Material Introduction In 1935, Wallace Carothers, a scientific researcher at DuPont, and his team successfully synthesized PA66 by condensation of adipic acid and adipic diamine for the first time, and DuPont completed the commercial production of PA66 fiber in 1939. Starting in the 1950s, PA, including PA6 and PA66, was developed for the production of injection molded products to replace metal to meet the requirements of light weight and cost reduction of industrial products. At present, PA66 is the most used PA species other than PA6. PA66 Scientific name: Polyhexanediamide Abbreviation: PA66 Common name: Nylon 66  PA66 has many similarities with PA6. PA66 is also a transparent to milky white granule that can take on almost any color with the addition of a colorant (masterbatch) specific for polymers. Material properties Similar to the basic properties of PA6, PA66 also has low specific gravity, high tensile strength, wear resistance, good self-lubrication, and excellent impact toughness. In addition, because the number of hydrogen bonds in PA66 is more than in PA6, the intermolecular force of PA66 is stronger than the intermolecular force of PA6, which makes the internal structure of PA66 more compact than PA6, with better thermal properties, higher rigidity and toughness, better dimensional stability, lower water absorption, and more wear resistance. However, PA66 has a higher market price than PA6 and is not as easy to process and mold as PA6. Like PA6, PA66 can also add a certain percentage of glass fiber, carbon fiber, etc. to improve the performance and meet the application needs of different products. The following table is a PA66-LCF30 performance table produced by Xiamen LFT composite plastic company. Materials Application PA66 has higher hardness, mechanical strength, toughness, self-lubrication, friction resistance, heat resistance after the addition of carbon fiber, and is widely used in automotive parts, electrical and electronic, as well as mechanical and engineering parts and other fields. Automotive parts PA66's low specific gravity, high rigidity, strong toughness, heat resistance and gasoline resistance make it widely used in automotive modules, automotive structural parts, automotive interior and exterior parts, automotive transmission system and chassis shield, automotive fuel system, automotive ignition system, etc. The products involve automotive cable channel modules, structural parts of front-end components of automotive sunroof system, automotive rearview mirror bracket, automotive radiator, headlight support frame, door module, seat structural parts, seat shell and backrest, dashboard skeleton, air cooler fan, etc. Electrical and electronics PA66's good insulation, flame retardancy and corrosion resistance make it suitable for making various connectors, switches, sockets, terminal blocks, wire coverings, wire ties, insulating spacers, circuit breaker housings, transformer bobbins, retaining clips and motor parts after glass fiber reinforcement. Mechanical and engineering parts PA66's good rigidity, toughness, self-lubricating properties, heat and abrasion resistance make it suitable for manufacturing various nuts, screws, cable ties, worm gears, rotating wheels, gears, pump impellers, pulley sleeves, bushings, solenoid distribution valve seats, power tool housings, pipes, luggage racks, fan housings, appliance housings, door and window frames, cable drag chains and large machine tool baffles. Details Number Color Length Sample Package MOQ Delivery time Port of Loading PA66-NA-LCF30 Natural color (can be customized) 12mm about (can be customized) Available 20kg/bag 20kg 7-15 days after shipment Xiamen Port Other products you may wonder                       pa6-lcf                                    pa12-lcf                                  peek-lcf Frequently asked questions Q. How to choose the reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A.  The selection of materials depend on the requirements of the products. It is necessary to access how much the content is enhanced and how much length is more appropriate, which are depending on the performance requirements of the products. Q. Under what circumstances can long fiber replace short fiber? What are the common alternative materials? R. Os materiais tradicionais de fibras descontínuas podem ser substituídos por fibras de vidro longas e materiais LFT de fibras de carbono longas no caso de clientes cujas propriedades mecânicas não podem ser atendidas ou onde substitutos de metais superiores são desejados. Por exemplo, a fibra de vidro longa PP está frequentemente substituindo a fibra de vidro reforçada com nylon, e a ...

What is the Homo PP? Homopolymerized PP plastics are made by polymerizing a single propylene monomer and do not contain ethylene monomer in the molecular chain. Homopolymerized polypropylene pp plastic has the advantage of better strength. Disadvantages are poor impact resistance (more brittle), poor toughness, poor dimensional stability, easy aging, and poor long-term heat stability performance.  PP as a thermoplastic polymer began commercial production in 1957, is the first of the regulated stand-alone polymers. Its historical significance is further reflected in the fact that it has been the fastest growing major thermoplastic and has a very wide range of applications within the thermoplastic field, especially in fiber and filament, film extrusion, and injection molding processes. HPP-LCF Compósitos reforçados com fibra de carbono longa oferecem economia significativa de peso e fornecem propriedades de resistência e rigidez ideais em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos reforçados com fibras de carbono longas os tornam um substituto ideal para os metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado no setor aeroespacial e em outras indústrias avançadas o torna uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores - você pode usá-lo para comercializar produtos e criar diferenciação em relação aos concorrentes. Aplicativo Você pode entrar em contato conosco para obter informações mais detalhadas sobre a aplicação Folha de dados para sua referência Fibra curta VS Fibra longa Fibra de carbono longa Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

O que é PLA de fibra de carbono? O PLA reforçado com fibra de carbono é um excelente material, forte, leve, com excelente adesão de camadas e baixo empenamento. Possui excelente adesão de camadas e baixo empenamento. Os filamentos de fibra de carbono não são tão fortes quanto outros materiais 3D, mas são muito mais rígidos. A maior rigidez da fibra de carbono significa maior suporte estrutural, mas menor flexibilidade geral  .  Flexural strength: 57 MPa Melting temperature: 190°C- 230°C Tensile strength: 45.5 MPa . Elongation at break: (73°F) 320% Standard tolerance: 0.05mm Layer thickness: 3mm Shore hardness: 45D Density: 1.3 g/cm3 (1300 kg/m3) Heat distortion: 21% to 85°C Shrinkage: very low when cooled to higher ambient temperatures Characteristics Moderate strain at break (8-10%), so the filaments are not very brittle, but very tough Very high melt strength and viscosity Good dimensional accuracy and stability Easy handling on many platforms Highly attractive matte black surface Excellent impact resistance and lightness Applications of carbon fiber PL A material Carbon PLA is the ideal material for frames, supports, housings, propellers, chemical instruments, etc. It is also particularly preferred by drone manufacturers and RC enthusiasts. Ideal for applications requiring maximum stiffness and strength. Other products you may wonder                      PA6-LCF                                    PP-LCF                                   PEEK-LCF About Long carbon fiber Long carbon fiber reinforced composites offer siginifacant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent machanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries makes it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification,  and the products have obtained lots of national trademarks and patents. We can offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design. 2. Mold front design and recommendations. 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding.

Fibra de carbono longa A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, super alta resistência à temperatura em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não-metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmissão de raios-X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra de Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis e possui excelente resistência à corrosão. Mas existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Ou seja, misturá-lo com material de nylon relativamente barato para formar um material composto com bom desempenho e atender aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que o nylon de fibra de carbono definitivamente terá um lugar no material compósito. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas absorção de umidade, baixa estabilidade dimensional dos produtos. Força e dureza também estão longe do metal. A fim de superar essas deficiências, já antes dos anos 70. As pessoas usaram fibra de carbono ou outras variedades de fibras para reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de nylon reforçado com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o nylon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o nylon não reforçado é muito maior , a fluência em alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional, resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, em comparação com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. E para impressão 3D usando a tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para conseguir nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo Nossa empresa Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Polyamide6 Nylon 6 (PA6) as a general engineering plastics, with light weight, wear resistance, corrosion resistance, good toughness and other characteristics, and as a common thermoplastic resin, its heating can be softened, cooling can be hardened, and can be repeatedly heated softening, cooling hardening, repeated processing characteristics. Long carbon fiber With high strength, high modulus, large specific surface area and aspect ratio, and high electrical conductivity, carbon fiber fabrics have superior mechanical properties compared to glass fiber and can provide maximum strength in the fiber direction. Carbon fiber reinforced composites are stronger than polymer matrix materials, while maintaining the advantage of light weight, and are gradually replacing traditional metal materials in the fields of electronic products, electric vehicles, medical devices, industrial equipment and sports and leisure products. LCF VS SCF Advantage of LCF (1) High strength and high toughness (2) Small coefficient of thermal expansion (3) Low hardness and light weight (4) Corrosion resistance and aging resistance (5) Temperature resistance TDS for reference Application Adequado para a fabricação de capacetes, solavancos de carro e braço robótico, etc. Certificações Moldagem por injeção Fábrica e Armazém Equipes & Clientes Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

material PP O PP é um polímero feito de propileno como monômero por polimerização de coordenação e é um dos cinco principais plásticos de uso geral PE, PP, PVC, PS e ABS. 1. incolor, insípido, cinco tóxico, sem adição de material PP combinado com FDA e outros requisitos de materiais de qualidade alimentar; 2. devido à natureza cristalina do PP, a cor original branco leitoso translúcido, melhor transparência do que PE; 3. baixa gravidade específica de 0,9, quase um dos plásticos mais leves que a água; 4. boa tenacidade, resistência especialmente repetida à capacidade de flexão, comumente conhecida como borracha de 100 dobras; 5. melhor resistência ao calor do que o PE, que pode atingir até 120°C; 6. boa resistência à hidrólise e pode ser esterilizado por vapor de alta temperatura 7. boa resistência química, especialmente resistência ácida, pode ser devido ao armazenamento de recipientes de ácido sulfúrico concentrado; 8. o uso ao ar livre é suscetível à luz, luz ultravioleta e outros envelhecimentos. Material PP modificado O material PP ao preencher a fibra de carbono pode aumentar a rigidez e o módulo do material PP, reduzir a deformação do material causada pelo encolhimento, mas ao mesmo tempo a tenacidade do material diminui. Ao adicionar agente anti-UV, o agente antienvelhecimento pode melhorar o desempenho de uso externo do PP, e adicionar material retardador de chama pode melhorar o desempenho retardador de chama do PP. TDS apenas para referência SGF VS LGF Especificação longa de fibra de carbono Aplicativo Processamento do produto Nós vamos oferecer a você 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine, referido como mxd6, geralmente referido como "nylon mxd6", resina do que outros plásticos de engenharia tem maior resistência mecânica e módulo, também é um material especial de nylon de alta barreira. Embora a barreira do mxd6 seja um pouco pior do que a do pvdc e do evoh, sua barreira não é afetada pela temperatura e umidade, o que é especialmente adequado para altas temperaturas e ocasiões úmidas. Na embalagem de barreira de hoje e na tendência geral de plástico em vez de aço, o nylon mxd6 tornou-se uma das novas variedades de plástico mais atraentes. Desempenho da estrutura: O material de nylon PA MXD6 tem alta resistência, alta rigidez, alta temperatura de deformação térmica, pequeno coeficiente de expansão térmica; Estabilidade dimensional, baixa taxa de absorção de água e pequena mudança de tamanho após a absorção de água, a resistência mecânica muda menos; O encolhimento de formação é pequeno, adequado para processamento de formação de precisão; Excelente desempenho de revestimento, especialmente adequado para revestimento de superfície de alta temperatura; Excelente barreira ao oxigênio, dióxido de carbono e outros gases. Excelentes propriedades mecânicas e térmicas e alta resistência, alto módulo e resistência ao calor, alta barreira, excelente resistência ao cozimento Vantagens 1、Mantém alta resistência e rigidez em uma ampla faixa de temperatura 2、Alta temperatura de deflexão de calor, pequeno coeficiente de expansão térmica 3、Baixa absorção de água, pequena mudança de tamanho após a absorção de água, menos redução da resistência mecânica 4、Pequena taxa de encolhimento de moldagem, adequada para processo de moldagem de precisão 5、Excelente capacidade de pintura, especialmente adequado para pintura de superfície sob alta temperatura 6、Excelente barreira ao oxigênio, dióxido de carbono e outros gases MXD6-LGF Aplicações do MXD6 na indústria de modificação de plásticos O MXD6 pode ser combinado com fibras de vidro, fibras de carbono, minerais e/ou cargas avançadas para materiais contendo 50-60% de reforço de fibra de vidro com resistência e rigidez excepcionais. Mesmo quando preenchido com altos níveis de fibra de vidro, sua superfície lisa e rica em resina cria um acabamento de alto brilho como nenhuma fibra de vidro, tornando-o ideal para pintura, revestimento de metal ou criação de caixas naturalmente reflexivas. 1、Alta fluidez para paredes finas É uma resina de alto fluxo que pode facilmente preencher paredes finas de até 0,5 mm de espessura, mesmo com teor de fibra de vidro de até 60%. 2、Excelente acabamento superficial A superfície perfeita rica em resina tem uma aparência altamente polida, mesmo com alto teor de fibra de vidro. 3、Muito alta resistência e rigidez MXD6 com 50-60% de reforço de fibra de vidro tem uma resistência à tração e flexão semelhante a muitos metais fundidos e ligas. 4、Boa estabilidade dimensional À temperatura ambiente, o coeficiente de expansão linear (CLTE) do composto de fibra de vidro MXD6 é semelhante ao de muitos metais fundidos e ligas. É altamente reprodutível devido ao baixo encolhimento e à capacidade de manter tolerâncias rígidas (as tolerâncias de comprimento podem ser tão baixas quanto ± 0,05% se devidamente formadas). TDS apenas para referência Aplicativo MXD6 substitui o metal para fabricar peças estruturais de alta qualidade para automóveis, eletrônicos e eletrodomésticos Em peças automotivas, muitas ocasiões exigem produtos de material com alta resistência mecânica e boa resistência ao óleo e podem ser usados ​​na faixa de 120-160 ℃ por um longo período de tempo. O MXD6 reforçado com fibra de vidro tem uma resistência ao calor de até 225 ℃ e uma taxa de retenção de alta resistência em alta temperatura, que pode ser usado para bloco de cilindros, cabeçote de cilindro, pistão, engrenagem síncrona de motores de automóveis, etc. as propriedades de resistência a altas temperaturas, alta resistência, resistência a óleo, resistência ao desgaste, boa estabilidade dimensional, etc. Pode ser usado para painéis externos verticais de carrocerias de automóveis, para-lamas dianteiros e traseiros, tampas de rodas e quase impossível de ser estampado e formado por placas de aço. peças curvas e chassis de automóveis. Sobre nós

material PPA O nylon de alta temperatura é um polímero de poliamida semi-aromático feito de ácido tereftálico ou ácido ftálico e diamina alifática através da reação de policondensação. Sua cadeia molecular contém anel benzênico e cadeia longa flexível de diamina, por isso possui alta taxa de cristalização e cristalinidade. Os plásticos de engenharia PPA são plásticos de engenharia de alto desempenho reforçados por fibra com nylon de alta temperatura como material base. A estrutura e as propriedades de cristalização do nylon de alta temperatura fazem com que ele tenha mais características e excelente desempenho geral do que o nylon 66 e o ​​nylon 6 e outros plásticos de engenharia: forte rigidez, alta dureza, resistência a altas temperaturas, boa resistência química e baixa absorção de água, precisão dimensional e estabilidade e baixa deformação, excelente resistência à fadiga, em muitos campos, incluindo peças automotivas, peças mecânicas e peças elétricas e eletrônicas são amplamente utilizadas em peças de motores, disjuntores e assim por diante. Material PPA-LGF 1, forte e duro, forte rigidez, alta dureza, baixa deformação 2, boa tenacidade 3, boa resistência química boa resistência química 4, PPA é afetado pela taxa de absorção de água, tem excelente precisão dimensional, estabilidade e baixa deformação 5, pequeno flutuador, a superfície pode ser pulverizada e galvanizada 6, alta força de ligação com metal, evita mudanças de temperatura e modelagem de tamanho quando a separação de plástico de ferro TDS apenas para referência Processo de produção Aplicativo Interruptores de baixa tensão, disjuntores, peças mecânicas, acessórios para bicicletas, etc. Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

material HPP É feito pela polimerização de um único monômero de propileno. A cadeia molecular não contém monômero de etileno, então a regularidade da cadeia molecular é muito alta, então a cristalinidade do material é alta e o desempenho do impacto é ruim. A fim de melhorar a fragilidade do PP-H, a modificação da fibra é usada para melhorar as propriedades do PP-H. Vantagens: Boa resistência. Desvantagens: baixa resistência ao impacto (frágil), baixa tenacidade, baixa estabilidade dimensional, envelhecimento fácil, resistência ao calor a longo prazo e desempenho de estabilidade. Material HPP-LGF 1. A fibra de vidro longa pertence a um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura de resistência ao calor do PP reforçado com fibra de vidro é muito maior do que antes sem a fibra de vidro longa. 2. Depois de adicionar fibra de vidro longa, o movimento mútuo entre as cadeias de polímeros de plástico é limitado, portanto, a taxa de encolhimento de plásticos reforçados com fibra de vidro diminui muito e a rigidez é muito melhorada. 3. Após um longo reforço de fibra de vidro, o plástico PP não estressará rachaduras, o desempenho anti-impacto melhorou muito. 4. A fibra de vidro longa é um material de alta resistência, que também melhora muito a resistência do PP, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhora muito. 5. Depois de adicionar fibra de vidro longa, o desempenho de combustão do plástico PP diminui muito e tem um certo efeito retardador de chama. Fibra de vidro curta (SGF) VS Fibra de vidro longa (LGF) Em comparação com a fibra curta, a fibra longa tem um desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para grandes produtos e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (dureza) do que fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Folha de dados para referência Aplicativo Por que escolher compostos de fibra de vidro longa? Compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não fornecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Os compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir o custo dos produtos de maneira econômica e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas dos polímeros de engenharia e aumentar a durabilidade formando fibras longas para formar uma rede de esqueleto interna reforçada com fibra longa. O desempenho é preservado em uma ampla variedade de ambientes. Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

PA12 PA12 polyamide or nylon 12 Chemical and physical properties of PA12 PA12 is a linear, semi-crystalline - crystalline thermoplastic material from butadiene. Its properties are similar to PA11, but its crystal structure is different. PA12 is a good electrical insulator and will not be affected by moisture as other polyamides. PA12 has good impact resistance mechanical and chemical stability. There are many improved varieties of PA12 in terms of plasticizing and reinforcing properties. Compared with PA6 and PA66, these materials have lower melting point and density, and have very high moisture recovery. PA12 has no resistance to strong oxidizing acids. The viscosity of PA12 depends mainly on humidity, temperature and storage time. PA12 It's very liquid. The shrinkage rate of PA12 is between 0.5% and 2%, depending on the variety of PA12 material, wall thickness and other process conditions. PA12 compounds plastic Nylon glass fiber material is a kind of composite material, adding glass fiber on the basis of the original nylon material, so that the material has the following characteristics: High temperature resistance, good dimensional stability, good toughness, good insulation, corrosion resistance, high mechanical strength. LGF & SGF Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Datasheet for reference Application ■ Power tools: cutting machine, electric saw, electric drill, Angle grinder, polishing machine, electric hammer, electric pick, hot air gun and other models; ■ Automotive industry: cooling chamber, intake manifold, frame bracket, ventilation grille, door handle, throttle body and other models; ■ Indústria de máquinas: bomba de água, válvula de água, rolamento, manga de eixo, engrenagem, suporte e outros modelos; ■ Equipamentos esportivos: equipamentos de esqui, carrinho de bebê, peças de equipamentos de ginástica e outros modelos; ■ Equipamentos de escritório: suporte de assento, polia, eixo giratório, engrenagem trituradora, peças para impressoras e outros modelos; Certificação Fábrica Pacote Porque escolher-nos

O que é material PLA? O ácido polilático (PLA) é um novo material biodegradável renovável e de base biológica feito de amido extraído de recursos vegetais renováveis, como milho e mandioca. Matérias-primas de amido através da sacarificação para obter glicose e, em seguida, a partir da glicose e uma certa fermentação de cepa em ácido lático de alta pureza e, em seguida, através da síntese química de um certo peso molecular de ácido polilático, a cadeia de polimerização é a seguinte. Amido (refinado) -- - > glicose (fermentação) -- - > ácido lático (cíclico) -- - > lactídeo (polimerização) -- - > o PLA O PLA é o “plástico verde” com maior potencial de desenvolvimento no século XXI. Possui boas propriedades mecânicas e transparência, mas suas deficiências, como baixa taxa de cristalização e baixa resistência ao calor, limitam sua popularização e uso. Portanto, algum método de endurecimento é freqüentemente usado para melhorar seu desempenho, mas às custas da transparência ou do processo complexo. O que é material PLA LGF? The rigidity of the fiber makes it play the role of skeleton support in the polymer matrix. When the polymer is heated, the movement of the chain segment is limited, thus improving the heat resistance of the material At present, carbon fiber and glass fiber can be used to enhance the modification of PLA. Among these fibers, carbon fiber and glass fiber are widely used because of their high strength and modulus. The composite material was prepared by adding fiber into PLA. After heat treatment, the modification effect of the composite material was the best, and the heat resistance temperature was increased by nearly 40℃ compared with that of pure PLA. Two or more materials with synergistic effect can be added at the same time to improve the thermal performance of PLA. The test results show that the Vica softening temperature of the composites exceeds 140℃. Production process Details Other products you may wonder                        PP-LGF                                  PA6-LGF                                   TPU-LGF             Frequently asked questions Q. Does long glass fiber and long carbon fiber injection have special requirements for injection molding machines and molds? A. There are certainly requirements. Especially from the product design structure, as well as the injection molding machine screw nozzle and mold structure injection molding process must consider the requirements of long fiber. Q. The product is easy to brittle, so changing to use long fiber reinforced thermoplastic materials can solve this problem? A. The overall mechanical properties must be improved. The characteristics of long glass fiber and long carbon fiber are the advantages in mechanical properties. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Q. When a customer want to develop a new product, how to recommend customers suitable material and characteristics? A. É necessário entender os requisitos técnicos do cliente, ambiente de uso, condições de teste para o novo produto e recomendar o modelo de acordo com vários tipos de características de substrato de resina de fibra longa.

PPS The molecular structure of PPS consists of benzene ring and sulfur atoms interarranged, the configuration is orderly, easy to form a high thermal stability of the crystal structure. At the same time, the molecular structure of PPS material has a highly stable chemical bond characteristics, the benzene ring structure makes PPS more rigid, and the sulfur ether bond (-S-) provides a certain degree of flexibility. PPS itself has good heat resistance, flame retardant, chemical resistance, should be a promising material, but unmodified PPS has some unavoidable defects: Difficult processing:  This is the biggest pain point of all high temperature resistant materials -- high processing temperature, no matter the molding process or processing energy consumption, will face great challenges. In addition, PPS is still prone to thermal oxidation crosslinking in the melting process, resulting in reduced fluidity and further improve the processing difficulty; Poor toughness: PPS molecular chain is rigid, the maximum crystallinity is as high as 70%, the elongation is low and the welding strength is not so good. As a result, the impact resistance of unmodified PPS is poor, which limits the application scope. High cost: PPS raw materials and general engineering plastics compared, the price is about 1-2 times higher, and some modified materials compared with low cost performance; Difficult coating: PPS surface coating and coloring performance is not ideal. While this is not a major problem for now, it is a limiting factor. PPS-LGF Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. TDS para referência Aplicativo Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.