Poliamida 66 Nylon é o nome comum para poliamida (PA), um termo genérico para resinas termoplásticas contendo grupos amida repetidos na cadeia principal da molécula, incluindo poliamidas alifáticas, poliamidas alifáticas-aromáticas e poliamidas aromáticas. Como um dos cinco principais plásticos de engenharia, o nylon tem uma gama extremamente ampla de aplicações industriais, principalmente em peças automotivas, peças mecânicas, eletrônicos e eletrodomésticos, cosméticos, adesivos e materiais de embalagem. Dentre elas, as de maior produção e mais utilizadas são as poliamidas alifáticas, principalmente o nylon 66 e o ​​nylon 6. O nylon 66 (PA66) é feito pela condensação do ácido adípico e da hexanodiamina, que é uma classe de poliamida. Vantagens: alta resistência, resistência à corrosão, boas características de resistência ao desgaste e autolubrificação, retardante de chama, proteção ambiental não tóxica e excelente desempenho. Desvantagens: baixa resistência ao calor e resistência a ácidos, baixa resistência ao impacto em estado seco e baixa temperatura, alta absorção de água afeta a estabilidade dimensional e as propriedades elétricas dos produtos. Fibra de carbono longa de enchimento de poliamida 66 As fibras de alto desempenho são fibras químicas com alta capacidade de carga e alta durabilidade porque possuem uma estrutura física ou química especial incorporada com algumas características excelentes que as fibras tradicionais não possuem, como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, retardamento de chama e outras propriedades. A fibra de carbono é um material polimérico inorgânico com teor de carbono superior a 90% obtido a partir de fibras orgânicas através da carbonização e grafitização. Vantagens: peso leve, alta resistência, alto módulo, resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à fadiga, condutividade elétrica, condutividade térmica, etc. Desvantagens: alto custo, relativamente difícil de infiltrar, pouca transparência, etc. Os materiais compósitos de fibra de carbono são materiais estruturais muito úteis, que não são apenas leves, resistentes a altas temperaturas, mas também possuem alta resistência à tração e módulo elástico, e são materiais indispensáveis ​​para a fabricação de espaçonaves, foguetes, mísseis, aeronaves de alta velocidade e grandes aviões de passageiros. Nos transportes, indústria química, metalurgia, construção e outros setores industriais, bem como equipamentos esportivos e outros setores, têm uma ampla gama de aplicações. A densidade dos compósitos PA66/CF tende a aumentar ligeiramente à medida que o teor de CF aumenta. Isso se deve ao fato de que a densidade do CF é maior em comparação com a do PA66. A superfície de fratura do PA66 é mais lisa, enquanto a superfície de fratura da amostra PA66/CF é extremamente áspera e o CF é retirado, o que indica que o CF no sistema desempenha um bom papel no suporte da carga quando a amostra composta é submetida a força, e esta fratura é uma fratura dúctil, portanto, o compósito PA66/CF é um material dúctil. Com o aumento do teor de CF, a resistência à tração dos compósitos PA66/CF aumentou significativamente. A resistência à flexão e o módulo de flexão dos compósitos PA66/CF aumentam substancialmente com o aumento do teor de CF. Folha de dados para referência Nós podemos fornecer fibra de carbono longa de filiação PA66 20%-60%. Se precisar de mais dados, entre em contato conosco. Aplicativo Nossos produtos são adequados principalmente para grandes produtos, como peças estruturais e peças de suporte de carga, e as aplicações acima são apenas para referência.  Se você tiver outros produtos, sinta-se à vontade para consultar nossos especialistas técnicos para fornecer um serviço 1 para 1. Laboratório e Armazém Equipes & Clientes Bem-vindo a entrar em contato conosco para mais informações!

Plástico reforçado PP-LCF Com o desenvolvimento de novos veículos de energia e na tendência de redução de peso automotivo, os materiais reforçados com fibra de carbono são cada vez mais amplamente utilizados no campo automotivo, especialmente os materiais PP reforçados com fibra de carbono. O PP modificado reforçado por fibra de carbono tem uma série de vantagens, como peso leve, alto módulo, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência ao calor e ao impacto, resistência à corrosão, boa absorção de vibração, etc., que pode ser aplicado a peças automotivas, como montagem de sub-instrumentos. Embora os compósitos possam ser mais caros de fabricar do que metais padrão ou plásticos não reforçados, sua vida útil prolongada, maior eficiência de combustível e custos de fabricação mais baixos podem compensar o custo inicial ao longo da vida útil do produto, tornando a fibra de carbono uma alternativa viável. Os compósitos avançados superam os metais: em comparação com materiais tradicionais, como alumínio e metais, os compósitos de fibra de carbono oferecem uma solução de alto desempenho para produzir componentes estruturais mais leves e resistentes. Pedido de referência Projetos que nossos clientes costumavam testar A diferença entre LCF e SCF Materiais termoplásticos reforçados com fibras curtas: comprimento de retenção de fibra <1M. Materiais termoplásticos reforçados com fibra longa: comprimento de retenção de fibra 6~25MM. Quanto maior o comprimento da fibra de carbono retida, melhores as propriedades mecânicas. Distribuição desigual de fibras na seção transversal de partículas de fibra curta. O arranjo da seção transversal da partícula de fibras longas é ordenado, então a estrutura geral é forte, então a dureza é definitivamente melhor do que a dos discos de fibra curta. Outros materiais que você pode se perguntar                          PA6-LCF                                  PA66-LCF                                  PEEK-LCF                                                             Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Entre em contato conosco se precisar de material LFT-G® PP LCF

materiais PLA Ácido poliláctico (PLA), também conhecido como polipropilenoglicolato, matérias-primas de milho, batata e outras culturas alimentares contendo amido ou celulose de palha de colheita, pela moderna tecnologia de fermentação biológica para produzir pequenas moléculas de ácido láctico de alta pureza contidas no corpo humano, e, em seguida, o ácido lático preparado em um propilenoglicolato de dímero cíclico e, em seguida, a polimerização de abertura de anel de propilenoglicolato para produzir ácido polilático e, em seguida, após uma reação de polimerização especial O ácido lático é então preparado em um dímero cíclico, que é então aberto e polimerizado para produzir ácido poliláctico. Devido à sua biossegurança confiável, biodegradabilidade, compatibilidade com o meio ambiente, boas propriedades mecânicas e fácil processamento, o PLA tem uma ampla perspectiva de aplicação em polímeros biomédicos, indústria têxtil, indústria de plásticos, indústria de móveis, filme de terra agrícola e indústria de embalagens, etc. As matérias-primas do PLA são suficientes e renováveis, e os produtos feitos a partir dele podem ser compostados diretamente após o uso e, eventualmente, podem ser completamente degradados em CO2 e H2O. O PLA é um material polimérico ecologicamente correto, verde e sustentável. Materiais PLA-LCF Compósitos reforçados com fibra de carbono longa oferecem economia significativa de peso e fornecem propriedades de resistência e rigidez ideais em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos reforçados com fibra de carbono longa os tornam um substituto ideal para os metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado no setor aeroespacial e em outras indústrias avançadas o torna uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores. LCF & SCF Fibra de carbono longa e fibra de carbono curta referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm , 50mm. quanto menor o comprimento, mais fácil é a distribuição uniforme e não direcional na matriz de resina. Portanto, as propriedades mecânicas das fibras de carbono curtas são muito menores do que as dos compósitos termoplásticos reforçados com fibras de carbono longas. LCF & Metal Processamento do produto Detalhes Número Comprimento Cor Amostra pacote MOQ Porto de Carregamento Prazo de entrega PLA-NA-LCF30 12mm (também pode ser personalizado) Cor natural (também pode ser personalizada ) Disponível 25kg/saco 25kg Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio perguntas e respostas 1. Como o material composto de fibra de carbono termoplástico consegue baixo custo e proteção ambiental? Compósitos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fazer peças para maquinário de ponta. Eles têm excelente usinabilidade, formação a vácuo, plasticidade do molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades especiais, e triturar e moldar os cantos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono após a estampagem para fazer materiais reciclados para fazer pequenos produtos ou para moldar porcas e pinos em carbono protótipos de fibra. Este método pode reduzir significativamente a perda de matérias-primas, melhorar a eficiência do uso de materiais compósitos de fibra de carbono termoplástico, reduzir o custo total e, assim, atingir o objetivo de proteção ambiental. Processo de produção de produtos termoplásticos de fibra de carbono Além disso, em comparação com os compósitos de fibra de carbono termofixos, os compósitos de fibra de carbono termoplásticos podem reduzir o tempo do ciclo de moldagem devido às suas características especiais de processo, o que pode reduzir ainda mais o custo de produção em termos de eficiência de produção. 2. O material composto de fibra de carbono termoplástico é adequado apenas para moldagem por injeção? Do ponto de vista do processo, a moldagem por injeção tem um maior grau de automação em comparação com a moldagem, e a matéria-prima não está em contato com o mundo exterior, garantindo a qualidade da aparência do produto e sem manchas pretas, impurezas, irregularidades cores, etc. As propriedades mecânicas, estabilidade dimensional e precisão do produto são relativamente superiores. Atualmente, a Japan Toray, esses gigantes de fibra de carbono na aplicação de compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono, o principal uso do método de moldagem por injeção, e esse método é adequado para a produção de peças de formato complexo e produção em massa. Deve-se notar, no entanto, que os compósitos termoplás...

plástico PA66 Nylon é o nome comum para poliamida (PA), um termo genérico para resinas termoplásticas contendo grupos amida repetidos na cadeia principal da molécula, incluindo poliamidas alifáticas, poliamidas alifáticas-aromáticas e poliamidas aromáticas. Como os cinco principais plásticos de engenharia, o nylon tem uma gama extremamente ampla de aplicações industriais, principalmente nas áreas de peças automotivas, peças mecânicas, eletrônicos e eletrodomésticos, cosméticos, adesivos e materiais de embalagem. Dentre elas, as de maior produção e mais utilizadas são as poliamidas alifáticas, principalmente o nylon 66 e o ​​nylon 6. Nylon 66 (PA66) é uma classe de poliamidas produzidas pela condensação de ácido adípico e hexanodiamina. Vantagens: alta resistência, resistência à corrosão, boa resistência ao desgaste e excelentes propriedades, como autolubrificação, retardante de chama, não tóxico e proteção ambiental. Desvantagens: baixa resistência ao calor e resistência a ácidos, baixa resistência ao impacto em estado seco e baixa temperatura, grande taxa de absorção de água afeta a estabilidade dimensional e as propriedades elétricas dos produtos. Fibra de carbono longa de enchimento PA66 (LCF) A fibra de carbono é um material polimérico inorgânico com teor de carbono superior a 90% obtido por carbonização e grafitização de fibras orgânicas. Vantagens: massa leve, alta resistência, alto módulo, resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à fadiga, condutividade elétrica e térmica, etc. Desvantagens : alto custo, relativamente difícil de infiltrar, pouca transparência, etc. Compósitos de fibra de carbono são materiais estruturais muito úteis, que não são apenas resistentes à luz e a altas temperaturas, mas também possuem alta resistência à tração e módulo de elasticidade, e são materiais indispensáveis ​​para a fabricação de espaçonaves, foguetes, mísseis, aeronaves de alta velocidade e grandes passageiros aeronaves. Nos transportes, indústria química, metalurgia, construção e outros setores industriais, bem como equipamentos esportivos e outros setores, têm uma ampla gama de aplicações. Folha de dados para referência Podemos fornecer enchimento de fibra de carbono longo de 20% a 60%. Diferentes especificações de fibra têm características diferentes. Aplicativo Mais produtos você pode entrar em contato conosco para suporte técnico. LCF VS SGF À medida que o comprimento da fibra aumenta, a rigidez e a resistência do material compósito aumentam gradualmente, mas a complexidade dimensional diminui gradualmente e a produtividade diminui gradualmente. Comparado com a fibra curta, tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para grandes produtos e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior tenacidade do que a fibra curta, e a resistência à tração é aumentada em 0,5-1 vezes. Detalhes do produto Número Comprimento Cor Amostra Pacote MOQ Porto de Carregamento Prazo de entrega PA66-NA-LCF4 0 12mm (pode ser personalizado ) Cor natural (pode ser personalizado ) Disponível 20kg/saco 1 tonelada _ _ Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio Xiamen LFT nas exposições Nós vamos oferecer a você 1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Design frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

material PP A fibra de polipropileno tem desempenho notável. Em comparação com outras fibras, a fibra de polipropileno tem as propriedades de fibra mais leves, quentes e hidrofóbicas. A densidade da fibra de polipropileno é de apenas 0,91g/cm3, sendo a menor entre as cinco fibras sintéticas e cerca de 34% mais leve que a fibra de poliéster; o índice de isolamento da fibra de polipropileno é de 36,49%, sendo o maior entre as cinco fibras sintéticas e 1,7 vezes o do poliéster; a taxa de recuperação de umidade padrão da fibra de polipropileno é quase zero, e as propriedades hidrofóbicas e de condução de umidade são as melhores. Ao mesmo tempo, a fibra de polipropileno tem boa resistência a ácidos e álcalis e propriedades de envelhecimento térmico. Material reforçado PP-LGF Compósitos reforçados com fibra de carbono longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não fornecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Compósitos reforçados com fibra de carbono longa oferecem economia significativa de peso e fornecem propriedades de resistência e rigidez ideais em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos reforçados com fibra de carbono longa os tornam um substituto ideal para os metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes.  Folha de dados de PP-LCF Moldagem por injeção Aplicação de PP-LCF Mais adequado para peças grandes e peças estruturais. Outros campos de aplicação, você pode entrar em contato conosco para suporte técnico. Teste 1. Teste de temperatura de deflexão de calor 2. Teste de temperatura de amolecimento Vicat 3. Teste de tração 4. Teste de resistência à flexão 5. Teste de alongamento 6. Teste de densidade 7. Teste de taxa de fluxo de fusão 8. Teste de Resistência ao Impacto. 9. Etc. Processo de produção 1. A fibra de carbono original é tratada fisicamente e quimicamente para remover impurezas, melhorar a atividade da superfície e aumentar as propriedades mecânicas e a durabilidade do pré-impregnado. 2. Adicione resina, agente de cura, aditivos, etc. para formar uma fórmula para melhorar a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura. 3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e composta com resina. 4. A máquina solidifica as palavras e as duas ficam totalmente unidas. 5. Corte em partículas de 5mm-24mm de acordo com as necessidades dos produtos manufaturados。 Certificação 1. Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 2. Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório 3. Empresa de Inovação em Plásticos Modificados 4. Certificado Honorário 5. Testes REACH e ROHS de metais pesados Perguntas frequentes P. Quais são as vantagens dos materiais longos de fibra de carbono? A. O material de fibra de carbono longo termoplástico LFT tem alta rigidez, boa resistência ao impacto, baixa deformação, baixo encolhimento, condutividade elétrica e propriedades eletrostáticas, e suas propriedades mecânicas são melhores do que a série de fibra de vidro. A fibra de carbono longa tem as características de processamento mais leve e conveniente para substituir produtos de metal. P. Há algum requisito de processo especial para produtos de moldagem por injeção de fibra de carbono longa? A. Devemos considerar os requisitos de fibra de carbono longa para o bico de rosca da máquina de moldagem por injeção, estrutura do molde e processo de moldagem por injeção. A fibra de carbono longa é um material de custo relativamente alto e precisa avaliar o problema de desempenho de custo no processo de seleção. P. O custo dos produtos de fibra longa é maior. Tem alto valor de reciclagem? A. O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser reciclado e reutilizado muito bem

O que é o PLA? O poli(ácido lático), também conhecido como poli(propilenoglicol), é um polímero poliéster obtido pela polimerização do ácido lático como principal matéria-prima, que é um novo tipo de material biodegradável. O PLA tem boa estabilidade térmica, temperatura de processamento de 170-230 ℃, boa resistência a solventes e pode ser processado de várias maneiras, como extrusão, fiação, estiramento biaxial e moldagem por sopro por injeção. Além de serem biodegradáveis, os produtos feitos de PLA apresentam boa biocompatibilidade, brilho, transparência, toque e resistência ao calor. Por que encher fibra de carbono longa? Na indústria de plásticos de engenharia modificados, os compósitos reforçados com fibra longa são compostos feitos de fibra de carbono longa, fibra de vidro longa, fibra de aramida ou fibra de basalto e uma matriz polimérica por meio de uma série de métodos especiais de modificação.  A característica mais importante dos compósitos de fibra longa é que eles têm um desempenho superior que os materiais originais não possuem. Se os classificarmos de acordo com o comprimento dos materiais de reforço adicionados, eles podem ser divididos em: fibras longas, fibras curtas e compósitos de fibras contínuas. Os compósitos de fibra de carbono longos são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que são um novo material de fibra com alta resistência e alto módulo. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Pedido de referência Qual é a diferença entre fibra de vidro longa e fibra de vidro curta? À medida que o comprimento da fibra aumenta, a rigidez e a resistência do material compósito aumentam gradualmente, mas a complexidade dimensional diminui gradualmente e a produtividade diminui gradualmente. Comparado com a fibra curta, tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para grandes produtos e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior tenacidade do que a fibra curta, e a resistência à tração é aumentada em 0,5-1 vezes. Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Produtos Principais Bem-vindo a entrar em contato conosco!

informações PA12 O nylon de cadeia longa de carbono é um nylon com grupo amida na unidade de repetição da cadeia principal da molécula de nylon, e o comprimento do grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Chamamos de nylon de cadeia de carbono longa, incluindo nylon 11, nylon 12 , etc.. O PA12 é o nylon 12, também conhecido como poli(dodecalactama) e poli(laurolactama), que é um tipo de nylon de cadeia longa de carbono. A matéria-prima básica para a polimerização é o butadieno, um material termoplástico semicristalino - cristalino. Nylon 12 é o nylon de cadeia longa de carbono mais amplamente utilizado, possui a maioria das propriedades gerais do nylon, além de baixa absorção de água, e possui alta estabilidade dimensional, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, boa tenacidade, fácil processamento e outras vantagens . Comparado com o PA11, outro material de nylon de cadeia longa de carbono, o butadieno da matéria-prima do PA12 é apenas um terço do preço do óleo de rícino da matéria-prima do PA11 e pode ser usado na maioria dos cenários em vez do PA11 e tem amplas aplicações em muitos campos, como automotivo mangueiras de combustível, mangueiras de freio a ar, cabos submarinos e impressão 3D. Entre o nylon de cadeia longa, o PA12 tem grandes vantagens em comparação com outros materiais de nylon, suas vantagens são a menor absorção de água, menor densidade, baixo ponto de fusão, resistência ao impacto, resistência ao atrito, resistência a baixas temperaturas, resistência ao combustível, boa estabilidade dimensional, bom anti -efeito de ruído, etc. PA12 tem as propriedades de PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) ao mesmo tempo, para alcançar a combinação de peso leve e propriedades físicas e químicas, com desempenho Tem as vantagens de peso leve e físico e propriedades quimicas. PA12-LCF Se o material de base for comparado ao concreto, a fibra é como reforço de aço, e misturar os dois é como adicionar reforço de aço ao concreto. Se houver apenas concreto, os fundidos irão facilmente rachar sob forças externas, mas uma vez que o reforço de alta resistência é adicionado a ele e o concreto o envolve suficientemente, eles se tornarão uma única unidade. Quando o objeto é submetido a forças externas, o vergalhão pode suportar a maior parte das forças externas, tornando a resistência estrutural desse conjunto muito elevada. A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo de fibra de carbono, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a temperaturas ultra-altas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmitância de raios-X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra de Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis e possui excelente resistência à corrosão. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas absorção de umidade, baixa estabilidade dimensional dos produtos. Força e dureza também estão longe do metal. A fim de superar essas deficiências, já antes dos anos 70. As pessoas usaram fibra de carbono ou outras variedades de fibras para reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de nylon reforçado com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o nylon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o nylon não reforçado é muito maior , a fluência de alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional, resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, em comparação com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. Folha de dados para referência O Nylon 12 possui baixa absorção de água, boa resistência a baixas temperaturas, boa estanqueidade ao ar, excelente resistência a álcalis e graxas, média resistência a álcoois e ácidos inorgânicos diluídos e aromáticos, boas propriedades mecânicas e elétricas e é um material autoextinguível. Aplicativo   Adequado para a indústria automotiva, peças esportivas, energia solar, brinquedos de alta qualidade e outras indústrias. Outros produtos que você pode se perguntar                         PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF                                     &nb...

Fundo Atualmente, o design moderno tende a atender aos requisitos de peso leve, o uso da proporção de plástico está aumentando, não importa qual seja a indústria, desde que o plástico possa substituir absolutamente nenhum metal, outra vantagem do plástico é que o custo do processo é baixo, a moldagem é mais fácil. Entre os muitos materiais plásticos poliméricos, o nylon lidera o caminho, especialmente na indústria automotiva, os materiais de nylon são essenciais. Portanto, é necessário entender a indústria do nylon. plástico PA6 Resina de poliamida, o nome em inglês é poliamida, abreviado como PA, comumente conhecido como nylon (Nylon). É um termo geral para polímeros contendo grupos amida nas unidades repetidas da cadeia principal macromolecular. É um dos cinco principais plásticos de engenharia com a maior produção, mais variedades, espécies mais versáteis, com outras misturas de polímeros e ligas, etc., para atender a diferentes requisitos especiais, amplamente utilizado como substituto de metal, madeira e outros materiais tradicionais. As principais variedades de nylon são o nylon 6 (PA6) e o nylon 66 (PA66), que ocupam a posição dominante absoluta. Nylon 6 (PA6) é um policaprolactama. As propriedades químicas e físicas do PA6 são muito semelhantes ao PA66, no entanto, possui um ponto de fusão mais baixo e uma ampla faixa de temperaturas de processo. Tem melhor resistência ao impacto e à dissolução do que o PA66, mas também é mais higroscópico. Compostos longos de fibra de carbono O material compósito de fibra de carbono longa é um tipo de material compósito reforçado com fibra longa, que é um novo material de fibra com alta resistência e fibra de alto módulo. O material composto de fibra de carbono LCF apresenta alta resistência ao longo da direção do eixo da fibra, possui alta resistência e peso leve, e possui uma gama completa de propriedades mecânicas, como densidade, resistência específica e módulo específico, incomparáveis ​​com outros materiais, o que é um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Resistência à corrosão: Os materiais compostos de fibra de carbono LCF têm boa resistência à corrosão e podem se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência aos raios UV: a capacidade de resistir aos raios UV é forte e os produtos são menos danificados pelos raios UV. Abrasão e resistência ao impacto: a vantagem de comparar com materiais gerais é mais óbvia. Baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, pode atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como reduzir o empenamento, melhorar a rigidez, modificar o impacto, aumentar a tenacidade, a condutividade elétrica, etc. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. Ficha de dados Aplicativo O PA6 é geralmente usado para peças automotivas, componentes mecânicos, produtos eletrônicos e elétricos, peças de engenharia e outros produtos. Detalhes do produto Número Cor Comprimento MOQ Amostra Pacote Prazo de entrega Porto de Carregamento PA6-NA-LCF30 Cor natural (ou conforme personalizado) 12mm sobre 1 tonelada Disponível 20kg/saco 7-15 dias após o envio Porto de Xiamen Sobre nós Localizado em Xiamen, tem mais de dez anos de experiência na indústria de plástico modificado . Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

O que é o PP-LCF? O polipropileno é um tipo de material polimérico de baixo custo, excelente desempenho e ampla aplicação. Por reforço de fibra de carbono, a resistência, temperatura de deflexão de calor e estabilidade dimensional de materiais de polipropileno podem ser melhoradas, o que expande os campos de aplicação de materiais de polipropileno e é amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos, automóveis e outros campos. Especialmente na área automotiva, com o desenvolvimento de novos veículos de energia e na tendência de redução do peso automotivo, os materiais reforçados com fibra de carbono são cada vez mais amplamente utilizados na área automotiva. Quais são as vantagens do PP-LCF? O material de polipropileno modificado reforçado por fibra de carbono tem uma série de vantagens, como peso leve, alto módulo, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, calor e resistência ao impacto, resistência à corrosão e boa absorção de vibração. A folha de dados foi testada por nós, apenas para referência. Qual é a aplicação do PP-LCF? Alto desempenho mecânico Atende à tendência de design de veículos de nova energia Densidade mais baixa atende à demanda por veículos mais leves Outros materiais que você pode se perguntar                       PA6-LCF                                     PA12-LCF                                 PPS-LCF                                                                                                                                                                                                                                    Teste Em processamento Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados Contate-nos

PEEK-Fibra de carbono longa Polieteretercetona (PEEK), o nome completo em inglês para polieteretercetona, é um plástico de engenharia especializado com excelente desempenho e tem mais vantagens do que outros plásticos de engenharia especializados, como resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, alta resistência e alto módulo, retardador de chama e radiação resistente, e assim por diante. Além disso, a polieteretercetona (PEEK) tem boa estabilidade térmica e fluxo de fusão acima do ponto de fusão, de modo que a polieteretercetona (PEEK) também possui as propriedades de processamento típicas dos termoplásticos. A resina PEEK é atóxica, leve, resistente à corrosão e um dos materiais mais próximos do esqueleto humano, que é bem compatível com a musculatura, por isso é frequentemente usada em vez de metal para fazer ossos humanos. Os compósitos de PEEK reforçados com fibra de carbono compensam os pontos fracos da tenacidade e os desvios na resistência ao impacto. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem exibir alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica sob condições como água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, e podem ser usados ​​para preparar vários dispositivos médicos que requerem esterilização a vapor em alta temperatura. Vantagens do PEEK-LCF O PEEK possui alta rigidez, boa estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansão linear e pode suportar grande tensão sem alongamento significativo ao longo do tempo, e sua baixa densidade e boas propriedades de processamento o tornam adequado para peças com altos requisitos de finura. Entre esses elementos, os materiais de fibra de carbono se sobrepõem fortemente às características do PEEK. A fibra de carbono não é apenas um dos materiais leves típicos, mas também se destaca em termos de propriedades mecânicas. Como resultado, os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem reduzir o peso em pelo menos 70% em comparação com os materiais metálicos tradicionais. O próprio material PEEK é muito resistente ao desgaste e possui uma boa ligação de interface com fibras de carbono para aumentar ainda mais sua resistência ao desgaste, através das peças compostas PEEK reforçadas com fibra de carbono e materiais de liga de cobalto para experimentos de comparação de desgaste, os resultados mostram que: a 23 ℃, usando a máquina de desgaste M-200 a 400 rpm após 100 minutos de uso, descobriu que a superfície do compósito PEEK reforçado com fibra de carbono era lisa. As marcas de desgaste eram pequenas e a fibra de carbono ligava-se bem com PEEK sem extração de fibra. Em contraste, as marcas de desgaste da superfície da liga de cobalto são muito óbvias, até mesmo um grande número de partículas de desgaste aparecem, a imagem de impurezas internas do metal é visível. PEEK exibe alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica em água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, etc. Folha de dados para referência Aplicação PEEK-LCF perguntas e respostas 1. Quais são os tipos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Compósitos termoplásticos de fibra de carbono são compostos com fibra de carbono como material de reforço e resina termoplástica como matriz. A partir do método de reforço de fibra de carbono, pode ser dividido em compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte longo (LCF), compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte curto (SCF) e compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono contínua (CCF). Fibra de carbono de corte longo e fibra de carbono de corte curto referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção fixa estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm , 20mm, 30mm, 50mm. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono também podem ser classificados de acordo com a resina termoplástica. Existem muitas resinas termoplásticas comuns, como PE, PP, PVC, etc. No entanto, os compósitos de resina termoplástica com reforço de fibra de carbono são usados ​​principalmente na indústria aeroespacial, equipamentos de precisão e outros ambientes de trabalho exigentes, portanto, os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são mais frequentemente feitos de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) e outras resinas termoplásticas de médio a alto padrão como matriz para alcançar a otimização do desempenho do material. 2. Como o material composto de fibra de carbono termoplástico consegue baixo custo e proteção ambiental? Compósitos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fazer peças para maquinário de ponta. Eles têm excelente usinabilidade, formação a vácuo, plasticidade do molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades específicas, e triturar e moldar os cantos de ...

Informação PPS O sulfeto de polifenileno (PPS) não é aprimorado antes da modificação, suas desvantagens são quebradiças, baixa tenacidade, baixa resistência ao impacto, após o enchimento de fibra de vidro, fibra de carbono e outras melhorias modificadas para superar as deficiências acima, para obter um desempenho geral muito bom. Preenchimento PPS Fibra de carbono longa Na indústria de plásticos de engenharia modificados, os compósitos reforçados com fibra longa são compostos feitos de fibras de carbono longas, fibras de vidro longas e matriz polimérica por meio de uma série de métodos especiais de modificação. A característica mais importante dos compósitos de fibra longa é que eles têm um desempenho superior que os materiais originais não possuem. Se os classificarmos de acordo com o comprimento dos materiais de reforço adicionados, eles podem ser divididos em: fibras longas, fibras curtas e compósitos de fibras contínuas. Os compósitos de fibra de carbono longos são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que são um novo material de fibra com alta resistência e alto módulo. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Resistência à corrosão: Os materiais compostos de fibra de carbono LCF têm boa resistência à corrosão e podem se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência aos raios UV: a capacidade de resistir aos raios UV é forte e os produtos são menos danificados pelos raios UV. Abrasão e resistência ao impacto: a vantagem de comparar com materiais gerais é mais óbvia. Baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, pode atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como reduzir o empenamento, melhorar a rigidez, modificar o impacto, aumentar a tenacidade, a condutividade elétrica, etc. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. PPS TDS para referência Aplicação PPS Outros produtos você também pode entrar em contato conosco para obter mais conselhos técnicos. perguntas e respostas 1. Os produtos compostos de fibra de carbono são muito caros? O preço dos produtos compostos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e ao número de produtos. Quanto maior o desempenho da matéria-prima, mais cara ela é, como o PEEK, material termoplástico de fibra de carbono usado em ortopedia. Obviamente, quanto mais complexo o processo de fabricação, maior o tempo de trabalho e a carga de trabalho, além do aumento dos custos de produção. No entanto, quanto maior a quantidade do pedido, menor o custo por produto. A longo prazo, o desempenho superior da fibra de carbono prolongará a vida útil do produto, reduzirá o número de manutenções e também é muito benéfico para reduzir o custo de uso. 2. Os produtos compostos de fibra de carbono são tóxicos? Os compósitos de fibra de carbono são feitos de filamentos de fibra de carbono misturados com cerâmicas, resinas, metais e outros substratos e geralmente não são tóxicos. Por exemplo, o material PEEK mencionado acima é feito de resina de qualidade alimentar, que é muito compatível com o corpo humano e não é apenas inofensivo para os seres humanos, mas também se torna um material mais ideal para cirurgia ortopédica devido à sua alta resistência e elasticidade módulo próximo ao córtex ósseo. A placa de cama médica de fibra de carbono estará em contato diário com o corpo de muitos pacientes, não terá efeitos adversos no corpo humano, pelo contrário, para a precisão do diagnóstico médico e uma grande ajuda. 3. Qual é a diferença entre os compósitos termoendurecíveis de fibra de carbono e os compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos de fibra de carbono termofixos favorecem o papel do agente de cura na cura e na moldagem. Enquanto os produtos compostos de fibra de carbono termoplástico dependem principalmente do resfriamento para obter a modelagem. Os compósitos de fibra de carbono termoplásticos não são tão populares quanto os compósitos de fibra de carbono termofixos, principalmente porque são caros e geralmente são usados ​​em indústrias de ponta. Os compósitos de fibra de carbono termofixos são difíceis de reciclar devido à limitação da própria matriz de resina e geralmente não são considerados; Compósitos termoplásticos de fibra de carbono podem ser reciclados e podem ser feitos duas vezes mais desde que sejam aquecidos a uma determinada temperatura. Sobre nós Iremos oferecer-lhe: 1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Design frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

PEEK PEEK, commonly referred to as polyetheretherketone, is part of the polyetherketone family of semi-crystalline thermoplastics. However, the unique 2:1 ether (E) to ketone (K) ratio of PEEK polymers provides superior chemical resistance compared to other polyetherketones and is a major factor in the wider use of PEEK, which is not only available as a pure resin, but can also be modified by the addition of carbon fiberfill. Its properties PEEK-LCF PEEK-LCF30% with 30% long carbon fiber filler has been our mainstay, and LFT-G's PEEK LCF30% is formulated with 30% long carbon fiber reinforcement to achieve the highest mechanical strength and stiffness of any PEEK grade. And PEEK LCF30% is unaffected by repeated autoclave cycles and is resistant to a wide range of chemicals. Ele também atende aos requisitos da FDA para aplicações de contato direto com alimentos e atende aos rigorosos requisitos de inflamabilidade e baixa emissão de fumaça da indústria aeroespacial com uma classificação de retardamento de chama de UL 94 V-0. Tem a resistência ao desgaste e à temperatura do PEEK e pode suportar exposição prolongada a vapor, água quente e uma ampla gama de produtos químicos. Em particular, tem um bom desempenho como material de rolamento ao operar em superfícies de contato duras, e seus materiais são frequentemente usados ​​em peças usinadas com precisão. Tem a maior resistência e rigidez de qualquer grau de PEEK. Embora contenha mais reforço por unidade de volume, é 7% mais leve que os grades reforçados com fibra de vidro. É uma excelente escolha para peças usinadas ou moldadas de alta carga. TDS para sua referência Aplicação Detalhes Número Cor Comprimento Amostra Pacote MOQ Prazo de entrega Porto de Carregamento PEEK-NA-LCF30 Cor natural (pode ser personalizado) Cerca de 12mm (pode ser personalizado) Disponível 20kg/saco 20kg 7-15 dias após o envio Porto de Xiamen Motivos da seleção O PEEK-LCF de uso geral acima é o principal produto do LFT-G, o LFT-G também pode fornecer serviços de modificação mais personalizados, também nos comprometemos com a produção personalizada de P & D de plásticos especiais de engenharia PEEK, PPS, PP, PA6 , PA66, PA12, TPU, ABS, etc. 01 Venda direta da fábrica, com preço acessível de fábrica de alta tecnologia e produtos de alta qualidade. 02 Grande quantidade de estoque, centenas de toneladas de estoque Estoque adequado, garantia de qualidade e quantidade, entrega no prazo, a empresa possui armazém próprio, uma gama completa de produtos. 03 Forneça serviços de suporte perfeitos para clientes Zhenghao tem um sistema perfeito de pré-vendas, vendas e serviço pós-venda; a primeira vez para resolver as preocupações do cliente. Perguntas frequentes P. Ao usar plásticos de engenharia de fibra de carbono longa, qual é a solução para a falta de torque e pressão de injeção insuficiente? A. Você pode mudar a máquina de moldagem por injeção para um tamanho maior, ou aumentar a temperatura de moldagem, aumentar a pressão de injeção. P. O custo dos produtos de fibra longa é maior. Tem alto valor de reciclagem? R. O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser muito bem reciclado e reutilizado. P. Usando um material termoplástico reforçado com fibra longa, ele bloqueará o orifício da matriz devido ao comprimento longo da fibra ou não? R. Ao usar fibra de vidro longa ou fibra de carbono longa, é necessário avaliar se o produto é adequado para LFT-G. Se o produto for muito pequeno ou a dosagem não for adequada para materiais de fibra longa. A própria fibra longa tem requisitos para o bocal do molde.