PA6 material PA6 is one of the most widely used materials in the current field, and PA6 is a very good engineering plastic with balanced and good performance. The raw materials for the manufacture of nylon 6 engineering plastic are extensive and inexpensive, and it is not restricted by the technological monopoly of foreign companies. However, in order to make good use of this inexpensive and excellent material, we must first understand it. Today, we will start with glass fiber reinforced PA6 engineering plastics, because it is the most important category of PA6 engineering plastics. Just like any other engineering plastics, PA6 has advantages and disadvantages, such as high water absorption, low temperature impact toughness and dimensional stability is relatively poor. So engineers will use different methods to make PA6 better, which we call modification. At present, the most common method is to blend and modify PA6 with glass fiber (GF). Today, we will take a look at the mechanical properties of PA6 engineering plastics under the glass fiber GF system for reference and help us select materials. PA6-LGF 1. Influence of glass fiber content on PA6 engineering plastics We can find from the application and experiment that the content index is often one of the biggest influencing factors in fiber reinforced composites. As the glass fiber content increases, the number of glass fibers per unit area of the material will increase, which means that the PA6 matrix between the glass fibers will become thinner. This change determines the impact toughness, tensile strength, bending strength and other mechanical properties of glass fiber reinforced PA6 composites. In terms of impact performance, the increase of glass fiber content will greatly increase the notch impact strength of PA6. Taking long glass fiber (LGF) filling PA6 as an example, when the filling volume increases to 35%, the notch impact strength will increase from 24.8J/m to 128.5J/m. But the glass fiber content is not more is better, short glass fiber (SGF) filling volume reached 42%, the impact strength of the material reached the highest 17.4kJ/㎡, but continue to add will let the gap impact strength showed a downward trend. In terms of bending strength, the increase of the amount of glass fiber will make the bending stress can be transferred between the glass fiber through the resin layer; At the same time, when the glass fiber is extracted from the resin or broken, it will absorb a lot of energy, thus improving the bending strength of the material. A teoria acima é verificada por experimentos. Os dados mostram que o módulo de elasticidade à flexão aumenta para 4,99GPa quando o LGF (fibra de vidro longa) é preenchido com 35%. Quando o conteúdo de SGF (fibra de vidro curta) é de 42%, o módulo elástico de flexão atinge 10410MPa, que é cerca de 5 vezes maior que o do PA6 puro. 2. Influência do comprimento de retenção da fibra de vidro em compósitos PA6 O comprimento da fibra de vidro também tem um efeito óbvio nas propriedades mecânicas do material. Quando o comprimento da fibra de vidro é menor que o comprimento crítico (o comprimento da fibra quando o material tem a resistência à tração da fibra), a área de ligação da interface da fibra de vidro e a resina aumenta com o aumento do comprimento da fibra. a fibra de vidro. Quando o material compósito é quebrado, a resistência da fibra de vidro da resina também é maior, de modo a melhorar a capacidade de suportar a carga de tração. Quando o comprimento da fibra de vidro excede o crítico, a fibra de vidro mais longa pode absorver mais energia de impacto sob carga de impacto. Além disso, a extremidade da fibra de vidro é o ponto inicial do crescimento da trinca, e o número de extremidades longas da fibra de vidro é relativamente menor, e a resistência ao impacto pode ser significativamente melhorada. Os resultados experimentais mostram que a resistência à tração do material aumenta de 154,8 MPa para 164,4 MPa quando o teor de fibra de vidro é mantido em 40% e o comprimento da fibra de vidro aumenta de 4 mm para 13 mm. A resistência à flexão e resistência ao impacto entalhado aumentou em 24% e 28%, respectivamente. Além disso, a pesquisa mostra que quando o comprimento original da fibra de vidro é inferior a 7 mm, o desempenho do material aumenta mais obviamente. Comparado com a fibra de vidro curta, o material PA6 reforçado com fibra de vidro longa tem melhor resistência à deformação de aparência e pode manter melhor as propriedades mecânicas sob condições de alta temperatura e umidade. TDS para sua referência O PA6 pode ser transformado em material reforçado com fibra de vidro longa adicionando 20% a 60% de fibra de vidro longa de acordo com as características do produto. O PA6 com fibra de vidro longa adicionada tem melhor resistência, resistência ao calor, resistência ao impacto, estabilidade dimensional e resistência à deformação do que sem fibra de vidro adicionada. O seguinte TDS mostra os dados de PA6-LGF3...

Carbon Fiber Reinforced Plastic Carbon fiber reinforced plastic composite (CFRP) is a lightweight, strong material that can be used to make a wide range of products used in everyday life. It is a term used to describe fiber reinforced composites with carbon fiber as the main structural component. Note that the "P" in CFRP can also stand for "plastic" rather than "polymer." Typically, CFRP composites use thermosetting resins such as epoxy, polyester, or vinyl esters. Despite the use of thermoplastic resins in CFRP composites, "carbon fiber reinforced thermoplastic composites" often uses its own acronym, CFRTP composites. LFT-G focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series. Compared with Short Carbon Fiber, Long Carbon Fiber has more excellent performance in mechanical properties. It is  more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than Short Carbon Fiber, and the tensile strength(strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Properties of CFRP composites Composites reinforced with carbon fiber are different from other FRP composites that use traditional materials such as glass fiber or arylon fiber. Advantages of CFRP composites include: Light weight: Conventional fiberglass reinforced composites using continuous fiberglass and 70% fiberglass (glass weight/gross weight) typically have a density of 0.065 lb/cubic inch. A CFRP composite with the same 70% fiber weight might typically have a density of 0.055 lb/cubic inch. Increased strength: Carbon fiber composites not only weigh less, but CFRP composites are stronger and stiffer per unit weight. This is true when comparing carbon fiber composites to glass fibers, and even more so when comparing metals. For example, when comparing steel to CFRP composites, a good rule of thumb is that a carbon fiber structure of the same strength typically weighs 1/5 as steel. You can imagine why car companies are looking into using carbon fiber instead of steel. When comparing CFRP composites to aluminum (one of the lightest metals used), the standard assumption is that an aluminum structure of the same strength might weigh 1.5 times as much as a carbon fiber structure. Of course, there are many variables that can change this comparison. Grades and qualities of materials may vary, and for composites, the manufacturing process, fiber structure and quality need to be considered. Desvantagens dos compósitos CFRP Custo: Por mais incrível que seja o material, há uma razão pela qual a fibra de carbono não pode ser usada em todas as situações. Atualmente, o custo dos compósitos CFRP é muito alto em muitos casos. Dependendo das condições atuais do mercado (oferta e demanda), o tipo de fibra de carbono (grau aeroespacial versus grau comercial) e o tamanho do feixe, os preços da fibra de carbono podem variar significativamente. Por quilo, a fibra de carbono pode custar de cinco a 25 vezes mais do que a fibra de vidro. A diferença é ainda maior quando se compara aço com compósitos de CFRP. Condutividade elétrica: Isso pode ser positivo ou negativo para compostos de fibra de carbono, dependendo da aplicação. A fibra de carbono é extremamente condutora, enquanto a fibra de vidro é isolante. Muitas aplicações usam fibra de vidro em vez de fibra de carbono ou metal, estritamente por causa da condutividade elétrica. Por exemplo, na indústria de serviços públicos, muitos produtos requerem o uso de fibra de vidro. Esta é uma das razões pelas quais a escada usa fibra de vidro como trilho da escada. A chance de choque elétrico é muito menor se a escada de fibra de vidro entrar em contato com o cabo de alimentação. A situação com escadas CFRP é diferente. Embora o custo dos compósitos CFRP permaneça alto, novos avanços tecnológicos na fabricação continuam a fornecer produtos mais econômicos. Aplicação de PP-LCF Fibra de carbono longa como material de reforço de CFRP, sua proporção é de apenas 1/4 de ferro, resistência específica é 10 vezes maior que a do ferro, módulo de elasticidade é 7 vezes maior que a do ferro, excelentes propriedades físicas da fibra de carbono são reproduzidas em vários campos dos esportes mercadorias para aeronaves. Detalhes do produto Número Comprimento Cor Amostra Pacote Prazo de entrega Porto de Carregamento frete PP-NA-LCF30 5-25mm Cor original (pode ser personalizada) Disponível 20kg um saco 7-15days após o envio Porto de Xiamen Dependendo do seu destino Produtos relacionados                        PA6- LC F                                             PA66-LCF Sobre Xiamen LFT Composite plastic Co., Ltd. Uma nova empresa de materiais que desenvolve e produz sua própria marca de fibra de vidro longa LFT e fibra de carbono longa. Ele preenche o espaço em branco dos materiais LFT de fibra de carbono longa de a...

O que é fibra de vidro longa? O plástico reforçado com fibra de vidro longa é baseado no plástico puro original, adicionando fibra de vidro longa e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de uso dos materiais. Por que encher fibra de vidro longa? 1. Após o reforço de fibra de vidro longa, a fibra de vidro longa é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura de resistência ao calor de plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro longa, especialmente plásticos de nylon; 2. Após o reforço de fibra de vidro longa, devido à adição de fibra de vidro longa, limitou o movimento mútuo entre as cadeias poliméricas de plásticos, portanto, a taxa de encolhimento de plásticos reforçados diminui muito, a rigidez é muito melhorada; 3. Após um longo reforço de fibra de vidro, o plástico reforçado não irá estressar rachaduras, ao mesmo tempo, o desempenho anti-impacto do plástico é muito melhorado; 4. Após o reforço de fibra de vidro longa, a fibra de vidro longa é um material de alta resistência, que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhora muito; 5. Fibra de vidro longa reforçada depois, devido à adição de fibra de vidro longa e outros aditivos, o desempenho de combustão de plásticos reforçados diminuiu muito, a maior parte do material não pode inflamar, é um tipo de material retardador de chama. Por que escolher fibra de vidro longa em vez de fibra de vidro curta? Comparado com os compósitos termoplásticos reforçados com fibras curtas, o LFT tem as seguintes vantagens: • Longo comprimento da fibra, melhora significativamente as propriedades mecânicas dos produtos. • Elevada rigidez e resistência específicas, boa resistência ao impacto, especialmente adequado para aplicações automotivas. • Maior resistência à fluência, boa estabilidade dimensional, alta precisão na conformação de peças. • Excelente resistência à fadiga. • Melhor estabilidade em ambientes quentes e úmidos. • A fibra pode se mover relativamente no molde de moldagem durante o processo de moldagem e o dano à fibra é pequeno. Aparência de PP-LGF      Aplicação do PP-LGF Partes automotivas Módulo frontal, módulo da porta, mecanismo de mudança, pedal do acelerador eletrônico, estrutura do painel, ventilador e estrutura, suporte da bateria, suporte do para-choque, placa de proteção da parte inferior da carroceria, estrutura do teto solar, etc., usados ​​para substituir PA reforçado ou materiais metálicos. Eletrodoméstico Tambor da máquina de lavar, suporte triangular da máquina de lavar, tambor de uma escova, ventilador de ar condicionado, etc., usado para substituir PA reforçado com fibra de vidro curta, materiais metálicos APS. Comunicações, eletrônicos, aparelhos elétricos Conectores de alta precisão, componentes de ignição, eixo da bobina, base do relé, estrutura/estrutura da bobina do transformador do forno de micro-ondas, conector elétrico, pacote de válvula solenóide, componentes do scanner, etc. Outros Carcaça de ferramentas elétricas, caixa de bomba d'água ou medidor de água, impulsor, esqueleto de bicicleta, esquis, pedais de locomotivas, capacetes de segurança militar/civil, sapatos de segurança, etc. são usados ​​para substituir PA reforçado com fibra de vidro curta, PPO, etc. TDS para referência Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Iremos oferecer-lhe: 1. Parâmetros técnicos do material LFT&LFRT e design de vanguarda; 2. Design frontal e recomendações do molde; 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

What is PEEK? Polyether ether ketone (PEEK) is a semi-crystalline thermoplastic polymer material with rigid benzene ring, compliant ether bond and carbonyl group which can promote the intermolecular force in its molecular chain. PEEK has excellent wear resistance, electrical insulation, anti-radioactivity, chemical stability, biocompatibility and thermal stability. In addition, PEEK is reusable and has a high recovery rate. PEEK is widely used in aerospace, electronic and electrical appliances, biomedicine, Marine protection, automobile industry and other fields. PEEK material is an inert material with low surface free energy, and its mechanical properties and frictional properties cannot meet the needs of some special fields. Therefore, it is necessary to modify PEEK composite material to improve its comprehensive properties. At present, filling modification and blending modification are the main methods for preparing PEEK composite materials. Filler modified reinforcement materials mainly include fiber, inorganic particles and whisker; The polymer used for blending modification should have similar polarity and solubility to PEEK. The interface modification method can improve the interface adhesion and enhance the comprehensive properties of PEEK composites. What is PEEK-LCF? As a filling system, fiber can effectively carry part of the load, and the synergistic action between fiber and PEEK can improve the comprehensive performance of composite materials. Carbon fiber and glass fiber are widely used as filler modified composites because of their high strength, high modulus and high durability. Long carbon fiber (LCF) can be used as heterogeneous nucleating agent to promote the crystallization of PEEK in composite materials, which can effectively improve the mechanical and tribological properties of composite materials. PEEK/CF composites of different lengths were prepared by injection molding, and their infiltrating and tribological properties were studied. The results show that the addition of CF increases the contact Angle and decreases the hydrophilicity of the composites. But the friction coefficient of composites is reduced and the friction resistance is improved. Long carbon fiber (LCF) has better effect on reducing friction coefficient than short carbon fiber (SCF). TDS for reference Application Q&A 1. What are the advantages of long carbon fiber materials? A: Thermoplastic LFT Long carbon fiber material has high rigidity, good impact strength, low warpage, low shrinkage, electrical conductivity and electrostatic propertiea, and its mechanical properties are better than glass fiber series. Long carbon fiber has the characteristics of lighter and more convenient processing to replace metal products. 2. Are there any special process requirements of long carbon fiber injection molding products? A: We must consider the requirements of long carbon fiber for the injection molding machine screw nozzle, mold structure and injection molding process. Long carbon fiber is a relatively high cost material, and need to evaluate the cost performance problem in the selection process. 3. The cost of long fiber products is higher. Does it has a high recycling value? R: O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser muito bem reciclado e reutilizado. Iremos oferecer-lhe: 1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

PA12 Fibra de carbono longa O nome científico do PA12 é polidodecactam, também conhecido como nylon 12. A matéria-prima básica de sua polimerização é o butadieno, que pode contar com produtos petroquímicos. É um material termoplástico semicristalino - cristalino. PA12 é um bom isolante elétrico e não será afetado pela umidade como outras poliamidas. Possui boa resistência ao impacto, estabilidade mecânica e química. Existem muitas variedades melhoradas de PA12 em termos de propriedades plastificantes e de reforço. Em comparação com PA6 e PA66, esses materiais têm ponto de fusão e densidade mais baixos e têm recuperação de umidade muito alta. TDS Aplicativo Exibição Iremos oferecer-lhe: 1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta; 2. Design frontal e recomendações do molde; 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

PA66 Nylon (PA) has a series of excellent properties, such as high mechanical strength, chemical resistance, oil resistance, wear resistance, self-lubrication, easy processing and forming, and has become one of the thermoplastic engineering plastics widely used at home and abroad. But in the practical application, the performance requirements of nylon are different under different conditions or environment. For example, electric drill and motor shell, pump impeller, bearing, diesel engine and air conditioning fan and other parts require nylon material to have high strength, high rigidity and high dimensional stability; Because of the poor toughness of nylon at low temperature, it is necessary to toughen it. In some outdoor applications, nylon materials must be weather-resistant modification in long-term outdoor environment. PA66-LCF Long carbon fiber reinforced nylon has excellent damping properties in 3D printing and has better performance than glass fiber reinforced nylon. In the design of tools for industrial applications, traditional techniques have used aluminum or alternative metal alloys because metal components perform better and meet the requirements of the tool. In many cases, thermoplastics can meet the strength requirements of such tools, but not the rigidity requirements for performing test tasks. Carbon fiber reinforced nylon is an ideal substitute for metal. Due to the combination of the light weight of nylon and the mechanical strength and thermal properties of carbon fiber, the strength and stiffness of carbon fiber composite nylon material is significantly improved, and its mechanical strength even exceeds that of 3D-printed PEEK and PEKK. In the automobile industry, from internal and external components such as vehicle anchors and instruments to engine housing, metal parts can be replaced. As we all know, automotive carbon fiber is widely used in automobile manufacturing due to its strong thermal and mechanical properties. As a substitute for metal parts, carbon fiber reinforced nylon has a wide range of application prospects in the automobile industry, which can realize the possibility of weight reduction and design optimization, as well as environmental protection and economic advantages. TDS Aplicativo Pacote Patentes

Matéria-prima PA6 A poliamida 6, também conhecida como policaprolactama ou nylon 6 (PA6), é uma resina termoplástica semitransparente a amarelada opaca ou branca leitosa. A densidade relativa do PA6 é 1,12~ 1,14g /cm3, o ponto de fusão é 219~225℃, a resistência à tração é 68~83MPa, a resistência à compressão é 82~88MPa, a resistência a baixas temperaturas é boa (-75℃ não é frágil), a resistência ao desgaste, autolubrificante e resistência ao óleo é boa. Devido à excelente estrutura e propriedades do PA6, mais e mais pesquisadores nacionais e estrangeiros realizaram importantes pesquisas e desenvolvimentos no PA6, incluindo a exploração de novos produtos químicos de polimerização para produção, alterando sua estrutura e propriedades e encontrando novos métodos de processamento, etc. PA6-LCF Compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono longa (LCF) com alta resistência específica, alto módulo específico, resistência a altas temperaturas e outras propriedades excelentes, expandem o espaço de aplicação do campo de alta tecnologia de nylon, é um dos compósitos reforçados mais importantes atualmente. TDS Testado por nós, apenas para referência. Aplicativo tecnologia de injeção Sobre nós Venha e entre em contato conosco agora!

Long Carbon Fiber In recent years, due to the growing demand for lightweight in various industries around the world (automotive, aerospace, military, building and civil engineering, etc.), and the increasingly strict requirements for the use of environmentally friendly and sustainable materials, the use of fiber reinforced thermoplastic composites in various industries has been increasing. Especially for carbon fiber reinforced composites, there is still a high recycling value after the products are discarded after completing their life cycle, and through effective recycling technology and methods, the cost of carbon fiber reinforced composites can be significantly reduced. The recovery method of fiber reinforced thermoplastic composites is closely related to the shape and forming method of fiber reinforced in resin. Take carbon fiber reinforced thermoplastic composites as an example. The reinforced forms of carbon fiber mainly include short fiber reinforced, long fiber reinforced and continuous fiber reinforced, and the main preparation method is melt forming. For thermoplastic resins with high melting point, such as polyetherimide (PEI) and polyetherether ketone (PEEK), solvent forming can be adopted. Due to the linear molecular structure of thermoplastic resin, it is easy to transform from solid state to liquid state at high temperature. Therefore, thermoplastic composite materials can be recycled by remelting and reshaping method, which is more recyclable than thermosetting resin matrix composite materials. PP-LCF datasheet Application Our materails all can be recycled At present, more and more companies are developing recycling methods for fiber reinforced thermoplastic composites. For example, the 2014 Chevrolet Corvette uses composite materials containing recycled carbon fiber in 21 body panel components, including doors, boot LIDS, side coops and fenders. Ford Motor Company has used recycled long carbon fiber and polypropylene (LCF/PP) composites to replace the original ASA engineering plastic as the rigid part of the A-pillar bracket in its 2018 Explorer sport utility SUV. About LFT-G Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFR & LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Em particular, a série LFT de fibra de carbono produzida por nossa empresa quebrou o bloqueio técnico de países estrangeiros. Para uso doméstico: automotivo, peças militares, armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica elétrica, equipamentos esportivos e outros campos exigem plásticos de engenharia especiais termoplásticos de alto desempenho. E outras novas indústrias de inovação tecnológica fornecem produtos e suporte técnico.

PLA-LCF O ácido polilático ou PLA é um polímero de base biológica feito com ácido lático do processo de fermentação do açúcar. Foi originalmente concebido como uma alternativa mais ecológica aos polímeros à base de petróleo bruto e é tecnicamente biodegradável (embora em condições de compostagem industrial). Além de ser o polímero mais amplamente utilizado no espaço de impressão 3D de mesa, o PLA também possui uma variedade de aplicações em embalagens, copos descartáveis ​​e muito mais. Embora seja muito econômico, fácil de processar e fácil de imprimir em 3D, o PLA puro tem baixa estabilidade térmica e mecânica e, portanto, não é adequado para aplicações de alto desempenho. Uma maneira de melhorar as propriedades do material é usar aditivos como materiais reforçados com fibra de carbono, pois os compósitos de fibra de carbono podem fornecer uma excelente combinação de propriedades mecânicas e resistência ao calor. O PLA reforçado com fibra de carbono longa é um material excepcional que é forte, leve, tem excelente ligação de camada e baixo empenamento. Possui excelente adesão de camadas e baixo empenamento. O PLA de fibra de carbono longa é mais forte do que outros materiais impressos em 3D. Os filamentos longos de fibra de carbono não são tão fortes quanto outros materiais 3D, mas são mais resistentes. A maior rigidez da fibra de carbono significa maior suporte estrutural, mas menor flexibilidade geral. É ligeiramente mais quebradiço do que o PLA normal. Quando impresso, o material é uma cor escura brilhante que brilha ligeiramente sob luz direta. characteristic The fracture strain is moderate (8-10%), so the silk is not brittle, but strong toughness Very high melt strength and viscosity Good dimensional accuracy and stability Easy to handle on many platforms High attractive matte black surface Excellent impact resistance and lightness Application of long carbon fiber filliing PLA material Long carbon fiber filling PLA is an ideal material for frames, braces, shells, propellers, tools, instruments, etc. Virtually no bending will occur. Drone makers and RC enthusiasts especially like it. Ideal for applications requiring maximum stiffness and strength. Technology Package International trademarks and patents Related products                             PP-LCF                                                        PA6-LCF

O que é o PPS? O PPS tem um esqueleto rígido simétrico e faz parte de um polímero cristalino que consiste na paraposição repetida de anéis de benzeno e átomos de enxofre. PPS são plásticos especiais de engenharia com alto desempenho, alto ponto de fusão de até 280 ℃, que podem substituir o metal. Eles estão localizados no topo da pirâmide de propriedades do polímero, conforme mostrado na Figura 1. Portanto, com base no excelente desempenho da resina PPS, faça com que ela atenda aos requisitos de projetos de plásticos de engenharia agressivos para materiais. Por que encher fibra de vidro longa? O plástico reforçado com fibra de vidro longa é baseado no plástico puro original, adicionando fibra de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de uso dos materiais. Vantagens: 1. Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura de resistência ao calor de plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de náilon; 2. Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, limitou o movimento mútuo entre as cadeias de polímeros de plásticos, portanto, a taxa de encolhimento de plásticos reforçados diminui muito, a rigidez é muito melhorada; 3. Após o reforço de fibra de vidro, o plástico reforçado não irá estressar rachaduras, ao mesmo tempo, o desempenho anti-impacto do plástico é muito melhorado; 4. Após o reforço da fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhora muito; 5. fibra de vidro reforçada depois, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão de plásticos reforçados diminuiu muito, a maior parte do material não pode inflamar, é um tipo de material retardador de chama. Folhas de dados para sua referência As vantagens de desempenho incluem os seguintes aspectos: excelente resistência ao calor, boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão, retardador de chama até o nível UL94 V-0. Porque PPS tem as vantagens das propriedades acima, e em comparação com outros plásticos de engenharia termoplásticos de alto desempenho e tem as características de fácil processamento, baixo custo, tornando-se uma excelente matriz de resina para a fabricação de materiais compósitos. Detalhes Cor Original ou conforme necessário Comprimento Acima de 5~24mm MOQ 25kg Pacote 25kg um saco Porto de Carregamento Porto de Xiamen Prazo de entrega 7 a 15 dias após o envio

ABS-LGF O ABS reforçado com fibra de vidro longa pode melhorar a temperatura de deformação térmica e as propriedades mecânicas do ABS e reduzir a taxa de encolhimento e o coeficiente de expansão linear do ABS . É usado para fabricar produtos com alta precisão dimensional. O teor geral de fibra de vidro ABS reforçado com fibra é de 20% a 60%. A adição de 20% a 30% de fibra de vidro é a mais comum. De um modo geral, quanto maior o teor de fibra de vidro longa, melhor a resistência à tração, resistência à flexão, módulo de elasticidade e rigidez do material, e a temperatura de deformação térmica também tem um aumento significativo. No entanto, se a fibra de vidro longa for adicionada em excesso, fará com que a resistência à tração, resistência à flexão, módulo de elasticidade, rigidez e outras propriedades do material diminuam. Folha de dados do ABS-LGF30 Testado por nosso próprio laboratório, apenas para sua referência. Aparência A partir da aparência das matérias-primas de plástico ABS, é principalmente um tipo de grão de marfim opaco, não tóxico, insípido, com características de baixa absorção de água que pode transformar seus produtos em uma variedade de cores e tem mais de 90% de alto brilho. O ABS combina bem com outros materiais e é fácil para impressão de superfície, revestimento e tratamento de galvanização. Aplicativo Xiamen LFT plástico composto Co., ltd Nossa empresa é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

PEAD introduzir O polietileno de alta densidade (HDPE) é um pó branco ou produto granular. Não tóxico, insípido, a cristalinidade é de 80% ~ 90%, o ponto de amolecimento é de 125 ~ 135 ℃, o uso da temperatura pode chegar a 100 ℃; A dureza, resistência à tração e propriedade de fluência são melhores do que o polietileno de baixa densidade. Boa resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio; Boa estabilidade química, à temperatura ambiente, insolúvel em qualquer solvente orgânico, ácido, álcali e todos os tipos de sal resistência à corrosão; A película fina ao vapor de água e a permeabilidade ao ar são pequenas, baixa absorção de água; Baixa resistência ao envelhecimento, a resistência ao cracking por estresse ambiental não é tão boa quanto o polietileno de baixa densidade, especialmente a oxidação térmica reduzirá seu desempenho, portanto a resina deve ser adicionada em antioxidantes e absorvente ultravioleta para melhorar essa deficiência. Enchimento de Fibra de Vidro Longa Compósitos de polietileno de alta densidade (HDPE)/fibra de vidro (LGF) foram preparados pelo mecanismo de extrusão dupla rosca, e as propriedades mecânicas e o comportamento de cristalização não isotérmica dos compósitos HDPE/LGF foram estudados. Os resultados mostram que a resistência ao impacto do compósito pode ser melhorada por MAH-g-POE, e a interface de ligação entre a fibra de vidro e o HDPE é boa. O índice Avrami (n) do compósito não muda com a taxa de resfriamento. Foram estudados os efeitos do HDPE nas propriedades de fluxo do PP e suas propriedades mecânicas, e os efeitos das propriedades de fluxo de blendas PP/HDPE nas propriedades mecânicas de compósitos LGF/PP/HDPE. Os resultados mostram que o HDPE pode não apenas melhorar o desempenho do impacto do PP, mas também melhorar a liquidez do PP. As propriedades mecânicas dos compósitos LGF/PP/HDPE, como resistência à tração e resistência à flexão, são afetadas principalmente pelas propriedades de fluxo da matriz, mas têm pouco efeito nas propriedades mecânicas da própria matriz. Ficha de dados Testado em laboratório próprio, apenas para sua referência. casos de aplicação Embalagem e Armazém Fábrica própria Exposições e clientes Perguntas frequentes 1. Em que circunstâncias a fibra longa pode substituir a fibra curta? Quais são os materiais alternativos comuns? R: Os materiais tradicionais de fibras descontínuas podem ser substituídos por fibras de vidro longas e materiais LFT de fibras de carbono longas no caso de clientes cujas propriedades mecânicas não podem ser atendidas ou onde substitutos de metais superiores são desejados. Por exemplo, a fibra de vidro longa PP está frequentemente substituindo a fibra de vidro reforçada com nylon, e a fibra de vidro longa de nylon está substituindo a série PPS. 2. Como escolher o teor de fibra do produto? O produto maior é adequado para material de maior conteúdo? R: Isso não é absoluto. O conteúdo da fibra de vidro não é mais, é melhor. O conteúdo adequado é apenas para atender aos requisitos de cada produto. 3. Se quiser aumentar as propriedades antienvelhecimento do produto, é possível adicionar agente anti-UV ao material? R: Você pode escolher alguns materiais que são mais resistentes ao envelhecimento e, em seguida, adicionar alguns antioxidantes e absorventes de UV aos materiais, para melhorar a resistência ao envelhecimento dos produtos.