O que é PA12? O nome científico do PA12 é polidodecalactama, também conhecido como nylon 12. A matéria-prima básica para sua polimerização é o butadieno, que pode depender de petroquímicos. É um material termoplástico semicristalino - cristalino. Suas propriedades são semelhantes às do PA11, mas a estrutura cristalina é diferente; O PA12 é um excelente isolante elétrico e, como outras poliamidas, não sofre de propriedades isolantes relacionadas à umidade. O PA12 possui várias propriedades de plastificação e reforço aprimoradas. O que é PA12-LGF? O material de fibra de vidro longo de enchimento PA12 é um material composto, adicionando fibra de vidro longa com base no material original de nylon12, o que faz com que o material tenha as seguintes características: resistência a altas temperaturas, boa estabilidade dimensional, boa tenacidade, bom isolamento, boa resistência à corrosão , e alta resistência mecânica. Folha de dados para referência Aplicativo Adequado para automotivo, peças esportivas, energia solar, indústria fotovoltaica e outras indústrias.       Detalhes Número Cor Comprimento Amostra MOQ Pacote Porto de Carregamento Prazo de entrega PA12-NA-LGF30 Cor natural (ou customzied) 12mm ou mais (ou personalizado) Disponível 25KG 25KG/SACO Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio sobre nós _ _ Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Entre em contato conosco para mais suporte técnico!

PPA-LGF (fibra de vidro longa) Nota: nota geral Especificação de fibra: 20%-60% Cor: Cor original (pode ser personalizada ) Comprimento: 12mm ou mais (pode ser personalizado) Característica: alta tenacidade, baixa deformação

plástico PA66 Nylon é o nome comum para poliamida (PA), um termo genérico para resinas termoplásticas contendo grupos amida repetidos na cadeia principal da molécula, incluindo poliamidas alifáticas, poliamidas alifáticas-aromáticas e poliamidas aromáticas. Como os cinco principais plásticos de engenharia, o nylon tem uma gama extremamente ampla de aplicações industriais, principalmente nas áreas de peças automotivas, peças mecânicas, eletrônicos e eletrodomésticos, cosméticos, adesivos e materiais de embalagem. Dentre elas, as de maior produção e mais utilizadas são as poliamidas alifáticas, principalmente o nylon 66 e o ​​nylon 6. Nylon 66 (PA66) é uma classe de poliamidas produzidas pela condensação de ácido adípico e hexanodiamina. Vantagens: alta resistência, resistência à corrosão, boa resistência ao desgaste e excelentes propriedades, como autolubrificação, retardante de chama, não tóxico e proteção ambiental. Desvantagens: baixa resistência ao calor e resistência a ácidos, baixa resistência ao impacto em estado seco e baixa temperatura, grande taxa de absorção de água afeta a estabilidade dimensional e as propriedades elétricas dos produtos. Fibra de carbono longa de enchimento PA66 (LCF) A fibra de carbono é um material polimérico inorgânico com teor de carbono superior a 90% obtido por carbonização e grafitização de fibras orgânicas. Vantagens: massa leve, alta resistência, alto módulo, resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à fadiga, condutividade elétrica e térmica, etc. Desvantagens : alto custo, relativamente difícil de infiltrar, pouca transparência, etc. Compósitos de fibra de carbono são materiais estruturais muito úteis, que não são apenas resistentes à luz e a altas temperaturas, mas também possuem alta resistência à tração e módulo de elasticidade, e são materiais indispensáveis ​​para a fabricação de espaçonaves, foguetes, mísseis, aeronaves de alta velocidade e grandes passageiros aeronaves. Nos transportes, indústria química, metalurgia, construção e outros setores industriais, bem como equipamentos esportivos e outros setores, têm uma ampla gama de aplicações. Folha de dados para referência Podemos fornecer enchimento de fibra de carbono longo de 20% a 60%. Diferentes especificações de fibra têm características diferentes. Aplicativo Mais produtos você pode entrar em contato conosco para suporte técnico. LCF VS SGF À medida que o comprimento da fibra aumenta, a rigidez e a resistência do material compósito aumentam gradualmente, mas a complexidade dimensional diminui gradualmente e a produtividade diminui gradualmente. Comparado com a fibra curta, tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para grandes produtos e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior tenacidade do que a fibra curta, e a resistência à tração é aumentada em 0,5-1 vezes. Detalhes do produto Número Comprimento Cor Amostra Pacote MOQ Porto de Carregamento Prazo de entrega PA66-NA-LCF4 0 12mm (pode ser personalizado ) Cor natural (pode ser personalizado ) Disponível 20kg/saco 1 tonelada _ _ Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio Xiamen LFT nas exposições Nós vamos oferecer a você 1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Design frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

material PP A fibra de polipropileno tem desempenho notável. Em comparação com outras fibras, a fibra de polipropileno tem as propriedades de fibra mais leves, quentes e hidrofóbicas. A densidade da fibra de polipropileno é de apenas 0,91g/cm3, sendo a menor entre as cinco fibras sintéticas e cerca de 34% mais leve que a fibra de poliéster; o índice de isolamento da fibra de polipropileno é de 36,49%, sendo o maior entre as cinco fibras sintéticas e 1,7 vezes o do poliéster; a taxa de recuperação de umidade padrão da fibra de polipropileno é quase zero, e as propriedades hidrofóbicas e de condução de umidade são as melhores. Ao mesmo tempo, a fibra de polipropileno tem boa resistência a ácidos e álcalis e propriedades de envelhecimento térmico. Material reforçado PP-LGF Compósitos reforçados com fibra de carbono longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não fornecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Compósitos reforçados com fibra de carbono longa oferecem economia significativa de peso e fornecem propriedades de resistência e rigidez ideais em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos reforçados com fibra de carbono longa os tornam um substituto ideal para os metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes.  Folha de dados de PP-LCF Moldagem por injeção Aplicação de PP-LCF Mais adequado para peças grandes e peças estruturais. Outros campos de aplicação, você pode entrar em contato conosco para suporte técnico. Teste 1. Teste de temperatura de deflexão de calor 2. Teste de temperatura de amolecimento Vicat 3. Teste de tração 4. Teste de resistência à flexão 5. Teste de alongamento 6. Teste de densidade 7. Teste de taxa de fluxo de fusão 8. Teste de Resistência ao Impacto. 9. Etc. Processo de produção 1. A fibra de carbono original é tratada fisicamente e quimicamente para remover impurezas, melhorar a atividade da superfície e aumentar as propriedades mecânicas e a durabilidade do pré-impregnado. 2. Adicione resina, agente de cura, aditivos, etc. para formar uma fórmula para melhorar a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura. 3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e composta com resina. 4. A máquina solidifica as palavras e as duas ficam totalmente unidas. 5. Corte em partículas de 5mm-24mm de acordo com as necessidades dos produtos manufaturados。 Certificação 1. Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 2. Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório 3. Empresa de Inovação em Plásticos Modificados 4. Certificado Honorário 5. Testes REACH e ROHS de metais pesados Perguntas frequentes P. Quais são as vantagens dos materiais longos de fibra de carbono? A. O material de fibra de carbono longo termoplástico LFT tem alta rigidez, boa resistência ao impacto, baixa deformação, baixo encolhimento, condutividade elétrica e propriedades eletrostáticas, e suas propriedades mecânicas são melhores do que a série de fibra de vidro. A fibra de carbono longa tem as características de processamento mais leve e conveniente para substituir produtos de metal. P. Há algum requisito de processo especial para produtos de moldagem por injeção de fibra de carbono longa? A. Devemos considerar os requisitos de fibra de carbono longa para o bico de rosca da máquina de moldagem por injeção, estrutura do molde e processo de moldagem por injeção. A fibra de carbono longa é um material de custo relativamente alto e precisa avaliar o problema de desempenho de custo no processo de seleção. P. O custo dos produtos de fibra longa é maior. Tem alto valor de reciclagem? A. O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser reciclado e reutilizado muito bem

O que é o PLA? O poli(ácido lático), também conhecido como poli(propilenoglicol), é um polímero poliéster obtido pela polimerização do ácido lático como principal matéria-prima, que é um novo tipo de material biodegradável. O PLA tem boa estabilidade térmica, temperatura de processamento de 170-230 ℃, boa resistência a solventes e pode ser processado de várias maneiras, como extrusão, fiação, estiramento biaxial e moldagem por sopro por injeção. Além de serem biodegradáveis, os produtos feitos de PLA apresentam boa biocompatibilidade, brilho, transparência, toque e resistência ao calor. Por que encher fibra de carbono longa? Na indústria de plásticos de engenharia modificados, os compósitos reforçados com fibra longa são compostos feitos de fibra de carbono longa, fibra de vidro longa, fibra de aramida ou fibra de basalto e uma matriz polimérica por meio de uma série de métodos especiais de modificação.  A característica mais importante dos compósitos de fibra longa é que eles têm um desempenho superior que os materiais originais não possuem. Se os classificarmos de acordo com o comprimento dos materiais de reforço adicionados, eles podem ser divididos em: fibras longas, fibras curtas e compósitos de fibras contínuas. Os compósitos de fibra de carbono longos são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que são um novo material de fibra com alta resistência e alto módulo. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Pedido de referência Qual é a diferença entre fibra de vidro longa e fibra de vidro curta? À medida que o comprimento da fibra aumenta, a rigidez e a resistência do material compósito aumentam gradualmente, mas a complexidade dimensional diminui gradualmente e a produtividade diminui gradualmente. Comparado com a fibra curta, tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para grandes produtos e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior tenacidade do que a fibra curta, e a resistência à tração é aumentada em 0,5-1 vezes. Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Produtos Principais Bem-vindo a entrar em contato conosco!

informações PA12 O nylon de cadeia longa de carbono é um nylon com grupo amida na unidade de repetição da cadeia principal da molécula de nylon, e o comprimento do grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Chamamos de nylon de cadeia de carbono longa, incluindo nylon 11, nylon 12 , etc.. O PA12 é o nylon 12, também conhecido como poli(dodecalactama) e poli(laurolactama), que é um tipo de nylon de cadeia longa de carbono. A matéria-prima básica para a polimerização é o butadieno, um material termoplástico semicristalino - cristalino. Nylon 12 é o nylon de cadeia longa de carbono mais amplamente utilizado, possui a maioria das propriedades gerais do nylon, além de baixa absorção de água, e possui alta estabilidade dimensional, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, boa tenacidade, fácil processamento e outras vantagens . Comparado com o PA11, outro material de nylon de cadeia longa de carbono, o butadieno da matéria-prima do PA12 é apenas um terço do preço do óleo de rícino da matéria-prima do PA11 e pode ser usado na maioria dos cenários em vez do PA11 e tem amplas aplicações em muitos campos, como automotivo mangueiras de combustível, mangueiras de freio a ar, cabos submarinos e impressão 3D. Entre o nylon de cadeia longa, o PA12 tem grandes vantagens em comparação com outros materiais de nylon, suas vantagens são a menor absorção de água, menor densidade, baixo ponto de fusão, resistência ao impacto, resistência ao atrito, resistência a baixas temperaturas, resistência ao combustível, boa estabilidade dimensional, bom anti -efeito de ruído, etc. PA12 tem as propriedades de PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) ao mesmo tempo, para alcançar a combinação de peso leve e propriedades físicas e químicas, com desempenho Tem as vantagens de peso leve e físico e propriedades quimicas. PA12-LCF Se o material de base for comparado ao concreto, a fibra é como reforço de aço, e misturar os dois é como adicionar reforço de aço ao concreto. Se houver apenas concreto, os fundidos irão facilmente rachar sob forças externas, mas uma vez que o reforço de alta resistência é adicionado a ele e o concreto o envolve suficientemente, eles se tornarão uma única unidade. Quando o objeto é submetido a forças externas, o vergalhão pode suportar a maior parte das forças externas, tornando a resistência estrutural desse conjunto muito elevada. A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo de fibra de carbono, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a temperaturas ultra-altas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmitância de raios-X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra de Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis e possui excelente resistência à corrosão. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas absorção de umidade, baixa estabilidade dimensional dos produtos. Força e dureza também estão longe do metal. A fim de superar essas deficiências, já antes dos anos 70. As pessoas usaram fibra de carbono ou outras variedades de fibras para reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de nylon reforçado com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o nylon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o nylon não reforçado é muito maior , a fluência de alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional, resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, em comparação com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. Folha de dados para referência O Nylon 12 possui baixa absorção de água, boa resistência a baixas temperaturas, boa estanqueidade ao ar, excelente resistência a álcalis e graxas, média resistência a álcoois e ácidos inorgânicos diluídos e aromáticos, boas propriedades mecânicas e elétricas e é um material autoextinguível. Aplicativo   Adequado para a indústria automotiva, peças esportivas, energia solar, brinquedos de alta qualidade e outras indústrias. Outros produtos que você pode se perguntar                         PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF                                     &nb...

Fundo Atualmente, o design moderno tende a atender aos requisitos de peso leve, o uso da proporção de plástico está aumentando, não importa qual seja a indústria, desde que o plástico possa substituir absolutamente nenhum metal, outra vantagem do plástico é que o custo do processo é baixo, a moldagem é mais fácil. Entre os muitos materiais plásticos poliméricos, o nylon lidera o caminho, especialmente na indústria automotiva, os materiais de nylon são essenciais. Portanto, é necessário entender a indústria do nylon. plástico PA6 Resina de poliamida, o nome em inglês é poliamida, abreviado como PA, comumente conhecido como nylon (Nylon). É um termo geral para polímeros contendo grupos amida nas unidades repetidas da cadeia principal macromolecular. É um dos cinco principais plásticos de engenharia com a maior produção, mais variedades, espécies mais versáteis, com outras misturas de polímeros e ligas, etc., para atender a diferentes requisitos especiais, amplamente utilizado como substituto de metal, madeira e outros materiais tradicionais. As principais variedades de nylon são o nylon 6 (PA6) e o nylon 66 (PA66), que ocupam a posição dominante absoluta. Nylon 6 (PA6) é um policaprolactama. As propriedades químicas e físicas do PA6 são muito semelhantes ao PA66, no entanto, possui um ponto de fusão mais baixo e uma ampla faixa de temperaturas de processo. Tem melhor resistência ao impacto e à dissolução do que o PA66, mas também é mais higroscópico. Compostos longos de fibra de carbono O material compósito de fibra de carbono longa é um tipo de material compósito reforçado com fibra longa, que é um novo material de fibra com alta resistência e fibra de alto módulo. O material composto de fibra de carbono LCF apresenta alta resistência ao longo da direção do eixo da fibra, possui alta resistência e peso leve, e possui uma gama completa de propriedades mecânicas, como densidade, resistência específica e módulo específico, incomparáveis ​​com outros materiais, o que é um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Resistência à corrosão: Os materiais compostos de fibra de carbono LCF têm boa resistência à corrosão e podem se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência aos raios UV: a capacidade de resistir aos raios UV é forte e os produtos são menos danificados pelos raios UV. Abrasão e resistência ao impacto: a vantagem de comparar com materiais gerais é mais óbvia. Baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, pode atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como reduzir o empenamento, melhorar a rigidez, modificar o impacto, aumentar a tenacidade, a condutividade elétrica, etc. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. Ficha de dados Aplicativo O PA6 é geralmente usado para peças automotivas, componentes mecânicos, produtos eletrônicos e elétricos, peças de engenharia e outros produtos. Detalhes do produto Número Cor Comprimento MOQ Amostra Pacote Prazo de entrega Porto de Carregamento PA6-NA-LCF30 Cor natural (ou conforme personalizado) 12mm sobre 1 tonelada Disponível 20kg/saco 7-15 dias após o envio Porto de Xiamen Sobre nós Localizado em Xiamen, tem mais de dez anos de experiência na indústria de plástico modificado . Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

O que é o PP-LCF? O polipropileno é um tipo de material polimérico de baixo custo, excelente desempenho e ampla aplicação. Por reforço de fibra de carbono, a resistência, temperatura de deflexão de calor e estabilidade dimensional de materiais de polipropileno podem ser melhoradas, o que expande os campos de aplicação de materiais de polipropileno e é amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos, automóveis e outros campos. Especialmente na área automotiva, com o desenvolvimento de novos veículos de energia e na tendência de redução do peso automotivo, os materiais reforçados com fibra de carbono são cada vez mais amplamente utilizados na área automotiva. Quais são as vantagens do PP-LCF? O material de polipropileno modificado reforçado por fibra de carbono tem uma série de vantagens, como peso leve, alto módulo, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, calor e resistência ao impacto, resistência à corrosão e boa absorção de vibração. A folha de dados foi testada por nós, apenas para referência. Qual é a aplicação do PP-LCF? Alto desempenho mecânico Atende à tendência de design de veículos de nova energia Densidade mais baixa atende à demanda por veículos mais leves Outros materiais que você pode se perguntar                       PA6-LCF                                     PA12-LCF                                 PPS-LCF                                                                                                                                                                                                                                    Teste Em processamento Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados Contate-nos

PEEK-Fibra de carbono longa Polieteretercetona (PEEK), o nome completo em inglês para polieteretercetona, é um plástico de engenharia especializado com excelente desempenho e tem mais vantagens do que outros plásticos de engenharia especializados, como resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, alta resistência e alto módulo, retardador de chama e radiação resistente, e assim por diante. Além disso, a polieteretercetona (PEEK) tem boa estabilidade térmica e fluxo de fusão acima do ponto de fusão, de modo que a polieteretercetona (PEEK) também possui as propriedades de processamento típicas dos termoplásticos. A resina PEEK é atóxica, leve, resistente à corrosão e um dos materiais mais próximos do esqueleto humano, que é bem compatível com a musculatura, por isso é frequentemente usada em vez de metal para fazer ossos humanos. Os compósitos de PEEK reforçados com fibra de carbono compensam os pontos fracos da tenacidade e os desvios na resistência ao impacto. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem exibir alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica sob condições como água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, e podem ser usados ​​para preparar vários dispositivos médicos que requerem esterilização a vapor em alta temperatura. Vantagens do PEEK-LCF O PEEK possui alta rigidez, boa estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansão linear e pode suportar grande tensão sem alongamento significativo ao longo do tempo, e sua baixa densidade e boas propriedades de processamento o tornam adequado para peças com altos requisitos de finura. Entre esses elementos, os materiais de fibra de carbono se sobrepõem fortemente às características do PEEK. A fibra de carbono não é apenas um dos materiais leves típicos, mas também se destaca em termos de propriedades mecânicas. Como resultado, os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem reduzir o peso em pelo menos 70% em comparação com os materiais metálicos tradicionais. O próprio material PEEK é muito resistente ao desgaste e possui uma boa ligação de interface com fibras de carbono para aumentar ainda mais sua resistência ao desgaste, através das peças compostas PEEK reforçadas com fibra de carbono e materiais de liga de cobalto para experimentos de comparação de desgaste, os resultados mostram que: a 23 ℃, usando a máquina de desgaste M-200 a 400 rpm após 100 minutos de uso, descobriu que a superfície do compósito PEEK reforçado com fibra de carbono era lisa. As marcas de desgaste eram pequenas e a fibra de carbono ligava-se bem com PEEK sem extração de fibra. Em contraste, as marcas de desgaste da superfície da liga de cobalto são muito óbvias, até mesmo um grande número de partículas de desgaste aparecem, a imagem de impurezas internas do metal é visível. PEEK exibe alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica em água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, etc. Folha de dados para referência Aplicação PEEK-LCF perguntas e respostas 1. Quais são os tipos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Compósitos termoplásticos de fibra de carbono são compostos com fibra de carbono como material de reforço e resina termoplástica como matriz. A partir do método de reforço de fibra de carbono, pode ser dividido em compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte longo (LCF), compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte curto (SCF) e compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono contínua (CCF). Fibra de carbono de corte longo e fibra de carbono de corte curto referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção fixa estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm , 20mm, 30mm, 50mm. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono também podem ser classificados de acordo com a resina termoplástica. Existem muitas resinas termoplásticas comuns, como PE, PP, PVC, etc. No entanto, os compósitos de resina termoplástica com reforço de fibra de carbono são usados ​​principalmente na indústria aeroespacial, equipamentos de precisão e outros ambientes de trabalho exigentes, portanto, os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são mais frequentemente feitos de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) e outras resinas termoplásticas de médio a alto padrão como matriz para alcançar a otimização do desempenho do material. 2. Como o material composto de fibra de carbono termoplástico consegue baixo custo e proteção ambiental? Compósitos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fazer peças para maquinário de ponta. Eles têm excelente usinabilidade, formação a vácuo, plasticidade do molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades específicas, e triturar e moldar os cantos de ...

Informação PPS O sulfeto de polifenileno (PPS) não é aprimorado antes da modificação, suas desvantagens são quebradiças, baixa tenacidade, baixa resistência ao impacto, após o enchimento de fibra de vidro, fibra de carbono e outras melhorias modificadas para superar as deficiências acima, para obter um desempenho geral muito bom. Preenchimento PPS Fibra de carbono longa Na indústria de plásticos de engenharia modificados, os compósitos reforçados com fibra longa são compostos feitos de fibras de carbono longas, fibras de vidro longas e matriz polimérica por meio de uma série de métodos especiais de modificação. A característica mais importante dos compósitos de fibra longa é que eles têm um desempenho superior que os materiais originais não possuem. Se os classificarmos de acordo com o comprimento dos materiais de reforço adicionados, eles podem ser divididos em: fibras longas, fibras curtas e compósitos de fibras contínuas. Os compósitos de fibra de carbono longos são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que são um novo material de fibra com alta resistência e alto módulo. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Resistência à corrosão: Os materiais compostos de fibra de carbono LCF têm boa resistência à corrosão e podem se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência aos raios UV: a capacidade de resistir aos raios UV é forte e os produtos são menos danificados pelos raios UV. Abrasão e resistência ao impacto: a vantagem de comparar com materiais gerais é mais óbvia. Baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, pode atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como reduzir o empenamento, melhorar a rigidez, modificar o impacto, aumentar a tenacidade, a condutividade elétrica, etc. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. PPS TDS para referência Aplicação PPS Outros produtos você também pode entrar em contato conosco para obter mais conselhos técnicos. perguntas e respostas 1. Os produtos compostos de fibra de carbono são muito caros? O preço dos produtos compostos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e ao número de produtos. Quanto maior o desempenho da matéria-prima, mais cara ela é, como o PEEK, material termoplástico de fibra de carbono usado em ortopedia. Obviamente, quanto mais complexo o processo de fabricação, maior o tempo de trabalho e a carga de trabalho, além do aumento dos custos de produção. No entanto, quanto maior a quantidade do pedido, menor o custo por produto. A longo prazo, o desempenho superior da fibra de carbono prolongará a vida útil do produto, reduzirá o número de manutenções e também é muito benéfico para reduzir o custo de uso. 2. Os produtos compostos de fibra de carbono são tóxicos? Os compósitos de fibra de carbono são feitos de filamentos de fibra de carbono misturados com cerâmicas, resinas, metais e outros substratos e geralmente não são tóxicos. Por exemplo, o material PEEK mencionado acima é feito de resina de qualidade alimentar, que é muito compatível com o corpo humano e não é apenas inofensivo para os seres humanos, mas também se torna um material mais ideal para cirurgia ortopédica devido à sua alta resistência e elasticidade módulo próximo ao córtex ósseo. A placa de cama médica de fibra de carbono estará em contato diário com o corpo de muitos pacientes, não terá efeitos adversos no corpo humano, pelo contrário, para a precisão do diagnóstico médico e uma grande ajuda. 3. Qual é a diferença entre os compósitos termoendurecíveis de fibra de carbono e os compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos de fibra de carbono termofixos favorecem o papel do agente de cura na cura e na moldagem. Enquanto os produtos compostos de fibra de carbono termoplástico dependem principalmente do resfriamento para obter a modelagem. Os compósitos de fibra de carbono termoplásticos não são tão populares quanto os compósitos de fibra de carbono termofixos, principalmente porque são caros e geralmente são usados ​​em indústrias de ponta. Os compósitos de fibra de carbono termofixos são difíceis de reciclar devido à limitação da própria matriz de resina e geralmente não são considerados; Compósitos termoplásticos de fibra de carbono podem ser reciclados e podem ser feitos duas vezes mais desde que sejam aquecidos a uma determinada temperatura. Sobre nós Iremos oferecer-lhe: 1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Design frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

PEAD Introdução O polietileno de alta densidade é um material ceroso branco opaco, mais leve que a água, gravidade específica de 0,941 ~ 0,960, macio e resistente, mas ligeiramente mais duro que o LDPE, mas também ligeiramente alongado, não tóxico e inodoro. Inflamável, pode continuar a queimar depois de sair do fogo, a extremidade superior da chama é amarela, a extremidade inferior é azul, derrete ao queimar, há gotas líquidas, sem fumaça preta, ao mesmo tempo, emitindo o cheiro de parafina cera ao queimar. Resistência a ácidos e álcalis, resistência a solventes orgânicos, excelente isolamento elétrico, baixa temperatura, ainda pode manter um certo grau de tenacidade. A dureza da superfície, a resistência à tração, a rigidez e outras resistências mecânicas são maiores que o LDPE, próximas ao PP, mais resistentes que o PP, mas o acabamento da superfície não é tão bom quanto o PP. Propriedades mecânicas ruins, baixa permeabilidade ao ar, fácil de deformar, fácil de envelhecer, fácil de quebrar, quebradiço do que PP, fácil rachadura por tensão, baixa dureza superficial, fácil de arranhar. Difícil de imprimir, ao imprimir, é necessário tratamento de descarga de superfície, não pode ser revestido e a superfície não é brilhante. HDPE-Fibra de vidro longa Por causa de sua alta cristalinidade, baixa resistência ao impacto e resistência a rachaduras ambientais e outros defeitos, limitando seu escopo de aplicação, muitos trabalhos de pesquisa de HDPE de modificação de endurecimento foram realizados em casa e no exterior. Nossa empresa melhorou muito o desempenho do HDPE por meio da modificação de co-mistura. Os compósitos termoplásticos reforçados com fibra longa são termoplásticos reforçados com comprimentos de fibra superiores a 10 mm. As fibras de reforço são principalmente fibras de vidro, fibras de carbono, etc. Dependendo do tipo de resina com tratamento de superfície de fibra apropriado, melhores resultados podem ser alcançados. A adição de material de fibra à resina pode melhorar muito o desempenho geral do material. Compósitos de fibra absorvem forças externas de três maneiras: arrancamento da fibra, quebra da fibra e fratura da resina. O aumento do comprimento da fibra consome mais energia para arrancamento da fibra, o que é benéfico para a melhoria da resistência ao impacto; o final da fibra no compósito é muitas vezes o ponto de início do crescimento da trinca, e o pequeno número de pontas de fibras longas também aumenta a resistência ao impacto; as misturas de fibras longas se enredam, viram e dobram umas às outras ao preencher o molde, ao contrário das misturas de fibras curtas que são dispostas na direção do fluxo, portanto, os produtos moldados de misturas de fibras longas são melhores do que as mesmas peças moldadas de misturas de fibras curtas. Portanto, em comparação com as mesmas peças moldadas de misturas de fibras curtas, as misturas de fibras longas têm maior isotropia, melhor linearidade, menos empenamento e, portanto, melhor estabilidade dimensional; a temperatura de deflexão de calor de termoplásticos reforçados com fibra longa também é maior do que a de misturas de fibra curta. Portanto, os compósitos de fibras longas apresentam melhor desempenho do que os compósitos de fibras curtas, o que pode melhorar a rigidez, a resistência à compressão, a resistência à flexão e a resistência à fluência. Processo TDS para sua referência testes Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROSH de metais pesados Aplicativo Forneceremos suporte técnico de acordo com as imagens do seu produto. Sobre nós Iremos oferecer-lhe: 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta. 2. Recomendações de design frontal do molde. 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Perguntas frequentes P: Como escolher o método de reforço e o comprimento do material ao usar material termoplástico reforçado com fibras longas? R: A seleção de materiais depende dos requisitos dos produtos. É necessário avaliar o quanto o conteúdo é reforçado e o quanto de comprimento é mais adequado, dependendo das exigências de desempenho dos produtos. P: Além de serem adequados para moldagem por injeção, os produtos de fibra longa podem ser extrudados ou outros processos? A: A fibra de vidro longa LFT e a fibra de carbono longa são usadas principalmente para moldagem por injeção, e também podem extrudir o tubo de perfil da placa e moldar bordas uma variedade de métodos de moldagem termoplástica. P: O custo dos produtos de fibra longa é maior do que o das matérias-primas. Tem alto valor de reciclagem? R: O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser muito bem reciclado e reu