O que é PEEK? A poliéter éter cetona (PEEK) é um material polimérico termoplástico semicristalino com anel de benzeno rígido, ligação éter compatível e grupo carbonila que pode promover a força intermolecular em sua cadeia molecular. PEEK possui excelente resistência ao desgaste, isolamento elétrico, anti-radioatividade, estabilidade química, biocompatibilidade e estabilidade térmica. Além disso, o PEEK é reutilizável e possui uma alta taxa de recuperação. PEEK é amplamente utilizado em aparelhos aeroespaciais, eletrônicos e elétricos, biomedicina, proteção marítima, indústria automobilística e outros campos. O material PEEK é um material inerte com baixa energia livre de superfície e suas propriedades mecânicas e de fricção não podem atender às necessidades de alguns campos especiais. Portanto, é necessário modificar o material compósito PEEK para melhorar suas propriedades abrangentes. Atualmente, a modificação do enchimento e a modificação da mistura são os principais métodos para a preparação de materiais compósitos PEEK. Os materiais de reforço modificados com enchimento incluem principalmente fibras, partículas inorgânicas e bigodes; O polímero utilizado para modificação da mistura deve ter polaridade e solubilidade semelhantes às do PEEK. O método de modificação da interface pode melhorar a adesão da interface e aprimorar as propriedades abrangentes dos compósitos PEEK. O que é PEEK preenchendo fibra longa de carbono? Como sistema de enchimento, a fibra pode transportar efetivamente parte da carga, e a ação sinérgica entre a fibra e o PEEK pode melhorar o desempenho abrangente dos materiais compósitos. Fibra de carbono e fibra de vidro são amplamente utilizadas como compósitos modificados devido à sua alta resistência, alto módulo e alta durabilidade. A fibra longa de carbono (LCF) pode ser usada como agente de nucleação heterogêneo para promover a cristalização de PEEK em materiais compósitos, o que pode efetivamente melhorar as propriedades mecânicas e tribológicas dos materiais compósitos. Compósitos PEEK/CF de diferentes comprimentos foram preparados por moldagem por injeção e suas propriedades infiltrantes e tribológicas foram estudadas. Os resultados mostram que a adição de CF aumenta o ângulo de contato e diminui a hidrofilicidade dos compósitos. Mas o coeficiente de atrito dos compósitos é reduzido e a resistência ao atrito é melhorada. A fibra longa de carbono (LCF) tem melhor efeito na redução do coeficiente de atrito do que a fibra curta de carbono (SCF). TDS de PEEK para referência Aplicação de PEEK CF Perguntas e respostas 1. Quais são as vantagens dos materiais longos de fibra de carbono? R: O material termoplástico de fibra de carbono longo LFT tem alta rigidez, boa resistência ao impacto, baixo empenamento, baixo encolhimento, condutividade elétrica e propriedades eletrostáticas, e suas propriedades mecânicas são melhores do que as séries de fibra de vidro. A fibra longa de carbono tem características de processamento mais leve e conveniente para substituir produtos metálicos. 2. Há algum requisito de processo especial para produtos de moldagem por injeção de fibra longa de carbono? R: Devemos considerar os requisitos de fibra de carbono longa para o bico de parafuso da máquina de moldagem por injeção, estrutura do molde e processo de moldagem por injeção. A fibra longa de carbono é um material de custo relativamente alto e precisa avaliar o problema de desempenho de custo no processo de seleção. 3. O custo dos produtos de fibra longa é mais alto. Tem um alto valor de reciclagem? R: O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser reciclado e reutilizado muito bem. Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

Plástico Reforçado com Fibra de Carbono O composto plástico reforçado com fibra de carbono (CFRP) é um material leve e forte que pode ser usado para fabricar uma ampla gama de produtos utilizados na vida cotidiana. É um termo usado para descrever compósitos reforçados com fibra com fibra de carbono como principal componente estrutural. Observe que o “P” em CFRP também pode significar “plástico” em vez de “polímero”. Normalmente, os compósitos CFRP usam resinas termoendurecíveis, como epóxi, poliéster ou ésteres vinílicos. Apesar do uso de resinas termoplásticas em compósitos CFRP, "compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono" geralmente usa sua própria sigla, compósitos CFRTP. LFT-G concentra-se em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono. Comparada com a fibra de carbono curta, a fibra de carbono longa tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (resistência) do que a fibra curta de carbono, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Propriedades de compósitos CFRP Os compósitos reforçados com fibra de carbono são diferentes de outros compósitos FRP que utilizam materiais tradicionais, como fibra de vidro ou fibra de arylon. As vantagens dos compósitos CFRP incluem: Peso leve: Compósitos convencionais reforçados com fibra de vidro usando fibra de vidro contínua e 70% de fibra de vidro (peso de vidro/peso bruto) normalmente têm uma densidade de 0,065 lb/polegada cúbica. Um compósito CFRP com o mesmo peso de 70% de fibra normalmente pode ter uma densidade de 0,055 lb/polegada cúbica. Maior resistência: os compósitos de fibra de carbono não apenas pesam menos, mas os compósitos CFRP são mais fortes e rígidos por unidade de peso. Isto é verdade quando se comparam compósitos de fibra de carbono com fibras de vidro, e ainda mais quando se comparam metais. Por exemplo, ao comparar o aço com os compósitos CFRP, uma boa regra é que uma estrutura de fibra de carbono com a mesma resistência normalmente pesa 1/5 do aço. Você pode imaginar por que as montadoras estão pensando em usar fibra de carbono em vez de aço. Ao comparar compósitos CFRP com alumínio (um dos metais mais leves utilizados), a suposição padrão é que uma estrutura de alumínio com a mesma resistência pode pesar 1,5 vezes mais que uma estrutura de fibra de carbono. É claro que existem muitas variáveis ​​que podem alterar essa comparação. Os graus e qualidades dos materiais podem variar e, para compósitos, o processo de fabricação, a estrutura da fibra e a qualidade precisam ser considerados. Desvantagens dos compósitos CFRP Custo: Por mais incrível que seja o material, há uma razão pela qual a fibra de carbono não pode ser usada em todas as situações. Atualmente, o custo dos compósitos CFRP é muito alto em muitos casos. Dependendo das condições atuais do mercado (oferta e demanda), do tipo de fibra de carbono (classe aeroespacial versus classe comercial) e do tamanho do pacote, os preços da fibra de carbono podem variar significativamente. Por quilo, a fibra de carbono pode custar de cinco a 25 vezes mais que a fibra de vidro. A diferença é ainda maior quando comparamos o aço com os compósitos CFRP. Condutividade elétrica: Isso pode ser positivo ou negativo para compósitos de fibra de carbono, dependendo da aplicação. A fibra de carbono é extremamente condutora, enquanto a fibra de vidro é isolante. Muitas aplicações usam fibra de vidro em vez de fibra de carbono ou metal, estritamente por causa da condutividade elétrica. Por exemplo, na indústria de serviços públicos, muitos produtos requerem o uso de fibra de vidro. Esta é uma das razões pelas quais a escada usa fibra de vidro como trilho. A chance de choque elétrico é muito menor se a escada de fibra de vidro entrar em contato com o cabo de alimentação. A situação com as escadas CFRP é diferente. Embora o custo dos compósitos CFRP permaneça elevado, novos avanços tecnológicos na fabricação continuam a fornecer produtos mais rentáveis. Aplicação de PP-LCF Fibra de carbono longa como material de reforço do CFRP, sua proporção é de apenas 1/4 do ferro, a resistência específica é 10 vezes maior que a do ferro, o módulo de elasticidade é 7 vezes maior que o do ferro, excelentes propriedades físicas da fibra de carbono são praticadas em vários campos de esportes mercadorias para aeronaves. Detalhes do produto Número Comprimento Cor Amostra Pacote Prazo de entrega Porto de Carregamento Frete PP-NA-LCF30 5-25 mm Cor original (pode ser personalizada) Disponível 20kg por saco 7-15 dias após o envio Porto de Xiamen Dependendo do seu destino Produtos relacionados                        PA6- LCF PA66                                            -LCF Sobre o plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd. Uma nova empresa de materiais que desenvolve e produz sua própria marca de fibra de vidro longa LFT e fibra longa de carbono. Ele preenche a ...

Materiais PA12 PA12 é náilon 12, também conhecido como poli dodecalactama, poli laurolactama, é um náilon de longa cadeia de carbono. Nylon 12 na existência de grupos metileno apolares, e um grande número, o que torna a cadeia molecular de nylon 12 de maior flexibilidade; grupos amida de náilon 12 na polaridade, e a energia de coesão é muito grande, e suas moléculas podem ser formadas entre as ligações de hidrogênio, de modo que o arranjo molecular do mais regular. Portanto, a cristalinidade do náilon 12 é alta e a resistência também é alta. Nylon 12 (PA12) baixa absorção de água, boa resistência a baixas temperaturas, boa estanqueidade, resistência a álcalis, resistência a graxa é excelente, resistência a álcoois e ácidos inorgânicos diluídos e desempenho de aromáticos é médio, propriedades mecânicas e propriedades elétricas também são boas, e é um material autoextinguível. Enchimento PA12 Compostos longos de fibra de carbono

O que é PLA de fibra de carbono longa? Embora os termoplásticos de ácido polilático (PLA) de base biológica sejam relativamente ecológicos e fáceis de reciclar, os compósitos como a fibra de carbono são muito mais resistentes. O PLA reforçado com fibra de carbono longa é um material excelente, forte, leve, com excelente ligação de camadas e baixo empenamento. Possui excelente adesão de camada e baixo empenamento. O PLA longo de fibra de carbono é mais forte do que outros materiais impressos em 3D. Filamentos longos de fibra de carbono não são tão fortes quanto outros materiais 3D, mas são mais resistentes. O aumento da rigidez da fibra de carbono significa maior suporte estrutural, mas redução da flexibilidade geral. É um pouco mais frágil que o PLA normal. Quando impresso, o material tem uma cor escura e brilhante que brilha levemente sob luz direta. O que é fibra de carbono longa? Compósitos longos reforçados com fibra de carbono oferecem economia significativa de peso e proporcionam ótimas propriedades de resistência e rigidez em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos longos reforçados com fibra de carbono tornam-nos um substituto ideal para metais. característica A tensão de fratura é moderada (8-10%), então a seda não é quebradiça, mas tem forte tenacidade Muito alta resistência à fusão e viscosidade Boa precisão dimensional e estabilidade Fácil de manusear em muitas plataformas Superfície preta fosca altamente atraente Excelente resistência ao impacto e leveza Aplicação de materiais PLA de fibra de carbono longa O PLA de fibra de carbono longa é um material ideal para estrutura, suporte, casco, hélice, instrumento químico e assim por diante. Os fabricantes de drones e os entusiastas do RC também gostam especialmente dele. Ideal para aplicações que exigem máxima rigidez e resistência. Detalhes Número PLA-NA-LCF30 Cor Preto original (pode ser personalizado) Comprimento​ 12mm (pode ser personalizado) MO Q 20kg Pacote​ 20kg/saco Amostra Disponível Prazo de entrega 7-15 dias após o envio Porto de Lo ading Porto de Xiamen Exposição Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

O que é fibra de carbono longa (LCF) A fibra de carbono foi usada pela primeira vez na aviação, nas forças armadas e em outras áreas, e mais tarde foi citada na produção de peças de carros de corrida. Nos últimos anos, começou a chegar ao mercado consumidor, sendo também um dos materiais mais apreciados pelos fabricantes internacionais. Os materiais compósitos de fibra de carbono são caracterizados por serem muito leves, rígidos e podem suportar a mesma pressão que o aço, o custo é maior. Porém, o material é mais durável e tem alto valor de reciclagem, podendo até certo ponto economizar custos. Os compósitos de fibra de carbono incluem pós de fibra de carbono, fibras curtas, fibras longas e compósitos reforçados com fibras longas. Os compósitos longos de fibra de carbono têm melhores propriedades mecânicas do que os compósitos curtos de fibra de carbono, mas existem certos requisitos para a máquina de moldagem por injeção e o molde do produto. A fibra de carbono possui excelentes propriedades mecânicas e estabilidade química, menor densidade que o alumínio, maior resistência que o aço, é a maior resistência específica e o maior módulo específico entre as fibras de alto desempenho que foram produzidas em grandes quantidades e possui as características de baixa densidade. , resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, resistência ao atrito, resistência à fadiga, alta condutividade elétrica e térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e úmida, etc. É um importante material estratégico para o desenvolvimento da defesa nacional e da economia nacional. As características de resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e baixo coeficiente de expansão tornam-no um material alternativo aos materiais metálicos em ambientes agressivos; as propriedades de condutividade elétrica e térmica ampliam sua aplicação na área de comunicações e eletrônica; Como a maior resistência específica (resistência à densidade) e a maior rigidez específica (módulo à densidade) entre as fibras de alto desempenho atualmente em produção em massa, a fibra de carbono é um material importante para a indústria aeroespacial, pás de energia eólica, veículos de novas energias, transporte, esportes e lazer, etc., a fibra de carbono é um material ideal para a indústria aeroespacial, pás de energia eólica, veículos de novas energias, transporte, esportes e lazer e outros campos com necessidades de peso leve. Os compostos Xiamen LGT-G LCF têm a seguinte aparência: Grão plano, muito leve, apresenta acabamento impecável, sem fibras flutuantes, bolhas, etc. A cor é preto natural e o comprimento é em torno de 6 a 25 mm. A aplicação de PP preenchendo compostos longos de fibra de carbono Folha de dados para referência Homo-PP e Copo-PP O PP é dividido em PP homopolímero e PP copolímero de acordo com os diferentes tipos de monômeros envolvidos na polimerização. O homopolímero PP é feito pela polimerização apenas do monômero de propileno, e existe apenas um tipo de elo na cadeia molecular do polímero, com alta cristalinidade e boas propriedades mecânicas e resistência ao calor. O PP copolimerizado é feito principalmente de monômero de propileno e monômero de etileno, e existem ligações de etileno além de ligações de propileno na cadeia molecular do polímero, que possui alta resistência ao impacto. Compostos HPP e compósitos CPP, ambos estão disponíveis para nós. Detalhes Número Cor Comprimento Pacote Amostra Quantidade mínima Porto de Carregamento Prazo de entrega HPP-NA-LCF Cor natural ou personalizada 6-25 mm 20kg/saco Disponível 20kg Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio  Certificações Teste Xiamen LFT plástico composto CO ., Ltd. Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em LFT  e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF ) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF ). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente:  comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Entre em contato com a Sra. Wallis para obter mais informações. E-mail: sale02@lfrtplastic.com Whatsapp: (+86) 13950095727

PEEK-Fibra de carbono longa Polieteretercetona (PEEK), o nome completo em inglês para polieteretercetona, é um plástico de engenharia especializado com excelente desempenho e tem mais vantagens do que outros plásticos de engenharia especializados, como resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, alta resistência e alto módulo, retardador de chama e radiação resistente e assim por diante. Além disso, a polieteretercetona (PEEK) possui boa estabilidade térmica e fluxo de fusão acima do ponto de fusão, portanto a polieteretercetona (PEEK) também possui as propriedades de processamento típicas dos termoplásticos. A resina PEEK não é tóxica, é leve, resistente à corrosão e é um dos materiais mais próximos do esqueleto humano, que é bem compatível com a musculatura, por isso é frequentemente usada no lugar do metal para fazer ossos humanos. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono compensam os pontos fracos de tenacidade e os desvios na resistência ao impacto. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem exibir alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica sob condições como água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, e podem ser usados ​​para preparar vários dispositivos médicos que requerem esterilização a vapor em alta temperatura. Vantagens do PEEK-LCF PEEK possui alta rigidez, boa estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansão linear e pode suportar grandes tensões sem alongamento significativo ao longo do tempo, e sua baixa densidade e boas propriedades de processamento o tornam adequado para peças com altos requisitos de finura. Entre esses elementos, os materiais de fibra de carbono se sobrepõem fortemente às características do PEEK. A fibra de carbono não é apenas um dos materiais leves típicos, mas também se destaca em termos de propriedades mecânicas. Como resultado, os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem reduzir o peso em pelo menos 70% em comparação com os materiais metálicos tradicionais. O material PEEK em si é muito resistente ao desgaste e tem boa ligação de interface com fibras de carbono para aumentar ainda mais sua resistência ao desgaste, através das peças compostas PEEK reforçadas com fibra de carbono e materiais de liga de cobalto para experimentos de comparação de desgaste, os resultados mostram que: a 23 ℃, usando a máquina de desgaste M-200 a 400 rpm após 100 minutos de uso, descobriu que a superfície composta de PEEK reforçada com fibra de carbono era lisa. As marcas de desgaste eram pequenas e a fibra de carbono aderiu bem ao PEEK sem extração de fibra. Em contraste, as marcas de desgaste da superfície da liga de cobalto são muito óbvias, até mesmo um grande número de partículas de desgaste aparece, a imagem das impurezas internas do metal é visível. PEEK apresenta alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica em água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, etc. Folha de dados para referência Aplicação PEEK-LCF Perguntas e respostas 1. Quais são os tipos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são compósitos com fibra de carbono como material de reforço e resina termoplástica como matriz. A partir do método de reforço da fibra de carbono, ele pode ser dividido em compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte longo (LCF), compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte curto (SCF) e compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono contínua (CCF). Fibra de carbono de corte longo e fibra de carbono de corte curto referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção fixa estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm , 20mm, 30mm, 50mm. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono também podem ser classificados de acordo com a resina termoplástica. Existem muitas resinas termoplásticas comuns, como PE, PP, PVC, etc. No entanto, os compósitos de resina termoplástica com reforço de fibra de carbono são usados ​​​​principalmente na indústria aeroespacial, equipamentos de precisão e outros ambientes de trabalho exigentes, portanto, os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são feitos com mais frequência. de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) e outras resinas termoplásticas de médio a alto padrão como matriz para alcançar a otimização do desempenho do material. 2. Como o material composto de fibra de carbono termoplástica consegue baixo custo e proteção ambiental? Compostos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fabricar peças para máquinas de alta tecnologia. Eles têm excelente usinabilidade, formação de vácuo, plasticidade de molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades específicas e triturar e mold...

Informações PPS O sulfeto de polifenileno (PPS) não é aprimorado antes da modificação, suas desvantagens são quebradiços, baixa tenacidade, baixa resistência ao impacto, após o enchimento de fibra de vidro, fibra de carbono e outros aprimoramentos modificados para superar as deficiências acima, para obter um desempenho geral muito bom. Enchimento PPS Fibra de carbono longa Na indústria de plásticos de engenharia modificados, os compósitos reforçados com fibras longas são compostos feitos de fibras longas de carbono, fibras longas de vidro e matriz polimérica através de uma série de métodos especiais de modificação. A característica mais importante dos compósitos de fibra longa é que eles apresentam desempenho superior que os materiais originais não possuem. Se os classificarmos de acordo com o comprimento dos materiais de reforço adicionados, eles podem ser divididos em: fibra longa, fibra curta e compósitos de fibra contínua. Os compósitos longos de fibra de carbono são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que são um novo material de fibra com alta resistência e alto módulo. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Resistência à corrosão: os materiais compostos de fibra de carbono LCF têm boa resistência à corrosão e podem se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência UV: a capacidade de resistir aos UV é forte e os produtos são menos danificados pelos UV. Resistência à abrasão e ao impacto: a vantagem de comparar com materiais em geral é mais óbvia. Baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, pode atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como redução de empenamento, melhoria da rigidez, modificação de impacto, aumento da tenacidade, condutividade elétrica, etc. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. PPS TDS para referência Aplicação PPS Outros produtos você também pode entrar em contato conosco para obter mais conselhos técnicos. Perguntas e respostas 1. Os produtos compostos de fibra de carbono são muito caros? O preço dos produtos compósitos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e ao número de produtos. Quanto maior o desempenho da matéria-prima, mais cara ela é, como o material termoplástico PEEK de fibra de carbono usado em ortopedia. É claro que quanto mais complexo for o processo de fabricação, maiores serão o tempo e a carga de trabalho e maiores serão os custos de produção. Porém, quanto maior a quantidade do pedido, menor será o custo por produto. No longo prazo, o desempenho superior da fibra de carbono prolongará a vida útil do produto, reduzirá o número de manutenções e também será muito benéfico para reduzir o custo de uso. 2. Os produtos compostos de fibra de carbono são tóxicos? Os compósitos de fibra de carbono são feitos de filamentos de fibra de carbono misturados com cerâmica, resinas, metais e outros substratos e geralmente não são tóxicos. Por exemplo, o material PEEK acima mencionado é feito de resina de qualidade alimentar, que é muito compatível com o corpo humano e não só é inofensivo para os seres humanos, mas também se torna um material mais ideal para cirurgia ortopédica devido à sua alta resistência e elasticidade. módulo próximo ao córtex ósseo. A placa médica de fibra de carbono, estará em contato diário com o corpo de muitos pacientes, não terá efeitos adversos no corpo humano, pelo contrário, para a precisão do diagnóstico médico e uma grande ajuda. 3. Qual é a diferença entre compósitos termofixos de fibra de carbono e compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos termofixos de fibra de carbono favorecem o papel de agente de cura na cura e moldagem. Enquanto os produtos compostos de fibra de carbono termoplástica dependem principalmente do resfriamento para obter a modelagem. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono não são tão populares quanto os compósitos termofixos de fibra de carbono, principalmente porque são caros e geralmente usados ​​em indústrias de ponta. Os compósitos termofixos de fibra de carbono são difíceis de reciclar devido à limitação da própria matriz de resina e geralmente não são considerados; os compósitos termoplásticos de fibra de carbono podem ser reciclados e podem ser produzidos duas vezes mais, desde que sejam aquecidos a uma determinada temperatura. Sobre nós Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

PEEK-LCF Poliéter éter cetona (abreviado PEEK) não só tem excelentes propriedades mecânicas, térmicas e de resistência química, e baixo coeficiente de atrito, boa malha de rolamento, é outro tipo de bom material autolubrificante após o politetrafluoroetileno (PTFE), na capacidade de rolamento e resistência ao desgaste do que o desempenho do PTFE é melhor. Sem lubrificação, baixa velocidade e alta carga, alta temperatura, umidade, poluição, corrosão e outros ambientes adversos são especialmente adequados. Nesta base, a adição de fibra de carbono não só melhora as suas propriedades mecânicas, como também o seu desempenho de fricção tem uma influência importante. À temperatura ambiente, a resistência à tração do composto PEEK reforçado com 30% de fibra de carbono dobrou e atingiu três vezes a 150 ℃. Ao mesmo tempo, a resistência ao impacto, a resistência à flexão e o módulo do compósito reforçado também foram bastante melhorados, o alongamento foi drasticamente reduzido e a temperatura de deformação térmica pode exceder 300 ℃. A taxa de absorção de energia de impacto do compósito afeta diretamente o desempenho de impacto do compósito. O compósito PEEK reforçado com fibra de carbono apresenta uma capacidade específica de absorção de energia de até 180kJ/kg. O efeito reforçado da fibra de carbono também pode resistir ao amolecimento térmico do PEEK e formar um filme de transferência com resistência muito alta até certo ponto, o que pode proteger eficazmente a área de contato. Portanto, o coeficiente de atrito e a taxa de desgaste específica do compósito PEEK reforçado com fibra de carbono são significativamente inferiores aos do PEEK puro. Sob as mesmas condições experimentais, a resistência ao atrito e ao desgaste dos compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono é obviamente melhor do que a dos compósitos PEEK de fibra de vidro, e o efeito de melhoria da fibra de carbono na resistência ao desgaste dos materiais é mais de 5 vezes maior que o da fibra de vidro. com a mesma dosagem. O material compósito PEEK reforçado com fibra de carbono é usado na fabricação de peças, o que pode efetivamente evitar rachaduras superficiais de materiais metálicos ou cerâmicos, e suas excelentes propriedades tribológicas excedem até mesmo as do polietileno de massa molar ultra-alta. TDS Aplicativo Long carbon fiber reinforced PEEK is mainly applied in the following four areas:1. Electronic and electrical appliancesPEEK can maintain good electrical insulation in the harsh environment such as high temperature, high pressure and high humidity, and has the characteristics of non-deformation in a wide temperature range, so it is used as an ideal electrical insulation material in the field of electronic and electrical appliances. The mechanical properties, chemical corrosion resistance, radiation resistance and high temperature resistance of polyether ether ketone reinforced by carbon fiber have been further improved, and its application fields have been further expanded.2. AerospacePolyether ether ketone PEEK has the advantages of low density and good workability, so it is easy to be directly processed into high-demand parts, and carbon fiber reinforced polyether ether ketone composite material further enhances the overall performance of polyether ether ketone, so it is increasingly used in aircraft manufacturing. The fairing on Boeing's 757-200 series aircraft, for example, is made from carbon-fiber reinforced PEEK. In addition, Gereedschappen Fabrick of Amsterdam, the Netherlands, used a 30% carbon fiber reinforced PEEK composite to build a larger component and demonstrated that its mechanical properties could be used in aircraft balancing devices.3. AutomotiveAutomobile energy consumption is closely related to vehicle weight. Automobile lightweight can not only reduce fuel consumption and exhaust emissions, but also improve power performance and safety, which is an effective way to save energy. In addition to the lightweight design of the structure, the use of lightweight materials is a more direct method. With its advantages of low density, good performance and convenient technology, carbon fiber reinforced polyether ether ketone composites are more and more frequently used in the automobile industry, and show great potential of replacing steel with plastic. For example, Robert Bosch GmbH uses carbon fiber reinforced PEEK instead of metal as a feature of ABS. The lighter composite part reduces moment of inertia, which minimizes reaction times, greatly enhances the overall system's reactivity, and reduces costs compared to previously used metal parts.4. HealthcareOs materiais poliméricos médicos atualmente disponíveis são politetrafluoroetileno, ácido polilático, borracha de silicone e dezenas de tipos, mas do ponto de vista da biomedicina, esses materiais não são ideais, no uso de alguns efeitos colaterais, e resina PEEK por causa de sua não-tóxica , peso leve, resistência à abrasão e outras vantagens, é o material mais próximo d...

O que é PLA de fibra de carbono longa? Embora os termoplásticos de ácido polilático (PLA) de base biológica sejam relativamente ecológicos e fáceis de reciclar, os compósitos como a fibra de carbono são muito mais resistentes.O PLA reforçado com fibra de carbono longa é um material excelente, forte, leve, com excelente ligação de camadas e baixo empenamento. Possui excelente adesão de camada e baixo empenamento. O PLA longo de fibra de carbono é mais forte do que outros materiais impressos em 3D. Filamentos longos de fibra de carbono não são tão fortes quanto outros materiais 3D, mas são mais resistentes. O aumento da rigidez da fibra de carbono significa maior suporte estrutural, mas redução da flexibilidade geral. É um pouco mais frágil que o PLA normal. Quando impresso, o material tem uma cor escura e brilhante que brilha levemente sob luz direta. O que é fibra de carbono longa? Compósitos longos reforçados com fibra de carbono oferecem economia significativa de peso e proporcionam ótimas propriedades de resistência e rigidez em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos longos reforçados com fibra de carbono tornam-nos um substituto ideal para metais. característica A tensão de fratura é moderada (8-10%), então a seda não é quebradiça, mas tem forte tenacidade Muito alta resistência à fusão e viscosidadeBoa precisão dimensional e estabilidadeFácil de manusear em muitas plataformasSuperfície preta fosca altamente atraenteExcelente resistência ao impacto e leveza Aplicação de materiais PLA de fibra de carbono longa O PLA de fibra de carbono longa é um material ideal para estrutura, suporte, casco, hélice, instrumento químico e assim por diante. Os fabricantes de drones e os entusiastas do RC também gostam especialmente dele. Ideal para aplicações que exigem máxima rigidez e resistência. Detalhes Número PLA-NA-LCF30 Cor Preto original (pode ser personalizado) Comprimento​ 12mm (pode ser personalizado) MOQ​ 20kg Pacote​ 20kg/saco Amostra Disponível Prazo de entrega 7-15 dias após o envio Porto de Lo ading Porto de Xiamen Exposição Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

O que é PLA de fibra de carbono longa? Embora os termoplásticos de ácido polilático (PLA) de base biológica sejam relativamente ecológicos e fáceis de reciclar, os compósitos como a fibra de carbono são muito mais resistentes.O PLA reforçado com fibra de carbono longa é um material excelente, forte, leve, com excelente ligação de camadas e baixo empenamento. Possui excelente adesão de camada e baixo empenamento. O PLA longo de fibra de carbono é mais forte do que outros materiais impressos em 3D. Filamentos longos de fibra de carbono não são tão fortes quanto outros materiais 3D, mas são mais resistentes. O aumento da rigidez da fibra de carbono significa maior suporte estrutural, mas redução da flexibilidade geral. É um pouco mais frágil que o PLA normal. Quando impresso, o material tem uma cor escura e brilhante que brilha levemente sob luz direta. O que é fibra de carbono longa? Compósitos longos reforçados com fibra de carbono oferecem economia significativa de peso e proporcionam ótimas propriedades de resistência e rigidez em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos longos reforçados com fibra de carbono tornam-nos um substituto ideal para metais. característica A tensão de fratura é moderada (8-10%), então a seda não é quebradiça, mas tem forte tenacidade Muito alta resistência à fusão e viscosidadeBoa precisão dimensional e estabilidadeFácil de manusear em muitas plataformasSuperfície preta fosca altamente atraenteExcelente resistência ao impacto e leveza Aplicação de materiais PLA de fibra de carbono longa O PLA de fibra de carbono longa é um material ideal para estrutura, suporte, casco, hélice, instrumento químico e assim por diante. Os fabricantes de drones e os entusiastas do RC também gostam especialmente dele. Ideal para aplicações que exigem máxima rigidez e resistência. Detalhes Número PLA-NA-LCF30 Cor Preto original (pode ser personalizado) Comprimento​ 12mm (pode ser personalizado) MOQ​ 20kg Pacote​ 20kg/saco Amostra Disponível Prazo de entrega 7-15 dias após o envio Porto de Lo ading Porto de Xiamen Exposição Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

Propriedades físicas de materiais de náilon Excelentes propriedades mecânicas: alta resistência mecânica, boa tenacidade. Excelente autoumedecimento, resistência ao desgaste: pequeno coeficiente de atrito, longa vida útil como componente de transmissão. Excelente resistência ao calor: a temperatura de distorção de calor PA66 é muito alta, pode ser usada por um longo tempo a 150 graus Celsius, PA66 após reforço de fibra de vidro, a temperatura de distorção de calor de 252 graus Celsius ou mais. Excelentes propriedades de isolamento elétrico: sua resistência de volume é muito alta, alta resistência à tensão de ruptura, é um excelente material de isolamento elétrico/eletrônico. Introdução de pellets LCF preenchidos com Nylon66 PA66 é um plástico de engenharia de alto desempenho, absorção de umidade, baixa estabilidade dimensional dos produtos, resistência e dureza e metal. Para superar essas deficiências, já na década de 1970, as pessoas usavam fibra de carbono e fibra de vidro para melhorar seu desempenho. PA66 reforçado com materiais de fibra de carbono nos últimos anos o desenvolvimento mais rápido, porque PA66 e fibra de carbono são excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, o material compósito incorporação abrangente da superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o PA66 não aprimorado é muito maior do que o da fluência em alta temperatura é pequeno, a estabilidade térmica de uma melhoria significativa na precisão dimensional do bom, resistente ao desgaste. Atualmente, os materiais compósitos de fibra de carbono PA66 são principalmente partículas reforçadas com fibra de carbono curta ou longa, têm sido amplamente utilizados na indústria automotiva, artigos esportivos, máquinas têxteis, materiais aeroespaciais e outros campos. A fibra de carbono é leve, tem alta resistência à tração, resistência à abrasão, resistência à corrosão, resistência à fluência, condutividade elétrica, transferência de calor, etc. É muito semelhante à fibra de vidro, mas superior à fibra de vidro. Comparado com a fibra de vidro, o módulo é 3 vezes maior, sendo um material com alta rigidez e alta resistência. Folha de dados do PA6-LCF para referência A partir dos experimentos do departamento técnico, sabemos que a resistência à flexão, o módulo de elasticidade à flexão, a resistência ao impacto e a resistência ao cisalhamento plano do material adicionado de fibra de fibra de carbono PA66 aumentam com o aumento do teor de fibra de carbono, a resistência ao cisalhamento transversal diminuiu ligeiramente, no geral, a resistência do material aumentou dramaticamente. Aplicação de PA66-LCF Certificado Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de inovação em plásticos modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados Fábrica e laboratório Perguntas e Respostas 1. Is there a unified reference data for carbon fiber product performance?The performance of specific carbon fiber filaments is fixed, such as Toray's carbon fiber filaments, T300, T300J, T400, T700 and so on, there are a series of parameters can be traced. However, there is no uniform standard to measure the carbon fiber composite products. Firstly, the different types of raw materials selected will lead to different performance of the products, and then due to the choice of matrix and the different design of the products, it will lead to different performance of the products. In addition to some common carbon fiber tubes, carbon fiber boards and other conventional parts, most of the carbon fiber products in the production of the sample before the test to determine whether the performance of the product is in line with the use of the expected standard, and as a base point, so as to carry out the production and use of large quantities.2. Are carbon fiber composite products expensive?The price of carbon fiber composite products is closely related to the price of raw materials, the level of technology and the quantity of products. Some products of the industrial environment requirements are high, the performance of carbon fiber products and materials have special requirements, which requires the selection of specific raw materials, raw materials, the higher the performance of the natural price of the more expensive, such as the application of orthopedic carbon fiber PEEK thermoplastic materials. Of course, the more complex the production process, the greater the working time and workload, and the production cost increases. However, the larger the order quantity, the lower the cost per piece, once the mass production of a particular carbon fiber product has been established. In the long run, the superior performance of carbon fiber will prolong the service life of the product, reduce the number of maintenance, and is also very beneficial to the reduction of the cost of use.3. Are carbon fiber composite products toxic?Carbon fiber composites are made ...

Poliamida 6 Nylon 6 (PA6) como plástico de engenharia geral, com peso leve, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, boa tenacidade e outras características, e como uma resina termoplástica comum, seu aquecimento pode ser amolecido, o resfriamento pode ser endurecido e pode ser aquecido repetidamente amolecimento, endurecimento por resfriamento, características de processamento repetidas. Fibra de carbono longa Com alta resistência, alto módulo, grande área de superfície específica e proporção de aspecto e alta condutividade elétrica, os tecidos de fibra de carbono têm propriedades mecânicas superiores em comparação com a fibra de vidro e podem fornecer resistência máxima na direção da fibra. Os compósitos reforçados com fibra de carbono são mais fortes do que os materiais de matriz polimérica, mantendo a vantagem do peso leve, e estão substituindo gradualmente os materiais metálicos tradicionais nas áreas de produtos eletrônicos, veículos elétricos, dispositivos médicos, equipamentos industriais e produtos esportivos e de lazer. LCF versus SCF Vantagem de fibra de carbono longa preenchida (1) Alta resistência e alta tenacidade (2) Pequeno coeficiente de expansão térmica (3) Baixa dureza e peso leve (4) Resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento (5) Resistência à temperatura TDS do PA6 para referência Aplicação de PA6 Adequado para fabricação de capacetes, colisões de carros e esteiras, etc. Certificações Fábrica e Armazém Equipes e clientes Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.