Informações PA12 O náilon de cadeia de carbono longa é um náilon com grupo amida na unidade de repetição da cadeia principal da molécula de náilon, e o comprimento do grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Nós o chamamos de náilon de cadeia de carbono longa, incluindo náilon 11, náilon 12 , etc. PA12 é o náilon 12, também conhecido como poli (dodecalactama) e poli (laurolactama), que é um tipo de náilon de longa cadeia de carbono. A matéria-prima básica para a polimerização é o butadieno, um material termoplástico semicristalino - cristalino. O náilon 12 é o náilon de cadeia de carbono longa mais utilizado, possui a maioria das propriedades gerais do náilon, além de baixa absorção de água, e possui alta estabilidade dimensional, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, boa tenacidade, fácil processamento e outras vantagens . Comparado com o PA11, outro material de náilon de cadeia de carbono longa, a matéria-prima butadieno do PA12 é apenas um terço do preço da matéria-prima óleo de mamona do PA11 e pode ser usado na maioria dos cenários em vez do PA11, e tem amplas aplicações em muitos campos, como automotivo mangueiras de combustível, mangueiras de freio a ar, cabos submarinos e impressão 3D. Entre o náilon de cadeia longa, o PA12 tem grandes vantagens em comparação com outros materiais de náilon, suas vantagens são a menor absorção de água, menor densidade, baixo ponto de fusão, resistência ao impacto, resistência ao atrito, resistência a baixas temperaturas, resistência ao combustível, boa estabilidade dimensional, bom anti -efeito de ruído, etc. PA12 tem as propriedades de PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) ao mesmo tempo, para alcançar a combinação de leveza e propriedades físicas e químicas, com desempenho Tem as vantagens de peso leve e físico e propriedades quimicas. PA12-LCF Se o material base for comparado ao concreto, a fibra é como uma armadura de aço, e misturar os dois é como adicionar armadura de aço ao concreto. Se houver apenas concreto, as peças fundidas quebrarão facilmente sob forças externas, mas uma vez que o reforço de alta resistência seja adicionado a elas e o concreto as envolva suficientemente, elas se tornarão uma única unidade. Quando o objeto é submetido a forças externas, o vergalhão pode suportar a maior parte das forças externas, tornando a resistência estrutural deste conjunto muito elevada. A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo de fibra de carbono, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a temperaturas ultra-altas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não- metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmitância de raios X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e tem excelente resistência à corrosão. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas com absorção de umidade e baixa estabilidade dimensional dos produtos. A resistência e a dureza também estão longe do metal. Para superar estas deficiências, já antes da década de 70. As pessoas têm usado fibra de carbono ou outras variedades de fibras como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o náilon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o náilon não reforçado é muito maior , a fluência em alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional e resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, comparado com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. Folha de dados para referência O Nylon 12 possui baixa absorção de água, boa resistência a baixas temperaturas, boa estanqueidade ao ar, excelente resistência a álcalis e graxas, média resistência a álcoois e ácidos inorgânicos diluídos e aromáticos, boas propriedades mecânicas e elétricas e é um material autoextinguível. Aplicativo   Adequado para indústrias automotivas, esportivas, energia solar, brinquedos de alta qualidade e outras indústrias. Outros produtos que você pode estar se perguntando                         PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF                             ...

O Polímero Reforçado com Fibra de Carbono Longo (LCFRP) é composto de fibra de carbono como material de reforço e resina como material de matriz

O que é o Homo PP? Os plásticos PP homopolimerizados são feitos pela polimerização de um único monômero de propileno e não contêm monômero de etileno na cadeia molecular. O plástico pp de polipropileno homopolimerizado tem a vantagem de melhor resistência. As desvantagens são baixa resistência ao impacto (mais frágil), baixa tenacidade, baixa estabilidade dimensional, envelhecimento fácil e baixo desempenho de estabilidade térmica a longo prazo.  O PP como polímero termoplástico iniciou a produção comercial em 1957, é o primeiro dos polímeros autônomos regulamentados. Seu significado histórico se reflete ainda no fato de ter sido o principal termoplástico de crescimento mais rápido e ter uma ampla gama de aplicações no campo termoplástico, especialmente em fibras e filamentos, extrusão de filmes e processos de moldagem por injeção. HPP-LCF Compósitos longos reforçados com fibra de carbono oferecem economia significativa de peso e proporcionam ótimas propriedades de resistência e rigidez em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos longos reforçados com fibra de carbono tornam-nos um substituto ideal para metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado na indústria aeroespacial e em outras indústrias avançadas torna-o uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores - você pode usá-lo para comercializar produtos e criar diferenciação em relação aos concorrentes. Aplicativo Você pode entrar em contato conosco para obter informações mais detalhadas sobre a aplicação Folha de dados para sua referência Fibra curta VS Fibra longa Fibra de carbono longa Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Material PA6 O PA6 é um dos materiais mais utilizados no campo atual, e o PA6 é um plástico de engenharia muito bom, com desempenho equilibrado e bom. As matérias-primas para a fabricação do plástico de engenharia náilon 6 são extensas e baratas, e não são restringidas pelo monopólio tecnológico de empresas estrangeiras. Porém, para aproveitar bem esse material barato e excelente, é preciso primeiro entendê-lo. Hoje começaremos com plásticos de engenharia PA6 reforçados com fibra de vidro, porque é a categoria mais importante de plásticos de engenharia PA6. Assim como qualquer outro plástico de engenharia, o PA6 tem vantagens e desvantagens, como alta absorção de água, resistência ao impacto em baixas temperaturas e estabilidade dimensional relativamente baixa. Portanto, os engenheiros usarão métodos diferentes para melhorar o PA6, o que chamamos de modificação. Atualmente, o método mais comum é misturar e modificar o PA6 com fibra de vidro (GF). Hoje, daremos uma olhada nas propriedades mecânicas dos plásticos de engenharia PA6 sob o sistema GF de fibra de vidro para referência e nos ajudaremos a selecionar os materiais. PA6-LGF 1. Influência do teor de fibra de vidro nos plásticos de engenharia PA6 Podemos descobrir, a partir da aplicação e do experimento, que o índice de conteúdo é frequentemente um dos maiores fatores de influência em compósitos reforçados com fibra. À medida que o teor de fibra de vidro aumenta, o número de fibras de vidro por unidade de área do material aumentará, o que significa que a matriz PA6 entre as fibras de vidro se tornará mais fina. Esta alteração determina a resistência ao impacto, a resistência à tração, a resistência à flexão e outras propriedades mecânicas dos compósitos PA6 reforçados com fibra de vidro. Em termos de desempenho de impacto, o aumento do teor de fibra de vidro aumentará muito a resistência ao impacto do PA6. Tomando como exemplo o enchimento de fibra de vidro longa (LGF) PA6, quando o volume de enchimento aumenta para 35%, a resistência ao impacto do entalhe aumentará de 24,8J/m para 128,5J/m. Mas o teor de fibra de vidro não é mais, é melhor, o volume de enchimento de fibra de vidro curta (SGF) atingiu 42%, a resistência ao impacto do material atingiu o mais alto 17,4kJ/㎡, mas continuar a adicionar permitirá que a resistência ao impacto da lacuna mostre uma queda tendência. Em termos de resistência à flexão, o aumento da quantidade de fibra de vidro fará com que a tensão de flexão possa ser transferida entre a fibra de vidro através da camada de resina; Ao mesmo tempo, quando a fibra de vidro é extraída da resina ou quebrada, ela absorverá muita energia, melhorando assim a resistência à flexão do material. A teoria acima é verificada por experimentos. Os dados mostram que o módulo elástico de flexão aumenta para 4,99GPa quando o LGF (fibra de vidro longa) é preenchido até 35%. Quando o teor de SGF (fibra de vidro curta) é de 42%, o módulo de elasticidade de flexão atinge 10410MPa, que é cerca de 5 vezes o do PA6 puro. 2. Influência do comprimento de retenção da fibra de vidro em compósitos PA6 O comprimento da fibra de vidro também tem um efeito óbvio nas propriedades mecânicas do material. Quando o comprimento da fibra de vidro é menor que o comprimento crítico (o comprimento da fibra quando o material tem a resistência à tração da fibra), a área de ligação da interface da fibra de vidro e da resina aumenta com o aumento do comprimento de a fibra de vidro. Quando o material compósito é quebrado, a resistência da fibra de vidro da resina também é maior, de modo a melhorar a capacidade de suportar a carga de tração. Quando o comprimento da fibra de vidro excede o crítico, a fibra de vidro mais longa pode absorver mais energia de impacto sob carga de impacto. Além disso, a extremidade da fibra de vidro é o ponto de início do crescimento da fissura, e o número de extremidades longas da fibra de vidro é relativamente menor e a resistência ao impacto pode ser significativamente melhorada. Os resultados experimentais mostram que a resistência à tração do material aumenta de 154,8 MPa para 164,4 MPa quando o teor de fibra de vidro é mantido em 40% e o comprimento da fibra de vidro aumenta de 4 mm para 13 mm. A resistência à flexão e a resistência ao impacto com entalhe aumentaram 24% e 28%, respectivamente. Além disso, a pesquisa mostra que quando o comprimento original da fibra de vidro é inferior a 7 mm, o desempenho do material aumenta de forma mais evidente. Comparado com a fibra de vidro curta, o material PA6 reforçado com fibra de vidro longa tem melhor resistência à deformação da aparência e pode manter melhor as propriedades mecânicas sob condições de alta temperatura e umidade. TDS para sua referência PA6 pode ser transformado em material reforçado com fibra de vidro longa adicionando 20% a 60% de fibra de vidro longa de acordo com as características do produto. PA6 com adição de fibra de vidro longa tem melhor resistência, resistência ao calor, resist...

O que é PEAD? O polietileno de alta densidade (HDPE) é um pó branco ou produto granular. Não tóxico, insípido, a cristalinidade é de 80% ~ 90%, o ponto de amolecimento é de 125 ~ 135 ℃, o uso da temperatura pode chegar a 100 ℃; A dureza, a resistência à tração e a propriedade de fluência são melhores que o polietileno de baixa densidade. Boa resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio; Boa estabilidade química, à temperatura ambiente, insolúvel em qualquer solvente orgânico, ácido, álcali e todos os tipos de resistência à corrosão salina; A película fina ao vapor de água e a permeabilidade ao ar são pequenas, com baixa absorção de água; Fraca resistência ao envelhecimento, resistência à fissuração por estresse ambiental não é tão boa quanto o polietileno de baixa densidade, principalmente a oxidação térmica reduzirá seu desempenho, portanto a resina deve ser adicionada em antioxidantes e absorvente ultravioleta para melhorar essa deficiência. Enchimento de fibra de vidro longa A resistência à tração do polietileno pode ser melhorada obviamente quando a quantidade de fibra de vidro é de 30% ~ 40%. Com o aumento contínuo da quantidade de adição, o aumento da resistência à tração não se alterou significativamente, mas tendeu a ser estável. A quantidade adicionada de fibra de vidro tem grande influência no módulo de elasticidade dos materiais plásticos de polietileno. Com o aumento da quantidade de adição de fibra de vidro, o módulo de elasticidade dos materiais plásticos de polietileno continuará a aumentar e atingir um determinado valor. A adição de fibra de vidro tem um grande efeito no alongamento à ruptura dos materiais plásticos de polietileno. Com o aumento da adição de fibra de vidro, o alongamento à ruptura dos materiais plásticos de polietileno continuará a diminuir. Até certo valor, a fragilidade do polietileno modificado com fibra de vidro será mais evidente, quase igual à fragilidade da fibra de vidro. TDS para sua referência Aplicativo Fábrica Armazém e Pacote Equipes e clientes Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta. 2. Projeto frontal do molde e recomendações. 3. Fornece suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

O que é o PPS? O sulfeto de polifenileno (PPS) é uma nova resina termoplástica de alto desempenho. Ao preencher, modificado com excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, retardador de chama, propriedades físicas e mecânicas equilibradas e excelente estabilidade dimensional e excelentes propriedades elétricas e outras características da nova resina termoplástica de alto desempenho, bem como alta resistência mecânica, resistência química, resistência à chama, boa estabilidade térmica, excelentes propriedades elétricas e outras vantagens. Tem as vantagens de ser duro e quebradiço, alta cristalinidade, inflamabilidade, boa estabilidade térmica, alta resistência mecânica, excelentes propriedades elétricas, forte resistência à corrosão química e assim por diante. As propriedades mecânicas do PPS puro não são altas, especialmente a resistência ao impacto é relativamente baixa. Boa resistência à fluência sob carga, alta dureza; Alta resistência ao desgaste, o desgaste a 1000 RPM é de apenas 0,04g e será melhorado ainda mais após o preenchimento de F4 e dissulfeto de molibdênio; Também possui um certo grau de autoumedecimento. As propriedades mecânicas do PPS são menos sensíveis à temperatura. O que é o PPS-LGF? PPS é uma das melhores variedades de resistência ao calor no departamento de plásticos de engenharia. A temperatura de deformação térmica do material modificado pela fibra de vidro é geralmente superior a 260 graus, e a resistência química perde apenas para o PTFE. Além disso, também possui pequeno encolhimento, baixa absorção de água e boa resistência ao fogo. Boa resistência à fadiga por vibração, forte resistência ao arco, especialmente em altas temperaturas. Excelente isolamento elétrico em alta umidade. Mas suas desvantagens são fragilidade, tenacidade, baixa resistência ao impacto, após a modificação, pode superar as deficiências acima, obter um desempenho abrangente muito excelente. Como plástico, suas propriedades e utilizações excedem em muito as dos plásticos comuns e, em muitos aspectos, é tão bom quanto os materiais metálicos. Excelente material PPS tem as vantagens de resistência à corrosão em altas temperaturas, excelentes propriedades mecânicas, pode substituir metais, incluindo aço inoxidável, cobre, alumínio, liga, etc., é considerado o melhor substituto para metal, cobre. Qual é a aplicação do PPS-LGF? O PPS é agora amplamente utilizado na indústria automotiva, aeroespacial, eletrodomésticos, construção mecânica e indústria química para uma variedade de peças estruturais, peças de transmissão, peças de isolamento, peças resistentes à corrosão e vedações. Sob a condição de garantir resistência suficiente e outras propriedades, o peso do produto é bastante reduzido. Folha de dados para referência Detalhes Número Cor Comprimento Quantidade mínima Pacote Amostra Prazo de entrega Porto de Carregamento PPS-NA-LGF30 Cor original (pode ser personalizada) 5-25 mm acima 25kg 25kg/saco Disponível 7-15 dias após o envio Pobre de Xiamen Processo de produção Marcas registradas e tendas Equipes e clientes _ Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornece suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

PA12 PA12 poliamida ou nylon 12 Propriedades químicas e físicas do PA12 PA12 é um material termoplástico linear, semicristalino - cristalino de butadieno. Suas propriedades são semelhantes às do PA11, mas sua estrutura cristalina é diferente. PA12 é um bom isolante elétrico e não será afetado pela umidade como outras poliamidas. PA12 possui boa resistência ao impacto, estabilidade mecânica e química. Existem muitas variedades melhoradas de PA12 em termos de propriedades de plastificação e reforço. Comparados com PA6 e PA66, esses materiais têm ponto de fusão e densidade mais baixos e têm recuperação de umidade muito alta. PA12 não tem resistência a ácidos oxidantes fortes. A viscosidade do PA12 depende principalmente da umidade, temperatura e tempo de armazenamento. PA12 É muito líquido. A taxa de encolhimento do PA12 está entre 0,5% e 2%, dependendo da variedade de material PA12, espessura da parede e outras condições do processo. PA12 compõe plástico O material de fibra de vidro de nylon é um tipo de material composto, adicionando fibra de vidro com base no material de nylon original, de modo que o material tenha as seguintes características: Resistência a altas temperaturas, boa estabilidade dimensional, boa tenacidade, bom isolamento, resistência à corrosão, alta força mecânica. Comparação LGF e SGF Comparado com a fibra curta, possui desempenho mais excelente nas propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (tenacidade) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Folha de dados para referência Aplicativo ■ Ferramentas elétricas: máquina de corte, serra elétrica, furadeira elétrica, rebarbadora, polidora, martelo elétrico, picareta elétrica, pistola de ar quente e outros modelos; ■ Indústria automotiva: câmara de resfriamento, coletor de admissão, suporte do chassi, grade de ventilação, maçaneta da porta, corpo do acelerador e outros modelos; ■ Indústria de máquinas: bomba d'água, válvula d'água, rolamento, luva de eixo, engrenagem, suporte e outros modelos; ■ Equipamentos esportivos: equipamentos de esqui, carrinhos de bebê, peças de equipamentos de ginástica e outros modelos; ■ Equipamentos de escritório: suporte de assento, polia, eixo giratório, engrenagem trituradora, peças de impressora e outros modelos; Certificação Fábrica Pacote Porque escolher-nos

O que é PBT? O tereftalato de polibutileno (PBT) é um poliéster termoplástico e um dos cinco plásticos de engenharia. O PBT tem excelente desempenho abrangente, é um dos plásticos de engenharia mais resistentes e possui alta estabilidade dimensional, boa resistência à corrosão química, excelente isolamento elétrico, boas propriedades mecânicas e elasticidade, baixa absorção de água e assim por diante. O que é PBT-LGF? Como um dos plásticos de engenharia, a maior parte do PBT precisa ser modificada para atender aos requisitos correspondentes no campo de aplicação prática. A modificação do PBT é dividida principalmente em: PBT retardador de chama, PBT retardador de chama reforçado com fibra de vidro, PBT reforçado com fibra de vidro. O material PBT modificado é usado principalmente no campo de iluminação (como invólucro de lâmpada LED), campos eletrônicos e elétricos (como invólucro de relé e girador, soquete, conector de fibra óptica, etc.) e fabricação automotiva (como caixa de junção, peças do sistema de ignição, maçanetas externas, etc.). A diferença entre fibra de vidro longa e fibra de vidro curta As fibras de vidro longas variam em comprimento de 6 a 25 mm, enquanto as fibras curtas geralmente têm menos de 6 mm, ou mesmo entre 0,2 e 0,6 mm. A fibra de vidro longa tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (tenacidade) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Qual é a aplicação do PBT-LGF? Na indústria de iluminação, a maior parte do invólucro da lâmpada é usada para material PBT retardador de chama aprimorado, cujos requisitos de desempenho são fáceis de processar e formar, boas propriedades mecânicas, resistência ao ciclo de alta e baixa temperatura, nível retardador de chama UL94 3,0 mm ou 1,5 mm V0 , resistência a altas temperaturas, efeito de resistência ao amarelecimento é bom. Sua aparência requer cor transparente ou sombreamento branco porcelana, superfície lisa, sem fibra flutuante. No campo da fabricação de automóveis, o PBT modificado é usado principalmente em suportes de limpador de automóveis, anel de iluminação de faróis de automóveis, caixa de engrenagens de transmissão de automóveis, pilar de pára-brisa, carcaça de motor e assim por diante. TDS apenas para referência Moldagem por injeção Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Contate-nos

Introdução à TPU Os elastômeros de poliuretano termoplástico (TPU) são polímeros lineares formados pela copolimerização de segmentos de cadeia dura e mole, que possuem propriedades físicas como resistência à tração, abrasão e ao calor, e elasticidade semelhante à da borracha. Graças ao excelente desempenho do produto, os campos de aplicação do TPU estão se expandindo, incluindo bens de consumo diário, construção, medicina, militar, automotivo, agricultura e muitos outros campos. Novos produtos e aplicações também estão surgindo, como mangueiras de grande diâmetro (extração de gás de xisto), cabos de carregamento para veículos de novas energias, entressolas de calçados esportivos em TPU (ETPU) espumadas preparadas por processo de formação de espuma supercrítica, suspensórios invisíveis, etc. Compósitos de TPU modificados reforçados com fibra O TPU tem boa resistência ao impacto, mas em algumas aplicações é necessário alto módulo de elasticidade e material muito duro. A modificação reforçada com fibra de vidro é um meio técnico comum para melhorar o módulo de elasticidade do material. Através da modificação, podem ser obtidos compósitos termoplásticos com muitas vantagens, como alto módulo de elasticidade, bom isolamento, resistência ao calor, boa recuperação elástica, boa resistência à corrosão, resistência ao impacto, baixo coeficiente de expansão e estabilidade dimensional. Fibra de vidro longa VS Fibra de vidro curta Comparada com a fibra curta, a fibra longa tem desempenho mais excelente nas propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem tenacidade 1-3 vezes maior do que a fibra curta e a resistência à tração é aumentada em 0,5-1 vezes. Termoplásticos VS Termofixos Termofixos: quando aquecidos pela primeira vez, podem amolecer e fluir, e quando aquecidos a uma determinada temperatura, produzem uma reação química, uma cura de cadeia cruzada e endurecem, essa alteração é irreversível, depois disso, quando aquecidos novamente, eles não pode mais ficar suave e fluir. Termoplástico: a resina termoplástica é o componente principal e vários aditivos são adicionados para formar um plástico. Sob certas condições de temperatura, o plástico pode ser amolecido ou derretido em qualquer formato, e o formato permanece inalterado após o resfriamento; este estado pode ser repetido muitas vezes e sempre tem plasticidade, e esta repetição é apenas uma mudança física. Vantagens Termofixos: Os plásticos termofixos mantêm sua resistência e forma mesmo quando aquecidos. Isso torna os plásticos termofixos ideais para a produção de peças permanentes e formatos grandes e fortes. Além disso, essas peças possuem excelentes propriedades de resistência (apesar de sua fragilidade) e não perdem resistência significativa quando expostas a temperaturas operacionais mais elevadas. Termoplásticos: Os termoplásticos são os plásticos mais utilizados e normalmente apresentam alta resistência química e térmica, bem como uma estrutura de alta resistência que não se deforma facilmente. É feito de resina termoplástica como componente principal com diversos aditivos. Os produtos termoplásticos possuem excelente isolamento elétrico, com constante dielétrica e perda dielétrica muito baixas, adequados para materiais de isolamento de alta frequência e alta tensão. Aplicações TPU-LGF TDS para TPU-LGF Detalhes dos produtos Número Comprimento Cor Amostra Preço Quantidade mínima Pacote Prazo de entrega TPU-NA-LGF30 12mm (pode ser personalizado) Cor natural (pode ser personalizada ) Disponível Precisa ser confirmado 25kg 25kg/saco 7-15 dias após o envio Sobre nós Empresa Xiamen  L FT  plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Compostos de fita pré-impregnada termoplástica O que são compósitos de fita pré-impregnada termoplástica? Os compósitos possuem três elementos 1: Resina de matriz, por exemplo, PP, PA 2: Fibra, como fibra de carbono, fibra de vidro, e 3: morfologia da fibra, é unidimensional, ou forma de tecido, estado de tecelagem diferente tem propriedades diferentes; Prepreg é uma combinação de matriz resinosa e reforço feita pela impregnação de fibras contínuas ou tecidos com matriz resinosa sob condições rigorosamente controladas, sendo um material intermediário na fabricação de compósitos. Certas propriedades dos pré-impregnados são transportadas diretamente para o material compósito e são a base do material compósito. As propriedades do material compósito dependem em grande parte das propriedades do pré-impregnado. Compósitos PP-LCF Os termoplásticos reforçados com fibra longa, abreviadamente LFT, usam PP como resina base mais comum, seguido por PA, mas também PBT, PPS, SAN e outras resinas, apenas para resinas diferentes precisam usar fibras diferentes para obter melhores resultados. Na indústria automotiva, o LFT-PP (PP de fibra de vidro longa) é usado em capôs ​​de automóveis, molduras de painéis de instrumentos, bandejas de baterias, molduras de assentos, módulos frontais de automóveis, pára-choques, porta-bagagens, bandejas de pneus sobressalentes, pára-lamas, pás de ventiladores, motores chassis, racks de teto, etc. LCFV e SCF Em contraste com LFT, SFT (termoplásticos reforçados com fibra curta), a maior diferença em sua aparência é a diferença no comprimento das partículas e fibras: SFT Comprimento da partícula: 1-3 mm Comprimento das fibras de reforço: 0,2 a 0,6 mm Partícula LFT comprimento: 6 a 25 mm Comprimento da fibra de reforço: 6 a 25 mm Formulários A aplicação mais antiga e madura do LFT-PP é em peças automotivas. Devido ao seu excelente desempenho e custo-benefício, o LFT-PP está sendo cada vez mais utilizado em outras áreas, como instrumentos, equipamentos químicos, ferramentas elétricas, ferramentas de jardinagem e assim por diante. por exemplo Substituição da fibra descontínua PA6-GF30 por LFT PP-GF50 Sem absorção de água, maior estabilidade dimensional Sem alteração nas propriedades mecânicas devido à absorção de umidade Materiais relacionados                        PA6-LCF                   PPA-LCF                   TPU-LCF                                     Perguntas frequentes P. Há algum requisito especial de processo de fibra longa de carbono para produtos de moldagem por injeção? R. Devemos considerar os requisitos de fibra de carbono longa para o bico de parafuso da máquina de moldagem por injeção, estrutura do molde e processo de moldagem por injeção. A fibra longa de carbono é um material de custo relativamente alto e precisa avaliar o problema de desempenho de custo no processo de seleção. P. Quais são as vantagens dos materiais longos de fibra de carbono? A. O material termoplástico de fibra de carbono longo LFT tem alta rigidez, boa resistência ao impacto, baixo empenamento, baixo encolhimento, propriedades elétricas condutivas e eletrostáticas, e suas propriedades mecânicas são melhores do que as séries de fibra de vidro. A fibra longa de carbono tem características de processamento mais leve e conveniente para substituir produtos metálicos. P. O custo dos produtos de fibra longa é mais alto. Tem um alto valor de reciclagem? R. O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser reciclado e reutilizado muito bem.

Poliamida 6 Nylon 6 (PA6) como plástico de engenharia geral, com peso leve, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, boa tenacidade e outras características, e como uma resina termoplástica comum, seu aquecimento pode ser amolecido, o resfriamento pode ser endurecido e pode ser aquecido repetidamente amolecimento, endurecimento por resfriamento, características de processamento repetidas. Fibra de carbono longa Com alta resistência, alto módulo, grande área de superfície específica e proporção de aspecto e alta condutividade elétrica, os tecidos de fibra de carbono têm propriedades mecânicas superiores em comparação com a fibra de vidro e podem fornecer resistência máxima na direção da fibra. Os compósitos reforçados com fibra de carbono são mais fortes do que os materiais de matriz polimérica, mantendo a vantagem do peso leve, e estão substituindo gradualmente os materiais metálicos tradicionais nas áreas de produtos eletrônicos, veículos elétricos, dispositivos médicos, equipamentos industriais e produtos esportivos e de lazer. LCF versus SCF Vantagem de fibra de carbono longa preenchida (1) Alta resistência e alta tenacidade (2) Pequeno coeficiente de expansão térmica (3) Baixa dureza e peso leve (4) Resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento (5) Resistência à temperatura TDS do PA6 para referência Aplicação de PA6 Adequado para fabricação de capacetes, colisões de carros e esteiras, etc. Certificações Fábrica e Armazém Equipes e clientes Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Fibra de carbono longa A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a altas temperaturas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não-metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmissão de raios X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e tem excelente resistência à corrosão. Mas existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Isso é misturá-lo com material de náilon relativamente barato para formar um material compósito com bom desempenho e atender aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que o náilon de fibra de carbono certamente terá um lugar no material compósito. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas com absorção de umidade e baixa estabilidade dimensional dos produtos. A resistência e a dureza também estão longe do metal. Para superar estas deficiências, já antes da década de 70. As pessoas têm usado fibra de carbono ou outras variedades de fibras como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o náilon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o náilon não reforçado é muito maior , a fluência em alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional e resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, comparado com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de náilon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. E para a impressão 3D, o uso da tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para obter nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo processo de produção Perfil de companhia Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.