Materiais MXD6 MXD6 é uma resina de poliamida cristalina, que é sintetizada pela condensação de m-fenilenodimetilamina e ácido adípico. 1、Mantém alta resistência e rigidez em uma ampla faixa de temperatura 2、Alta temperatura de deflexão de calor, pequeno coeficiente de expansão térmica 3、Baixa absorção de água, pequena mudança de tamanho após a absorção de água, menos redução da resistência mecânica 4、Pequena taxa de encolhimento de moldagem, adequada para processo de moldagem de precisão 5、Excelente capacidade de pintura, especialmente adequado para pintura de superfície sob alta temperatura 6、Excelente barreira ao oxigênio, dióxido de carbono e outros gases Materiais MXD6-LGF O MXD6 pode ser laminado com fibras de vidro e carbono para materiais que contenham 20-60% de reforço de fibra de vidro com resistência e rigidez excepcionais. Mesmo quando preenchido com altos níveis de fibra de vidro, sua superfície lisa e rica em resina cria uma superfície de alto brilho sem fibra de vidro, tornando-a extremamente adequada para pintura, revestimento de metal ou geração de conchas naturalmente reflexivas. 1. Alta fluidez para paredes finas É uma resina de fluxo muito alto que pode facilmente preencher paredes finas de até 0,5 mm de espessura, mesmo com teor de fibra de vidro de até 60%. 2. Excelente acabamento superficial A superfície perfeita rica em resina tem uma aparência altamente polida, mesmo com alto teor de fibra de vidro. 3. Resistência e rigidez muito altas Com 50-60% de reforço de fibra de vidro, o MXD6 tem uma resistência à tração e à flexão semelhante a muitos metais fundidos e ligas. 4. Boa estabilidade dimensional À temperatura ambiente, o coeficiente de expansão linear (CLTE) dos compósitos de fibra de vidro MXD6 é semelhante ao de muitos metais fundidos e ligas. É altamente reprodutível devido ao baixo encolhimento e à capacidade de manter tolerâncias rígidas (as tolerâncias de comprimento podem ser tão baixas quanto ± 0,05% se devidamente formadas). Folha de dados para referência processamento de produção molde de extrusão Molde de injeção Perguntas frequentes P. A fibra de vidro longa e a injeção de fibra de carbono longa têm requisitos especiais para máquinas de moldagem por injeção e moldes? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como o bico do parafuso da máquina de moldagem por injeção e o processo de moldagem por injeção da estrutura do molde devem considerar os requisitos de fibras longas. P. Como escolher o método de requisito e o comprimento do material ao usar material termoplástico reforçado com fibras longas? A. A seleção de materiais depende dos requisitos dos produtos. É necessário avaliar o quanto o conteúdo é aprimorado e o quanto de extensão é mais adequado, dependendo do desempenho dos produtos. P. Em que circunstâncias a fibra longa pode substituir a fibra curta? Quais são os materiais alternativos comuns? R. Os materiais tradicionais de fibras descontínuas podem ser substituídos por fibras de vidro longas e materiais LFT de fibras de carbono longas no caso de clientes cujas propriedades mecânicas não podem ser atendidas ou onde substitutos de metais superiores são desejados. Por exemplo, a fibra de vidro longa PP está frequentemente substituindo a fibra de vidro reforçada com nylon, e a fibra de vidro longa de nylon está substituindo a série PPS. Nós vamos oferecer a você 1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Design frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão Produtos Principais

materiais PP Propriedades do produto de PP reforçado com fibra de vidro longa. Maior tenacidade ao impacto (mesmo em ambiente de baixa temperatura), resistência e dureza relativamente altas, modo de eficácia de impacto seguro, melhor resistência a altas temperaturas, boa resistência à fluência e durabilidade à fadiga, características de desgaste relativamente baixas, boa estabilidade dimensional e excelente aparência do produto. Quando o conteúdo de fibra de vidro em PP reforçado com fibra de vidro longa é de 40%, sua resistência à tração pode atingir 120MPa; quando o teor de fibra de vidro é de 70%, sua resistência à tração é de 30MPa e sua resistência à tração é semelhante à das matérias-primas pp sem reforço de fibra de vidro. Aplicativo Os materiais PP reforçados com fibra de vidro longa são amplamente utilizados em autopeças automotivas, incluindo pára-choques, painéis de instrumentos, abas de portas traseiras, componentes frontais, painéis de suporte de assento, divisórias de ruído, suportes de bateria, etc., bases de câmbio, protetores inferiores, drenos de teto solar , etc. O PP reforçado com fibra de vidro longa também pode ser usado em engenharia e construção, indústria aeroespacial. A resistência à fadiga em alta temperatura do pp reforçado com fibra de vidro longo a 120°C é o dobro do pp reforçado com fibra de vidro comum e é até 10% maior do que o nylon reforçado com fibra de vidro, conhecido por sua resistência ao calor, portanto, este material tem a durabilidade e confiabilidade exigidas como um componente estrutural. O pp reforçado com fibra de vidro longa tem melhor resistência ao empenamento do que o pp reforçado com fibra de vidro curta. Folha de dados para referência LGF & SGF Detalhes Número Cor Comprimento especificação de fibra MOQ Amostra Pacote Porto de Carregamento PP-NA-LGF Natural ou personalizado 5-25mm 20%-60% 25kg Disponível 25kg/saco Porto de Xiamen Principais produtos _

Materiais PPA-LGF PPA, nome completo poliftalamida, é uma poliamida semi-aromática com nada menos que 55% de ácido tereftálico ou ácido ftálico como matéria-prima, comumente conhecida como nylon aromático de alta temperatura. O PPA tem melhores propriedades mecânicas e resistência a altas temperaturas em comparação com os materiais tradicionais de nylon alifático (PA6/PA66). Os materiais PPA têm absorção de água relativamente baixa, boa estabilidade dimensional e boa resistência à corrosão. Os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro têm resistência a altas temperaturas, alta resistência e baixa densidade, e são considerados a melhor resina para substituir o aço pelo plástico. Em comparação com os tradicionais pellets reforçados com fibra de corte curto, os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro longa têm melhores propriedades físicas e mecânicas. Aplicativo Como o nylon de alta temperatura pode suportar alta resistência, altas cargas e altas temperaturas em ambientes agressivos, é ideal para aplicações em áreas de motores (como tampas de motores, interruptores e conectores), bem como sistemas de transmissão (como gaiolas de rolamentos) , sistemas de ar (como sistemas de controle de exaustão) e unidades de admissão de ar. Folha de dados para referência Processo de produção Outros produtos que você pode se perguntar                           PPS-NA-LGF                                      TPU-NA-LGF                                             PA6-NA-LGF                                                               Sobre a nossa empresa Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Se você deseja saber mais sobre o LFT-G, entre em contato conosco.

O que é nylon de cadeia longa? É um nylon com grupo amida na unidade de repetição da cadeia principal da molécula de nylon, o comprimento do grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Nós o chamamos de nylon de cadeia longa de carbono, incluindo nylon 11, nylon 12, etc. possui apenas as propriedades mais gerais do nylon geral, como lubricidade, resistência ao desgaste, resistência à compressão, fácil processamento, mas também possui boa tenacidade e flexibilidade, baixa absorção de água, boa estabilidade dimensional, excelentes propriedades dielétricas, boa resistência ao desgaste e baixa densidade. Entre os nylons de cadeia longa, o PA12 tem a menor absorção de água, menor densidade, baixo ponto de fusão, resistência ao impacto, resistência ao atrito, resistência a baixas temperaturas, resistência ao combustível, boa estabilidade dimensional e bom efeito anti-ruído em comparação com outros materiais de nylon.PA12 tem as propriedades de PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) ao mesmo tempo. Devido à longa cadeia metileno de PA11 e PA12 e à baixa densidade de amida na cadeia molecular, PA11 e PA12 têm desempenho semelhante. Comparado com o PA12, a desvantagem do PA11 é o baixo rendimento de ácido ricinoleico e o alto preço, o que limita a promoção em larga escala do PA11. Fibra de vidro longa de enchimento de poliamida 12 A fibra de vidro é um material inorgânico não metálico com excelente desempenho, é um mineral natural com sílica como principal matéria-prima, adiciona matérias-primas minerais de óxido de metal específicas, misturadas uniformemente, derretidas em alta temperatura, fluxo líquido de vidro fundido através da saída do funil, no papel de força gravitacional de tração de alta velocidade é desenhada e rapidamente resfriada e curada em uma fibra contínua muito fina. Diâmetro do monofilamento de fibra de vidro de alguns mícrons a mais de vinte mícrons, equivalente a um fio de cabelo de 1/20-1/5, cada feixe de filamento original de fibra é composto por centenas ou até milhares de monofilamentos. Glass fiber has high tensile strength, high elasticity coefficient, excellent characteristics such as non-combustibility, chemical resistance, low water absorption, and good processing performance, etc. It is usually used as a reinforcing material in composite materials and is widely used in various fields. Long Glass Fiber LFT Features and Benefits   -After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of reinforced plastics is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics. -After glass fiber reinforcement, the addition of glass fiber restricts the movement of polymer chains between plastics, therefore, the shrinkage of reinforced plastics decreases a lot and the rigidity is also greatly improved. -After glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not be stress cracked, and the impact resistance of the plastic will be improved. -After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high-strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, much higher. -After the glass fiber reinforcement, the burning performance of the reinforced plastic decreases a lot due to the addition of glass fiber and other additives, and most of the materials cannot be ignited, which is a kind of flame retardant material. Application PA12-NA-LGF is suitable for scooter parts/auto parts/Tire parts/Firearms parts, and etc. Datasheet for reference Certifications Xiamen LFT composite plasctic CO., Ltd. The rapid development of technology has led to the emergence of LFT carbon fiber composites. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, provides professional customization service for modified reinforced long carbon fiber composites. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. was founded by a veteran of the thermoplastic reinforced composite industry, focusing on the development and production of (LFT-G.LFRT,LFT) long glass/carbon fiber reinforced thermoplastic engineering plastics. The company produces long carbon fiber composites with the advantages of light weight, high strength, high impact thermal resistance, design and recycleable, green and environmental protection. Compared with traditional materials, it requires lower cost, better corrosion and chemical resistance, and better molding and processing performance, making it the golden material of the 21st century. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co: está envolvida no desenvolvimento e produção da série LFRT de fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK e outras engenharias plásticos. A série de produtos pode ser utilizada na fabricação de eletrodomésticos, aeroespacial, automotivo, militar, elétrico e outras peças, como engrenagens, rolos, polias, tambores, rotores de bombas, pás de ve...

Plástico PLA O PLA é um poliéster não natural, considerado um dos “plásticos verdes” mais promissores devido às suas excelentes propriedades como biocompatibilidade, biodegradabilidade e alta resistência mecânica. O PLA tem boa degradabilidade e pode ser completamente degradado por microorganismos. Os produtos feitos de PLA podem ser completamente degradados em CO2 e água após o uso, e não são tóxicos nem irritantes. O PLA tem propriedades mecânicas semelhantes ao polipropileno, enquanto seu brilho, clareza e processabilidade são semelhantes ao poliestireno, e sua temperatura de processamento é menor que a da poliolefina. O PLA pode ser processado em vários materiais de embalagem, fibras e não tecidos por meio de moldagem por injeção, extrusão, formação de bolhas, moldagem por sopro, fiação e outros métodos gerais de processamento de plástico, e o PLA tem sido amplamente utilizado em produtos plásticos descartáveis. Além disso, o PLA também pode ser amplamente utilizado nas indústrias química, médica, farmacêutica e de impressão 3D. Agora é cada vez mais reconhecido que os poliésteres de PLA desempenharão um papel fundamental na solução do problema da poluição plástica. Plástico reforçado com PLA A fibra de vidro (nome em inglês: fibra de vidro ou fibra de vidro) é um material inorgânico não metálico com excelente desempenho, as vantagens de bom isolamento, resistência ao calor, boa resistência à corrosão e alta resistência mecânica. Um dos principais usos da fibra de vidro para o reforço de materiais compósitos. Fibra de vidro longa geralmente se refere ao comprimento de mais de 10 mm de fibra de vidro. Plástico PLA reforçado com fibra de vidro longa refere-se a compostos de PLA modificados contendo comprimentos de fibra de vidro de 10 a 25 mm, que são formados em uma estrutura tridimensional com comprimentos de fibra de vidro superiores a 3,1 mm por meio de moldagem por injeção e outros processos, e é referido como PLA de fibra de vidro longa, abreviado como LGFPLA. termoplástico reforçado com fibra). Pela definição do material, LGFPLA é uma espécie de LFT. Geralmente, são partículas colunares de 12mm ou 25mm de comprimento e cerca de 3mm de diâmetro. Os pellets de cerca de 12 mm de comprimento são usados ​​principalmente para moldagem por injeção, enquanto os pellets de cerca de 25 mm de comprimento são usados ​​principalmente para moldagem por compressão. Nesses pellets, a fibra de vidro tem o mesmo comprimento que os pellets, e o teor de fibra de vidro pode variar de 20% a 60%, e a cor dos pellets pode ser combinada de acordo com os requisitos do cliente. LGF & SGF LFT tem as seguintes vantagens sobre os compósitos termoplásticos reforçados com fibras curtas: - Maior comprimento de fibra, o que melhora significativamente as propriedades mecânicas dos produtos. - Alta rigidez específica e resistência específica, boa resistência ao impacto, especialmente adequado para aplicações em peças automotivas. - Maior resistência à fluência, boa estabilidade dimensional e alta precisão de moldagem de peças. - Excelente resistência à fadiga. - Melhor estabilidade em alta temperatura e ambiente úmido. - As fibras podem se mover relativamente no molde de moldagem durante o processo de moldagem, com poucos danos às fibras. Detalhes Número Cor Comprimento especificação de fibra Pacote Amostra Porto de carregamento Prazo de entrega PLA-NA-LGF Cor natural ou como personalizado 6-25mm 20%-60% 25kg/saco Disponível Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio Laboratório e fábrica Plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd. O rápido desenvolvimento da tecnologia levou ao surgimento de compósitos de fibra de carbono LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fornece serviço de personalização profissional para compósitos de fibra de carbono longos reforçados modificados. Ltd. foi fundada por um veterano da indústria de compósitos reforçados com termoplásticos, com foco no desenvolvimento e produção de (LFT-G.LFRT,LFT) plásticos de engenharia termoplásticos reforçados com fibra de carbono/vidro longo. A empresa produz compósitos longos de fibra de carbono com as vantagens de peso leve, alta resistência, resistência térmica de alto impacto, design e proteção reciclável, ecológica e ambiental. Comparado aos materiais tradicionais, requer menor custo, melhor resistência à corrosão e produtos químicos e melhor desempenho de moldagem e processamento, tornando-o o material de ouro do século XXI. Fibra Longa (Xiamen) New Material Technology Co: está envolvida no desenvolvimento e produção da série LFRT de fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET , PPS, PEEK e outros plásticos de engenharia. A série de produtos pode ser utilizada na fabricação de eletrodomésticos, aeroespacial, automotivo, militar, elétrico e outras peças, como engrenagens, rolos, polias, tambores, rotores de bombas, pás de ventiladores, etc. de equipamentos médicos, artigos esportivos, necessid...

Fibra de vidro longa de enchimento de poliamida 12 A temperatura de trabalho recomendada a longo prazo da resina de sulfeto de polifenileno (PPS) é de 220~240℃. O material possui boa estabilidade térmica, e suas propriedades mecânicas permanecem em cerca de 80% e 60% de seus valores originais a 100°C, 160°C e 200°C, respectivamente. O material tem excelente resistência à fluência e resistência à fadiga à temperatura ambiente. O material também possui excelente resistência a ácidos, álcalis, sais, solventes orgânicos e outros meios, exceto ácidos oxidantes e meios fortemente oxidantes, e é quase insolúvel em qualquer solvente químico abaixo de 170°C. É especialmente adequado para ácido fluorídrico, hidrocarbonetos halogenados e resistência à corrosão de íons cloreto. O PPS é um material retardador de chama com um índice de oxigênio de 46 a 53, melhor do que a maioria dos plásticos de engenharia. Sulfeto de polifenileno tem alta resistência e baixa constante dielétrica propriedades elétricas, e pode manter boas propriedades elétricas sob condições de alta temperatura e alta umidade. Além disso, as propriedades mecânicas do material de resina não são muito notáveis ​​porque tem boa afinidade com fibra de vidro, fibra de carbono, enchimento inorgânico e lubrificante sólido, e a modificação é boa, então as partículas usadas na moldagem por injeção são principalmente modificadas e reforçadas por várias fibras e cargas inorgânicas. LGF & SGF Partículas de nylon de fibra de vidro comum: O tamanho é de cerca de 3-4 mm, relação comprimento / largura 50-250 Partículas de nylon de fibra de vidro longa: O tamanho é de cerca de 10-12 mm, relação de aspecto> 400 tipos de partículas também é diferente. Comparado com o SGF, o LGF melhorou a rigidez, a resistência e o módulo, especialmente o desempenho do impacto entalhado foi bastante aprimorado. Comparado com o SGF, o LGF melhorou a rigidez, a resistência e o módulo, especialmente o desempenho do impacto entalhado foi bastante aprimorado. A taxa de retenção de rigidez da fibra de vidro longa é melhor do que a da fibra de vidro curta, e a fibra de vidro longa é mais resistente ao envelhecimento térmico. O desempenho da fluência é afetado pelo tempo, temperatura e carga. Com carga de 120℃ e 40Mpa, a fluência da fibra de vidro longa é significativamente melhor do que a fibra de vidro curta. Isso é crítico para peças com pressão estática de longo prazo, e a fibra de vidro longa pode ser tentada quando a fibra de vidro curta não pode atender aos requisitos. O encolhimento é crucial para o tamanho da peça. O encolhimento transversal do material de fibra de vidro curta é muito maior do que o encolhimento longitudinal, e a anisotropia é mais séria, resultando em dificuldade para controlar o tamanho da peça e encolhimento óbvio. Em contraste, as taxas de encolhimento transversal e longitudinal de materiais de fibra de vidro longa são muito próximas, mostrando isotropia, melhorando o risco de empenamento da peça e tornando as dimensões mais controláveis. Processo do produto Certificação Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.  Produtos Principais

Poliamida 12 O PA12, nylon 12, também conhecido como polidodecalactama e polilactama, é um nylon de cadeia longa de carbono. Existem grupos de metileno apolares no nylon 12, e o número é grande, o que torna a flexibilidade da cadeia molecular do nylon 12 maior; o grupo amida no nylon 12 é polar e a energia de coesão é grande e pode formar ligações de hidrogênio entre as moléculas, o que torna o arranjo das moléculas mais regular. Portanto, a cristalinidade do nylon 12 é alta e a resistência também é maior. O Nylon 12 (PA12) possui baixa absorção de água, boa resistência a baixas temperaturas, boa estanqueidade ao ar, excelente resistência a álcalis, desempenho de graxa, média resistência a álcoois e ácidos inorgânicos diluídos e aromáticos, boas propriedades mecânicas e propriedades elétricas, e é um auto-extinguível material. 1) Densidade A densidade relativa do nylon 12 é de apenas 1,01-1,03, que é a menor entre todos os plásticos de engenharia, o que tem certo efeito na redução da massa do carro e na redução do consumo de combustível. Se comparado por unidade de volume, o nylon 12 apresenta vantagens em preço e desempenho. 2) Ponto de fusão O ponto de fusão do nylon 12 é 172-178 ℃, que é ligeiramente inferior ao do nylon 11, e pode atender totalmente aos requisitos de temperatura de trabalho do combustível automotivo e dos tubos de freio a ar. 3) Absorção de água Como todos sabemos, a maior desvantagem dos produtos de nylon é a grande absorção de água e é difícil garantir a estabilidade dimensional. No entanto, devido ao aumento de moléculas de metileno no nylon 12, a influência dos grupos hidrofílicos é bastante reduzida, portanto, o nylon 12 possui a menor taxa de absorção de água entre os produtos de nylon, o que reduz a mudança de desempenho e tamanho dos produtos causada pela absorção de água , o que faz com que o nylon 12 tenha grandes vantagens. Após a absorção de água, a resistência à tração do nylon 12 diminui muito pouco, enquanto o nylon 66 e o ​​nylon 6 sofrem grandes alterações. 4) Resistência ao impacto A resistência ao impacto é um índice técnico importante e é especialmente importante para tubos de nylon 12 que são frequentemente expostos ao ar. Nylon 12 a -20 ℃ e -40 ℃ de acordo com o teste padrão, sem fenômeno de fratura, atende totalmente aos requisitos de uso. A resistência ao impacto do nylon 12 é muito boa. 5）Desempenho em baixa temperatura O Nylon 12 tem a menor temperatura de fragilidade de -70 graus Celsius, portanto pode ser amplamente utilizado para peças com resistência a baixas temperaturas. 6) Flexibilidade O efeito dos plastificantes nas propriedades físicas do nylon 12 concentra-se no módulo de elasticidade da resina. Existem três tipos básicos de resinas de nylon 12, a principal diferença entre elas é o diferente teor de plastificante e a formação de diferentes flexibilidades. À medida que o teor de componentes plastificantes extraíveis aumenta, o módulo de elasticidade da resina diminui. 7）Propriedades de baixa abrasão e baixa fricção Nylon 12 tem excelentes propriedades de baixo desgaste e baixa fricção e propriedades autolubrificantes, de modo que o ruído de fricção dos produtos Nylon 12 é muito baixo. 8）Resistência de combustível No automóvel, o uso atual de combustível oxigenado, combustível altamente aromático e combustível misturado com álcool levará à decomposição de muitos materiais de mangueira. Somente nylon 11, nylon 12 e elastômeros de fluorocarbono foram testados para uso neste ambiente. Sob a ação de combustíveis para motores, todos os nylons se dissolvem, resultando em alterações dimensionais, especialmente na gasolina contendo metanol, onde os nylons contendo grandes quantidades de grupos amida, como o nylon 6, dissolvem-se muito mais do que os nylons contendo pequenas quantidades de grupos amida, como o nylon 12 %. Verificou-se que o combustível contendo 15% de metanol tem um grande efeito sobre o nylon. 9) Resistente à solução de cloreto de zinco O cloreto de zinco aparecerá no ambiente sob o carro. Sob certas temperaturas e umidade, o sal da estrada reage com aço galvanizado ou primer contendo zinco para formar uma pequena quantidade de cloreto de zinco. O cloreto de zinco é altamente corrosivo, mas o Nylon 12 é altamente resistente a soluções de cloreto de zinco. Envelhecimento do ozônio, exposição aos raios UV, condições de temperatura, etc., podem causar vários graus de danos às peças e reduzir a vida útil. Como o nylon 12 não contém a ligação dupla insaturada + 2 3 2 +, que é suscetível ao ataque do ozônio, ele não sofre envelhecimento do ozônio. Além disso, a alta cristalinidade do nylon 12 e sua alta temperatura de fusão o tornam mais estável em termos de resistência ao calor, e a adição de estabilizadores de calor aumenta exponencialmente sua resistência ao calor. Quando exposto à luz solar, sua energia pode causar a quebra das ligações químicas dos materiais orgânicos. A energia de ligação das ligações CH, CO e CN no nylon 12 é tão grande que a...

Plástico poliamida 6 Nylon 6 (PA6), também conhecido como poliamida 6, nylon 6, sua resistência mecânica e cristalinidade são boas e possui resistência à corrosão, resistência ao desgaste e outras características, na indústria automotiva, transporte ferroviário, embalagem de filme, aparelhos eletrônicos e têxteis e outros campos importantes para alcançar uma ampla gama de aplicações. Embora seu desempenho abrangente, mas também tenha uma série de deficiências, como PA6 não tem resistência muito forte a ácidos e álcalis fortes, baixa temperatura, resistência ao impacto em estado seco não é alta, a presença de grupos hidrofílicos causará alta absorção de água, módulo de elasticidade, resistência à fluência, resistência ao impacto e outras absorção de água serão significativamente reduzidos, afetando assim a estabilidade dimensional do produto, mas também afetando as propriedades elétricas do produto. Portanto, é necessário fazer uma boa pesquisa sobre a modificação do PA6. Fibra de carbono longa de enchimento de poliamida 6 Os compósitos reforçados com fibra de carbono são materiais compósitos compostos por fibras de alta resistência e plásticos elásticos, que possuem alta rigidez e resistência, tornando os produtos com resistência superior ao calor, excelente resistência ao impacto e boa estabilidade dimensional, atendendo seus requisitos para uso em aspectos industriais e cotidianos. O PA6-LCF possui maior rigidez e resistência do que a poliamida tradicional, e a adição de fibra de carbono aumenta a estabilidade térmica do material e melhora sua resistência ao desgaste, tornando-o um material compósito de alta resistência, alta resistência ao impacto e resistência à deformação térmica. TDS para referência Campos de aplicação Laboratório e Fábrica Nós podemos fornecer a você Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta Projeto frontal do molde e recomendações Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

Fibra de carbono longa (LCF) A fibra de carbono foi usada pela primeira vez na aviação, militar e em outros campos, e mais tarde foi citada na produção de peças de carros de corrida. Nos últimos anos, começou a entrar no mercado consumidor, sendo também um dos materiais que os fabricantes internacionais mais gostam. Os materiais compósitos de fibra de carbono são caracterizados por serem muito leves, rígidos e podem suportar a mesma pressão que o aço, o custo é maior. No entanto, o material é mais durável e tem alto valor de reciclagem, portanto, pode economizar custos até certo ponto. Os compósitos de fibra de carbono incluem pós de fibra de carbono, fibras curtas, fibras longas e compósitos reforçados com fibras longas. Os compósitos longos de fibra de carbono têm melhores propriedades mecânicas do que os compósitos curtos de fibra de carbono, mas existem certos requisitos para a máquina de moldagem por injeção e o molde do produto. A fibra de carbono possui excelentes propriedades mecânicas e estabilidade química, menor densidade que o alumínio, maior resistência que o aço, é a maior resistência específica e o maior módulo específico entre as fibras de alto desempenho produzidas em grandes quantidades e possui características de baixa densidade , resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, resistência ao atrito, resistência à fadiga, alta condutividade elétrica e térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e úmida, etc. É um importante material estratégico para o desenvolvimento da defesa nacional e da economia nacional. As características de resistência à corrosão, alta resistência à temperatura e baixo coeficiente de expansão o tornam um material alternativo aos materiais metálicos em ambientes hostis; as propriedades de condutividade elétrica e térmica ampliam sua aplicação na área de comunicações e eletrônica; como a maior resistência específica (resistência à densidade) e maior rigidez específica (módulo à densidade) entre as fibras de alto desempenho atualmente em produção em massa, a fibra de carbono é um material importante para aeroespacial, pás de energia eólica, novos veículos de energia, transporte, esportes e lazer, etc, a fibra de carbono é um material ideal para aeroespacial, pás de energia eólica, veículos de energia nova, transporte, esportes e lazer e outros campos com necessidades leves. Os compostos Xiamen LGT-G LCF têm a seguinte aparência: Grão plano, peso muito leve, apresenta acabamento impecável, sem fibras flutuantes, bolhas, etc. A cor é preto natural e o comprimento é de cerca de 6 a 25 mm. Aplicativo Folha de dados para referência Homo-PP & Copo-PP O PP é dividido em homopolímero PP e copolímero PP de acordo com os diferentes tipos de monômeros envolvidos na polimerização. O homopolímero PP é feito por polimerização apenas do monômero de propileno, e há apenas um tipo de elo na cadeia molecular do polímero, com alta cristalinidade e boas propriedades mecânicas e resistência ao calor. O PP copolimerizado é feito principalmente de monômero de propileno e monômero de etileno, e existem ligações de etileno além de ligações de propileno na cadeia molecular do polímero, que possui alta resistência ao impacto. Compósitos HPP e compostos CPP, ambos estão disponíveis para nós. Detalhes Número Cor Comprimento Pacote Amostra MOQ Porto de Carregamento Prazo de entrega HPP-NA-LCF Cor natural, ou personalizado 6-25mm 20kg/saco Disponível 20kg Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio  Teste Xiamen LFT plástico composto CO ., Ltd. Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Plástico PEEK PEEK é um desempenho abrangente de excelentes plásticos especiais de engenharia, com excelente resistência ao calor, resistência química, resistência à radiação, propriedades elétricas, propriedades retardadoras de chamas, etc. e o anel de benzeno garante que os materiais PEEK tenham boa rigidez, e a ligação de éter garante que o PEEK tenha boa tenacidade, de modo que o PEEK seja um material abrangente com tenacidade e rigidez. O PEEK tem as seguintes propriedades excepcionais: (1) Resistência ao calor extremamente alta. Pode ser usado a 250 ° C por um longo período de tempo, uso instantâneo da temperatura de até 300 ° C, a 400 ° C por um curto período de tempo quase sem decomposição. (2) excelentes propriedades mecânicas e estabilidade dimensional. O PEEK pode manter alta resistência em altas temperaturas, resistência à flexão a 200°C ainda é de até 24 MPa, resistência à flexão a 250°C e resistência à compressão de até 12-13 MPa, especialmente adequado para fabricação em altas temperaturas pode funcionar continuamente no componentes. Além disso, o PEEK também possui boa resistência à fluência, podendo ser utilizado no período de grande tensão, não devido à extensão do tempo para produzir extensão significativa. (3) Excelente resistência química. Mesmo em altas temperaturas, o PEEK resiste muito bem à corrosão da maioria dos produtos químicos, com resistência à corrosão semelhante à do aço ao níquel. A única coisa que pode dissolver o PEEK em condições normais é o ácido sulfúrico concentrado. (4) Boa resistência à hidrólise. Pode resistir a danos químicos de água ou vapor de água de alta pressão. Sob condições de alta temperatura e pressão, os componentes PEEK podem funcionar continuamente em ambientes aquosos, mantendo boas propriedades mecânicas. Se imerso em água a 100 ° C por 200 dias, a resistência permanece quase inalterada. (5) Boas propriedades retardadoras de chama. Pode atingir o nível UL 94 V-0, possui propriedade auto-extinguível e libera menos fumaça e gases tóxicos sob condições de chama. (6) Boas propriedades elétricas. Em uma ampla gama de frequências e temperaturas, o PEEK pode manter as mesmas propriedades elétricas. (7) Alta resistência à radiação. O PEEK tem uma estrutura química muito estável, em altas doses de radiação ionizante, as peças do PEEK também podem funcionar corretamente. (8) Boa tenacidade. A resistência à fadiga ao estresse alternado é a mais notável de todos os plásticos, comparável aos materiais de liga. (9) Excelente resistência ao atrito e desgaste. Pode manter alta resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito a 250°C. (10) Bom desempenho de processamento. Fácil de moldagem por injeção e alta eficiência de moldagem. PEEK-LCF compostos Materiais PEEK modificados com fibra de carbono longa à temperatura ambiente, a resistência à tração dobrou em comparação com os não reforçados, atingindo três vezes a 150°C. Ao mesmo tempo, os compósitos reforçados também receberam um aumento substancial na resistência ao impacto, resistência à flexão e módulo, com uma redução dramática no alongamento e nas temperaturas de deflexão térmica que podem exceder 300°C. A taxa de absorção de energia de impacto dos compósitos afeta diretamente o desempenho dos compósitos quando submetidos ao impacto, e os compósitos peek reforçados com fibra de carbono mostram uma capacidade específica de absorção de energia de até 180 kJ/kg. Aplicativo Os materiais peek modificados com fibra de carbono longa são amplamente utilizados nas áreas aeroespacial, fabricação automotiva, elétrica e eletrônica, médica e de processamento de alimentos. Por exemplo, aplicado a dispositivos médicos ortopédicos, graças ao PEEK reforçado com fibra de carbono usado em ortopedia, cinco grandes vantagens de desempenho: peso leve e resistência, resistência ao desgaste, boa biocompatibilidade, resistência à corrosão, boa permeabilidade aos raios X, pode ser feito pregagem intramedular Suporte de haste de mira PEEK, travamento distal com estrutura de mira PEEK, suporte de fixação externa com articulação de calcanhar PEEK permeável a raios X (superfície de faísca), cauda guiada PEEK minimamente invasiva (haste de mira), etc. TDS para referência Propriedades diferentes com especificação de fibra diferente O conteúdo de fibra longa não é mais, é melhor. O conteúdo adequado é apenas para atender aos requisitos de cada produto. processo de produção Nossos materiais são adequados para moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Partes das Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados perguntas e respostas P. A fibra de vidro longa e a injeção de fibra de carbono longa têm requisitos especiais para máquinas de moldagem por injeção e moldes? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, ...

Material PPS Nos últimos anos, a aplicação de plásticos especiais de engenharia estendeu-se gradativamente dos campos militares e aeroespaciais anteriores para campos cada vez mais civis, como automotivo, fabricação de equipamentos, bens de consumo de alta qualidade, etc. Entre eles, o sulfeto de polifenileno (PPS ) e o poliéter éter cetona (PEEK) são dois plásticos de engenharia especiais que se desenvolveram de forma relativamente rápida e têm uma ampla gama de aplicações. O PEEK é superior ao PPS em termos de resistência, tenacidade e temperatura operacional máxima. Em termos de resistência a altas temperaturas, o PEEK é cerca de 50°C mais alto que o PPS. Mas, por outro lado, as vantagens de custo relativamente óbvias e as melhores propriedades de processamento do PPS o tornam mais amplamente utilizado. PPS é um polímero em pó branco cristalino e altamente rígido, alta resistência ao calor (uso a longo prazo de 200 ℃ -220 ℃, curto prazo pode suportar altas temperaturas de 260 ℃), é uma resistência mecânica, rigidez, retardador de chama, resistência química , propriedades elétricas, estabilidade dimensional são resina excelente. Possui excelente resistência ao desgaste, resistência à fluência, retardamento de chama e propriedades autoextinguíveis. Mantém boas propriedades elétricas em alta temperatura e alta umidade. Boa fluidez, fácil de moldar, quase sem encolhimento e ponto côncavo durante a moldagem. Boa afinidade com várias cargas inorgânicas. Foi desenvolvido para encurtar a diferença entre materiais termoplásticos padrão (por exemplo, PA, POM, PET ......) e plásticos de engenharia avançada. O PPS tem as seguintes vantagens distintas de desempenho: (1) Retardador intrínseco de chamas Ao contrário de PC e PA, resina pura PPS e seus compostos preenchidos com pó mineral/fibra de vidro sem adição de retardadores de chamas. Embora o PC e o PA tenham um preço mais barato e melhor resistência mecânica (especialmente resistência ao impacto) do que o PPS, o custo dos compostos de PC e PA com a adição de formulações retardadoras de chama sem halogênio (V-0@0,8mm级别) é significativamente maior, em muitos casos, até maior do que os materiais PPS com a mesma resistência mecânica. (2) Fluidez ultra-alta Para o PPS semicristalino, sua fluidez muito alta pode permitir o preenchimento de fibra de vidro facilmente mais de 50%, enquanto no processo de extrusão de mistura de fusão de alta temperatura, o PPS em comparação com o PC de baixa viscosidade pode fazer com que a fibra de vidro resista a um grau mais baixo de cisalhamento e extrusão, de modo que os produtos moldados por injeção finais tenham um comprimento de retenção mais longo, para aumentar ainda mais o efeito do módulo. (3) Absorção de água ultrabaixa Esta vantagem é principalmente para PA. Em termos de fluidez, PA altamente preenchido e PPS são comparáveis; e para propriedades mecânicas, a mesma quantidade de compósitos PA de preenchimento será mais vantajosa. Mas, além das limitações do retardador de chama sem halogênio, outro fator que limita a aplicação de PA é sua alta absorção de água: em comparação com o nylon de alta temperatura PA6T 0,6%-1% de absorção de água, a taxa de absorção de água PPS 0,03% é quase insignificante. O resultado é que os produtos PPS devido à absorção de água e deformação da taxa de defeitos do produto são muito menores do que as mesmas condições dos produtos PA. (4) a textura metálica única e maior dureza superficial As peças moldadas por injeção do PPS cairão sobre a mesa, um som muito nítido exclusivo do crash do PPS. Através do molde especial e temperatura razoável do molde com as peças moldadas por injeção PPS no toque humano também soará semelhante ao impacto do metal, a superfície será tão lisa quanto um espelho, com um brilho metálico. Compostos PPS-LCF Comprimento: Cerca de 12mm, ou personalizado Cor: Cor original ou personalizada Especificação de fibra: 20%-60% Grau: Grau geral Compósitos reforçados com fibra de carbono longa oferecem economia significativa de peso e fornecem propriedades de resistência e rigidez ideais em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos reforçados com fibra de carbono longa os tornam um substituto ideal para os metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado na indústria aeroespacial e outras indústrias avançadas o torna uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores. Folha de dados para referência Aplicativo Fábrica perguntas e respostas 1. Existe um dado de referência uniforme para o desempenho do produto de fibra de carbono? O desempenho de filamentos de fibra de carbono específicos é fixo, como os filamentos de fibra de carbono da Toray, T300, T300J, T400, T700, etc. Há uma série de parâmetros que podem ser rastreados. No entanto, não existe ...

Poliamida 66 Nylon é o nome comum para poliamida (PA), um termo genérico para resinas termoplásticas contendo grupos amida repetidos na cadeia principal da molécula, incluindo poliamidas alifáticas, poliamidas alifáticas-aromáticas e poliamidas aromáticas. Como um dos cinco principais plásticos de engenharia, o nylon tem uma gama extremamente ampla de aplicações industriais, principalmente em peças automotivas, peças mecânicas, eletrônicos e eletrodomésticos, cosméticos, adesivos e materiais de embalagem. Dentre elas, as de maior produção e mais utilizadas são as poliamidas alifáticas, principalmente o nylon 66 e o ​​nylon 6. O nylon 66 (PA66) é feito pela condensação do ácido adípico e da hexanodiamina, que é uma classe de poliamida. Vantagens: alta resistência, resistência à corrosão, boas características de resistência ao desgaste e autolubrificação, retardante de chama, proteção ambiental não tóxica e excelente desempenho. Desvantagens: baixa resistência ao calor e resistência a ácidos, baixa resistência ao impacto em estado seco e baixa temperatura, alta absorção de água afeta a estabilidade dimensional e as propriedades elétricas dos produtos. Fibra de carbono longa de enchimento de poliamida 66 As fibras de alto desempenho são fibras químicas com alta capacidade de carga e alta durabilidade porque possuem uma estrutura física ou química especial incorporada com algumas características excelentes que as fibras tradicionais não possuem, como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, retardamento de chama e outras propriedades. A fibra de carbono é um material polimérico inorgânico com teor de carbono superior a 90% obtido a partir de fibras orgânicas através da carbonização e grafitização. Vantagens: peso leve, alta resistência, alto módulo, resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à fadiga, condutividade elétrica, condutividade térmica, etc. Desvantagens: alto custo, relativamente difícil de infiltrar, pouca transparência, etc. Os materiais compósitos de fibra de carbono são materiais estruturais muito úteis, que não são apenas leves, resistentes a altas temperaturas, mas também possuem alta resistência à tração e módulo elástico, e são materiais indispensáveis ​​para a fabricação de espaçonaves, foguetes, mísseis, aeronaves de alta velocidade e grandes aviões de passageiros. Nos transportes, indústria química, metalurgia, construção e outros setores industriais, bem como equipamentos esportivos e outros setores, têm uma ampla gama de aplicações. A densidade dos compósitos PA66/CF tende a aumentar ligeiramente à medida que o teor de CF aumenta. Isso se deve ao fato de que a densidade do CF é maior em comparação com a do PA66. A superfície de fratura do PA66 é mais lisa, enquanto a superfície de fratura da amostra PA66/CF é extremamente áspera e o CF é retirado, o que indica que o CF no sistema desempenha um bom papel no suporte da carga quando a amostra composta é submetida a força, e esta fratura é uma fratura dúctil, portanto, o compósito PA66/CF é um material dúctil. Com o aumento do teor de CF, a resistência à tração dos compósitos PA66/CF aumentou significativamente. A resistência à flexão e o módulo de flexão dos compósitos PA66/CF aumentam substancialmente com o aumento do teor de CF. Folha de dados para referência Nós podemos fornecer fibra de carbono longa de filiação PA66 20%-60%. Se precisar de mais dados, entre em contato conosco. Aplicativo Nossos produtos são adequados principalmente para grandes produtos, como peças estruturais e peças de suporte de carga, e as aplicações acima são apenas para referência.  Se você tiver outros produtos, sinta-se à vontade para consultar nossos especialistas técnicos para fornecer um serviço 1 para 1. Laboratório e Armazém Equipes & Clientes Bem-vindo a entrar em contato conosco para mais informações!