O que são materiais de poliamida 66? PA66, abreviatura de Poliamida 66, nome químico polihexanodiil-hexanodiamina, comumente conhecido como náilon 66. É um polímero termoplástico semicristalino transparente incolor, amplamente utilizado em aparelhos automotivos, elétricos e eletrônicos, instrumentos e medidores mecânicos, peças industriais e outras indústrias. Porém, devido à alta absorção de água, baixa resistência a ácidos, baixa resistência ao impacto no estado seco e baixa temperatura, e fácil deformação após absorção de água, o que afeta a estabilidade dimensional dos produtos, o escopo de sua aplicação tem sido limitado a um certo ponto. A fim de melhorar as deficiências acima, expandir seu campo de aplicação e atender melhor aos requisitos para o uso de desempenho, as pessoas usam uma variedade de métodos para modificar o PA66, a fim de melhorar o impacto, a deformação térmica, o desempenho de moldagem e processamento e resistência à corrosão química do plástico PA66. Como a resistência específica e o módulo de Young da fibra de vidro (GF) são 10-20 vezes maiores que o PA66, o coeficiente de expansão linear é de cerca de 1/20 do PA66, a taxa de absorção de água é próxima de zero e há bom calor e resistência química, etc., portanto o enchimento de fibra de vidro é o meio mais comumente usado de aprimoramento e modificação do PA66.                       Compostos de fibra de vidro longa de poliamida 66 fillin Por que usamos plásticos LFT em vez de metal? Muitos componentes atualmente fabricados em metal podem ser produzidos com menor custo e menor peso em plásticos de alta resistência. Comparados aos metais, os plásticos oferecem uma série de vantagens significativas: • Ciclos de produção mais rápidos • Menor investimento em equipamentos e ferramentas • Eliminação de operações de acabamento, como  usinagem ou pintura • Sem problemas de corrosão • Tolerâncias mais restritas • Montagem mais fácil Qual é a diferença entre fibra de vidro longa e fibra de vidro Stardard? A fibra de vidro longa (LGF) normalmente contém fibras de vidro com comprimentos de 10 a 12 mm, contra fibras de 0,7 mm em compostos reforçados com vidro padrão . No material compósito feito de fibras é cisalhado ou puxado, as fibras são arrancadas da matriz, tal processo de tração favorece a absorção da energia fornecida pelo carregamento, quanto mais longas as fibras estiverem dentro de um determinado comprimento, maior será o absorção de energia, e mais significativa será sua força. E na mesma quantidade de volume, quanto mais longa for a fibra única, menor será o número de raízes da fibra, menor será a concentração de tensão gerada na extremidade da fibra, mais difícil será a destruição do material. A partir dos resultados do feedback prático da aplicação, as diversas propriedades dos compósitos termoplásticos reforçados com fibra de vidro longa são mais excelentes do que a fibra de vidro padrão. Além disso, compósitos reforçados com fibra de vidro no processo de fricção, o corpo da fibra desempenha um papel importante na lubrificação, a fibra de vidro longa pode ser uma lubrificação muito mais sustentável e estável, então o coeficiente de atrito é menor, menos desgaste e a formação do detritos abrasivos são mais finos. Devido a essas vantagens, os compósitos termoplásticos reforçados com fibra de vidro longa apresentam melhor desempenho em aplicações do mundo real, sem medo de altas frequências e altas cargas. Quais são as vantagens da Poliamida 66? O Nylon 6/6 é composto por uma estrutura molecular de ordem superior à do Nylon 6, aumentando as características positivas do Nylon 6: maior resistência à tração e rigidez, melhor estabilidade dimensional e maior ponto de fusão. O Nylon 6/6 possui alta lubricidade e resistência a hidrocarbonetos; e resistência, ductilidade e resistência ao calor excepcionalmente equilibradas. Por mais forte que seja de forma independente, a adição de cargas, fibras, lubrificantes e modificadores de impacto pode aumentar a resistência do Nylon 6/6 vezes cinco e a rigidez vezes dez.                       TDS de 30% de poliamida 6.6 reforçada com fibra de vidro de suporte longo                  Todos os TDS com especificação de fibra de 20% a 60%, por favor, pergunte aos tecnólogos Quais são as aplicações do Nylon 66 para enchimento de pellets de fibra de vidro de longa duração? Perguntas frequentes P. A injeção de fibra de vidro longa e fibra de carbono longa tem requisitos especiais para máquinas e moldes de moldagem por injeção? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como do bocal de parafuso da máquina de moldagem por injeção e do processo de moldagem por injeção da estrutura do molde, deve considerar os requisitos de fibra longa. P. Usando um material termoplástico reforçado com fibra lo...

Plástico Reforçado com Fibra de Carbono O composto plástico reforçado com fibra de carbono (CFRP) é um material leve e forte que pode ser usado para fabricar uma ampla gama de produtos utilizados na vida cotidiana. É um termo usado para descrever compósitos reforçados com fibra com fibra de carbono como principal componente estrutural. Observe que o “P” em CFRP também pode significar “plástico” em vez de “polímero”. Normalmente, os compósitos CFRP usam resinas termoendurecíveis, como epóxi, poliéster ou ésteres vinílicos. Apesar do uso de resinas termoplásticas em compósitos CFRP, "compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono" geralmente usa sua própria sigla, compósitos CFRTP. LFT-G concentra-se em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono. Comparada com a fibra de carbono curta, a fibra de carbono longa tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (resistência) do que a fibra curta de carbono, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Propriedades de compósitos CFRP Os compósitos reforçados com fibra de carbono são diferentes de outros compósitos FRP que utilizam materiais tradicionais, como fibra de vidro ou fibra de arylon. As vantagens dos compósitos CFRP incluem: Peso leve: Compósitos convencionais reforçados com fibra de vidro usando fibra de vidro contínua e 70% de fibra de vidro (peso de vidro/peso bruto) normalmente têm uma densidade de 0,065 lb/polegada cúbica. Um compósito CFRP com o mesmo peso de 70% de fibra normalmente pode ter uma densidade de 0,055 lb/polegada cúbica. Maior resistência: os compósitos de fibra de carbono não apenas pesam menos, mas os compósitos CFRP são mais fortes e rígidos por unidade de peso. Isto é verdade quando se comparam compósitos de fibra de carbono com fibras de vidro, e ainda mais quando se comparam metais. Por exemplo, ao comparar o aço com os compósitos CFRP, uma boa regra é que uma estrutura de fibra de carbono com a mesma resistência normalmente pesa 1/5 do aço. Você pode imaginar por que as montadoras estão pensando em usar fibra de carbono em vez de aço. Ao comparar compósitos CFRP com alumínio (um dos metais mais leves utilizados), a suposição padrão é que uma estrutura de alumínio com a mesma resistência pode pesar 1,5 vezes mais que uma estrutura de fibra de carbono. É claro que existem muitas variáveis ​​que podem alterar essa comparação. Os graus e qualidades dos materiais podem variar e, para compósitos, o processo de fabricação, a estrutura da fibra e a qualidade precisam ser considerados. Desvantagens dos compósitos CFRP Custo: Por mais incrível que seja o material, há uma razão pela qual a fibra de carbono não pode ser usada em todas as situações. Atualmente, o custo dos compósitos CFRP é muito alto em muitos casos. Dependendo das condições atuais do mercado (oferta e demanda), do tipo de fibra de carbono (classe aeroespacial versus classe comercial) e do tamanho do pacote, os preços da fibra de carbono podem variar significativamente. Por quilo, a fibra de carbono pode custar de cinco a 25 vezes mais que a fibra de vidro. A diferença é ainda maior quando comparamos o aço com os compósitos CFRP. Condutividade elétrica: Isso pode ser positivo ou negativo para compósitos de fibra de carbono, dependendo da aplicação. A fibra de carbono é extremamente condutora, enquanto a fibra de vidro é isolante. Muitas aplicações usam fibra de vidro em vez de fibra de carbono ou metal, estritamente por causa da condutividade elétrica. Por exemplo, na indústria de serviços públicos, muitos produtos requerem o uso de fibra de vidro. Esta é uma das razões pelas quais a escada usa fibra de vidro como trilho. A chance de choque elétrico é muito menor se a escada de fibra de vidro entrar em contato com o cabo de alimentação. A situação com as escadas CFRP é diferente. Embora o custo dos compósitos CFRP permaneça elevado, novos avanços tecnológicos na fabricação continuam a fornecer produtos mais rentáveis. Aplicação de PP-LCF Fibra de carbono longa como material de reforço do CFRP, sua proporção é de apenas 1/4 do ferro, a resistência específica é 10 vezes maior que a do ferro, o módulo de elasticidade é 7 vezes maior que o do ferro, excelentes propriedades físicas da fibra de carbono são praticadas em vários campos, desde esportes mercadorias para aeronaves. Detalhes do produto Número Comprimento Cor Amostra Pacote Prazo de entrega Porto de Carregamento Frete PP-NA-LCF30 5-25 mm Cor original (pode ser personalizada) Disponível 20kg por saco 7-15 dias após o envio Porto de Xiamen Dependendo do seu destino Produtos relacionados                        PA6- LCF PA66                                             -LCF Sobre o plástico...

Fibra de carbono longa A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a altas temperaturas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não-metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmissão de raios X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e tem excelente resistência à corrosão. Mas existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Isso é misturá-lo com material de náilon relativamente barato para formar um material compósito com bom desempenho e atender aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que o náilon de fibra de carbono certamente terá um lugar no material compósito. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas com absorção de umidade e baixa estabilidade dimensional dos produtos. A resistência e a dureza também estão longe do metal. Para superar estas deficiências, já antes da década de 70. As pessoas têm usado fibra de carbono ou outras variedades de fibras como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o náilon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o náilon não reforçado é muito maior , a fluência em alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional e resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, comparado com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de náilon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. E para a impressão 3D, o uso da tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para obter nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo Nossa empresa Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Grau do produto: Grau geral Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: Resistente a chamas, Resistente ao calor, Resistente a produtos químicos, Baixo coeficiente de atrito, Bom suporte de carga Aplicação do produto: Aviação, Máquinas, Eletrônica, Química, Automotiva, Outras áreas de alta tecnologia.

O que é PA66? PA66, abreviatura de Poliamida 66, nome químico poliadiptyl adiptyl diamine, comumente conhecido como nylon 66. É um polímero termoplástico semicristalino transparente incolor, amplamente utilizado em automóveis, eletrodomésticos, instrumentos mecânicos, peças industriais e outras indústrias. O que é PA66-LGF? No entanto, devido à grande absorção do próprio náilon, à baixa resistência aos ácidos, à baixa resistência ao impacto no estado seco e à baixa temperatura e à fácil deformação após a absorção de água, a estabilidade dimensional do produto é afetada, de modo que sua faixa de aplicação é limitada a alguns extensão. A fim de melhorar as deficiências acima, expandir seu campo de aplicação e melhor atender aos requisitos de desempenho, as pessoas adotam uma variedade de métodos para modificar o plástico PA66, de modo a melhorar a propriedade de impacto, propriedade de deformação térmica, formação de propriedade de processamento e corrosão química resistência. Como a resistência específica e o módulo de Young da fibra de vidro (LGF) são 10 ~ 20 vezes maiores que os do PA66, o coeficiente de expansão linear é cerca de 1/20 do PA66, a absorção de água é próxima de zero e tem boa resistência ao calor e a produtos químicos, o enchimento de fibra de vidro é o método de modificação de aprimoramento mais comumente usado do PA66. PA66 é a variedade com maior resistência mecânica e a mais utilizada na série PA. Devido à sua alta cristalinidade, possui alta rigidez e resistência ao calor. TDS de Poliamida 66 preenchendo LGF Polímero cristalino opalescente translúcido ou opaco com plasticidade. Possui excelente resistência ao desgaste, autolubricidade e alta resistência mecânica. Aplicativo 1. A indústria automobilística Devido à sua excelente resistência ao calor, resistência química, resistência e processamento conveniente, o náilon 66 tem sido amplamente utilizado na indústria automobilística. Atualmente, pode ser usado em quase todas as partes do automóvel, como peças de motor, peças elétricas e peças de carroceria. A peça do motor inclui o sistema de admissão e o sistema de combustível, como a tampa da cabeça do cilindro do motor, acelerador, carcaça da máquina de filtro de ar, buzina de ar do veículo, mangueira de ar condicionado do veículo, ventilador de resfriamento e sua carcaça, tubo de entrada de água, tanque de óleo de freio e capa e assim por diante. As partes do corpo incluem: pára-lama do carro, moldura do espelho retrovisor, pára-choques, painel, bagageiro, maçaneta da porta, suporte do limpador, fivela do cinto de segurança, decoração de interiores e assim por diante. Aparelhos elétricos para automóveis, como portas e janelas de controle elétrico, conectores, gavetas, fio de braçadeira. 2. Indústrias eletrônicas e elétricas PA66 pode produzir peças de isolamento eletrônico e elétrico, peças de instrumentos eletrônicos de precisão, aparelhos de iluminação elétrica e peças eletrônicas e elétricas, pode ser usado para fazer panelas elétricas de arroz, aspiradores elétricos, aquecedores eletrônicos de alimentos de alta frequência, etc. O PA66 possui excelente resistência à solda e é amplamente utilizado na produção de caixas de junção, interruptores e resistores. O grau retardador de chama PA66 pode ser usado para clipe de fio de TV colorido, clipe de fixação e botão de foco. 3. Transporte de máquinas e indústria de máquinas e equipamentos PA66 pode ser usado para maçanetas de carros de passageiros e discos de junta de freio de vagões de carga. Outros produtos como arruela de isolamento, assento defletor, turbina, eixo de hélice, hélice de parafuso e rolamento deslizante em navio também podem ser fabricados com PA66. O náilon 66 de alta resistência ao impacto também pode ser feito com alicates para tubos, moldes de plástico, corpo de controle de rádio, etc. O náilon 66 de grau não reforçado é geralmente usado para fabricar porcas, parafusos, parafusos, bicos, etc. Nylon grau reforçado 66 utilizado na produção de correntes, correias transportadoras, pás de ventiladores, impulsores e fivelas fixas de andaimes. Detalhes Número Cor Comprimento Quantidade mínima Pacote Amostra Prazo de entrega Porto de Carregamento PA66-NA-LGF30 Cor original ou personalizada 6-25 mm 25kg 25kg/saco Disponível 7-15 dias após o envio Porto de Xiamen Perguntas frequentes 1. Como escolher o teor de fibra do produto? O produto maior é adequado para materiais com maior teor de fibra? R. Isto não é absoluto. O conteúdo de fibra de vidro não é maior, melhor. O conteúdo adequado é apenas para atender aos requisitos de cada produto. 2. Os produtos com requisitos de aparência podem ser feitos de materiais de fibra longa? A. A principal característica da fibra de vidro longa termoplástica LFT-G e da fibra de carbono longa é mostrar as propriedades mecânicas. Se o cliente tiver requisitos brilhantes ou outros requisitos para a aparência do produto, ele deverá ser avaliado em combinação com produtos específicos. 3. Como escolh...

Qual é o material TPU? TPU é poliuretano termoplástico, que é um tipo de poliuretano que pode ser plastificado por aquecimento e dissolvido por solvente. Comparado com o poliuretano misto e fundido, a estrutura química do poliuretano termoplástico tem pouca ou nenhuma reticulação química, suas moléculas são basicamente lineares, mas há uma certa troca física. O conceito de troca física, como é chamado, foi desenvolvido em 1958 por SchollenbergeC. Em primeiro lugar, propõe-se que exista um "ponto de ligação" entre as cadeias moleculares lineares de poliuretano que seja reversível na presença de calor ou solvente, o que não é realmente uma reticulação química, mas desempenha o papel de uma reticulação química. Devido a esta reticulação física, o poliuretano formou a teoria da estrutura morfológica polifásica. A ligação de hidrogênio do poliuretano fortalece sua morfologia e faz com que ele resista a maior umidade. De acordo com a estrutura do segmento macio pode ser dividido em tipo poliéster, tipo poliéter e tipo butadieno, eles contêm grupo éster, grupo éter ou grupo butadieno respectivamente. De acordo com a estrutura do segmento duro, eles podem ser divididos em tipo aminoéster e tipo aminoéster ureia, que são obtidos a partir de extensor de cadeia diol ou extensor de cadeia diamina, respectivamente. A divisão comum é tipo poliéster e tipo poliéter. Por que preencher fibra de vidro longa? Compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não oferecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir de maneira econômica o custo dos produtos e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas dos polímeros de engenharia e aumentar a durabilidade formando fibras longas para formar uma rede de esqueleto interno reforçada com fibra longa. O desempenho é preservado em uma ampla variedade de ambientes. TDS de TPU-LGF Aplicativo Detalhes Xiamen lft plástico composto Co., Ltd Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc.

O que é ABS? ABS (ABS é a sigla de copolímero de acrilonitrila butadieno estireno), também conhecido como resina ABS, é um tipo de material estrutural de polímero termoplástico com alta resistência, boa tenacidade e fácil de ser usinado. A aparência do plástico de engenharia ABS é de grão de marfim opaco, seus produtos podem ser coloridos e têm alto brilho. Por que preencher fibra de vidro longa? LFT e LFRT, plásticos de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa, em comparação com termoplásticos reforçados com fibra curta convencional, normalmente têm um comprimento de fibra inferior a 1 a 2 mm em termoplásticos reforçados com fibra curta convencional, enquanto no processo LFT os plásticos de engenharia termoplásticos produzidos foram capazes para manter comprimentos de fibra acima de 5 a 25 mm. A fibra longa é impregnada com um sistema de resina especial para obter uma tira longa que é suficientemente molhada pela resina e depois cortada no comprimento desejado conforme necessário. De acordo com as diferentes aplicações finais, o produto acabado pode ser utilizado em moldagem por injeção, extrusão e moldagem, etc., utilizado diretamente para substituir produtos de aço e termofixos. Vantagens do ABS-LGF 1 reforçada com fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor do plástico reforçado é muito mais alta do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de náilon. 2. Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, o movimento mútuo entre as cadeias poliméricas de plástico é limitado, portanto, a taxa de encolhimento dos plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é bastante melhorada. 3. Após o reforço de fibra de vidro, os plásticos reforçados não sofrerão rachaduras, ao mesmo tempo, o desempenho anti-impacto dos plásticos é muito melhorado. 4. Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, tais como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhoram muito. 5. Fibra de vidro reforçada após, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminuiu muito, a maior parte do material não pode inflamar, é uma espécie de material retardador de chama. Folha de dados para referência Aplicação de ABS-LGF Usado principalmente em peças de suporte de carga e peças estruturais Detalhes que você pode se perguntar Número Comprimento Cor Quantidade mínima Pacote Amostra Tempo de entrega Porto de Carregamento ABS-NA-LGF30 5~25MM acima Cor original (pode ser personalizada ) 25kg 25kg/saco Disponível 7~15 dias após o envio Porto de Xiamen Nossa empresa Nossas equipes e clientes Ofereceremos a você : 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta. 2. Projeto frontal do molde e recomendações. 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

Introdução ao HDPE O polietileno de alta densidade é um material ceroso branco opaco, mais leve que a água, gravidade específica de 0,941 ~ 0,960, macio e resistente, mas um pouco mais duro que o LDPE, mas também ligeiramente alongado, não tóxico e inodoro. Inflamável, pode continuar a queimar depois de sair do fogo, a extremidade superior da chama é amarela, a extremidade inferior é azul, derreterá ao queimar, há gotas de líquido, sem fumaça preta, ao mesmo tempo, emitindo cheiro de parafina cera ao queimar. Resistência a ácidos e álcalis, resistência a solventes orgânicos, excelente isolamento elétrico, baixa temperatura, ainda pode manter um certo grau de tenacidade. A dureza superficial, a resistência à tração, a rigidez e outras resistências mecânicas são maiores que o LDPE, próximas ao PP, mais resistentes que o PP, mas o acabamento superficial não é tão bom quanto o PP. Propriedades mecânicas ruins, baixa permeabilidade ao ar, fácil de deformação, fácil de envelhecer, fácil de quebradiço, quebradiço que PP, fácil fissuração por tensão, baixa dureza superficial, fácil de arranhar. Difícil de imprimir, ao imprimir, é necessário tratamento de descarga superficial, não pode ser revestido e a superfície não é brilhante. Fibra de vidro longa HDPE Devido à sua alta cristalinidade, baixa resistência ao impacto e resistência à trinca ambiental e outros defeitos, limitando seu escopo de aplicação, muitos trabalhos de pesquisa de modificação de endurecimento do HDPE foram realizados no país e no exterior. Nossa empresa melhorou muito o desempenho do HDPE através da modificação da co-mistura. Os compósitos termoplásticos reforçados com fibra longa são termoplásticos reforçados com comprimentos de fibra superiores a 10 mm. As fibras de reforço são principalmente fibras de vidro, fibras de carbono, etc. Dependendo do tipo de resina com tratamento adequado da superfície da fibra, melhores resultados podem ser alcançados. A adição de material de fibra à resina pode melhorar muito o desempenho geral do material. Os compósitos de fibra absorvem forças externas de três maneiras: arrancamento da fibra, quebra da fibra e fratura da resina. O aumento do comprimento da fibra consome mais energia para arrancamento da fibra, o que é benéfico para a melhoria da resistência ao impacto; a extremidade da fibra no compósito é frequentemente o ponto de início do crescimento da fissura, e o pequeno número de extremidades longas da fibra também aumenta a resistência ao impacto; as misturas de fibras longas emaranham-se, viram-se e dobram-se umas às outras ao preencher o molde, ao contrário das misturas de fibras curtas que são dispostas na direção do fluxo, portanto, os produtos moldados com misturas de fibras longas são melhores do que as mesmas peças moldadas de misturas de fibras curtas. Portanto, em comparação com as mesmas peças moldadas de misturas de fibras curtas, as misturas de fibras longas apresentam maior isotropia, melhor retilinidade, menos empenamento e, portanto, melhor estabilidade dimensional; a temperatura de deflexão térmica dos termoplásticos reforçados com fibras longas também é maior do que a das misturas de fibras curtas. Portanto, os compósitos de fibra longa apresentam melhor desempenho do que os compósitos de fibra curta, o que pode melhorar a rigidez, a resistência à compressão, a resistência à flexão e a resistência à fluência. Processo TDS para sua referência Testes Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de inovação em plásticos modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROSH de metais pesados Aplicativo Forneceremos suporte técnico de acordo com as imagens do seu produto. Sobre nós Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta. 2. Recomendações e recomendações de design frontal do molde. 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Perguntas frequentes P: Como escolher o método de reforço e o comprimento do material ao usar material termoplástico reforçado com fibra longa? R: A seleção de materiais depende dos requisitos dos produtos. É necessário avaliar o quanto o conteúdo é reforçado e o comprimento mais adequado, dependendo dos requisitos de desempenho dos produtos. P: Além de serem adequados para moldagem por injeção, os produtos de fibra longa podem ser extrudados ou outros processos? R: Fibra de vidro longa LFT e fibra de carbono longa são usadas principalmente para moldagem por injeção, e também podem extrusar tubo de perfil de placa e moldar bordas em uma variedade de métodos de moldagem termoplástica. P: O custo dos produtos de fibra longa é superior ao das matérias-primas. Tem um alto valor de reciclagem? R: O material termoplástico de fibra longa LFT pode

Informações do PPS A matriz de resina dos compósitos termoplásticos envolve plásticos de engenharia gerais e especiais, e o PPS é um representante típico de plásticos de engenharia especiais, comumente conhecidos como "ouro plástico". As vantagens de desempenho incluem os seguintes aspectos: excelente resistência ao calor, boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão, auto-retardador de chama até o nível UL94 V-0. Porque o PPS tem as vantagens das propriedades acima, e em comparação com outros plásticos de engenharia termoplásticos de alto desempenho e tem as características de fácil processamento, baixo custo, torna-se uma excelente matriz de resina para a fabricação de materiais compósitos. Material compósito PPS O material compósito de fibra de vidro curta (SGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta resistência, alta resistência ao calor, retardador de chama, fácil processamento, baixo custo e tem sido aplicado em automóveis, eletrônicos, elétricos, máquinas, instrumentos, aviação, aeroespacial, militar e outros campos. O material compósito de fibra de vidro longa (LGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta tenacidade, baixo empenamento, resistência à fadiga, boa aparência do produto e assim por diante. Ele pode ser usado em impulsor de aquecedor de água, carcaça de bomba, junta, válvula, impulsor e carcaça de bomba química, impulsor e carcaça de água de resfriamento, peças de eletrodomésticos e assim por diante. Quais são as diferenças específicas entre compósitos PPS reforçados com fibra de vidro curta (SGF) e fibra de vidro longa (LGF)? 1.  Análise de propriedades mecânicas A fibra de reforço adicionada na matriz de resina pode formar um esqueleto de suporte, e a fibra de reforço pode suportar efetivamente a carga externa quando o compósito é submetido a forças externas. Ao mesmo tempo, a energia pode ser absorvida por fratura, deformação e outras formas de melhorar as propriedades mecânicas da resina. A resistência à tração e a resistência à flexão dos compósitos aumentam gradualmente com o aumento da quantidade de fibra de vidro. A principal razão é que quando o teor de fibra de vidro aumenta, mais fibra de vidro no material compósito pode suportar a ação de forças externas. Entretanto, devido ao aumento do número de fibras de vidro, a matriz de resina entre as fibras de vidro torna-se mais fina, o que é mais propício à construção de molduras reforçadas com fibra de vidro. Portanto, com o aumento do teor de fibra de vidro, mais tensão é transferida da resina para a fibra de vidro sob carga externa, o que melhora efetivamente as propriedades de tração e flexão dos materiais compósitos. As propriedades de tração e flexão dos compósitos PPS/LGF são superiores às dos compósitos PPS/SGF. Quando a fração mássica da fibra de vidro é de 30%, a resistência à tração dos compósitos PPS/SGF e PPS/LGF é 110MPa e 122MPa, respectivamente. A resistência à flexão foi de 175MPa e 208MPa, respectivamente. O módulo de elasticidade flexural foi de 8GPa e 9GPa, respectivamente. A resistência à tração, a resistência à flexão e o módulo elástico à flexão dos compósitos PPS/LGF aumentaram 11,0%, 18,9% e 11,3% em comparação com os compósitos PPS/SGF, respectivamente. Os compósitos PPS/LGF apresentam maior taxa de retenção de comprimento de fibra de vidro. Sob a condição do mesmo teor de fibra de vidro, os compósitos apresentam maior resistência à carga e melhores propriedades mecânicas. Quando o teor de fibra de vidro é baixo, a resistência ao impacto do compósito diminui. A principal razão é que o menor teor de fibra de vidro não pode formar uma boa rede de transferência de tensão no material compósito, de modo que a fibra de vidro existe na forma de defeitos sob a carga de impacto do material compósito, resultando na resistência geral ao impacto do material compósito é reduzido. Com o aumento do teor de fibra de vidro, a fibra de vidro no compósito pode formar uma rede espacial eficaz, e o efeito de reforço é maior que o da ponta de fibra de vidro. Sob a ação da carga externa, a carga externa pode ser melhor transferida para a fibra reforçada, melhorando assim o desempenho geral do compósito. No sistema PPS/LGF, o comprimento da fibra de vidro é maior e a rede espacial é mais densa. A fibra de vidro reforçada possui maior capacidade de carga e melhor resistência ao impacto. Quando a fração de massa da fibra de vidro é de 30%, a resistência ao impacto do PPS/LGF aumenta em 19,4%, de 31kJ/m2 para 37kJ/m2, e a resistência ao impacto do entalhe aumenta em 54,5% (de 7,7kJ/m2 para 11,9 kJ/m2). 2.  Análise de propriedades térmicas de compósitos PPS/SGF e PPS/LGF Quando a fração de massa da fibra de vidro é de 30%, a temperatura de deformação térmica do compósito PPS/SGF e do compósito PPS/LGF atinge 250°C e 275°C, respectivamente. A temperatura de deformação térmica do compósito PPS/LGF é 10% maior que a do compósito PPS/SGF. A principal razão é que a introdução da fibra de vidro forma o esqueleto da re...

O sulfeto de polifenileno é um novo plástico de engenharia funcional.

Plástico Reforçado com Fibra de Carbono O composto plástico reforçado com fibra de carbono (CFRP) é um material leve e forte que pode ser usado para fabricar uma ampla gama de produtos utilizados na vida cotidiana. É um termo usado para descrever compósitos reforçados com fibra com fibra de carbono como principal componente estrutural. Observe que o “P” em CFRP também pode significar “plástico” em vez de “polímero”. Normalmente, os compósitos CFRP usam resinas termoendurecíveis, como epóxi, poliéster ou ésteres vinílicos. Apesar do uso de resinas termoplásticas em compósitos CFRP, "compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono" geralmente usa sua própria sigla, compósitos CFRTP. LFT-G concentra-se em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono. Comparada com a fibra de carbono curta, a fibra de carbono longa tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (resistência) do que a fibra curta de carbono, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Propriedades de compósitos CFRP Os compósitos reforçados com fibra de carbono são diferentes de outros compósitos FRP que utilizam materiais tradicionais, como fibra de vidro ou fibra de arylon. As vantagens dos compósitos CFRP incluem: Peso leve: Compósitos convencionais reforçados com fibra de vidro usando fibra de vidro contínua e 70% de fibra de vidro (peso de vidro/peso bruto) normalmente têm uma densidade de 0,065 lb/polegada cúbica. Um compósito CFRP com o mesmo peso de 70% de fibra normalmente pode ter uma densidade de 0,055 lb/polegada cúbica. Maior resistência: os compósitos de fibra de carbono não apenas pesam menos, mas os compósitos CFRP são mais fortes e rígidos por unidade de peso. Isto é verdade quando se comparam compósitos de fibra de carbono com fibras de vidro, e ainda mais quando se comparam metais. Por exemplo, ao comparar o aço com os compósitos CFRP, uma boa regra é que uma estrutura de fibra de carbono com a mesma resistência normalmente pesa 1/5 do aço. Você pode imaginar por que as montadoras estão pensando em usar fibra de carbono em vez de aço. Ao comparar compósitos CFRP com alumínio (um dos metais mais leves utilizados), a suposição padrão é que uma estrutura de alumínio com a mesma resistência pode pesar 1,5 vezes mais que uma estrutura de fibra de carbono. É claro que existem muitas variáveis ​​que podem alterar essa comparação. Os graus e qualidades dos materiais podem variar e, para compósitos, o processo de fabricação, a estrutura da fibra e a qualidade precisam ser considerados. Desvantagens dos compósitos CFRP Custo: Por mais incrível que seja o material, há uma razão pela qual a fibra de carbono não pode ser usada em todas as situações. Atualmente, o custo dos compósitos CFRP é muito alto em muitos casos. Dependendo das condições atuais do mercado (oferta e demanda), do tipo de fibra de carbono (classe aeroespacial versus classe comercial) e do tamanho do pacote, os preços da fibra de carbono podem variar significativamente. Por quilo, a fibra de carbono pode custar de cinco a 25 vezes mais que a fibra de vidro. A diferença é ainda maior quando comparamos o aço com os compósitos CFRP. Condutividade elétrica: Isso pode ser positivo ou negativo para compósitos de fibra de carbono, dependendo da aplicação. A fibra de carbono é extremamente condutora, enquanto a fibra de vidro é isolante. Muitas aplicações usam fibra de vidro em vez de fibra de carbono ou metal, estritamente por causa da condutividade elétrica. Por exemplo, na indústria de serviços públicos, muitos produtos requerem o uso de fibra de vidro. Esta é uma das razões pelas quais a escada usa fibra de vidro como trilho. A chance de choque elétrico é muito menor se a escada de fibra de vidro entrar em contato com o cabo de alimentação. A situação com as escadas CFRP é diferente. Embora o custo dos compósitos CFRP permaneça elevado, novos avanços tecnológicos na fabricação continuam a fornecer produtos mais rentáveis. Aplicação de PP-LCF Fibra de carbono longa como material de reforço do CFRP, sua proporção é de apenas 1/4 do ferro, a resistência específica é 10 vezes maior que a do ferro, o módulo de elasticidade é 7 vezes maior que o do ferro, excelentes propriedades físicas da fibra de carbono são praticadas em vários campos, desde esportes mercadorias para aeronaves. Detalhes do produto Número Comprimento Cor Amostra Pacote Prazo de entrega Porto de Carregamento Frete PP-NA-LCF30 5-25 mm Cor original (pode ser personalizada) Disponível 20kg por saco 7-15 dias após o envio Porto de Xiamen Dependendo do seu destino Produtos relacionados                        PA6- LCF PA66                                             -LCF Sobre o plástico...

O que é PLA de fibra de carbono? O PLA reforçado com fibra de carbono é um excelente material, forte, leve, com excelente colagem de camadas e baixo empenamento. Possui excelente adesão de camada e baixo empenamento. Os filamentos de fibra de carbono não são tão fortes "como outros materiais 3D, mas são muito mais rígidos. O aumento da rigidez da fibra de carbono significa maior suporte estrutural, mas redução da flexibilidade geral. É um pouco  mais frágil que o PLA normal.  Especificações do PLA de carbono Resistência à flexão: 57 MPa Temperatura de fusão: 190°C- 230°C Resistência à tração: 45,5 MPa. Alongamento na ruptura: (73°F) 320% Tolerância padrão: 0,05mm Espessura da camada: 3mm Dureza Shore: 45D Densidade: 1,3 g/cm3 (1300 kg/m3) Distorção térmica: 21% a 85°C Encolhimento: muito baixo quando resfriado a temperaturas ambientes mais altas Características Deformação moderada na ruptura (8-10%), de modo que os filamentos não são muito frágeis, mas muito resistentes Resistência e viscosidade muito altas Boa precisão e estabilidade dimensional Fácil manuseio em muitas plataformas Superfície preta fosca altamente atraente Excelente resistência ao impacto e leveza Aplicações do material PL A de fibra de carbono O PLA de carbono é o material ideal para estruturas, suportes, carcaças, hélices, instrumentos químicos, etc. Também é particularmente preferido por fabricantes de drones e entusiastas de RC. Ideal para aplicações que exigem máxima rigidez e resistência. Outros produtos que você pode estar se perguntando                      PA6-LCF                                    PP-LCF PEEK-LCF                                     Sobre fibra de carbono longa Compósitos longos reforçados com fibra de carbono oferecem economia significativa de peso e proporcionam ótimas propriedades de resistência e rigidez em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos longos reforçados com fibra de carbono tornam-nos um substituto ideal para metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado na indústria aeroespacial e em outras indústrias avançadas torna-o uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores - você pode usá-lo para comercializar produtos e criar diferenciação em relação aos concorrentes. Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Podemos oferecer a você: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta. 2. Projeto frontal do molde e recomendações. 3. Fornece suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.