Pastilhas moldadas por injeção LFT-G aeroespacial PEEK de alta resistência e rigidez

PEEK apresenta

PEEK também pode ser chamado de poliéter éter cetona, como um plástico semicristalino de alto desempenho, tais plásticos têm excelente resistência química, resistência mecânica, estabilidade dimensional e uma série de bom desempenho, de acordo com o desempenho é dividido em uma variedade de séries de materiais, a classificação mais comum de materiais PEEK são PEEK material puro, fibra de vidro ou modificação de fibra de carbono.

PEEK Pure Material
Podemos observar que com um alongamento na ruptura de 15%, o PEEK Pure, apesar de sua alta tenacidade, possui um módulo de elasticidade de apenas 4.200mpa, o menor da família dos plásticos. Este módulo relativamente baixo significa que o PEEK puro é 'mais macio' e menos resistente à abrasão do que outros modificadores de PEEK. Portanto, se você estiver usando PEEK puro em condições de trabalho por fricção, fique atento à perda de material devido ao desgaste do material.

Material de fibra de carbono longo de enchimento PEEK

O PEEK LCF30 é um plástico preenchido com fibra de carbono 30% mais longo com base no material PEEK puro, as fibras de carbono aumentam o módulo em comparação com o material PEEK puro, mantendo a tenacidade máxima do material PEEK CF30 é um material que mantém um nível muito alto de rigidez e relativamente alta tenacidade. Além disso, o PEEK modificado com fibra de carbono longa exibe excelente resistência ao desgaste e propriedades de atrito muito boas. PEEK LCF30 tem melhor resistência ao desgaste em comparação com PEEK LGF30. As longas fibras de carbono conduzem o calor de forma mais eficiente. O PEEK LCF30 é, portanto, adequado para aplicações deslizantes. Assim como as resinas puras de PEEK, o PEEK LCF30 possui excelente resistência à hidrólise em vapor e água fervente.

A diferença entre LCF e SCF

A fibra descontínua também pode ser chamada de fibra de seção cortada, a fibra descontínua é obtida principalmente cortando as fibras químicas longas em uma seção de fibras curtas, de modo que as fibras formadas tenham aproximadamente o mesmo comprimento que as fibras naturais. Em circunstâncias normais, entre 35-150 mm é chamado de comprimento da fibra descontínua.

No material compósito feito de fibra é cortado ou puxado, a fibra é puxada da matriz, tal processo de tração é propício para a absorção de energia fornecida pelo carregamento, em uma certa faixa de comprimento da fibra, quanto mais longa a fibra, maior a absorção de energia, e sua força também é mais significativa. E na mesma quantidade de volume, devido ao comprimento da fibra única, menor o número de raízes da fibra, menos concentração de tensão gerada na extremidade da fibra, mais difícil a destruição do material. A partir dos resultados do feedback de aplicações práticas, os compósitos termoplásticos reforçados com fibras de carbono longas de 6mm-24mm têm várias propriedades mais excelentes do que as fibras curtas.

Além disso, os compósitos reforçados com fibra de carbono no processo de fricção, o corpo da fibra desempenha um papel importante na lubrificação, a fibra de carbono de longa distância pode ser muito mais sustentável, lubrificação estável, de modo que o coeficiente de fricção é menor, menos desgaste e a formação de detritos abrasivos mais finos. Devido a essas vantagens, os compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono longa não têm medo de altas frequências e cargas e têm um desempenho muito melhor em aplicações práticas.

Aplicação de materiais PEEK-LCF