Nome do produto: composto de fibra de vidro longo poliamida12, composto de nylon 12 Certificado: SGS, sistema 16949 certificado, MSDS e assim por diante.

Comparado com fibra curta contrapartidas, este composto oferece capacidade superior de suporte de carga e durabilidade a longo prazo sob condições de estresse dinâmico . Suas propriedades equilibradas o tornam ideal para componentes estruturais nos setores automotivo, aeroespacial, de ferramentas elétricas e industrial, onde materiais leves, porém robustos, são essenciais.

A poliamida, também conhecida pelo nome comercial Nylon, tem excelentes propriedades de resistência ao calor , especialmente quando combinado com aditivos e materiais de enchimento. Além disso, o Nylon é muito resistente à abrasão . Xiamen LFT oferece uma ampla gama de resistente à temperatura meias de náilon com muitos materiais de enchimento diferentes.

Poliamida , também conhecido como Nylon, possui excelentes propriedades de resistência ao calor, principalmente quando combinado com aditivos e materiais de enchimento Além disso, o nylon é altamente resistente à abrasão. A Xiamen LFT oferece uma ampla gama de nylons resistentes à temperatura, com diversos materiais de enchimento.

Nylon 66 reforçado com fibra de vidro longa tem melhor efeito de reforço e estabilidade dimensional, e a rigidez, tração, flexão, resistência ao impacto e resistência à fadiga dos produtos fabricados são melhores, e a vida útil é maior.

As características do material podem ser consideravelmente melhoradas por mistura de fibras de vidro com compostos de nylon . As fibras de vidro atuam como reforço e retardam o movimento das cadeias de polímero para aumentar a resistência e a rigidez do material.

Material de poliamida 6 (PA6) Material de poliamida 6 (PA6) A poliamida 6 (PA6) possui propriedades químicas e físicas muito semelhantes às da PA66. No entanto, as diferenças na estrutura molecular resultam em características de desempenho distintas. A PA6 apresenta um ponto de fusão mais baixo e uma faixa de temperatura de processamento mais ampla, oferecendo melhor resistência ao impacto e à solubilidade do que a PA66, além de exibir maior absorção de umidade. Como muitas características de qualidade das peças plásticas são afetadas pela higroscopicidade, a contração na moldagem é fortemente influenciada pela cristalinidade e pela absorção de umidade. Portanto, esses fatores devem ser cuidadosamente considerados no projeto de produtos de PA6. O PA6 reforçado com fibra reduz eficazmente a contração e atenua os problemas causados pela absorção de umidade. Sua alta cristalinidade e excelente fluidez contribuem para uma melhor estabilidade dimensional e desempenho geral da peça. Ficha de dados Os produtos de nylon devem ser utilizados com atenção às variações dimensionais causadas pela expansão térmica e absorção de umidade. O PA6 convencional também apresenta resistência limitada a ácidos e raios UV. A exposição prolongada a altas temperaturas pode causar oxidação térmica, resultando em descoloração e eventual degradação do material. Portanto, o nylon não modificado geralmente não é recomendado para aplicações externas. A fibra de carbono reforçada com PA6 modificado melhora significativamente a resistência à fluência, a rigidez, a resistência ao desgaste e a resistência mecânica, permitindo um desempenho estável em ambientes externos e exigentes. *Dica: A baixa compatibilidade entre a fibra de carbono e o PA6 pode levar à flutuação das fibras e à redução das propriedades mecânicas. Os compósitos de PA6 da Xiamen LFT apresentam excelente compatibilidade fibra-matriz, evitando esses problemas de forma eficaz. Vantagens Resistência e durabilidade: Excelente equilíbrio entre rigidez e resistência ao calor. Design otimizado: Aparência de superfície superior, adequada para estruturas complexas. Excelente processabilidade: Alta fluidez e estabilidade térmica para moldagem de precisão. Alta estabilidade térmica: Desempenho confiável em temperaturas elevadas. Propriedades elétricas estáveis: Isolamento consistente em amplas faixas de temperatura e frequência. Aplicações A fibra de carbono longa reforçada com PA6 aumenta a resistência, a resistência ao calor, a resistência ao impacto e a estabilidade dimensional, tornando-o adequado tanto para aplicações industriais quanto para o consumidor final. Com a tendência para designs automotivos mais leves e compactos, as temperaturas sob o capô continuam a aumentar. O PA6 reforçado com fibra de carbono atende a esses requisitos exigentes e é amplamente utilizado em componentes de motores automotivos, sistemas elétricos, estruturas da carroceria e peças relacionadas a airbags. Devido às suas excelentes propriedades mecânicas, estabilidade dimensional, resistência ao calor e resistência ao envelhecimento, o PA6 reforçado com fibra de carbono também é comumente aplicado em peças mecânicas e componentes de equipamentos aeroespaciais. O PA6 reforçado com fibra de carbono longa apresenta alta fluidez, alta rigidez, excelente resistência mecânica, baixa contração, resistência à fluência, estabilidade térmica, resistência ao desgaste, resistência a óleos, dispersão uniforme das fibras e bom brilho superficial. As aplicações típicas incluem ferramentas elétricas, equipamentos de pesca, peças automotivas, componentes de máquinas e acessórios de escritório. Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001 e IATF 16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Conformidade com os regulamentos REACH e RoHS sobre metais pesados Fábrica Contate-nos

Informações sobre PA12 e PA12-LCF Informações PA12 O náilon de cadeia longa de carbono é um náilon com grupos amida na unidade repetitiva da cadeia principal, onde o grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Exemplos incluem náilon 11, náilon 12, etc. O PA12, também conhecido como poli(dodecalactama) ou poli(laurolactama), é um material termoplástico semicristalino. Possui baixa absorção de água, alta estabilidade dimensional, resistência ao calor, resistência à corrosão, tenacidade e facilidade de processamento. Comparado ao PA11, o custo da matéria-prima do PA12 é apenas um terço do custo do PA11, o que o torna amplamente utilizado em mangueiras de combustível automotivas, mangueiras de freio a ar, cabos submarinos e impressão 3D. O PA12 oferece vantagens em relação a outros nylons, incluindo baixa absorção de água, baixa densidade, baixo ponto de fusão, resistência a impactos e fricção, resistência a baixas temperaturas, resistência a combustíveis, boa estabilidade dimensional e redução de ruído. Ele combina as propriedades do PA6, PA66 e poliolefinas (PE, PP) para criar materiais leves e, ao mesmo tempo, resistentes. PA12-LCF Adicionar fibra de carbono ao PA12 é como adicionar reforço de aço ao concreto. A fibra suporta a maior parte das forças externas, melhorando a resistência estrutural geral. A fibra de carbono possui alta resistência axial e módulo de elasticidade, baixa densidade, alto desempenho específico, ausência de fluência, excelente resistência à fadiga, resistência à corrosão e propriedades térmicas e elétricas superiores. Comparada à fibra de vidro, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young e cerca de duas vezes o da fibra de Kevlar. Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono (CF/PA) têm se desenvolvido rapidamente devido à sua alta resistência, rigidez, estabilidade térmica, precisão dimensional, resistência ao desgaste e excelentes propriedades de amortecimento, em comparação com o náilon reforçado com fibra de vidro. Ficha técnica para referência O PA12 possui baixa absorção de água, boa resistência a baixas temperaturas, excelente estanqueidade ao ar, resistência a álcalis e graxas, resistência média a álcoois e ácidos inorgânicos diluídos, além de boas propriedades mecânicas e elétricas. Também é autoextinguível. Aplicativo Indicado para os setores automotivo, de peças esportivas, de energia solar, de brinquedos de alta qualidade e outras indústrias. Outros produtos que você pode querer conhecer. PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF Perguntas frequentes 1. Como o material compósito termoplástico de fibra de carbono consegue atingir baixo custo e proteção ambiental? Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são usados na fabricação de peças para máquinas de alta tecnologia. Eles apresentam excelente usinabilidade, conformação a vácuo, plasticidade em moldes de estampagem e processabilidade por dobramento. 2. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são adequados apenas para moldagem por injeção? A moldagem por injeção oferece alto nível de automação, protege o material contra contaminação e garante a qualidade e precisão do produto. É adequada para peças com formatos complexos e para produção em massa. O reforço é feito com fibras de carbono curtas ou em pó; fibras contínuas não podem ser utilizadas neste processo. A moldagem por compressão é mais simples e barata em termos de equipamentos e moldes. Pode ser usada tanto para resinas termofixas quanto termoplásticas, reduz o desperdício de matéria-prima e é adequada para produção em massa com menor custo. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Iremos fornecer-lhe: Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta Design e recomendações para a frente do molde Suporte técnico para moldagem por injeção e moldagem por extrusão.