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PA12-NA-LCF30Pagamento:
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Xiamen, ChinaO náilon de cadeia longa de carbono é um náilon com grupos amida na unidade repetitiva da cadeia principal, onde o grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Exemplos incluem náilon 11, náilon 12, etc.
O PA12, também conhecido como poli(dodecalactama) ou poli(laurolactama), é um material termoplástico semicristalino. Possui baixa absorção de água, alta estabilidade dimensional, resistência ao calor, resistência à corrosão, tenacidade e facilidade de processamento. Comparado ao PA11, o custo da matéria-prima do PA12 é apenas um terço do custo do PA11, o que o torna amplamente utilizado em mangueiras de combustível automotivas, mangueiras de freio a ar, cabos submarinos e impressão 3D.
O PA12 oferece vantagens em relação a outros nylons, incluindo baixa absorção de água, baixa densidade, baixo ponto de fusão, resistência a impactos e fricção, resistência a baixas temperaturas, resistência a combustíveis, boa estabilidade dimensional e redução de ruído. Ele combina as propriedades do PA6, PA66 e poliolefinas (PE, PP) para criar materiais leves e, ao mesmo tempo, resistentes.
Adicionar fibra de carbono ao PA12 é como adicionar reforço de aço ao concreto. A fibra suporta a maior parte das forças externas, melhorando a resistência estrutural geral.
A fibra de carbono possui alta resistência axial e módulo de elasticidade, baixa densidade, alto desempenho específico, ausência de fluência, excelente resistência à fadiga, resistência à corrosão e propriedades térmicas e elétricas superiores. Comparada à fibra de vidro, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young e cerca de duas vezes o da fibra de Kevlar.
Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono (CF/PA) têm se desenvolvido rapidamente devido à sua alta resistência, rigidez, estabilidade térmica, precisão dimensional, resistência ao desgaste e excelentes propriedades de amortecimento, em comparação com o náilon reforçado com fibra de vidro.
O PA12 possui baixa absorção de água, boa resistência a baixas temperaturas, excelente estanqueidade ao ar, resistência a álcalis e graxas, resistência média a álcoois e ácidos inorgânicos diluídos, além de boas propriedades mecânicas e elétricas. Também é autoextinguível.
Indicado para os setores automotivo, de peças esportivas, de energia solar, de brinquedos de alta qualidade e outras indústrias.
1. Como o material compósito termoplástico de fibra de carbono consegue atingir baixo custo e proteção ambiental?
Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são usados na fabricação de peças para máquinas de alta tecnologia. Eles apresentam excelente usinabilidade, conformação a vácuo, plasticidade em moldes de estampagem e processabilidade por dobramento.
2. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são adequados apenas para moldagem por injeção?
A moldagem por injeção oferece alto nível de automação, protege o material contra contaminação e garante a qualidade e precisão do produto. É adequada para peças com formatos complexos e para produção em massa. O reforço é feito com fibras de carbono curtas ou em pó; fibras contínuas não podem ser utilizadas neste processo.
A moldagem por compressão é mais simples e barata em termos de equipamentos e moldes. Pode ser usada tanto para resinas termofixas quanto termoplásticas, reduz o desperdício de matéria-prima e é adequada para produção em massa com menor custo.
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