Material PP PP é um polímero feito de propileno como monômero por polimerização de coordenação e é um dos cinco principais plásticos de uso geral PE, PP, PVC, PS e ABS. 1. material PP incolor, insípido, cinco tóxicos e sem adição, combinado com FDA e outros requisitos de material de qualidade alimentar; 2. devido à natureza cristalina do PP, a cor original branco leitoso translúcido, melhor transparência que o PE; 3. baixa gravidade específica de 0,9, quase um dos plásticos mais leves que a água; 4. boa tenacidade, especialmente resistência repetida à capacidade de flexão, comumente conhecida como borracha 100 vezes dobrada; 5. melhor resistência ao calor que o PE, que pode atingir até 120°C; 6. boa resistência à hidrólise e pode ser esterilizado por vapor de alta temperatura 7. boa resistência química, especialmente resistência a ácidos, pode ser devida ao armazenamento de recipientes de ácido sulfúrico concentrado; 8. O uso externo é suscetível à luz, luz ultravioleta e outros envelhecimentos. Material PP modificado O material PP preenchido com fibra de carbono pode aumentar a rigidez e o módulo do material PP, reduzir a deformação do material causada pelo encolhimento, mas ao mesmo tempo a resistência do material diminui. Ao adicionar agente anti-UV, o agente antienvelhecimento pode melhorar o desempenho de uso externo do PP, e a adição de material retardador de chama pode melhorar o desempenho retardador de chama do PP. TDS apenas para referência SGF x LGF Especificação de fibra de carbono longa Aplicativo Processamento de produto Nós iremos oferecer a você 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

Plástico Reforçado com Fibra de Carbono O composto plástico reforçado com fibra de carbono (CFRP) é um material leve e forte que pode ser usado para fabricar uma ampla gama de produtos utilizados na vida cotidiana. É um termo usado para descrever compósitos reforçados com fibra com fibra de carbono como principal componente estrutural. Observe que o “P” em CFRP também pode significar “plástico” em vez de “polímero”. Normalmente, os compósitos CFRP usam resinas termoendurecíveis, como epóxi, poliéster ou ésteres vinílicos. Apesar do uso de resinas termoplásticas em compósitos CFRP, "compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono" geralmente usa sua própria sigla, compósitos CFRTP. LFT-G concentra-se em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono. Comparada com a fibra de carbono curta, a fibra de carbono longa tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (resistência) do que a fibra curta de carbono, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Propriedades de compósitos CFRP Os compósitos reforçados com fibra de carbono são diferentes de outros compósitos FRP que utilizam materiais tradicionais, como fibra de vidro ou fibra de arylon. As vantagens dos compósitos CFRP incluem: Peso leve: Compósitos convencionais reforçados com fibra de vidro usando fibra de vidro contínua e 70% de fibra de vidro (peso de vidro/peso bruto) normalmente têm uma densidade de 0,065 lb/polegada cúbica. Um compósito CFRP com o mesmo peso de 70% de fibra normalmente pode ter uma densidade de 0,055 lb/polegada cúbica. Maior resistência: os compósitos de fibra de carbono não apenas pesam menos, mas os compósitos CFRP são mais fortes e rígidos por unidade de peso. Isto é verdade quando se comparam compósitos de fibra de carbono com fibras de vidro, e ainda mais quando se comparam metais. Por exemplo, ao comparar o aço com os compósitos CFRP, uma boa regra é que uma estrutura de fibra de carbono com a mesma resistência normalmente pesa 1/5 do aço. Você pode imaginar por que as montadoras estão pensando em usar fibra de carbono em vez de aço. Ao comparar compósitos CFRP com alumínio (um dos metais mais leves utilizados), a suposição padrão é que uma estrutura de alumínio com a mesma resistência pode pesar 1,5 vezes mais que uma estrutura de fibra de carbono. É claro que existem muitas variáveis ​​que podem alterar essa comparação. Os graus e qualidades dos materiais podem variar e, para compósitos, o processo de fabricação, a estrutura da fibra e a qualidade precisam ser considerados. Desvantagens dos compósitos CFRP Custo: Por mais incrível que seja o material, há uma razão pela qual a fibra de carbono não pode ser usada em todas as situações. Atualmente, o custo dos compósitos CFRP é muito alto em muitos casos. Dependendo das condições atuais do mercado (oferta e demanda), do tipo de fibra de carbono (classe aeroespacial versus classe comercial) e do tamanho do pacote, os preços da fibra de carbono podem variar significativamente. Por quilo, a fibra de carbono pode custar de cinco a 25 vezes mais que a fibra de vidro. A diferença é ainda maior quando comparamos o aço com os compósitos CFRP. Condutividade elétrica: Isso pode ser positivo ou negativo para compósitos de fibra de carbono, dependendo da aplicação. A fibra de carbono é extremamente condutora, enquanto a fibra de vidro é isolante. Muitas aplicações usam fibra de vidro em vez de fibra de carbono ou metal, estritamente por causa da condutividade elétrica. Por exemplo, na indústria de serviços públicos, muitos produtos requerem o uso de fibra de vidro. Esta é uma das razões pelas quais a escada usa fibra de vidro como trilho. A chance de choque elétrico é muito menor se a escada de fibra de vidro entrar em contato com o cabo de alimentação. A situação com as escadas CFRP é diferente. Embora o custo dos compósitos CFRP permaneça elevado, novos avanços tecnológicos na fabricação continuam a fornecer produtos mais rentáveis. Aplicação de PP-LCF Fibra de carbono longa como material de reforço do CFRP, sua proporção é de apenas 1/4 do ferro, a resistência específica é 10 vezes maior que a do ferro, o módulo de elasticidade é 7 vezes maior que o do ferro, excelentes propriedades físicas da fibra de carbono são praticadas em vários campos de esportes mercadorias para aeronaves. Detalhes do produto Número Comprimento Cor Amostra Pacote Prazo de entrega Porto de Carregamento Frete PP-NA-LCF30 5-25 mm Cor original (pode ser personalizada) Disponível 20kg por saco 7-15 dias após o envio Porto de Xiamen Dependendo do seu destino Produtos relacionados                        PA6- LCF PA66                                            -LCF Sobre o plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd. Uma nova empresa de materiais que desenvolve e produz sua própria marca de fibra de vidro longa LFT e fibra longa de carbono. Ele preenche a ...

Material poliamida 6 As propriedades químicas e físicas do PA6 são muito semelhantes às do PA66, e as diferentes estruturas e propriedades moleculares do PA6 e PA66 também levam a funções diferentes. O PA6 tem um ponto de fusão mais baixo e uma ampla faixa de temperaturas de processo, por isso é melhor que o PA66 em termos de resistência ao impacto e à solubilidade, mas também é mais higroscópico. Como muitas das características de qualidade das peças plásticas são afetadas pela higroscopicidade, o encolhimento da montagem de moldagem é afetado principalmente pela cristalinidade e higroscopicidade do material, portanto, o uso de produtos de design PA6 deve ser totalmente considerado neste ponto. O nylon 6 reforçado pode reduzir o encolhimento do PA6, uma solução eficaz para as propriedades de absorção de umidade do nylon após a produção de peças causadas pelo problema de alta cristalinidade, bom desempenho de fluidez, tornando o produto mais estável. Ficha de dados Os produtos de nylon devem ser usados ​​com atenção ao erro de precisão causado pela expansão térmica e absorção de água, baixa resistência a ácidos, baixa resistência rotacional à luz; em um longo período de viés de alta temperatura, o ambiente será oxidado termicamente com o oxigênio do ar, o início do escurecimento da cor e depois a ruptura. Portanto, não é adequado para uso externo. No entanto, o náilon modificado reforçado com fibra de carbono pode ser usado em ambientes externos, pois melhora a baixa resistência à fluência. O uso de produtos com PA6 reforçado com fibra não só melhora a baixa resistência à fluência, mas também melhora a rigidez, resistência ao desgaste e resistência. *Dicas:O enchimento de fibra de carbono PA6, se não for bem compatível, inevitavelmente trará como fibra flutuante, propriedades mecânicas ruins e outros problemas, mas nossos produtos são de compatibilidade muito boa, não existe esse problema. Vantagens 01 Resistência e durabilidade, excelente combinação de rigidez e resistência ao calor 02 Design de componente otimizado, aparência de superfície perfeita, capaz de ser aplicado em moldagem estrutural complexa 03 Boa processabilidade, excelente fluidez e estabilidade térmica tornam as condições de processamento do material relaxadas, de modo que o moldado por injeção miniaturização de peças. 04 Altíssima estabilidade térmica. 05 Propriedades elétricas constantes em ampla faixa de temperaturas e frequências, garantindo 100% de segurança na utilização de instalações e equipamentos. Aplicativo O PA6 longo preenchido com fibra de carbono adiciona fibra de carbono para realçar o material, tornando os produtos com melhor resistência, resistência superior ao calor, excelente resistência ao impacto, boa estabilidade dimensional para atender aos requisitos de seu uso em produtos industriais e aspectos diários. Nos últimos anos, o carro para a miniaturização, o desenvolvimento de peso leve, o volume da sala de máquinas é reduzido, a temperatura aumenta, os requisitos das peças sob o capô são mais resistentes a altas temperaturas e o PA6 reforçado com fibra de carbono pode atender plenamente aos requisitos acima. , portanto, os produtos automotivos PA6 reforçados com fibra de carbono em uma ampla variedade de produtos, envolvendo peças de motores automotivos, componentes elétricos, peças de carroceria e airbags e outras peças. Não só pode desempenhar um bom papel protetor, mas também deixar o carro mais bonito. O material PA6 reforçado com fibra de carbono tem excelentes propriedades mecânicas, boa estabilidade dimensional, resistência ao calor e resistência ao envelhecimento melhorou significativamente. É frequentemente usado em peças de motores de automóveis, peças mecânicas e peças de equipamentos de aviação. Produto alongando nylon reforçado com fibra de carbono PA6, alta fluidez, alta rigidez, alta resistência mecânica, baixo encolhimento, resistência à fluência, boa estabilidade térmica, alta carga de tração, resistência ao desgaste, boa tenacidade, resistência ao óleo, uniformidade de sub-espalhamento, bom brilho do material . Pode ser usado para ferramentas elétricas, artes de pesca, peças de automóveis, peças de máquinas, acessórios de escritório e assim por diante. Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de inovação em plásticos moldados Testes REACH e ROHS de metais pesados Fábrica Contate-nos

Informações PA12 O náilon de cadeia de carbono longa é um náilon com grupo amida na unidade de repetição da cadeia principal da molécula de náilon, e o comprimento do grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Nós o chamamos de náilon de cadeia de carbono longa, incluindo náilon 11, náilon 12 , etc. PA12 é o náilon 12, também conhecido como poli (dodecalactama) e poli (laurolactama), que é um tipo de náilon de longa cadeia de carbono. A matéria-prima básica para a polimerização é o butadieno, um material termoplástico semicristalino - cristalino. O náilon 12 é o náilon de cadeia de carbono longa mais utilizado, possui a maioria das propriedades gerais do náilon, além de baixa absorção de água, e possui alta estabilidade dimensional, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, boa tenacidade, fácil processamento e outras vantagens . Comparado com o PA11, outro material de náilon de cadeia de carbono longa, a matéria-prima butadieno do PA12 é apenas um terço do preço da matéria-prima óleo de mamona do PA11 e pode ser usado na maioria dos cenários em vez do PA11, e tem amplas aplicações em muitos campos, como automotivo mangueiras de combustível, mangueiras de freio a ar, cabos submarinos e impressão 3D. Entre o náilon de cadeia longa, o PA12 tem grandes vantagens em comparação com outros materiais de náilon, suas vantagens são a menor absorção de água, menor densidade, baixo ponto de fusão, resistência ao impacto, resistência ao atrito, resistência a baixas temperaturas, resistência ao combustível, boa estabilidade dimensional, bom anti -efeito de ruído, etc. PA12 tem as propriedades de PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) ao mesmo tempo, para alcançar a combinação de leveza e propriedades físicas e químicas, com desempenho Tem as vantagens de peso leve e físico e propriedades quimicas. PA12-LCF Se o material base for comparado ao concreto, a fibra é como uma armadura de aço, e misturar os dois é como adicionar armadura de aço ao concreto. Se houver apenas concreto, as peças fundidas quebrarão facilmente sob forças externas, mas uma vez que o reforço de alta resistência seja adicionado a elas e o concreto as envolva suficientemente, elas se tornarão uma única unidade. Quando o objeto é submetido a forças externas, o vergalhão pode suportar a maior parte das forças externas, tornando a resistência estrutural deste conjunto muito elevada. A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo de fibra de carbono, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a temperaturas ultra-altas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não- metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmitância de raios X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e tem excelente resistência à corrosão. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas com absorção de umidade e baixa estabilidade dimensional dos produtos. A resistência e a dureza também estão longe do metal. Para superar estas deficiências, já antes da década de 70. As pessoas têm usado fibra de carbono ou outras variedades de fibras como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o náilon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o náilon não reforçado é muito maior , a fluência em alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional e resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, comparado com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. Folha de dados para referência O Nylon 12 possui baixa absorção de água, boa resistência a baixas temperaturas, boa estanqueidade ao ar, excelente resistência a álcalis e graxas, média resistência a álcoois e ácidos inorgânicos diluídos e aromáticos, boas propriedades mecânicas e elétricas e é um material autoextinguível. Aplicativo   Adequado para indústrias automotivas, esportivas, energia solar, brinquedos de alta qualidade e outras indústrias. Outros produtos que você pode estar se perguntando                         PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF                                                                                                                                                               Perguntas frequentes...

moldagem por injeção tpu e material de reciclagem de poliuretano de grau de extrusão

PP-LGF Entre muitos materiais compósitos, o material longo de polipropileno reforçado com vidro (PP-LGF) ganhou mais popularidade por seu baixo preço, excelentes propriedades mecânicas e respeito ao meio ambiente. Comparado com o material de polipropileno reforçado com fibra de vidro curta (PP-SGF), o PP-LGF tem mais vantagens em resistência, rigidez, empenamento, resistência à fadiga, resistência ao impacto do entalhe e estabilidade dimensional, de modo que os produtos produzidos com PP-LGF podem atingir ainda mais peso e custo redução. O comprimento das partículas PP-LGF produzidas pela nossa empresa é geralmente de 8 mm ~ 15 mm, em que o conteúdo de fibra de vidro pode atingir 20% ~ 60%, e o comprimento retido da fibra de vidro nas partículas pode atingir 1 mm ~ 3 mm, em comparação com Materiais PP-SGF cujo comprimento retido da fibra de vidro é de apenas 0,2 mm ~ 0,4 mm, o PP-LGF pode garantir as seguintes características devido à estrutura de rede tridimensional de sua fibra interna.  1. Baixa densidade: O uso de material compósito reforçado com fibra de vidro longa em vez de aço é uma forma eficaz de reduzir o peso do produto.  2. Alta resistência: O material compósito com resina modificada e diferentes comprimentos de fibra possui alta resistência mecânica, boa rigidez e desempenho de impacto, podendo substituir chapa de aço para confecção de revestimentos ou peças estruturais. 3. Baixo custo: O uso de materiais compósitos reforçados com fibra de vidro longa em vez de materiais metálicos pode simplificar o projeto de peças metálicas complexas e atingir o objetivo de formar peças complexas de uma só vez. 4. Resistência ao impacto: A propriedade de deformação elástica da resina faz com que materiais compósitos reforçados com fibra de vidro longa tenham certa função de absorver energia de colisão e tenham um grande efeito de amortecimento no impacto de determinada velocidade. 5. Resistência à corrosão: O material compósito tem forte resistência à corrosão e sua resistência à corrosão a ácidos, álcalis e sal é melhor que a do metal. 6. Beleza: a maioria das resinas tem boa colorabilidade e podem ser transformadas em várias cores adicionando masterbatch ou pulverizando tinta na superfície; através de injeção e moldagem, várias formas de curvatura irregular podem ser realizadas. Folha de dados para referência Testes Aplicativo Por ser o material mais quente, nossos clientes têm aplicado o PP-LGF em diversas áreas, como peças de automóveis, peças de máquinas de lavar, etc. Sobre companhia Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF ) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF ). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente:  comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Plástico Reforçado com Fibra de Carbono O composto plástico reforçado com fibra de carbono (CFRP) é um material leve e forte que pode ser usado para fabricar uma ampla gama de produtos utilizados na vida cotidiana. É um termo usado para descrever compósitos reforçados com fibra com fibra de carbono como principal componente estrutural. Observe que o “P” em CFRP também pode significar “plástico” em vez de “polímero”. Normalmente, os compósitos CFRP usam resinas termoendurecíveis, como epóxi, poliéster ou ésteres vinílicos. Apesar do uso de resinas termoplásticas em compósitos CFRP, "compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono" geralmente usa sua própria sigla, compósitos CFRTP. LFT-G concentra-se em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono. Comparada com a fibra de carbono curta, a fibra de carbono longa tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (resistência) do que a fibra curta de carbono, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Propriedades de compósitos CFRP Os compósitos reforçados com fibra de carbono são diferentes de outros compósitos FRP que utilizam materiais tradicionais, como fibra de vidro ou fibra de arylon. As vantagens dos compósitos CFRP incluem: Peso leve: Compósitos convencionais reforçados com fibra de vidro usando fibra de vidro contínua e 70% de fibra de vidro (peso de vidro/peso bruto) normalmente têm uma densidade de 0,065 lb/polegada cúbica. Um compósito CFRP com o mesmo peso de 70% de fibra normalmente pode ter uma densidade de 0,055 lb/polegada cúbica. Maior resistência: os compósitos de fibra de carbono não apenas pesam menos, mas os compósitos CFRP são mais fortes e rígidos por unidade de peso. Isto é verdade quando se comparam compósitos de fibra de carbono com fibras de vidro, e ainda mais quando se comparam metais. Por exemplo, ao comparar o aço com os compósitos CFRP, uma boa regra é que uma estrutura de fibra de carbono com a mesma resistência normalmente pesa 1/5 do aço. Você pode imaginar por que as montadoras estão pensando em usar fibra de carbono em vez de aço. Ao comparar compósitos CFRP com alumínio (um dos metais mais leves utilizados), a suposição padrão é que uma estrutura de alumínio com a mesma resistência pode pesar 1,5 vezes mais que uma estrutura de fibra de carbono. É claro que existem muitas variáveis ​​que podem alterar essa comparação. Os graus e qualidades dos materiais podem variar e, para compósitos, o processo de fabricação, a estrutura da fibra e a qualidade precisam ser considerados. Desvantagens dos compósitos CFRP Custo: Por mais incrível que seja o material, há uma razão pela qual a fibra de carbono não pode ser usada em todas as situações. Atualmente, o custo dos compósitos CFRP é muito alto em muitos casos. Dependendo das condições atuais do mercado (oferta e demanda), do tipo de fibra de carbono (classe aeroespacial versus classe comercial) e do tamanho do pacote, os preços da fibra de carbono podem variar significativamente. Por quilo, a fibra de carbono pode custar de cinco a 25 vezes mais que a fibra de vidro. A diferença é ainda maior quando comparamos o aço com os compósitos CFRP. Condutividade elétrica: Isso pode ser positivo ou negativo para compósitos de fibra de carbono, dependendo da aplicação. A fibra de carbono é extremamente condutora, enquanto a fibra de vidro é isolante. Muitas aplicações usam fibra de vidro em vez de fibra de carbono ou metal, estritamente por causa da condutividade elétrica. Por exemplo, na indústria de serviços públicos, muitos produtos requerem o uso de fibra de vidro. Esta é uma das razões pelas quais a escada usa fibra de vidro como trilho. A chance de choque elétrico é muito menor se a escada de fibra de vidro entrar em contato com o cabo de alimentação. A situação com as escadas CFRP é diferente. Embora o custo dos compósitos CFRP permaneça elevado, novos avanços tecnológicos na fabricação continuam a fornecer produtos mais rentáveis. Aplicação de PP-LCF Fibra de carbono longa como material de reforço do CFRP, sua proporção é de apenas 1/4 do ferro, a resistência específica é 10 vezes maior que a do ferro, o módulo de elasticidade é 7 vezes maior que o do ferro, excelentes propriedades físicas da fibra de carbono são praticadas em vários campos de esportes mercadorias para aeronaves. Detalhes do produto Número Comprimento Cor Amostra Pacote Prazo de entrega Porto de Carregamento Frete PP-NA-LCF30 5-25 mm Cor original (pode ser personalizada) Disponível 20kg por saco 7-15 dias após o envio Porto de Xiamen Dependendo do seu destino Produtos relacionados                        PA6- LCF PA66                                            -LCF Sobre o plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd. Uma nova empresa de materiais que desenvolve e produz sua própria marca de fibra de vidro longa LFT e fibra longa de carbono. Ele preenche a ...

Material poliamida 12 A poliamida (PA), comumente conhecida como náilon, é um grupo diversificado de polímeros usados ​​como plásticos de engenharia para substituir metais e atender aos requisitos industriais posteriores de produtos leves e de baixo custo. Os materiais da série poliamida apresentam resistência a altas temperaturas e resistência elétrica. Devido à sua estrutura cristalina, também apresentam excelente resistência química. Possuem propriedades mecânicas e de barreira muito boas. Além disso, esses materiais são muito retardadores de chama. As poliamidas foram as primeiras fibras sintéticas verdadeiramente comerciais. Quando reforçadas com fibras de carbono (básicas ou longas), sua rigidez pode competir com a dos metais, razão pela qual as poliamidas são frequentemente consideradas em projetos de substituição de metais. As poliamidas são amplamente utilizadas nos mercados automotivo, de transporte, eletrônico, elétrico e de bens de consumo. Principais propriedades do PA12: Excelente resistência química Resistência ao impacto de baixa temperatura Resistência ao envelhecimento Resistência a altas temperaturas Mesmo que não sejam excelentes em termos de resistência à temperatura (HDT, temperatura de pico...) apresentam um desempenho estável ao longo do tempo, mesmo que não se destaquem em termos de resistência à temperatura (HDT, temperatura de pico...) A sua excelente durabilidade permite-lhes ser usado em uma ampla gama de condições (temperatura, pressão, química......) O PA12 é particularmente adequado para situações onde é necessária estabilidade a longo prazo. Aplicativo Mais campos de aplicação você pode entrar em contato conosco para aconselhamento técnico. Detalhes Número Cor Comprimento Amostra Pacote Quantidade mínima Porto de Carregamento Prazo de entrega PA12-NA-LCF Cor natural/Personalizado 6-25 mm Disponível 20kg/saco 20kg Porto de Xiamen 7-45 dias após o envio Processo de produção cantar Testes Contate-nos para mais materiais

Grau do produto: Grau geral Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: Resistente a chamas, Resistente ao calor, Resistente a produtos químicos, Baixo coeficiente de atrito, Bom suporte de carga Aplicação do produto: Aviação, Máquinas, Eletrônica, Química, Automotiva, Outras áreas de alta tecnologia.

O que é fibra de carbono longa (LCF) A fibra de carbono foi usada pela primeira vez na aviação, nas forças armadas e em outras áreas, e mais tarde foi citada na produção de peças de carros de corrida. Nos últimos anos, começou a chegar ao mercado consumidor, sendo também um dos materiais mais apreciados pelos fabricantes internacionais. Os materiais compósitos de fibra de carbono são caracterizados por serem muito leves, rígidos e podem suportar a mesma pressão que o aço, o custo é maior. Porém, o material é mais durável e tem alto valor de reciclagem, podendo até certo ponto economizar custos. Os compósitos de fibra de carbono incluem pós de fibra de carbono, fibras curtas, fibras longas e compósitos reforçados com fibras longas. Os compósitos longos de fibra de carbono têm melhores propriedades mecânicas do que os compósitos curtos de fibra de carbono, mas existem certos requisitos para a máquina de moldagem por injeção e o molde do produto. A fibra de carbono possui excelentes propriedades mecânicas e estabilidade química, menor densidade que o alumínio, maior resistência que o aço, é a maior resistência específica e o maior módulo específico entre as fibras de alto desempenho que foram produzidas em grandes quantidades e possui as características de baixa densidade. , resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, resistência ao atrito, resistência à fadiga, alta condutividade elétrica e térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e úmida, etc. É um importante material estratégico para o desenvolvimento da defesa nacional e da economia nacional. As características de resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e baixo coeficiente de expansão tornam-no um material alternativo aos materiais metálicos em ambientes agressivos; as propriedades de condutividade elétrica e térmica ampliam sua aplicação na área de comunicações e eletrônica; Como a maior resistência específica (resistência à densidade) e a maior rigidez específica (módulo à densidade) entre as fibras de alto desempenho atualmente em produção em massa, a fibra de carbono é um material importante para a indústria aeroespacial, pás de energia eólica, novos veículos de energia, transporte, esportes e lazer, etc., a fibra de carbono é um material ideal para a indústria aeroespacial, pás de energia eólica, veículos de novas energias, transporte, esportes e lazer e outros campos com necessidades de peso leve. Os compostos Xiamen LGT-G LCF têm a seguinte aparência: Grão plano, muito leve, apresenta acabamento impecável, sem fibras flutuantes, bolhas, etc. A cor é preto natural e o comprimento é em torno de 6 a 25 mm. A aplicação de PP preenchendo compostos longos de fibra de carbono Folha de dados para referência Homo-PP e Copo-PP O PP é dividido em PP homopolímero e PP copolímero de acordo com os diferentes tipos de monômeros envolvidos na polimerização. O homopolímero PP é feito pela polimerização apenas do monômero de propileno, e existe apenas um tipo de elo na cadeia molecular do polímero, com alta cristalinidade e boas propriedades mecânicas e resistência ao calor. O PP copolimerizado é feito principalmente de monômero de propileno e monômero de etileno, e existem ligações de etileno além de ligações de propileno na cadeia molecular do polímero, que possui alta resistência ao impacto. Compostos HPP e compósitos CPP, ambos estão disponíveis para nós. Detalhes Número Cor Comprimento Pacote Amostra Quantidade mínima Porto de Carregamento Prazo de entrega HPP-NA-LCF Cor natural ou personalizada 6-25 mm 20kg/saco Disponível 20kg Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio  Certificações Teste Xiamen LFT plástico composto CO ., Ltd. Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF ) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF ). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente:  comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Entre em contato com a Sra. Wallis para obter mais informações. E-mail: sale02@lfrtplastic.com Whatsapp: (+86) 13950095727

O que é plástico PA6? a poliamida (PA), geralmente chamada de Nylon, é um polímero de heterocadeia contendo um grupo amida (-NHCo -) na cadeia principal. Pode ser dividido em grupo alifático e grupo aromático. É o primeiro material de engenharia termoplástico desenvolvido e mais utilizado. A cadeia principal da poliamida contém muitos grupos amida repetidos, usados ​​como um plástico chamado náilon, usado como uma fibra sintética chamada náilon. Uma variedade de poliamidas diferentes pode ser preparada de acordo com o número de átomos de carbono contidos em aminas binárias e ácidos ou aminoácidos dibásicos. Atualmente, existem dezenas de poliamidas, entre as quais a poliamida-6, a poliamida-66 e a poliamida-610 são as mais utilizadas. A poliamida-6 é uma poliamida alifática, com peso leve, forte resistência, resistência ao desgaste, fraca resistência a ácidos e álcalis e alguns solventes orgânicos, fácil moldagem e processamento e outras propriedades excelentes, amplamente utilizada em fibras, plásticos de engenharia e filmes finos e outros campos , mas o segmento da cadeia molecular PA6 contém grupos amida de forte polaridade, fáceis de formar ligações de hidrogênio com moléculas de água. O produto tem as desvantagens de grande absorção de água, baixa estabilidade dimensional, baixa resistência ao impacto no estado seco e baixa temperatura, forte resistência a ácidos e álcalis . Vantagens do náilon 6: Alta resistência mecânica, boa tenacidade, alta resistência à tração e compressão. Excelente resistência à fadiga, as peças após dobras repetidas ainda podem manter a resistência mecânica original. Alto ponto de amolecimento, resistente ao calor. Superfície lisa, pequeno coeficiente de atrito, resistente ao desgaste. Resistência à corrosão, muito resistente a álcalis e à maioria dos sais, também resistente a ácidos fracos, óleo, gasolina, compostos aromáticos e solventes em geral, os compostos aromáticos são inertes, mas não resistentes a ácidos fortes e oxidantes. Pode resistir à corrosão da gasolina, óleo, gordura, álcool, alcalina e assim por diante, e tem boa capacidade anti-envelhecimento. É autoextinguível, não tóxico, inodoro, boa resistência às intempéries, inerte à erosão biológica e possui boa resistência antibacteriana e ao mofo. Possui excelente desempenho elétrico, bom isolamento elétrico, resistência ao volume de náilon é alta, alta resistência à tensão de ruptura, em ambiente seco, pode funcionar com material de isolamento de frequência, mesmo em ambiente de alta umidade ainda possui bom isolamento elétrico. Peso leve, fácil tingimento e fácil formação, devido à baixa viscosidade de fusão, podem fluir rapidamente. Desvantagens do Nylon 6: Fácil absorção de água, absorção de água, água saturada pode chegar a mais de 3%. Fraca resistência à luz, no ambiente de alta temperatura a longo prazo oxidará com o oxigênio do ar, a cor fica marrom no início e a superfície subsequente fica quebrada e rachada. Requisitos de tecnologia de moldagem por injeção mais rigorosos, a existência de vestígios de umidade causará grandes danos à qualidade da moldagem; A estabilidade dimensional do produto é difícil de controlar devido à expansão térmica. A existência de ângulo agudo no produto levará à concentração de tensões e reduzirá a resistência mecânica; Se a espessura da parede não for uniforme, isso causará distorção e deformação das peças. Alta precisão do equipamento é necessária no pós-processamento. Absorverá água, álcool e inchaço, não resistente a ácidos fortes e oxidantes, não pode ser usado como materiais resistentes a ácidos. Por que preencher fibra de vidro longa? PA6 tem excelentes propriedades, como leveza, forte resistência, resistência à abrasão, fraca resistência a ácidos e álcalis e alguns solventes orgânicos, além de fácil moldagem e processamento. É amplamente utilizado nas áreas de fibras, plásticos de engenharia e filmes. No entanto, o segmento da cadeia molecular do PA6 contém grupos amida altamente polares, que são fáceis de formar ligações de hidrogênio com moléculas de água. O produto tem as desvantagens de grande absorção de água, baixa estabilidade dimensional, baixa resistência ao impacto no estado seco e baixa temperatura, forte resistência a ácidos e álcalis. Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia e a melhoria da qualidade de vida, os defeitos em algumas propriedades dos materiais PA6 tradicionais limitaram o seu desenvolvimento em alguns campos. Para melhorar o desempenho do PA6 e ampliar seu campo de aplicação, o PA6 deve ser modificado. A modificação do aprimoramento de preenchimento é um método comum para modificação física do PA6. Refere-se à modificação do PA6 adicionando cargas como fibra de vidro e fibra de carbono à matriz para melhorar significativamente as propriedades mecânicas, propriedades retardantes de chama, condutividade térmica e estabilidade dimensional do material. O que é a aplicação do PA6-LGF? A seção modificada de PA6 reforçado com 30% de fibra de v...

Introdução à TPU Os elastômeros de poliuretano termoplástico (TPU) são polímeros lineares formados pela copolimerização de segmentos de cadeia dura e mole, que possuem propriedades físicas como resistência à tração, abrasão e ao calor, e elasticidade semelhante à da borracha. Graças ao excelente desempenho do produto, os campos de aplicação do TPU estão se expandindo, incluindo bens de consumo diário, construção, medicina, militar, automotivo, agricultura e muitos outros campos. Novos produtos e aplicações também estão surgindo, como mangueiras de grande diâmetro (extração de gás de xisto), cabos de carregamento para veículos de novas energias, entressolas de calçados esportivos em TPU (ETPU) espumadas preparadas por processo de formação de espuma supercrítica, suspensórios invisíveis, etc. Compósitos de TPU modificados reforçados com fibra O TPU tem boa resistência ao impacto, mas em algumas aplicações é necessário alto módulo de elasticidade e material muito duro. A modificação reforçada com fibra de vidro é um meio técnico comum para melhorar o módulo de elasticidade do material. Através da modificação, podem ser obtidos compósitos termoplásticos com muitas vantagens, como alto módulo de elasticidade, bom isolamento, resistência ao calor, boa recuperação elástica, boa resistência à corrosão, resistência ao impacto, baixo coeficiente de expansão e estabilidade dimensional. Fibra de vidro longa VS Fibra de vidro curta Comparada com a fibra curta, a fibra longa tem desempenho mais excelente nas propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem tenacidade 1-3 vezes maior do que a fibra curta e a resistência à tração é aumentada em 0,5-1 vezes. Termoplásticos VS Termofixos Termofixos: quando aquecidos pela primeira vez, podem amolecer e fluir, e quando aquecidos a uma determinada temperatura, produzem uma reação química uma cura de cadeia cruzada e endurecem, essa alteração é irreversível, depois disso, quando aquecidos novamente, eles não pode mais ficar suave e fluir. Termoplástico: a resina termoplástica é o componente principal e vários aditivos são adicionados para formar um plástico. Sob certas condições de temperatura, o plástico pode ser amolecido ou derretido em qualquer formato, e o formato permanece inalterado após o resfriamento; este estado pode ser repetido muitas vezes e sempre tem plasticidade, e esta repetição é apenas uma mudança física. Vantagens Termofixos: Os plásticos termofixos mantêm sua resistência e forma mesmo quando aquecidos. Isso torna os plásticos termofixos ideais para a produção de peças permanentes e formatos grandes e fortes. Além disso, essas peças possuem excelentes propriedades de resistência (apesar de sua fragilidade) e não perdem resistência significativa quando expostas a temperaturas operacionais mais elevadas. Termoplásticos: Os termoplásticos são os plásticos mais utilizados e normalmente apresentam alta resistência química e térmica, bem como uma estrutura de alta resistência que não se deforma facilmente. É feito de resina termoplástica como componente principal com diversos aditivos. Os produtos termoplásticos possuem excelente isolamento elétrico, com constante dielétrica e perda dielétrica muito baixas, adequados para materiais de isolamento de alta frequência e alta tensão. Aplicações TPU-LGF TDS para TPU-LGF Detalhes dos produtos Número Comprimento Cor Amostra Preço Quantidade mínima Pacote Prazo de entrega TPU-NA-LGF30 12mm (pode ser personalizado) Cor natural (pode ser personalizada ) Disponível Precisa ser confirmado 25kg 25kg/saco 7-15 dias após o envio Sobre nós Empresa Xiamen  L FT  plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.