP é produzido pela polimerização exclusiva do monômero propileno, apresentando apenas um tipo de ligação na cadeia molecular do polímero, o que lhe confere alta cristalinidade, boas propriedades mecânicas e resistência ao calor. O PP copolimerizado é composto principalmente de monômero de propileno e monômero de etileno, e existem ligações de etileno além das ligações de propileno na cadeia molecular do polímero, o que lhe confere alta resistência ao impacto. Os compósitos HPP e os compósitos CPP estão ambos disponíveis para nós. Detalhes Número Cor Comprimento Pacote Amostra MOQ Porto de Carregamento Prazo de entrega HPP-NA-LCF Cor natural ou personalizada 6-25mm 20 kg/saco Disponível 20 kg Porto de Xiamen 7 a 15 dias após o envio Certificações Teste Plástico composto Xiamen LFT c CO., Ltda. A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa de marca reconhecida que se concentra em... o n LFT&LFRT. Série de Fibra de Vidro Longa (LGF) ) e Série de Fibra de Carbono Longa (LCF) O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção LFT-G e extrusão, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: Comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados por infiltração contínua de fibras longas da empresa possuem certificação ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram diversas marcas registradas e patentes nacionais. Para obter mais informações, entre em contato com a Sra. Wallis. E-mail: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727

LFR-PLA Pode ser processado utilizando técnicas convencionais de processamento de plásticos, como moldagem por injeção e extrusão, oferecendo boa adaptabilidade na fabricação. É amplamente utilizado em indústrias como a automotiva, eletrônica de consumo, impressão 3D e embalagens ecológicas devido à sua combinação de alto desempenho e sustentabilidade .

Nosso PP de fibra de carbono longa é um compósito de polipropileno de alto desempenho, projetado para oferecer resistência excepcional e propriedades leves, tornando-o ideal para aplicações exigentes como peças automotivas.

O PBT possui propriedades semelhantes às do PET (polietileno tereftalato). É conhecido por sua estabilidade dimensional, baixa absorção de umidade, alta resistência, rigidez e resistência química, aos raios UV e térmica. É comumente usado em para-lamas automotivos e peças de acabamento interior, carcaças de ferramentas elétricas e invólucros elétricos.

Poliuretano termoplástico reforçado com fibra de vidro longa (TPU-LGF) O poliuretano termoplástico (TPU) é um elastômero de alto desempenho composto por segmentos rígidos e flexíveis alternados, combinando elasticidade semelhante à borracha com as vantagens de processamento dos termoplásticos. O TPU oferece excelente resistência à abrasão, flexibilidade, resistência ao impacto e resistência ao calor, tornando-o amplamente utilizado em bens de consumo, automóveis, aplicações médicas, construção e aplicações industriais. O que é TPU reforçado com fibra? Embora o TPU tenha excelente tenacidade e resistência ao impacto, algumas aplicações exigem maior rigidez e estabilidade dimensional. Ao adicionar fibra de vidro longa (LGF), o TPU pode ser significativamente aprimorado em termos de módulo, resistência e estabilidade térmica. Os compósitos de TPU reforçados com fibra proporcionam uma combinação equilibrada de elasticidade e desempenho estrutural, tornando-os adequados para aplicações de engenharia e de suporte de carga. Vantagens dos materiais TPU-LGF Alto módulo elástico e rigidez aprimorada Excelente resistência ao impacto e absorção de energia Boa resistência ao calor e estabilidade térmica Estabilidade dimensional superior Baixo coeficiente de expansão térmica Excelente resistência à corrosão e a produtos químicos Fibra de vidro longa versus fibra de vidro curta em TPU Comparada à fibra de vidro curta (SGF), a fibra de vidro longa (LGF) proporciona desempenho mecânico significativamente superior devido à melhor retenção do comprimento da fibra e a redes de reforço mais fortes. 1–3× maior tenacidade do que sistemas com fibra curta 0,5–1× maior melhoria na resistência à tração Melhor eficiência de transferência de carga Efeito de reforço estrutural mais forte O TPU reforçado com fibra de vidro longa é especialmente adequado para peças estruturais grandes e aplicações de engenharia que exigem flexibilidade e resistência. Termoplásticos versus termofixos Os termofixos passam por reticulação química irreversível durante a cura e não podem ser remodelados após a conformação. Em contraste, os termoplásticos podem ser repetidamente amolecidos e remodelados sob calor sem alteração química. O TPU pertence aos materiais termoplásticos, oferecendo reciclabilidade, processabilidade e excelente desempenho mecânico. Aplicações do TPU-LGF Componentes internos e estruturais automotivos Cabos de carregamento e sistemas de proteção de fios Mangueiras industriais e tubos flexíveis Equipamentos esportivos e componentes de calçados Dispositivos médicos e vestíveis Dados técnicos do TPU-LGF (referência) Detalhes do produto Grau Comprimento da fibra Cor Amostra Quantidade mínima de pedido Embalagem Prazo de entrega TPU-NA-LGF30 12 mm (personalizável) Natural (personalizável) Disponível 25 kg 25 kg/saco 7–15 dias após o envio Sobre a Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. A Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. é especializada em termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT), incluindo materiais compósitos de Fibra de Vidro Longa (LGF) e Fibra de Carbono Longa (LCF). Nossos materiais são compatíveis com moldagem por injeção (LFT-G), extrusão e processos LFT-D personalizados. O comprimento das fibras varia de 5 mm a 25 mm, dependendo dos requisitos da aplicação. A empresa é certificada pelas normas ISO 9001 e IATF 16949, com diversas patentes em tecnologia de compósitos de fibras longas.

Plástico PPA O PPA é produzido pela policondensação de diaminas alifáticas ou diaminas aromáticas contendo anéis de benzeno. Em comparação com as poliamidas alifáticas, a introdução de anéis rígidos de benzeno na cadeia molecular melhora significativamente a resistência mecânica e a resistência ao calor, reduzindo a absorção de água. Em comparação com as poliamidas totalmente aromáticas, as poliamidas semiaromáticas contêm segmentos alifáticos flexíveis, resultando em pontos de fusão mais baixos e melhor processabilidade. Graças ao seu desempenho equilibrado, o PPA tornou-se um dos plásticos de engenharia especiais mais importantes, amplamente utilizado em eletrônica, componentes elétricos e na indústria automotiva. Compósitos de PPA reforçados com fibra de vidro longa Os compósitos de PPA reforçados com fibra de vidro são considerados um dos melhores materiais para substituição de metais devido à resistência a altas temperaturas, alta resistência mecânica e baixa densidade. O PPA reforçado com fibra de vidro longa apresenta propriedades mecânicas significativamente melhores em comparação com materiais reforçados com fibra de vidro curta. Comparação entre LCF e SGF Ficha técnica para referência Aplicações Clientes e nós Bem-vindo ao entrar em contato conosco.

O PLA é frequentemente considerado biodegradável.

Combinando a flexibilidade do polipropileno e as propriedades do material composto PP-GF, a fibra de vidro aumenta o desempenho e traz confiabilidade ao mercado.

Polietileno de alta densidade (HDPE), também chamado de polietileno de alta densidade (PEHD), é um polímero termoplástico feito a partir do monômero etileno. Quando usado em tubos de HDPE, às vezes é chamado de "alkathene" ou "polythene". Com uma alta relação resistência-densidade, o polietileno de alta densidade (HDPE) é usado para produzir tubulações resistentes à corrosão. Além disso, o HDPE é comumente reciclado.

Introdução à PA12 Reforçada com Fibra de Carbono Longa A PA12 (Poliamida 12) Reforçada com Fibra de Carbono Longa é um compósito termoplástico de engenharia premium projetado para aplicações estruturais leves que exigem excelente tenacidade, baixa absorção de umidade, excelente estabilidade dimensional e durabilidade de longo prazo. Reforçada com 50% de fibra de carbono longa, a PA12-LCF50 oferece rigidez, resistência, resistência à fadiga e redução de peso excepcionais, tornando-se um material ideal para substituir metais em aplicações industriais exigentes. Composição e Estrutura A PA12-LCF50 consiste em uma matriz de poliamida 12 reforçada com 50% de fibras de carbono longas. A estrutura contínua de fibras longas cria uma rede eficiente de transferência de tensões em todo o compósito, proporcionando desempenho mecânico superior, excelente resistência à fluência e maior durabilidade ao impacto em comparação com a PA12 convencional reforçada com fibra de carbono curta. Principais Características Resistência e Rigidez Ultraltas Excelente Resistência à Fadiga Excelente Desempenho ao Impacto Absorção de Umidade Muito Baixa Excelente Estabilidade Dimensional Resistência Química Superior Excelente Resistência ao Desgaste Solução Leve para Substituição de Metais Longa Vida Útil Aplicações Típicas Peças Estruturais Leves Automotivas Componentes de Baterias de Veículos Elétricos Componentes de Sistemas de Armazenamento de Hidrogênio Componentes Estruturais Aeroespaciais Peças de Máquinas Industriais Equipamentos de Petróleo e Gás Componentes de Dispositivos Médicos Equipamentos Esportivos e Produtos de Consumo Premium Nosso Processo de Trabalho Análise de Requisitos Seleção de Material e Recomendação Técnica Formulação Personalizada e Preparação de Amostras Suporte de COA e Verificação de Qualidade Produção, Entrega e Acompanhamento Técnico Ficha Técnica (PA12-LCF50%) Propriedade Unidade Valor Típico Resistência à Tração MPa 259 Módulo de Tração MPa 30625 Resistência à Flexão MPa 335 Módulo de flexão MPa 22693 Impacto Izod entalhado kJ/m² 57 Temperatura de deflexão térmica (1,8 MPa) °C 204 Densidade g/cm³ 1,31 Perguntas frequentes O que é PA12 reforçado com fibra de carbono longa? PA12-LCF50 é um compósito de engenharia de alto desempenho produzido pelo reforço da poliamida 12 com 50% de fibra de carbono longa para alcançar resistência excepcional, rigidez e desempenho leve. Quais são as vantagens do PA12-LCF50? Oferece alta resistência, excelente resistência à fadiga, baixa absorção de umidade, estabilidade dimensional superior, excelente resistência ao desgaste e durabilidade excepcional a longo prazo. Quais indústrias utilizam PA12-LCF50? É amplamente utilizado em aplicações automotivas, aeroespaciais, de energia de hidrogênio, dispositivos médicos, equipamentos industriais, equipamentos esportivos e estruturas leves. Por que escolher PA12 com fibra de carbono longa em vez de PA12 com fibra curta? As fibras de carbono longas proporcionam integridade estrutural, resistência à fadiga, desempenho ao impacto e capacidade de suportar cargas significativamente melhores do que os materiais convencionais reforçados com fibra curta. O PA12-LCF50 é adequado para substituição de metais leves? Sim. O PA12-LCF50 combina desempenho leve com excelentes propriedades mecânicas, tornando-se uma alternativa ideal ao alumínio e a outros componentes metálicos. Precisa de suporte técnico para materiais PA12-LCF? Entre em contato com nossa equipe de engenharia para obter orientação na seleção de materiais, recomendações de processamento, fichas técnicas e soluções personalizadas de PA12 com fibra de carbono longa. Entre em contato conosco Sobre a LFT-G A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., estabelecida em 2009, é uma fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT), integrando P&D, produção e vendas. Somos especializados em termoplásticos reforçados com fibra de vidro longa e fibra de carbono longa, incluindo PP, HDPE, PA6, PA66, PA12, PPA, PPS, PEEK, TPU, ABS, PLA e outros plásticos de engenharia. Nossos produtos são certificados pelas normas ISO 9001, ISO 14001 e IATF 16949 e são amplamente utilizados nos setores automotivo, aeroespacial, de novas energias, equipamentos médicos, ferramentas elétricas, equipamentos esportivos e fabricação industrial.

O material de polipropileno modificado reforçado por fibra de carbono possui uma série de vantagens, como baixo peso, alto módulo, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência ao choque térmico, resistência à corrosão, boa absorção de vibrações, etc., e pode ser aplicado a peças automotivas como o conjunto do painel de instrumentos do automóvel.