Os materiais PLA são atualmente pioneiros no campo dos materiais biodegradáveis. Materiais modificados com ácido polilático (PLA) reforçados com fibra de carbono longa É provável que se tornem vantagens globais no futuro dos materiais ecológicos.

html Compósito de fibra de carbono longa PA6 Poliamida 6 (PA6) O náilon 6 (PA6) é um plástico de engenharia de uso geral, leve, resistente ao desgaste e à corrosão, além de apresentar boa tenacidade. Como resina termoplástica, ele amolece quando aquecido e endurece quando resfriado, permitindo seu processamento repetido. Fibra de carbono longa A fibra de carbono possui alta resistência, alto módulo de elasticidade, grande área superficial específica e alta condutividade elétrica. Comparada à fibra de vidro, a fibra de carbono oferece máxima resistência na direção das fibras. Os compósitos reforçados com fibra de carbono são mais resistentes que os materiais de matriz polimérica, mantendo-se leves, e estão gradualmente substituindo os metais tradicionais em eletrônicos, veículos elétricos, dispositivos médicos, equipamentos industriais e produtos esportivos/de lazer. LCF vs. SCF Vantagens do enchimento com fibra de carbono longa Alta resistência e alta tenacidade Baixo coeficiente de expansão térmica Baixa dureza e peso leve Resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento Resistência à temperatura TDS de PA6 para referência Aplicação do PA6 Adequado para a fabricação de capacetes, para-choques de automóveis, esteiras ergométricas, etc. Certificações Fábrica e Armazém Equipes e Clientes Sobre nós A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa de renome focada em LFT e LFRT: Fibra de Vidro Longa (LGF) e Fibra de Carbono Longa (LCF). Nossos materiais termoplásticos LFT podem ser utilizados para moldagem por injeção LFT-G, extrusão e moldagem LFT-D. O comprimento das fibras pode ser personalizado de 5 a 25 mm. Nossos termoplásticos reforçados por infiltração contínua possuem certificação ISO9001 e IATF16949, e os produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais.

Fibra de carbono longa e PP-LCF Fibra de carbono longa Nos últimos anos, devido à crescente demanda por materiais leves em indústrias como a automotiva, aeroespacial, militar e da construção civil, e à necessidade cada vez maior de materiais sustentáveis e ecologicamente corretos, os compósitos termoplásticos reforçados com fibras têm sido cada vez mais utilizados. Os compósitos reforçados com fibra de carbono possuem alto valor de reciclagem e, com tecnologias de reciclagem eficazes, os custos podem ser significativamente reduzidos. O método de reciclagem para compósitos termoplásticos reforçados com fibras depende da forma da fibra e do método de moldagem. As formas de reforço com fibra de carbono incluem fibras curtas, fibras longas e fibras contínuas, principalmente por meio de moldagem por fusão. Para termoplásticos de alto ponto de fusão, como PEI ou PEEK, a moldagem por solvente também é possível. Os compósitos termoplásticos são mais recicláveis do que os compósitos termofixos devido à sua estrutura molecular linear, que permite a refusão e a remodelação. Ficha técnica do PP-LCF Aplicativo Nossos materiais podem ser reciclados. Muitas empresas estão desenvolvendo métodos de reciclagem para compósitos termoplásticos reforçados com fibras. Por exemplo, o Chevrolet Corvette 2014 utilizou compósitos de fibra de carbono reciclada em 21 painéis da carroceria, incluindo portas, tampas do porta-malas, painéis laterais e para-lamas. A Ford utilizou fibra de carbono longa reciclada e polipropileno (LCF/PP) para substituir o plástico de engenharia ASA no suporte da coluna A do SUV Explorer 2018. Sobre o LFT-G A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa de renome focada em LFR e LFRT: Fibra de Vidro Longa (LGF) e Fibra de Carbono Longa (LCF). Nossos termoplásticos LFT podem ser utilizados para moldagem por injeção LFT-G, extrusão e moldagem LFT-D. Os comprimentos das fibras podem ser personalizados de 5 a 25 mm. Nossos termoplásticos reforçados por infiltração contínua possuem certificação ISO9001 e IATF16949, e nossos produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais. Nossa série de LFT de fibra de carbono superou barreiras técnicas internacionais, fornecendo plásticos de engenharia termoplásticos de alto desempenho para as indústrias automotiva, militar, aeroespacial, médica, de energia renovável e esportiva nacionais.

fibra de carbono longa A fibra de carbono possui muitas propriedades excelentes, como alta resistência axial e módulo de elasticidade, baixa densidade, alto desempenho específico, ausência de fluência, resistência a temperaturas extremamente altas em ambientes não oxidantes, boa resistência à fadiga, condutividade térmica e elétrica intermediária entre metais e não metais, baixo coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão e boa transmissão de raios X. Apresenta também boa condutividade elétrica e térmica, além de boa blindagem eletromagnética. Comparada à fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono possui um módulo de Young mais de três vezes superior ao da fibra de Kevlar, que é insolúvel e não incha em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e possui excelente resistência à corrosão. Mas será que existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Misturando-a com náilon, um material relativamente barato, para formar um compósito com bom desempenho e que atenda aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que a fibra de carbono com náilon terá seu lugar garantido nos compósitos. O nylon em si é um plástico de engenharia com excelente desempenho, porém apresenta baixa absorção de umidade e estabilidade dimensional. Sua resistência e dureza também estão longe das dos metais. Para superar essas deficiências, já antes da década de 70, fibras de carbono ou outros tipos de fibras foram utilizados como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de nylon reforçado com fibra de carbono têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos, pois o nylon e a fibra de carbono possuem excelente desempenho no campo dos plásticos de engenharia. A síntese desse material composto reflete a superioridade de ambos, apresentando resistência e rigidez muito superiores às do nylon não reforçado, menor fluência em altas temperaturas, estabilidade térmica significativamente melhorada, boa precisão dimensional e excelente resistência ao desgaste. Além disso, possui excelente amortecimento, com desempenho superior ao do nylon reforçado com fibra de vidro. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. E a impressão 3D utilizando a tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para a obtenção de nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo Nossa empresa A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa renomada que se concentra em LFT e LFRT (fibra de vidro longa e fibra de carbono longa). A empresa produz LFT em sua Série de Fibra de Vidro Longa (LGF) e LFT em sua Série de Fibra de Carbono Longa (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser utilizado para moldagem por injeção e extrusão (LFT-G), bem como para moldagem (LFT-D). A produção é feita de acordo com as especificações do cliente, com comprimentos de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados por infiltração contínua da empresa possuem certificação ISO 9001 e 16949, e seus produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais.

O náilon 6 é um material adequado para moldagem por injeção.

Título Termoplástico reforçado com fibra de carbono longa PA6 O PA6 de alto desempenho reforçado com fibra de carbono longa (LCF) combina leveza, resistência mecânica superior, estabilidade dimensional e durabilidade excepcional para aplicações industriais exigentes. Poliamida 6 Poliamida 6 (PA6) O Nylon 6 (PA6) é um plástico de engenharia amplamente utilizado, conhecido por sua estrutura leve, excelente resistência ao desgaste, resistência à corrosão e alta tenacidade. Como uma resina termoplástica, o PA6 pode ser amolecido repetidamente por aquecimento e endurecido por resfriamento, tornando-o altamente adequado para aplicações de processamento e moldagem repetidos. Fibra de carbono longa Fibra de carbono longa (LCF) A fibra de carbono apresenta alta resistência, alto módulo de elasticidade, excelente condutividade elétrica e uma relação resistência/peso excepcional. Comparada à fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono oferece desempenho mecânico superior, mantendo a leveza. Os termoplásticos reforçados com fibras longas de carbono estão substituindo cada vez mais os materiais metálicos tradicionais em setores como veículos elétricos, eletrônicos, equipamentos industriais, dispositivos médicos e produtos esportivos. Imagem principal LCF vs SCF LCF vs SCF Materiais reforçados com fibra de carbono longa (LCF) oferecem melhor resistência ao impacto, desempenho à fadiga e integridade estrutural em comparação com materiais de fibra de carbono curta (SCF). Vantagens Vantagens do reforço com fibra de carbono longa Alta resistência Excelente desempenho mecânico com excepcional resistência e durabilidade. Leve Densidade inferior em comparação com os materiais metálicos tradicionais. Estabilidade térmica Baixo coeficiente de expansão térmica e excelente resistência ao calor. Resistência à corrosão Excelente resistência a produtos químicos, ao envelhecimento e à exposição ambiental. TDS TDS de PA6 para referência Aplicações Aplicações do PA6-LCF O PA6 reforçado com fibra de carbono longa é amplamente utilizado em aplicações estruturais e de baixo peso que exigem alta resistência e resistência ao impacto. Capacetes Para-choques automotivos Esteiras e equipamentos esportivos Peças para máquinas industriais Componentes de veículos elétricos Eletrônicos de consumo Imagens do produto Certificações Certificações Fábrica Fábrica e Armazém Equipes Equipes e Clientes Sobre nós Sobre nós A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma fabricante profissional especializada em termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT), incluindo materiais das séries de fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF). Nossos materiais termoplásticos são adequados para aplicações de moldagem por injeção, extrusão e moldagem LFT-D. O comprimento da fibra pode ser personalizado de 5 mm a 25 mm, de acordo com as necessidades do cliente. A empresa possui as certificações ISO9001 e IATF16949, e nossos produtos obtiveram diversas patentes e marcas registradas.

Cabeçalho Termoplástico reforçado com fibra de carbono longa PP Compósitos termoplásticos leves, de alta resistência e alto desempenho, projetados para aplicações leves nos setores automotivo, industrial e estrutural. Sobre a LFT Sobre a LFT Materials Os termoplásticos de fibra longa (LFT, na sigla em inglês) têm sido amplamente utilizados na indústria automotiva, especialmente os materiais à base de polipropileno (PP), devido à sua estrutura leve, excelente resistência e alta flexibilidade de design. Os compostos reforçados com fibras longas (LFT) são ideais para substituir o metal em aplicações estruturais, ajudando os fabricantes a reduzir o peso e as emissões de carbono. Comparados aos materiais de fibra curta, os compostos reforçados com fibras longas oferecem desempenho mecânico e absorção de energia significativamente melhores. Em muitas aplicações, a resistência ao impacto e a capacidade de absorção de energia dos materiais LFT podem ser duas a três vezes maiores do que as dos compostos de fibra curta. Essa combinação de desempenho e sustentabilidade torna os materiais LFT cada vez mais atraentes para os mercados automotivo, de transporte e industrial. Imagem principal Sobre fibra de carbono longa Sobre fibra de carbono longa Os compósitos de fibra de carbono longa são materiais termoplásticos reforçados avançados que apresentam alta resistência, alto módulo de elasticidade, leveza e excelente condutividade elétrica. Em comparação com materiais tradicionais e compósitos de fibra de vidro, os compósitos de fibra de carbono longa oferecem rigidez superior, menor densidade, maior resistência específica e melhor desempenho mecânico geral. Esses materiais são cada vez mais utilizados em setores exigentes, como veículos elétricos, equipamentos industriais, eletrônicos, aeroespacial e produtos esportivos. Vantagens Vantagens dos materiais PP-LCF Resistência à corrosão Excelente resistência a ambientes de trabalho agressivos e a produtos químicos. Resistência aos raios UV Alta resistência à exposição ultravioleta e ao envelhecimento ao ar livre. Resistência ao impacto Excelente desempenho em resistência à abrasão e ao impacto em comparação com materiais convencionais. Leve Densidade inferior à de muitos metais, mantendo, ao mesmo tempo, alta resistência. Alta rigidez Maior rigidez e menor deformação em produtos moldados. Condutividade elétrica Excelentes propriedades condutoras em comparação com materiais reforçados com fibra de vidro. Em comparação com os compósitos de fibra de vidro, os materiais LCF oferecem maior resistência, maior rigidez, menor peso e melhor condutividade elétrica. Ficha de dados Ficha técnica do PP-LCF Aplicativo Aplicações Os materiais PP-LCF são amplamente utilizados em indústrias que exigem estruturas leves, alta resistência, estabilidade dimensional e durabilidade. Componentes estruturais automotivos Peças para veículos elétricos Carcaças para equipamentos industriais Produtos eletrônicos Equipamentos esportivos e de lazer estruturas leves de transporte Processamento Processamento Os materiais PP-LCF são adequados para moldagem por injeção, extrusão e outros métodos de processamento de termoplásticos. Recomenda-se o controle adequado dos parâmetros de secagem e moldagem para obter desempenho mecânico e qualidade de superfície ideais. Sobre nós Sobre nós A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é especializada no desenvolvimento e fabricação de termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT), incluindo materiais de fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF). Nossos produtos são amplamente utilizados em aplicações automotivas, industriais, de transporte, eletrônicas e de consumo, ajudando os clientes a obter soluções leves e de alto desempenho.

Em toda a indústria de plásticos, o PEEK é amplamente reconhecido como um dos principais polímeros de alto desempenho (HPP). Embora os metais tenham tradicionalmente dominado setores como o automotivo, aeroespacial, de petróleo e gás e de dispositivos médicos, os materiais de PEEK estão transformando rapidamente o mercado com alternativas leves e de alta resistência. O que é PEEK? O que é o material PEEK? O PEEK (poliéter éter cetona) pertence à família dos polímeros de policetona aromáticos, também conhecidos como poliarilétercetona (PAEK). É um dos materiais termoplásticos de engenharia mais avançados do mundo. A pesquisa sobre o PEEK começou na década de 1960, e o material foi comercializado pela primeira vez pela Imperial Chemical Industries (ICI) em 1981. Quimicamente, o PEEK é um polímero linear semicristalino que combina excelente resistência mecânica, alta resistência ao calor, resistência química, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional. Em comparação com os metais tradicionais, os materiais PEEK são leves, resistentes à corrosão, fáceis de processar e oferecem uma resistência específica excepcional (relação resistência/peso). Imagem PEEK Ficha de dados Ficha técnica para referência Vantagens Principais vantagens do PEEK Alta resistência ao calor Temperatura de operação contínua de até 260°C (500°F), adequada para ambientes térmicos extremos. Resistência química Resistente a combustíveis, óleos, fluidos hidráulicos, solventes e ambientes químicos agressivos. Resistência mecânica Excelente rigidez, resistência à fadiga e resistência à fluência ao longo de uma longa vida útil. Resistência à chama Alta temperatura de ignição com baixa emissão de fumaça, amplamente utilizado em aplicações aeroespaciais. Reciclável e reprocessável Pode ser derretido e processado repetidamente com perda mínima de propriedades. Estabilidade elétrica Excelentes propriedades de isolamento elétrico, com opções de modificação condutiva disponíveis. Descrição adicional O PEEK também não é higroscópico, é resistente à radiação e transparente sob exposição aos raios X, tornando-o ideal para aplicações médicas e eletrônicas. Como material de engenharia termoplástico, o PEEK pode ser processado por moldagem por injeção, extrusão e moldagem por compressão usando equipamentos convencionais. Atualmente, o PEEK está substituindo cada vez mais os metais e ligas tradicionais em aplicações exigentes que requerem estruturas leves, durabilidade e confiabilidade a longo prazo. Aplicações Aplicações Os materiais PEEK são amplamente utilizados em: Componentes automotivos estruturas aeroespaciais Equipamentos para petróleo e gás Dispositivos médicos Aplicações elétricas e eletrônicas Peças para máquinas industriais Entre em contato conosco para obter soluções de aplicação adicionais e recomendações de materiais personalizados. Processamento Processamento de Produção A moldagem por injeção é um dos métodos mais comuns para a fabricação de componentes plásticos de PEEK. Durante a moldagem por injeção, o material PEEK fundido é injetado em uma cavidade do molde sob alta pressão. Após o resfriamento e a solidificação, a peça acabada é ejetada do molde. Este processo permite a produção de componentes complexos, de paredes finas e alta precisão, com excelente acabamento superficial e estabilidade dimensional. Certificações Certificações Certificação de Gestão da Qualidade ISO9001 / IATF16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Testes de metais pesados REACH e RoHS Fábrica Fábrica Xiamen LFT-G Capacidade de produção: 500 toneladas/mês Embalagem: 20 kg/saco Sobre nós Sobre nós A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. foi fundada em 2009 e é especializada em materiais termoplásticos reforçados com fibras longas. A empresa integra pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas globais de plásticos de engenharia avançados, incluindo compósitos reforçados com fibras longas de vidro e fibras longas de carbono. Nossos produtos são amplamente utilizados nas áreas automotiva, aeroespacial, de novas energias, equipamentos industriais, dispositivos médicos e aplicações esportivas. ```

Título Propriedades físicas dos materiais de nylon Propriedades ✔ Excelentes propriedades mecânicas: alta resistência e boa tenacidade. ✔ Autolubrificante e resistente ao desgaste: baixo coeficiente de atrito, longa vida útil em peças de transmissão. ✔ Excelente resistência ao calor: o PA66 pode funcionar a 150 °C por longos períodos. Após o reforço com fibra de vidro, a temperatura de distorção térmica pode ultrapassar 252 °C. ✔ Excelente isolamento elétrico: alta resistividade volumétrica e resistência à ruptura, ideal para aplicações elétricas/eletrônicas. Seção Introdução de grânulos LCF preenchidos com náilon 66 O PA66 é um plástico de engenharia de alto desempenho com alta absorção de umidade, o que pode afetar a estabilidade dimensional. Para melhorar o desempenho, o reforço com fibra de carbono e fibra de vidro tem sido amplamente utilizado desde a década de 1970. O PA66 reforçado com fibra de carbono melhora significativamente a resistência, a rigidez, a resistência ao calor e a estabilidade dimensional em comparação com o PA66 não reforçado. É amplamente utilizado nas indústrias automotiva, de equipamentos esportivos, de máquinas têxteis, aeroespacial e em aplicações industriais. A fibra de carbono proporciona: Alta resistência e rigidez Excelente resistência ao desgaste Resistência à corrosão Resistência à fluência Desempenho leve Em comparação com a fibra de vidro, a fibra de carbono oferece maior módulo de elasticidade e melhor desempenho em termos de rigidez. Ficha de dados Referência da ficha técnica (PA6-LCF / PA66-LCF) Os dados técnicos mostram que a resistência à flexão, o módulo de elasticidade, a resistência ao impacto e a resistência ao cisalhamento aumentam significativamente com o teor de fibra de carbono. Apenas a resistência ao cisalhamento transversal apresenta uma ligeira diminuição, mas o desempenho mecânico geral é bastante melhorado. Aplicativo Aplicação de PA66-LCF Certificado Certificados e Conformidade ✔ Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001 / IATF16949 ✔ Acreditação de Laboratório Nacional ✔ Testes de conformidade com REACH e RoHS ✔ Certificados de Inovação Empresarial em Plásticos Modificados ✔ Certificados Honorários Fábrica Fábrica e Laboratório Perguntas e Respostas Perguntas e Respostas 1. Existe um padrão de desempenho unificado para produtos de fibra de carbono? Não existe um padrão unificado. O desempenho depende do tipo de fibra, da matriz e do design do produto. Testes são necessários antes da produção em massa. 2. Os compósitos de fibra de carbono são caros? O custo depende das matérias-primas, da complexidade do processo e do volume do pedido. Aplicações de alto desempenho podem exigir materiais caros, mas a produção em massa reduz o custo unitário. 3. Os compósitos de fibra de carbono são tóxicos? Geralmente não tóxico. Alguns materiais, como o PEEK, são até mesmo de grau alimentício e amplamente utilizados em aplicações médicas. 4. Compósitos termofixos versus termoplásticos? Os materiais termofixos dependem da cura, enquanto os termoplásticos são moldados pelo resfriamento e são recicláveis.

Título Material de poliamida 12 (PA12) Introdução A poliamida (PA), comumente conhecida como náilon, é um grupo de plásticos de engenharia amplamente utilizados como materiais substitutos de metais para soluções leves e econômicas. Os materiais da série PA oferecem excelente resistência ao calor, isolamento elétrico, resistência química e resistência mecânica. Devido à sua estrutura cristalina, proporcionam desempenho estável em ambientes agressivos. Quando reforçados com fibra de carbono (curta ou longa), os materiais de PA adquirem rigidez semelhante à dos metais, o que os torna amplamente utilizados nas indústrias automotiva, eletrônica, de transporte e de bens de consumo. Imagem Propriedades Principais propriedades do PA12 ✔ Excelente resistência química ✔ Excelente resistência ao impacto em baixas temperaturas ✔ Boa resistência ao envelhecimento ✔ Desempenho estável em condições de longo prazo Embora o PA12 não apresente a maior resistência ao calor em comparação com outros tipos de nylon, ele oferece excelente estabilidade a longo prazo sob condições variáveis, como temperatura, pressão e exposição a produtos químicos. É especialmente adequado para aplicações que exigem longa vida útil e estabilidade dimensional. Imagem Aplicativo Aplicações Mais campos de aplicação estão disponíveis. Entre em contato conosco para obter suporte técnico. Detalhes Detalhes do produto Modelo Cor Comprimento Amostra Pacote MOQ Porta Tempo de espera PA12-NA-LCF Natural / Personalizado 6–25 mm Disponível 20 kg/saco 20 kg Porto de Xiamen 7 a 45 dias Processo Processo de Produção Testando Testes e Controle de Qualidade Contato Entre em contato conosco para obter mais materiais.

Título PLA reforçado com fibra de carbono longa Introdução O que é PLA com fibra de carbono longa? O ácido polilático (PLA) de base biológica é um material termoplástico ecológico, reciclável e amplamente utilizado em aplicações de manufatura aditiva. Quando reforçado com fibra de carbono longa, o PLA atinge uma rigidez, resistência, estabilidade dimensional e leveza significativamente aprimoradas. O PLA reforçado com fibra de carbono longa proporciona: Excelente adesão entre camadas Baixa deformação durante a impressão Alta rigidez estrutural Desempenho mecânico leve Aparência de superfície aprimorada Em comparação com os materiais PLA padrão, o PLA reforçado com fibra de carbono oferece maior resistência e suporte estrutural, mantendo uma aparência premium em preto fosco. O que é fibra de carbono longa? O que é fibra de carbono longa? Os compósitos reforçados com fibras longas de carbono proporcionam uma excelente redução de peso, mantendo ao mesmo tempo propriedades excepcionais de resistência e rigidez. Devido ao seu desempenho mecânico superior, os termoplásticos de fibra de carbono longa são amplamente utilizados como alternativas ideais aos materiais metálicos em aplicações de engenharia de baixo peso. Características Principais características ✔ Deformação moderada na fratura com excelente tenacidade ✔ Altíssima resistência ao derretimento e viscosidade ✔ Excelente precisão dimensional e estabilidade ✔ Processamento fácil em diversas plataformas de impressão ✔ Acabamento atraente em preto fosco ✔ Excelente resistência ao impacto e leveza Aplicações Aplicações do PLA de fibra de carbono longa A fibra de carbono longa em PLA é adequada para: Estruturas e suportes estruturais Invólucros e invólucros de proteção Componentes e hélices de drones instrumentos químicos aplicações de hobby de RC Componentes de engenharia leves É particularmente utilizado na fabricação de drones e em aplicações de aeromodelismo, onde são necessários alta rigidez e baixo peso. Imagens do aplicativo Detalhes do produto Detalhes do produto Item Especificação Modelo PLA-NA-LCF30 Cor Preto original / Personalizado Comprimento da fibra 12 mm / Personalizado MOQ 20 kg Pacote 20 kg/saco Amostra Disponível Tempo de espera 7 a 15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Imagem do produto Exposição Exposição Serviço Suporte e serviços técnicos ✔ Suporte técnico e recomendações de projeto para materiais LFT e LFRT ✔ Sugestões para otimização da estrutura do molde ✔ Orientações sobre processos de moldagem por injeção e extrusão ✔ Suporte personalizado para o desenvolvimento de materiais Imagem inferior

fibra de carbono longa A fibra de carbono possui muitas propriedades excelentes, como alta resistência axial e módulo de elasticidade, baixa densidade, alto desempenho específico, ausência de fluência, resistência a temperaturas extremamente altas em ambientes não oxidantes, boa resistência à fadiga, condutividade térmica e elétrica intermediária entre metais e não metais, baixo coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão e boa transmissão de raios X. Apresenta também boa condutividade elétrica e térmica, além de boa blindagem eletromagnética. Comparada à fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono possui um módulo de Young mais de três vezes superior ao da fibra de Kevlar, que é insolúvel e não incha em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e possui excelente resistência à corrosão. Mas será que existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Misturando-a com náilon, um material relativamente barato, para formar um compósito com bom desempenho e que atenda aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que a fibra de carbono com náilon terá seu lugar garantido nos compósitos. O nylon em si é um plástico de engenharia com excelente desempenho, porém apresenta baixa absorção de umidade e estabilidade dimensional. Sua resistência e dureza também estão longe das dos metais. Para superar essas deficiências, já antes da década de 70, fibras de carbono ou outros tipos de fibras foram utilizados como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de nylon reforçado com fibra de carbono têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos, pois o nylon e a fibra de carbono possuem excelente desempenho no campo dos plásticos de engenharia. A síntese desse material composto reflete a superioridade de ambos, apresentando resistência e rigidez muito superiores às do nylon não reforçado, menor fluência em altas temperaturas, estabilidade térmica significativamente melhorada, boa precisão dimensional e excelente resistência ao desgaste. Além disso, possui excelente amortecimento, com desempenho superior ao do nylon reforçado com fibra de vidro. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. E a impressão 3D utilizando a tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para a obtenção de nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo Nossa empresa A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa renomada que se concentra em LFT e LFRT (fibra de vidro longa e fibra de carbono longa). A empresa produz LFT em sua Série de Fibra de Vidro Longa (LGF) e LFT em sua Série de Fibra de Carbono Longa (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser utilizado para moldagem por injeção e extrusão (LFT-G), bem como para moldagem (LFT-D). A produção é feita de acordo com as especificações do cliente, com comprimentos de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados por infiltração contínua da empresa possuem certificação ISO 9001 e 16949, e seus produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais.